CN213270427U - 一种深井泵加强型轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及深井泵技术领域，公开了一种深井泵加强型轴承，为了提高深井泵用轴承的支承稳定性能，所述支承盘通过支承臂与轴承套固定连接，所述轴承套通过封装卡槽与轴承外圈卡合，所述轴承外圈的外侧设置有定位凸翼，所述轴承外圈通过轴承滚珠与轴承内圈连接，所述轴承滚珠的前后两侧均设置有密封圈。本实用新型通过支承臂对支承盘与轴承套的中转加强支承，能够使轴承构成为一体式结构，进而提高轴承的整体受力稳定性，确保对深井泵中叶轮的稳定支承性能，且在使用过程中，通过轴承外圈与轴承套的封装卡合，在支承盘与深井泵泵管的装配下，能够便于工作人员对轴承进行组装拆卸工作，进而降低工作人员的操作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及深井泵技术领域，具体是一种深井泵加强型轴承。
背景技术
深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等，在开泵前，吸入管和泵内必须充满液体，开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口排出管流出，轴承作为深井泵中重要的组成元件，其是深井泵中叶轮旋转的重要支承部件。
但是目前市场上关于深井泵用轴承存在着一些缺点，传统的轴承结构较为单一，其支撑强度不足，易导致叶轮在旋转过程中出现离心偏差的情况，且组装拆卸不便，易增加工作人员的组装拆卸强度。因此，本领域技术人员提供了一种深井泵加强型轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深井泵加强型轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深井泵加强型轴承，包括支承盘，所述支承盘的外侧固定有定位卡块，且支承盘的内侧固定有轴承套，所述支承盘通过支承臂与轴承套固定连接，所述轴承套的内壁开设有封装卡槽，且轴承套通过封装卡槽与轴承外圈卡合，所述轴承外圈的外侧设置有定位凸翼，且轴承外圈的内侧卡合连接有轴承滚珠，所述轴承外圈通过轴承滚珠与轴承内圈连接，所述轴承滚珠的前后两侧均设置有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支承臂的数量不少于六组，且支承臂相对于轴承套的圆心均匀对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位卡块的上表面嵌入开设有定位螺孔，且定位卡块的数量为三组，所述定位卡块呈正三角形排列。
作为本实用新型再进一步的方案：作为本实用新型再进一步的方案：所述封装卡槽的内径与定位凸翼的外径相适配，所述轴承套与轴承外圈通过封装卡槽和定位凸翼卡合固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封圈采用NBR材质构件，且密封圈的壁厚不低于4mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过支承臂对支承盘与轴承套的中转加强支承，能够使轴承构成为一体式结构，进而提高轴承的整体受力稳定性，加强轴承的支承强度，确保对深井泵中叶轮的稳定支承性能，且在使用过程中，通过轴承外圈与轴承套的封装卡合，在支承盘与深井泵泵管的装配下，能够便于工作人员对轴承进行组装拆卸工作，进而降低工作人员的操作强度。
附图说明
图1为一种深井泵加强型轴承的结构示意图；
图2为一种深井泵加强型轴承的爆炸图；
图3为一种深井泵加强型轴承的平面图。
图中：1、支承盘；2、定位卡块；3、定位螺孔；4、支承臂；5、轴承套；6、轴承外圈；7、密封圈；8、轴承内圈；9、封装卡槽；10、定位凸翼；11、轴承滚珠。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种深井泵加强型轴承，包括支承盘1，支承盘1的外侧固定有定位卡块2，定位卡块2的上表面嵌入开设有定位螺孔3，且定位卡块2的数量为三组，定位卡块2呈正三角形排列，在对轴承装配使用过程中，通过定位卡块2将支承盘1卡入深井泵泵管内壁上，进而将配套的紧固螺栓拧入定位螺孔3内，使支承盘1稳定的固定在深井泵泵管上，同步的对轴承进行定位组装工作。
