CN213270362U - 无叶风扇装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无叶风扇装置，其包括底盘、基座和扇头，基座设有侧面进风口和上部走风口；扇头包括一对喷嘴组件、喷嘴连接件和喷嘴连接座，每个喷嘴组件包括具有前端纵向喷射口的引导外罩、具有单侧引导壁的引导翼、上固定板和下固定板，引导外罩的后端和引导翼之间的引导外罩内腔为来流腔，在引导外罩的内侧壁和引导翼的单侧引导壁之间的引导外罩内腔为导流腔，来自侧面进风口的气流经由上部走风口进入来流腔并在单侧引导壁的引流下进入导流腔，最后经由具有均布格栅片的前端纵向喷射口喷出，喷出的气流经均布格栅引导，形成稳定高速的连续气流。本实用新型结构的制造工艺简单，成本低，气流稳定、噪音低，提高用户体验。

Description

无叶风扇装置

技术领域：

本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及一种无叶风扇装置。

背景技术：

传统风扇例如家用风扇通常包括叶片或翼片，它们围绕风扇的轴线可旋转地安装，通过叶片或翼片的旋转来形成气流的运动和循环。由于现有传统风扇吹出的风具有阶段性冲击和波浪形刺激，而且风扇叶片裸露易造成伤害，且不易清洁，因此，目前市场上已经开发出无叶风扇。

然而，现有的无叶风扇风道结构复杂，制造安装困难，开发成本高，喷射口气流不稳定，出口流场范围内流速不均匀等问题，本发明着重解决和改善，制造工艺困难、节约开发制造成本，改善出口流场不均匀性，提高通风量降低噪音等方面，从而降低制造成本，和用户购买成本，提高用户体验。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单、制造容易且噪音小的无叶风扇装置将是有利的。

为此，本实用新型提供一种无叶风扇装置，其包括:

底盘，其设置成用于置放于工作面上；

基座，其安装于底盘上并包括外壳和内设于外壳内的风机总成，该外壳上设置有侧面进风口和上部走风口，其中，在该侧面进风口下游紧贴外壳内表面安装有消音海绵，以及在风机总成的进风口下游的基座中心位置装设有消音海绵，以吸收风机叶片往下游传递的噪音；

扇头，其包括：

一对喷嘴组件，其横向间隔且纵向并排布置，每个喷嘴组件包括纵向延伸形成有引导外罩内腔且具有与引导外罩内腔连通的前端纵向喷射口的引导外罩、装设于引导外罩内前端处且纵向延伸并具有单侧引导壁的引导翼、用于封堵引导外罩上端的上固定板、装设于引导外罩下端并具有与上部走风口相连通的透气孔的下固定板，其中，在引导外罩的后端和引导翼之间的引导外罩内腔形成有经透气孔与上部走风口相连通的来流腔，并且在引导外罩的内侧壁和引导翼的单侧引导壁之间的引导外罩内腔形成有与来流腔和前端纵向喷射口相连通的导流腔；

喷嘴连接件，其两端分别连接该一对喷嘴组件的两个上固定板；

喷嘴连接座，其安装于基座上，该喷嘴连接座上设有一对横向并排布置的座架用于安装该一对喷嘴组件；

其中，所述喷嘴组件还包括纵向延伸且设置有多个出风口的外装饰条，该外装饰条固定于所述引导外罩的前端外表面上所述前端纵向喷射口处，并且，该外装饰条上还装设有向后伸入所述前端纵向喷射口内部的多个纵向均布的格栅片，每两个格栅片之间形成一个所述出风口。

在本实用新型中，通过上面的结构设置，使得来自侧面进风口的气流经由上部走风口进入来流腔并在单侧引导壁的引流下进入导流腔，最后经由装设有多个均布的格栅片的前端纵向喷射口喷出，喷出的气流经均布格栅片引导，形成稳定高速的连续气流，这种组合结构的制造工艺相对简单，成本相对较低，性能上这种喷射口设计气流稳定、噪音低，提高用户体验。

进一步，上述引导翼包括本体部、分别位于本体部两侧的固定壁和单侧引导壁，该固定壁设置成用于与引导外罩的外侧壁卡接。

再进一步，上述引导翼的固定壁上设置有卡槽部和/或卡扣部，引导外罩的外侧壁上对应设置有卡扣部和/或卡槽部。

又进一步，上述引导翼的单侧引导壁的截面形状与NACA23021号飞机翼型的截面一侧形状一致。

更进一步，上述引导翼的本体部设置有朝向引导外罩的前端纵向喷射口敞开的容置槽，喷嘴组件还包括位于该容置槽内的风向调节阀，该风向调节阀在该容置槽内可转动地装设于上固定板和下固定板上。

