CN213268854U - 一种吊篮固定预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊篮固定预埋件，属于吊篮预埋件技术领域。一种吊篮固定预埋件，包括底座，底座外壁开凿有凹槽，凹槽的两侧内壁分别连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴外壁转动连接有第一柱体，第二转轴外壁转动连接有第二柱体，且第二柱体置于第一柱体的上方，第二柱体设置为空心管，第二柱体外壁开凿有与第一柱体相配合的凹孔，第一柱体和第二柱体外壁开凿有相配合的第一螺纹孔；本实用新型通过第一柱体、第二柱体和底座三个部分可构成稳定三角形结构，施工员的吊绳可牢固绑定在预埋件上，消除了安全隐患，提高了高空作业的安全性。

Description

一种吊篮固定预埋件

技术领域

本实用新型涉及吊篮预埋件技术领域，尤其涉及一种吊篮固定预埋件。

背景技术

预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造。

随着我国经济的发展、人民的生活水平质量逐步提升，空调渐渐成为生活不可或缺的一部分，尤其是夏热冬冷地区住宅的标配，住宅常用的分体式空调由室内机和室外机组成，分别安装在室内和室外，通常，采用分体式空调的房产项目，室外机不会专门设置设备平台，或预留平台较小，存在非常大的安全隐患，多采用屋顶吊篮的方式进行安装。

但屋顶吊篮的固定端一般设置在屋顶，在施工使用时需要从顶楼吊下，非常不便利且遇到大风容易出意外，加大了施工危险性，仍然存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中吊篮在使用过程中存在较大的安全隐患的问题，而提出的一种吊篮固定预埋件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吊篮固定预埋件，包括底座，所述底座外壁开凿有凹槽，所述凹槽的两侧内壁分别连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴外壁转动连接有第一柱体，所述第二转轴外壁转动连接有第二柱体，且所述第二柱体置于第一柱体的上方，所述第二柱体设置为空心管，所述第二柱体外壁开凿有与第一柱体相配合的凹孔，所述第一柱体和第二柱体外壁开凿有相配合的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内壁活动连接有螺栓，所述第二柱体外壁还开凿有与螺栓相配合的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与凹孔相互连通。

优选的，所述底座内设置有钢筋埋件，所述钢筋埋件设置有八组，且所述钢筋埋件采用热轧直角钢筋。

优选的，所述底座、第一柱体和第二柱体的材质均采用冷轧钢。

优选的，所述第一柱体的尺寸设置为3*20cm。

优选的，所述第二柱体的尺寸设置为5*23cm。

优选的，所述底座外壁通过合页连接有盖板，所述盖板与底座连接有相配合的耳板，两个所述耳板外壁均开凿有通孔，所述通孔内壁活动连接有锁具。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吊篮固定预埋件，具备以下有益效果：

1、该吊篮固定预埋件，通过第一柱体、第二柱体和底座三个部分可构成稳定三角形结构，施工员的吊绳可牢固绑定在预埋件上，消除了安全隐患，提高了高空作业的安全性。

2、该吊篮固定预埋件，通过将整个预埋件除底部的热轧钢筋外，全身设置为冷轧钢，属于可再循环利用材料，未来在项目进行拆除时，还可以回收再次加工利用。

3、该吊篮固定预埋件，通过设置盖板，使预埋件不用时，可以锁住，不影响外立面美观，同时不给业主以外的人盗用机会。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座内部的结构示意图；

图3为本实用新型使用时的结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部分的结构示意图。

图中：1、底座；101、凹槽；1011、第一转轴；1012、第二转轴；2、第一柱体；3、第二柱体；301、凹孔；302、第一螺纹孔；3021、螺栓；303、第二螺纹孔；4、钢筋埋件；5、盖板；6、耳板；601、通孔；7、锁具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

