CN213268980U - 一种钢结构安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构安装支架，属于支撑架设备技术领域。该钢结构安装支架包括包括底座、支承装置、连接机构和旋转机构；所述支承装置固定连接在所述底座上，所述连接机构设在所述支承装置的顶部；所述旋转机构包括基座、转轴和转盘，所述基座固定连接在所述连接机构的端部，所述转盘通过所述转轴转动连接于所述基座的中部。本实用新型的钢结构安装支架，通过设置的旋转机构和连接机构的配合使用，不仅能够实现各种方位的钢件的输送和定位，而且提高了定位的精度和作业效率；通过设置的滑动机构和万向轮，提高了安装支架的运动和定位的灵活度和便利性。

Description

一种钢结构安装支架

技术领域

本实用新型涉及支撑架设备技术领域，具体涉及一种钢结构安装支架。

背景技术

钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑，通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构搭建过程中，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构的施工现场，大多数靠人工对钢件进行输送和定位，由于许多钢件尺寸和重量都比较大，移动起来非常的不方便，导致搭建效率较低；对于倾斜设置的钢件来说，更是增大了定位的难度和工作人员的工作劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种钢结构安装支架。

本实用新型提供了一种钢结构安装支架，包括底座、支承装置、连接机构和旋转机构；

所述支承装置固定连接在所述底座上，所述连接机构设在所述支承装置的顶部；

所述旋转机构包括基座、转轴和转盘，所述基座固定连接在所述连接机构的端部，所述转盘通过所述转轴转动连接于所述基座的中部。

进一步地，所述连接机构包括第一连接件、第二连接件、连接轴和第一驱动装置；

所述第一连接件的第一端与所述与所述支承装置连接，所述第一连接件的第二端与所述连接轴固定连接；

所述第二连接件的第一端与所述连接轴转动连接，所述第二连接件的第二端与所述基座固定连接；

所述第一驱动装置固定在所述第二连接件上，并且其输出轴与所述连接轴的端部连接。

进一步地，所述旋转机构上设有转盘驱动装置，包括第二驱动装置、齿轮和齿环；

所述第二驱动装置固定在所述基座上，所述齿轮套设在所述第二驱动装置输出轴上，所述齿环固定在所述转盘外周壁并与所述齿轮互相啮合。

进一步地，所述转盘设有用于固定钢结构的夹持装置。

进一步地，所述基座上设有与所述转盘同心的角度指示标尺。

进一步地，所述底座包括座体，第一滑轨和第一滑架；

所述第一滑轨固定在所述座体上，所述第一滑架通过所述第一滑轨滑动连接在所述座体上。

进一步地，所述底座包括第二滑轨和第二滑架；

所述第二滑轨固定在第一滑架上，所述第二滑架通过所述第二滑轨滑动连接在第一滑架上；其中，所述第一滑架与所述第二滑架的滑动方向在水平面内相互垂直。

进一步地，所述支承装置为伸缩式液压缸。

进一步地，所述支承装置为电动伸缩杆。

进一步地，所述座体的底部设有万向轮，所述万向轮上设有制动装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢结构安装支架，通过设置的旋转机构和连接机构的配合使用，不仅能够实现各种方位的钢件的输送和定位，而且提高了定位的精度和作业效率；通过设置的滑动机构和万向轮，提高了安装支架的运动和定位的灵活度和便利性。

附图说明

图1为根据本申请实施例的钢结构安装支架的结构示意图；

图2为根据本申请实施例的旋转机构的结构示意图；

图3为根据本申请实施例的连接机构的结构示意图；

图4为根据本申请实施例的底座的结构示意图；

附图标记说明：

1.底座，11.座体，12.第一滑轨，13.第一滑架，14.第二滑轨，15.第二滑架，2.支承装置，3.连接机构，31.第一连接件，32.第二连接件，33.连接轴，34.第一驱动装置，4.旋转机构，41.基座，42.转轴，43.转盘，44.转盘驱动装置，441.第二驱动装置，442.齿轮，443.齿环，45.夹持装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例提供了一种钢结构安装支架，如图1-2所示，该钢结构安装支架包括底座1、支承装置2、连接机构3和旋转机构4；所述支承装置2固定连接在所述底座1上，所述连接机构3设在所述支承装置2的顶部；所述旋转机构4包括基座41、转轴42和转盘43，所述基座41固定连接在所述连接机构3的端部，所述转盘43通过所述转轴42转动连接于所述基座41的中部。