通过风向调节阀的设置和可转动安装，能够实现对经由前端纵向喷射口喷出的气流的风向的调节。

还进一步，上述喷嘴组件还包括调节阀驱动机构，该调节阀驱动机构包括安装于喷嘴连接件上的步进电机、安装于步进电机的电机轴上的主动齿轮、安装于喷嘴连接件上并由主动齿轮驱动的气阀转向齿轮、安装于风向调节阀上并由气阀转向齿轮驱动的从动齿轮。

通过调节阀驱动机构的设置，使得能够自动驱动风向调节阀进行转动，从而调节经由前端纵向喷射口喷出的气流的风向。

进一步，上述喷嘴组件还包括位于来流腔内的纵向延伸的辅助加热器，该辅助加热器在其上端和下端分别安装于上固定板和下固定板上。

进一步，上述引导翼为铝合金挤出引导翼或PC材料挤出引导翼，引导外罩为铝合金挤出引导外罩或PC材料挤出引导外罩。

由于引导翼和引导外罩都为铝合金或PC材料挤出，结构构造简单，制造容易、成本低，且能够满足无叶风扇所需的空气动力学要求。

进一步，每两个格栅片之间相距30-60mm。

进一步，在基座和喷嘴连接座之间还设置有导风罩组件，该导风罩组件包括导风罩、位于导风罩和喷嘴连接座之间的导风罩上密封圈、以及位于导风罩和基座之间的导风罩下密封圈。

通过参考下面所描述的实施例，本实用新型的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。

附图说明：

本实用新型的结构以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：

图1是根据本实用新型的一个具体实施方式的无叶风扇装置的示意性正视图；

图2是图1所示无叶风扇装置的立体分解示意图；

图3是图1所示无叶风扇装置沿A-A线剖开后一部分视图的立体放大展示，主要显示基座的内部结构；

图4是图1所示无叶风扇装置的一对喷嘴组件放大后的立体示意图，其中右侧喷嘴组件去除了引导外罩以清楚显示内部结构，并且该一对喷嘴组件通过喷嘴连接件连接在一起；

图5是图4所示一对喷嘴组件的左侧喷嘴组件的立体分解示意图；

图6是图4所示一对喷嘴组件的左侧喷嘴组件的横截面示意图；

图7是图6所示左侧喷嘴组件的引导翼的横截面示意图；

图8是图4所示一对喷嘴组件沿B向看过去的示意性视图；

图9是图4所示一对喷嘴组件的横截面视图，图中风向调节阀处于小风量位置；

图10是类似于图9的视图，但图中风向调节阀处于大风量位置。

具体实施方式：

下面将结合附图描述本实用新型的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本实用新型的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本实用新型的代表性的基础。

在本文中，用于解释所揭露实施方式的各个部分的结构和/或动作的方向表示，例如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等，并不是绝对的，而是相对的。当所揭露实施方式的各个部分位于图中所示位置时，这些表示是合适的，而如果所揭露实施方式的位置或参照系改变，这些表示也要根据所揭露实施方式的位置或参照系的改变而发生改变。

另外，本文所提及的“连接”，是指广泛的连接，包括螺钉固定的可拆卸连接、粘结剂连接、超声波焊接等；所提及的“连通”是指空气能够顺畅地通过。还有，本文所提及的“前”和“后”是指本实用新型在使用过程中相对用户的布置位置而言，“前”所在位置面朝用户。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种无叶风扇装置，其包括底盘1、基座3和扇头，其中，底盘1设置成用于置放于工作面上；基座3安装于底盘1上并包括外壳30，且外壳30内设风机总成4，该外壳30上还设置有侧面进风口39和上部走风口32，其中，在该侧面进风口39下游紧贴外壳30内表面装设有消音海绵31（即消音海绵贴接外壳30安装），以及在风机总成4的进风口40下游的基座中心位置也装设有消音海绵31，以吸收风机叶片往下游传递的噪音；扇头包括一对喷嘴组件即左喷嘴组件5和右喷嘴组件5、在上部连接这两个喷嘴组件的喷嘴连接件6、以及用于在底部安装这两个喷嘴组件的喷嘴连接座7。

如图4至图7所示，并参考图1，横向间隔且纵向并排布置的左喷嘴组件5和右喷嘴组件5中，每个喷嘴组件包括纵向延伸形成有引导外罩内腔513且具有与引导外罩内腔513连通的前端纵向喷射口510的引导外罩51、装设于引导外罩51内前端处且纵向延伸并具有单侧引导壁534的引导翼53、用于封堵引导外罩51上端的上固定板55、装设于引导外罩51下端并具有与上部走风口32相连通的透气孔（图未示）的下固定板57，其中，在引导外罩51的后端和引导翼53之间的引导外罩内腔513形成有经透气孔与上部走风口32相连通的来流腔52，并且在引导外罩51的内侧壁514和引导翼53的单侧引导壁534之间的引导外罩内腔513形成有与来流腔52和前端纵向喷射口510相连通的导流腔54。

