CN213267232U - 一种弹力靴生产的布料处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料处理技术领域，且公开了一种弹力靴生产的布料处理设备，包括机身，所述机身的内部固定安装有数量为两个的隔板。该弹力靴生产的布料处理设备，通过在进行布料处理的时候，布料本体通过导向轴向右进行移动，在其移动的过程中，通过电动推杆的运行，其输出轴上下移动带着推套不断与布料本体进行接触，受到推套的推力后，布料本体表面上的灰尘飘浮在空中，通过风机的运行，将灰尘通过风管吸到收集箱的内部，避免对后侧布料的除尘产生影响，布料本体持续移动到达水箱内，通过超声波发生器的工作，使超声波在液体中传播，使液体随着超声波的频率一起震动，进一步对布料本体进行了清洗，达到了除尘效果好的目的。

Description

一种弹力靴生产的布料处理设备

技术领域

本实用新型涉及布料处理技术领域，具体为一种弹力靴生产的布料处理设备。

背景技术

在制鞋工作中，需要进行裁剪、运输、堆放和缝合等一系列步骤，在运输及其裁剪步骤中布料难免会沾染灰尘及受潮，影响成品率，及制造质量，受潮的布料在使用中会造成粘合不牢固，亦松胶，使用不方便，因此在进行布料缝合和拼装之前必须进行除尘。

目前市场上的弹力靴生产用布料处理装置多种多样，但是普遍上存在着除尘效果不好的缺点，一般的处理装置在进行布料处理的时候，在布料进行移动的过程中，直接利用毛刷将其表面的灰尘刷掉，而由于弹力靴布料粘尘效果较强，此种除尘处理方式，效果不是十分明显，故而提出一种弹力靴生产的布料处理设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹力靴生产的布料处理设备，具备除尘效果好等优点，解决了普遍上存在着除尘效果不好的缺点，一般的处理装置在进行布料处理的时候，在布料进行移动的过程中，直接利用毛刷将其表面的灰尘刷掉，而由于弹力靴布料粘尘效果较强，此种除尘处理方式，效果不是十分明显的问题。

(二)技术方案

为实现上述除尘效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹力靴生产的布料处理设备，包括机身，所述机身的内部固定安装有数量为两个的隔板，所述机身内腔的顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外表面固定安装有推套，所述机身的背面固定安装有收集箱，所述收集箱的内部固定安装有风管，所述风管的内部固定安装有风机，所述机身内腔的底壁且位于两个隔板之间固定安装有水箱，所述机身的内部且位于右侧隔板的右侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的外表面固定安装有刷桶，所述机身内腔的右侧壁固定安装有热气机，所述热气机的内部固定安装有一分二管，所述机身的内部活动安装有导向轴，所述导向轴的外表面活动安装有布料本体，所述机身内腔的底壁且位于水箱的前侧固定安装有超声波发生器，所述机身的右侧固定安装有小型电机，所述小型电机输出轴的外表面固定安装有卷桶，所述机身的右侧固定安装有支架，所述支架的内部活动安装有粘胶。

优选的，所述隔板的大小与机身的大小相适配，所述电动推杆面向布料本体方向。

优选的，所述风管靠近机身的一端贯穿并延伸至机身的内部，所述风管的大小与风机的大小相适配。

优选的，所述水箱的形状为内部空心且顶面缺失的长方体，且水箱的内部填充有清洗水。

优选的，所述旋转电机输出轴的外径与刷桶的内径相适配，所述一分二管面向布料本体方向。

优选的，所述支架包括侧杆和转杆，所述侧杆的内部活动安装有转杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹力靴生产的布料处理设备，具备以下有益效果：

1、该弹力靴生产的布料处理设备，通过在进行布料处理的时候，布料本体通过导向轴向右进行移动，在其移动的过程中，先经过推套，通过电动推杆的运行，其输出轴上下移动带着推套不断与布料本体进行接触，受到推套的推力后，布料本体表面上的灰尘大部分飘浮在空中，此时通过风机的运行，将灰尘通过风管吸到收集箱的内部，避免对后侧布料的除尘产生影响，在布料本体持续移动的过程中，继续到达水箱的内部，通过超声波发生器的工作，使超声波在液体中传播，使液体随着超声波的频率一起震动，进一步对布料本体进行了清洗，达到了除尘效果好的目的。