支承盘1的内侧固定有轴承套5，支承盘1通过支承臂4与轴承套5固定连接，支承臂4的数量不少于六组，且支承臂4相对于轴承套5的圆心均匀对称排列，在深井泵轴承使用过程中，通过支承臂4对支承盘1与轴承套5的中转加强支承，能够使轴承构成为一体式结构，进而提高轴承的整体受力稳定性，加强轴承的支承强度，确保对深井泵中叶轮的稳定支承性能。
轴承套5的内壁开设有封装卡槽9，且轴承套5通过封装卡槽9与轴承外圈6卡合，轴承外圈6的外侧设置有定位凸翼10，封装卡槽9的数量与支承臂4的数量相同，且封装卡槽9与支承臂4相互一一对应，封装卡槽9的内径与定位凸翼10的外径相适配，轴承套5与轴承外圈6通过封装卡槽9和定位凸翼10卡合固定，在对轴承装配使用过程中，通过封装卡槽9与定位凸翼10的配套卡合，将轴承外圈6卡入轴承套5内部，使轴承外圈6与轴承套5进行稳定的卡固，进而提高轴承的支撑稳定性能，同步的通过封装卡槽9与定位凸翼10的配套卡合，能够便于工作人员对轴承进行拆卸检查维修工作，降低工作人员的操作强度。
轴承外圈6的内侧卡合连接有轴承滚珠11，轴承外圈6通过轴承滚珠11与轴承内圈8连接，轴承滚珠11的前后两侧均设置有密封圈7，密封圈7采用NBR材质构件，且密封圈7的壁厚不低于4mm，在深井泵轴承使用过程中，通过密封圈7对轴承滚珠11的隔离保护，能够避免外界灰尘、杂质等进入至轴承滚珠11内，进而确保轴承滚珠11的高效转动性能。
本实用新型的工作原理是：在对轴承装配过程中，通过封装卡槽9与定位凸翼10的配套卡合，将轴承外圈6卡入轴承套5内部，使轴承外圈6与轴承套5进行稳定的卡固，进而提高轴承的支撑稳定性能，同步的通过封装卡槽9与定位凸翼10的配套卡合，能够便于工作人员对轴承进行拆卸检查维修工作，降低工作人员的操作强度，进一步的在对轴承装配使用过程中，通过定位卡块2将支承盘1卡入深井泵泵管内壁上，进而将配套的紧固螺栓拧入定位螺孔3内，使支承盘1稳定的固定在深井泵泵管上，同步的将轴承稳定的固定在深井泵泵管上，进而在深井泵轴承使用过程中，通过支承臂4对支承盘1与轴承套5的中转加强支承，能够使轴承构成为一体式结构，提高轴承的整体受力稳定性，加强轴承的支承强度，确保对深井泵中叶轮的稳定支承性能。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种深井泵加强型轴承，包括支承盘(1)，其特征在于，所述支承盘(1)的外侧固定有定位卡块(2)，且支承盘(1)的内侧固定有轴承套(5)，所述支承盘(1)通过支承臂(4)与轴承套(5)固定连接，所述轴承套(5)的内壁开设有封装卡槽(9)，且轴承套(5)通过封装卡槽(9)与轴承外圈(6)卡合，所述轴承外圈(6)的外侧设置有定位凸翼(10)，且轴承外圈(6)的内侧卡合连接有轴承滚珠(11)，所述轴承外圈(6)通过轴承滚珠(11)与轴承内圈(8)连接，所述轴承滚珠(11)的前后两侧均设置有密封圈(7)。
2.根据权利要求1所述的一种深井泵加强型轴承，其特征在于，所述支承臂(4)的数量不少于六组，且支承臂(4)相对于轴承套(5)的圆心均匀对称排列。
3.根据权利要求1所述的一种深井泵加强型轴承，其特征在于，所述定位卡块(2)的上表面嵌入开设有定位螺孔(3)，且定位卡块(2)的数量为三组，所述定位卡块(2)呈正三角形排列。
4.根据权利要求1所述的一种深井泵加强型轴承，其特征在于，所述封装卡槽(9)的数量与支承臂(4)的数量相同，且封装卡槽(9)与支承臂(4)相互一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种深井泵加强型轴承，其特征在于，所述封装卡槽(9)的内径与定位凸翼(10)的外径相适配，所述轴承套(5)与轴承外圈(6)通过封装卡槽(9)和定位凸翼(10)卡合固定。
6.根据权利要求1所述的一种深井泵加强型轴承，其特征在于，所述密封圈(7)采用NBR材质构件，且密封圈(7)的壁厚不低于4mm。
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