在本实施方式中，在风机总成4的作用下，外部空气能够经由侧面进风口39进入基座3、并由上部走风口32进入喷嘴连接座7、进而经由下固定板57的透气孔进入来流腔52，在引导翼53的单侧引导壁534的引流下进入导流腔54，最后经由前端纵向喷射口510喷出。

如图4和图5所示，并结合图2，喷嘴连接件6的两端分别连接该一对喷嘴组件的两个上固定板55。如图2所示，在本实施方式中，扇头的顶部还装设有风扇显控组件8，该风扇显控组件8包括安装在喷嘴连接件6上的显控外罩81、安装于显控外罩81上的控制板83、以及扣装于显控外罩81上的显控后盖85，其中显控外罩81上设置有控制按键87。另外，在本实施方式中，喷嘴连接座7安装于基座3上，该喷嘴连接座7上设有一对横向并排布置的座架，即左座架70和右座架70以用于安装左喷嘴组件5和右喷嘴组件5。

如图7所示并参考图6，在本实施方式中，引导翼53包括本体部530、分别位于本体部530两侧的固定壁532和单侧引导壁534，该固定壁532设置成用于与引导外罩51的外侧壁512卡接。进一步，引导翼53的固定壁532上设置有卡槽部531，引导外罩51的外侧壁512上对应设置有卡扣部511，但应当理解的是，引导翼53的固定壁532上也可以设置有卡扣部，而引导外罩51的外侧壁512上对应设置有卡槽部，或者，引导翼53的固定壁532上同时设置有卡槽部和卡扣部，而引导外罩51的外侧壁512上对应地同时设置有卡扣部和卡槽部。还需要说明的是，在本实施方式中，引导翼53的单侧引导壁534的截面形状与NACA23021号飞机翼型的截面一侧形状一致。

如图4至图7所示，以左喷嘴组件5为例，引导翼53的本体部530设置有朝向引导外罩51的前端纵向喷射口510敞开的容置槽539，并且，左喷嘴组件5还包括位于该容置槽539内的风向调节阀91，该风向调节阀91在该容置槽539内可转动地装设于上固定板55和下固定板57上。

如图8所示，并结合图2、图4和图6，左喷嘴组件5还包括调节阀驱动机构，该调节阀驱动机构包括安装于喷嘴连接件6上的步进电机20、与步进电机20驱动连接的主动齿轮（图未示）、由主动齿轮带动的气阀转向齿轮27（二者啮合连接）、由气阀转向齿轮27带动并与风向调节阀91固定连接的从动齿轮29（二者啮合连接），其中，主动齿轮具体是安装在步进电机20的电机轴上，从动齿轮29安装在风向调节阀9的阀轴910（见图5）上。

图9是图4所示一对喷嘴组件的横截面视图，图中风向调节阀处于小风量位置；图10是类似于图9的视图，但图中风向调节阀处于大风量位置。如图9所示，并参考图4、图5，当本实用新型的无叶风扇装置用户较少，例如单人使用时，风向调节阀91调节至图9所示的单人模式，在该单人模式下，风向调节阀91的阀门912处于内侧位置，使得来自导流腔54的空气经由前端纵向喷射口510的内侧出风；如图10所示，并参考图9，当本实用新型的无叶风扇装置用户较多，例如多人使用时，风向调节阀91调节至图10所示的多人模式，在该多人模式下，风向调节阀91的阀门912处于外侧位置，即由图9的内侧位置向外旋转45°，使得来自导流腔54的空气经由整个前端纵向喷射口510出风。

再如图4和图5所示，并结合图6，左喷嘴组件5还包括位于来流腔52内的纵向延伸的辅助加热器93，该辅助加热器93在其上端和下端分别安装于上固定板55和下固定板57上，该辅助加热器可用来加热进入来流腔52的空气，从而使得最终从前端纵向喷射口510喷出的空气是有温度的。应当理解的是，主加热器（图未示）设置在风机总成4中，可用来对进入基座3的空气进行加热。

另外，再如图5所示，在本实施方式中，左喷嘴组件5还包括纵向延伸且设置有多个出风口950的外装饰条95，该外装饰条95固定于引导外罩51的前端外表面上前端纵向喷射口510处，其中，在本实施方式中，外装饰条95上还装设有向后伸入前端纵向喷射口510内部的多个格栅片96，这些格栅片96在纵向上均匀分布，每两个格栅片96之间相距30～60mm，从而在每两个格栅片96之间形成一个出风口950。格栅片的设置限制了出风的环向流动，增加了射流的稳定性，减少了紊流损失，使得出风口的风速更加均匀，且风的走向更远。

