CN213269831U - 一种金属密封卡瓦式套管头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属密封卡瓦式套管头，包括卡瓦式套管头主体和连接底座，所述卡瓦式套管头主体的内部设置有金属密封管套，所述连接底座位于卡瓦式套管头主体的下方，所述金属密封管套的内部设置有密封机构，且密封机构的下方安装有单密封橡胶环，并且单密封橡胶环的下方安装有导向润滑机构。该金属密封卡瓦式套管头设置有导向润滑机构，环槽架能够有效的压紧连接弹簧，从而能够有效的限制环槽架的位置，以及能够有效的提高拆装环槽架的便利性，以及滚柱与管道之间相接触，能够有效的为管道提供滚动摩擦，从而能够有效的提高管道转动的快捷性，可将管道调节至合适的位置，增强管道连接的便利性。

Description

一种金属密封卡瓦式套管头

技术领域

本实用新型涉及卡瓦式套管头技术领域，具体为一种金属密封卡瓦式套管头。

背景技术

套管头，即用来固定钻进井的井口，连接井口套管柱，用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层管间的环形空间，为安装防喷器、油管头，采油树提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可进行补挤泥浆、监控和加注平衡液等施工作业。在陆地或海上进行钻井时，为了支持、固定下入井内的套管柱，安装防喷器组和其他井口装置，而以丝扣或法兰盘与套管柱顶端连接并坐落于外层套管的一种特殊短接头。

现有的卡瓦式套管头在使用过程中，不能很好的为卡瓦式套管头提供高密封结构，以及不能很好的为卡瓦式套管头提供夹持功能，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的卡瓦式套管头基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属密封卡瓦式套管头，以解决上述背景技术中提出现有的卡瓦式套管头在使用过程中，不能很好的为卡瓦式套管头提供高密封结构，以及不能很好的为卡瓦式套管头提供夹持功能，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属密封卡瓦式套管头，包括卡瓦式套管头主体和连接底座，所述卡瓦式套管头主体的内部设置有金属密封管套，所述连接底座位于卡瓦式套管头主体的下方，所述金属密封管套的内部设置有密封机构，且密封机构的下方安装有单密封橡胶环，并且单密封橡胶环的下方安装有导向润滑机构。

优选的，所述卡瓦式套管头主体、金属密封管套和连接底座三者的中轴线之间相重合，且卡瓦式套管头主体包裹于金属密封管套的外部，并且卡瓦式套管头主体和金属密封管套之间为螺纹连接。

优选的，所述密封机构包括锁紧螺杆、活动压板、金属压片、槽环、橡胶密封气囊、橡胶环套和连接气管，所述锁紧螺杆的下方活动连接有活动压板，且活动压板的下方嵌入有金属压片，所述金属压片的下方安装有槽环，且槽环的内部设置有橡胶密封气囊，所述橡胶密封气囊的内部设置有橡胶环套，所述橡胶密封气囊外壁的一侧连接有连接气管。

优选的，所述锁紧螺杆贯穿于活动压板外壁的边缘，且活动压板与金属压片之间相连接，并且锁紧螺杆、活动压板和金属压片三者均关于槽环的中轴线对称分布。

优选的，所述槽环包裹于橡胶密封气囊的外部，且橡胶密封气囊与连接气管之间相连通，并且槽环、橡胶密封气囊和橡胶环套三者的中轴线之间相重合。

优选的，所述导向润滑机构包括环槽、环槽架、滚柱和连接弹簧，所述环槽的内部设置有环槽架，且环槽架的内壁连接有滚柱，所述环槽架的外壁连接有连接弹簧。

优选的，所述环槽架与滚柱之间为活动连接，且滚柱沿环槽架的内壁均匀分布，并且连接弹簧之间均关于环槽架的竖直中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置有密封机构，锁紧螺杆能够有效的对活动压板施加旋转力，而活动压板与金属压片之间相连接，可将活动压板和金属压片之间同步移动，能够有效的改变活动压板和金属压片的移动距离，金属压片可将压紧力作用于槽环，从而能够有效的限制槽环的位置，以及能够有效的提高拆装槽环的便利性，而活动压板和金属压片的对称分布能够有效的避免槽环产生偏斜，保证槽环能够稳定的放置；预接气泵可将气体沿连接气管导入至橡胶密封气囊的内部，橡胶密封气囊逐渐膨胀，橡胶密封气囊可推动橡胶环套移动，橡胶环套能够有效的弥补管道与槽环之间的间隙，以及能够有效的增大管道与橡胶环套之间的压紧力，从而能够有效的限制管道的位置；