具体地，支承装置2底部设有连接部，可以通过螺栓连接、焊接等方式固定在底座1上；连接机构3两端分别与支承装置2和旋转机构4连接；旋转机构4设置在连接机构3的端部，并且设置于其上的转盘43能够绕着自身的轴线旋转，使用该安装支架时，首先将安装支架置于合适位置，然后将钢件放置在转盘43上，通过旋转转盘43就能够实现转盘43所在平面内各种方向的钢件的输送和定位要求。

进一步地，为了实现不同高度位置的钢件的输送和定位，支承装置2可以选用能够实现高度变化的装置，优选地，所述支承装置2为伸缩式液压缸或者电动伸缩杆；再进一步地，为了实现安装支架在水平面内的灵活移动，所述座体11的底部设有万向轮，所述万向轮上设有制动装置。

在一些可选的实施例中，如图3所示，所述连接机构3包括第一连接件31、第二连接件32、连接轴33和第一驱动装置34；所述第一连接件31的第一端与所述与所述支承装置2连接，所述第一连接件31的第二端与所述连接轴33固定连接；所述第二连接件32的第一端与所述连接轴33转动连接，所述第二连接件32的第二端与所述基座41固定连接；所述第一驱动装置34固定在所述第二连接件32上，并且其输出轴与所述连接轴33的端部连接。

具体地，第一连接件31第一端形状与支承装置2的顶端相适应，并可通过螺栓连接、焊接等方式固定在支承装置2上；第二端设有U形架，其两侧板的上部开有通孔。第二连接件32第一端为倒置的U形架，其两侧板下部开有通孔；第二端设有连接部，可通过螺栓连接、焊接等方式与基座41底部进行连接。连接轴33为阶梯轴，可嵌入在第一连接件31与第二连接件32的U形架上的通孔以实现第一连接件31与第二连接件32的连接；连接轴33的伸出端通过联轴器与第一驱动装置34的输出轴连接。

第一连接件31和第二连接件32的端部通过连接轴33转动连接，并且在第一驱动装置34的驱动下实现两者的角度发生改变，使得旋转机构4能够绕连接轴33的轴线转动，扩大了旋转机构4的工作范围；同时，与配合转盘43使用，可以实现不同平面中各种方向的钢件的的输送和定位要求，提高了安装支架的灵活度。其中，第一驱动装置34可以为各种能够提供旋转运动的装置，例如电动机、发动机、液压马达等，也可以经传动机构(如减速装置)，以获得所需的运动形式。此外，第一驱动装置34优选为制动装置的减速电机或者另外设置一套制动装置，使得第一连接件31和第二连接件32的角度到达预定角度值时不发生相对转动，以保证施工的安全。

在一些可选的实施例中，如图2所示，所述旋转机构4上设有转盘驱动装置44，包括第二驱动装置441、齿轮442和齿环443；所述第二驱动装置441固定在所述基座41上，所述齿轮442套设在所述第二驱动装置441输出轴上，所述齿环443固定在所述转盘43外周壁并与所述齿轮442互相啮合。

本实施例中，第二驱动装置441的轴线与转盘43轴线平行，输出端套设齿轮442，齿环443固定在转盘43外周壁上，通过齿轮442与齿环443啮合传动以驱动转盘43旋转进而使转盘达到预定角度。进一步地，所述转盘43设有用于固定钢结构的夹持装置45，避免施工过程中钢件的位置发生变化影响定位精度，并且保证了旋转装置4处于倾斜状态时其上的钢件不回滑落，保证施工的安全。进一步地，所述基座41上设有与所述转盘43同心的角度指示标尺，同时转盘43上可以设置指针或者角度标识等，角度指示标尺的设置有利于提高定位精度和施工的效率。