需要说明的是，尽管上面的结构都是以左喷嘴组件5为例，但应当理解的是，右喷嘴组件5的结构类似，唯一区别就是这两个喷嘴组件的结构对称设置。

需要说明的是，在本实施方式中，引导翼53为铝合金挤出引导翼或PC材料挤出引导翼，引导外罩51为铝合金挤出引导外罩或PC材料挤出引导外罩。由于引导翼51和引导外罩53都为铝合金或PC材料挤出，结构构造简单，制造容易、成本低，且能够满足无叶风扇所需的空气动力学要求。

另外，再如图2所示，在基座3和喷嘴连接座7之间还设置有导风罩组件，该导风罩组件包括导风罩370、位于导风罩370和喷嘴连接座7之间的导风罩上密封圈371、位于导风罩370和基座3之间的导风罩下密封圈373。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露的或要求保护的技术特征的组合，以及明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种无叶风扇装置，其特征在于包括:

底盘，其设置成用于置放于工作面上；

基座，其安装于底盘上并包括外壳和内设于外壳内的风机总成，该外壳上设置有侧面进风口和上部走风口，其中，在该侧面进风口下游紧贴外壳内表面装设有消音海绵，以及在风机总成的进风口下游的基座中心位置装设有消音海绵；

扇头，其包括：

一对喷嘴组件，其横向间隔且纵向并排布置，每个喷嘴组件包括纵向延伸形成有引导外罩内腔且具有与引导外罩内腔连通的前端纵向喷射口的引导外罩、装设于引导外罩内腔前端处且纵向延伸并具有单侧引导壁的引导翼、用于封堵引导外罩上端的上固定板、装设于引导外罩下端并具有与上部走风口相连通的透气孔的下固定板，其中，在引导外罩的后端和引导翼之间的引导外罩内腔形成有经透气孔与上部走风口相连通的来流腔，并且在引导外罩的内侧壁和引导翼的单侧引导壁之间的引导外罩内腔形成有与来流腔和前端纵向喷射口相连通的导流腔；

喷嘴连接件，其两端分别连接该一对喷嘴组件的两个所述上固定板；

喷嘴连接座，其安装于基座上，该喷嘴连接座上设有一对横向并排布置的座架用于安装该一对喷嘴组件；

其中，所述喷嘴组件还包括纵向延伸且设置有多个出风口的外装饰条，该外装饰条固定于所述引导外罩的前端外表面上所述前端纵向喷射口处，并且，该外装饰条上还装设有向后伸入所述前端纵向喷射口内部的多个纵向均布的格栅片，每两个格栅片之间形成一个所述出风口。

2.根据权利要求1所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述引导翼包括本体部、分别位于本体部两侧的固定壁和所述单侧引导壁，该固定壁设置成用于与所述引导外罩的外侧壁卡接。

3.根据权利要求2所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述引导翼的所述固定壁上设置有卡槽部和/或卡扣部，所述引导外罩的所述外侧壁上对应设置有卡扣部和/或卡槽部。

4.根据权利要求2或3所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述引导翼的所述单侧引导壁的截面形状与NACA23021号飞机翼型的截面一侧形状一致。

5.根据权利要求4所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述引导翼的所述本体部设置有朝向所述引导外罩的所述前端纵向喷射口敞开的容置槽，所述喷嘴组件还包括位于该容置槽内的风向调节阀，该风向调节阀在该容置槽内可转动地装设于所述上固定板和下固定板上。

6.根据权利要求5所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述喷嘴组件还包括调节阀驱动机构，该调节阀驱动机构包括安装于所述喷嘴连接件上的步进电机、安装于步进电机的电机轴上的主动齿轮、安装于所述喷嘴连接件上并由主动齿轮驱动的气阀转向齿轮、安装于所述风向调节阀的阀轴上并由气阀转向齿轮驱动的从动齿轮。

7.根据权利要求1所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述喷嘴组件还包括位于所述来流腔内的纵向延伸的辅助加热器，该辅助加热器在其上端和下端分别安装于所述上固定板和下固定板上。

8.根据权利要求1所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述引导翼为铝合金挤出引导翼或PC材料挤出引导翼，所述引导外罩为铝合金挤出引导外罩或PC材料挤出引导外罩。

9.根据权利要求1所述的无叶风扇装置，其特征在于，每两个所述格栅片之间相距30-60mm。

10.根据权利要求1所述的无叶风扇装置，其特征在于，在所述基座和所述喷嘴连接座之间还设置有导风罩组件，该导风罩组件包括导风罩、位于导风罩和所述喷嘴连接座之间的导风罩上密封圈、以及位于导风罩和所述基座之间的导风罩下密封圈。

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