本实用新型设置有导向润滑机构，环槽架能够有效的压紧连接弹簧，从而能够有效的限制环槽架的位置，以及能够有效的提高拆装环槽架的便利性，以及滚柱与管道之间相接触，能够有效的为管道提供滚动摩擦，从而能够有效的提高管道转动的快捷性，可将管道调节至合适的位置，增强管道连接的便利性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型金属密封管套的剖视结构示意图；

图3为本实用新型金属密封管套的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、卡瓦式套管头主体；2、金属密封管套；3、连接底座；4、密封机构；401、锁紧螺杆；402、活动压板；403、金属压片；404、槽环；405、橡胶密封气囊；406、橡胶环套；407、连接气管；5、单密封橡胶环；6、导向润滑机构；601、环槽；602、环槽架；603、滚柱；604、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属密封卡瓦式套管头，包括卡瓦式套管头主体1和连接底座3，卡瓦式套管头主体1的内部设置有金属密封管套2，连接底座3位于卡瓦式套管头主体1的下方，金属密封管套2的内部设置有密封机构4，且密封机构4的下方安装有单密封橡胶环5，并且单密封橡胶环5的下方安装有导向润滑机构6。

本实用新型中：卡瓦式套管头主体1、金属密封管套2和连接底座3三者的中轴线之间相重合，且卡瓦式套管头主体1包裹于金属密封管套2的外部，并且卡瓦式套管头主体1和金属密封管套2之间为螺纹连接。

本实用新型中：密封机构4包括锁紧螺杆401、活动压板402、金属压片403、槽环404、橡胶密封气囊405、橡胶环套406和连接气管407，锁紧螺杆401的下方活动连接有活动压板402，且活动压板402的下方嵌入有金属压片403，金属压片403的下方安装有槽环404，且槽环404的内部设置有橡胶密封气囊405，橡胶密封气囊405的内部设置有橡胶环套406，橡胶密封气囊405外壁的一侧连接有连接气管407。

本实用新型中：锁紧螺杆401贯穿于活动压板402外壁的边缘，且活动压板402与金属压片403之间相连接，并且锁紧螺杆401、活动压板402和金属压片403三者均关于槽环404的中轴线对称分布；对锁紧螺杆401施加旋转力，锁紧螺杆401能够有效的对活动压板402施加旋转力，而活动压板402与金属压片403之间相连接，可将活动压板402和金属压片403之间同步移动，能够有效的改变活动压板402和金属压片403的移动距离，金属压片403可将压紧力作用于槽环404，从而能够有效的限制槽环404的位置，以及能够有效的提高拆装槽环404的便利性，而活动压板402和金属压片403的对称分布能够有效的避免槽环404产生偏斜，保证槽环404能够稳定的放置。

本实用新型中：槽环404包裹于橡胶密封气囊405的外部，且橡胶密封气囊405与连接气管407之间相连通，并且槽环404、橡胶密封气囊405和橡胶环套406三者的中轴线之间相重合；连接气管407可预接阀门和气泵，以及阀门和气泵均属于现有技术，预接气泵可将气体沿连接气管407导入至橡胶密封气囊405的内部，橡胶密封气囊405逐渐膨胀，橡胶密封气囊405可推动橡胶环套406移动，橡胶环套406能够有效的弥补管道与槽环404之间的间隙，以及能够有效的增大管道与橡胶环套406之间的压紧力，从而能够有效的限制管道的位置。

本实用新型中：导向润滑机构6包括环槽601、环槽架602、滚柱603和连接弹簧604，环槽601的内部设置有环槽架602，且环槽架602的内壁连接有滚柱603，环槽架602的外壁连接有连接弹簧604。