在一些可选的实施例中，如图4所示，所述底座1包括座体11，第一滑轨12和第一滑架13；所述第一滑轨12固定在所述座体11上，所述第一滑架13通过所述第一滑轨12滑动连接在所述座体11上。进一步地，所述底座1包括第二滑轨14和第二滑架15；所述第二滑轨14固定在第一滑架13上，所述第二滑架15通过所述第二滑轨12滑动连接在第一滑架13上，其中，所述第一滑架13与所述第二滑架15的滑动方向在水平面内相互垂直。

本实施例中，第一滑轨12与第一滑架13、第二滑轨14与第二滑架15可以实现安装支架在水平面内横向、纵向的调节，用于当安装支架的位置固定后在施工过程中需对钢件的位置变动时进行调节，配合可伸缩的支承装置2与万向轮使用，可实现钢件在空间内前后、左右、上下的调节，提高了安装支架的灵活性。进一步地，座体11上还设有用于指示第一滑架13与第二滑架15运动位置变化的横纵标识，以进一步提高定位精度和工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢结构安装支架，其特征在于，包括底座(1)、支承装置(2)、连接机构(3)和旋转机构(4)；

所述支承装置(2)固定连接在所述底座(1)上，所述连接机构(3)设在所述支承装置(2)的顶部；

所述旋转机构(4)包括基座(41)、转轴(42)和转盘(43)，所述基座(41)固定连接在所述连接机构(3)的端部，所述转盘(43)通过所述转轴(42)转动连接于所述基座(41)的中部。

2.如权利要求1所述的钢结构安装支架，其特征在于，所述连接机构(3)包括第一连接件(31)、第二连接件(32)、连接轴(33)和第一驱动装置(34)；

所述第一连接件(31)的第一端与所述支承装置(2)连接，所述第一连接件(31)的第二端与所述连接轴(33)固定连接；

所述第二连接件(32)的第一端与所述连接轴(33)转动连接，所述第二连接件(32)的第二端与所述基座(41)固定连接；

所述第一驱动装置(34)固定在所述第二连接件(32)上，并且其输出轴与所述连接轴(33)的端部连接。

3.如权利要求1所述的钢结构安装支架，其特征在于，所述旋转机构(4)上设有转盘驱动装置(44)，包括第二驱动装置(441)、齿轮(442)和齿环(443)；

所述第二驱动装置(441)固定在所述基座(41)上，所述齿轮(442)套设在所述第二驱动装置(441)输出轴上，所述齿环(443)固定在所述转盘(43)外周壁并与所述齿轮(442)互相啮合。

4.如权利要求1所述的钢结构安装支架，其特征在于，所述转盘(43)设有用于固定钢结构的夹持装置(45)。

5.如权利要求1所述的钢结构安装支架，其特征在于，所述基座(41)上设有与所述转盘(43)同心的角度指示标尺。

6.如权利要求1所述的钢结构安装支架，其特征在于，所述底座(1)包括座体(11)，第一滑轨(12)和第一滑架(13)；

所述第一滑轨(12)固定在所述座体(11)上，所述第一滑架(13)通过所述第一滑轨(12)滑动连接在所述座体(11)上。

7.如权利要求6所述的钢结构安装支架，其特征在于，所述底座(1)包括第二滑轨(14)和第二滑架(15)；

所述第二滑轨(14)固定在第一滑架(13)上，所述第二滑架(15)通过所述第二滑轨(14)滑动连接在第一滑架(13)上；其中，所述第一滑架(13)与所述第二滑架(15)的滑动方向在水平面内相互垂直。

8.如权利要求1所述的钢结构安装支架，其特征在于，所述支承装置(2)为伸缩式液压缸。

9.如权利要求1所述的钢结构安装支架，其特征在于，所述支承装置(2)为电动伸缩杆。

10.如权利要求6所述的钢结构安装支架，其特征在于，所述座体(11)的底部设有万向轮，所述万向轮上设有制动装置。

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