参照图1-3，一种吊篮固定预埋件，包括底座1，底座1外壁开凿有凹槽101，凹槽101的两侧内壁分别连接有第一转轴1011和第二转轴1012，第一转轴1011外壁转动连接有第一柱体2，第二转轴1012外壁转动连接有第二柱体3，且第二柱体3置于第一柱体2的上方，第二柱体3设置为空心管，第二柱体3外壁开凿有与第一柱体2相配合的凹孔301，第一柱体2和第二柱体3外壁开凿有相配合的第一螺纹孔302，第一螺纹孔302内壁活动连接有螺栓3021，第二柱体3外壁还开凿有与螺栓3021相配合的第二螺纹孔303，第二螺纹孔303与凹孔301相互连通。

底座1内设置有钢筋埋件4，钢筋埋件4设置有八组，且钢筋埋件4采用热轧直角钢筋。

第一柱体2的尺寸设置为3*20cm。

第二柱体3的尺寸设置为5*23cm。

施工时用混凝土浇进立面，将预埋件通过钢筋埋件4固定在墙体外侧，使用时，旋转螺栓3021，使螺栓3021从第一柱体2和第二柱体3中的第一螺纹孔302旋出，随后使第二柱体3以第二转轴1012为圆心进行转动，第一柱体2以第一转轴1011为圆心进行转动，第一柱体2进入第二柱体3的凹孔301中，随后将旋出的螺栓3021从第二柱体3端部的第二螺纹孔303旋进，对第一柱体2和第二柱体3进行限位固定，通过第一柱体2、第二柱体3和底座1三个部分可构成稳定三角形结构，施工员的吊绳可牢固绑定在预埋件上，消除了安全隐患，提高了高空作业的安全性。

实施例2：

参照图1和图4，一种吊篮固定预埋件，与实施例1基本相同，更进一步的是，底座1、第一柱体2和第二柱体3的材质均采用冷轧钢；通过将整个预埋件除底部的热轧钢筋外，全身设置为冷轧钢，属于可再循环利用材料，未来在项目进行拆除时，还可以回收再次加工利用，进而节约资源。

底座1外壁通过合页连接有盖板5，盖板5与底座1连接有相配合的耳板6，两个耳板6外壁均开凿有通孔601，通孔601内壁活动连接有锁具7；使预埋件不使用时，可以锁住，不影响外立面美观，同时不给业主以外的人盗用机会。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吊篮固定预埋件，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）外壁开凿有凹槽（101），所述凹槽（101）的两侧内壁分别连接有第一转轴（1011）和第二转轴（1012），所述第一转轴（1011）外壁转动连接有第一柱体（2），所述第二转轴（1012）外壁转动连接有第二柱体（3），且所述第二柱体（3）置于第一柱体（2）的上方，所述第二柱体（3）设置为空心管，所述第二柱体（3）外壁开凿有与第一柱体（2）相配合的凹孔（301），所述第一柱体（2）和第二柱体（3）外壁开凿有相配合的第一螺纹孔（302），所述第一螺纹孔（302）内壁活动连接有螺栓（3021），所述第二柱体（3）外壁还开凿有与螺栓（3021）相配合的第二螺纹孔（303），所述第二螺纹孔（303）与凹孔（301）相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种吊篮固定预埋件，其特征在于，所述底座（1）内设置有钢筋埋件（4），所述钢筋埋件（4）设置有八组，且所述钢筋埋件（4）采用热轧直角钢筋。

3.根据权利要求2所述的一种吊篮固定预埋件，其特征在于，所述底座（1）、第一柱体（2）和第二柱体（3）的材质均采用冷轧钢。

4.根据权利要求3所述的一种吊篮固定预埋件，其特征在于，所述第一柱体（2）的尺寸设置为3*20cm。

5.根据权利要求3所述的一种吊篮固定预埋件，其特征在于，所述第二柱体（3）的尺寸设置为5*23cm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种吊篮固定预埋件，其特征在于，所述底座（1）外壁通过合页连接有盖板（5），所述盖板（5）与底座（1）连接有相配合的耳板（6），两个所述耳板（6）外壁均开凿有通孔（601），所述通孔（601）内壁活动连接有锁具（7）。

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