本实用新型中：环槽架602与滚柱603之间为活动连接，且滚柱603沿环槽架602的内壁均匀分布，并且连接弹簧604之间均关于环槽架602的竖直中心线对称分布；可将环槽架602置入环槽601的内部，此时，环槽架602能够有效的压紧连接弹簧604，从而能够有效的限制环槽架602的位置，以及能够有效的提高拆装环槽架602的便利性，以及滚柱603与管道之间相接触，能够有效的为管道提供滚动摩擦，从而能够有效的提高管道转动的快捷性，可将管道调节至合适的位置，增强管道连接的便利性。

该金属密封卡瓦式套管头的工作原理：首先，用户可将环槽架602置入环槽601的内部，此时，环槽架602能够有效的压紧连接弹簧604，从而能够有效的限制环槽架602的位置，以及滚柱603与管道之间相接触，能够有效的为管道提供滚动摩擦，可将管道调节至合适的位置，接着，用户可对锁紧螺杆401施加旋转力，锁紧螺杆401能够有效的对活动压板402施加旋转力，而活动压板402与金属压片403之间相连接，可将活动压板402和金属压片403之间同步移动，金属压片403可将压紧力作用于槽环404，从而能够有效的限制槽环404的位置，随之，将管道依次贯穿入卡瓦式套管头主体1、金属密封管套2和连接底座3的内部；然后，连接气管407可预接阀门和气泵，以及阀门和气泵均属于现有技术，预接气泵可将气体沿连接气管407导入至橡胶密封气囊405的内部，橡胶密封气囊405逐渐膨胀，橡胶密封气囊405可推动橡胶环套406移动，橡胶环套406能够有效的弥补管道与槽环404之间的间隙。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属密封卡瓦式套管头，包括卡瓦式套管头主体（1）和连接底座（3），其特征在于：所述卡瓦式套管头主体（1）的内部设置有金属密封管套（2），所述连接底座（3）位于卡瓦式套管头主体（1）的下方，所述金属密封管套（2）的内部设置有密封机构（4），且密封机构（4）的下方安装有单密封橡胶环（5），并且单密封橡胶环（5）的下方安装有导向润滑机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种金属密封卡瓦式套管头，其特征在于：所述卡瓦式套管头主体（1）、金属密封管套（2）和连接底座（3）三者的中轴线之间相重合，且卡瓦式套管头主体（1）包裹于金属密封管套（2）的外部，并且卡瓦式套管头主体（1）和金属密封管套（2）之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属密封卡瓦式套管头，其特征在于：所述密封机构（4）包括锁紧螺杆（401）、活动压板（402）、金属压片（403）、槽环（404）、橡胶密封气囊（405）、橡胶环套（406）和连接气管（407），所述锁紧螺杆（401）的下方活动连接有活动压板（402），且活动压板（402）的下方嵌入有金属压片（403），所述金属压片（403）的下方安装有槽环（404），且槽环（404）的内部设置有橡胶密封气囊（405），所述橡胶密封气囊（405）的内部设置有橡胶环套（406），所述橡胶密封气囊（405）外壁的一侧连接有连接气管（407）。

4.根据权利要求3所述的一种金属密封卡瓦式套管头，其特征在于：所述锁紧螺杆（401）贯穿于活动压板（402）外壁的边缘，且活动压板（402）与金属压片（403）之间相连接，并且锁紧螺杆（401）、活动压板（402）和金属压片（403）三者均关于槽环（404）的中轴线对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种金属密封卡瓦式套管头，其特征在于：所述槽环（404）包裹于橡胶密封气囊（405）的外部，且橡胶密封气囊（405）与连接气管（407）之间相连通，并且槽环（404）、橡胶密封气囊（405）和橡胶环套（406）三者的中轴线之间相重合。

6.根据权利要求1所述的一种金属密封卡瓦式套管头，其特征在于：所述导向润滑机构（6）包括环槽（601）、环槽架（602）、滚柱（603）和连接弹簧（604），所述环槽（601）的内部设置有环槽架（602），且环槽架（602）的内壁连接有滚柱（603），所述环槽架（602）的外壁连接有连接弹簧（604）。

7.根据权利要求6所述的一种金属密封卡瓦式套管头，其特征在于：所述环槽架（602）与滚柱（603）之间为活动连接，且滚柱（603）沿环槽架（602）的内壁均匀分布，并且连接弹簧（604）之间均关于环槽架（602）的竖直中心线对称分布。

Images