2、该弹力靴生产的布料处理设备，通过水箱后的布料本体再经过刷桶，通过旋转电机的运行，带着刷桶不断与布料本体进行接触清洗，然后通过热气机的运行，产生的热气通过一分二管吹向布料本体的向上两侧，对其进行烘干处理，通过一分二管的安装，使布料本体两侧受热均匀，最后布料本体从机身的内部排出，且通过小型电机进行旋转，带着粘胶不断与布料本体的表面进行接触，将灰尘粘掉，使用后的粘胶会直接缠绕至卷桶的外表，对布料本体进行了多重除尘，从而达到了除尘效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集箱的结构示意图；

图3为本实用新型推套的结构示意图。

图中：1机身、2隔板、3电动推杆、4推套、5收集箱、6风管、7风机、8水箱、9旋转电机、10刷桶、11热气机、12一分二管、13导向轴、14布料本体、15超声波发生器、16小型电机、17卷桶、18支架、19粘胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种弹力靴生产的布料处理设备，包括机身1，机身1的内部固定安装有数量为两个的隔板2，机身1内腔的顶壁固定安装有电动推杆3，电动推杆3的型号可以为Y802-4，隔板2的大小与机身1的大小相适配，电动推杆3面向布料本体14方向，风管6靠近机身1的一端贯穿并延伸至机身1的内部，风管6的大小与风机7的大小相适配，水箱8的形状为内部空心且顶面缺失的长方体，且水箱8的内部填充有清洗水，旋转电机9输出轴的外径与刷桶10的内径相适配，一分二管12面向布料本体14方向，支架18包括侧杆和转杆，侧杆的内部活动安装有转杆，通过在进行布料处理的时候，布料本体14通过导向轴13向右进行移动，在其移动的过程中，先经过推套4，通过电动推杆3的运行，其输出轴上下移动带着推套4不断与布料本体14进行接触，受到推套4的推力后，布料本体14表面上的灰尘大部分飘浮在空中，此时通过风机7的运行，将灰尘通过风管6吸到收集箱5的内部，避免对后侧布料的除尘产生影响，在布料本体14持续移动的过程中，继续到达水箱8的内部，通过超声波发生器15的工作，使超声波在液体中传播，使液体随着超声波的频率一起震动，进一步对布料本体14进行了清洗，达到了除尘效果好的目的，电动推杆3输出轴的外表面固定安装有推套4，机身1的背面固定安装有收集箱5，收集箱5的内部固定安装有风管6，风管6的内部固定安装有风机7，风机7的型号可以为RT-H21，机身1内腔的底壁且位于两个隔板2之间固定安装有水箱8，机身1的内部且位于右侧隔板2的右侧固定安装有旋转电机9，旋转电机9的型号可以为Y80M1-2，旋转电机9输出轴的外表面固定安装有刷桶10，机身1内腔的右侧壁固定安装有热气机11，热气机11的内部固定安装有一分二管12，机身1的内部活动安装有导向轴13，通过水箱8后的布料本体14再经过刷桶10，通过旋转电机9的运行，带着刷桶10不断与布料本体14进行接触清洗，然后通过热气机11的运行，产生的热气通过一分二管12吹向布料本体14的向上两侧，对其进行烘干处理，通过一分二管12的安装，使布料本体14两侧受热均匀，最后布料本体14从机身1的内部排出，且通过小型电机16进行旋转，带着粘胶19不断与布料本体14的表面进行接触，将灰尘粘掉，使用后的粘胶19会直接缠绕至卷桶17的外表，对布料本体14进行了多重除尘，从而达到了除尘效果好的目的，导向轴13的外表面活动安装有布料本体14，机身1内腔的底壁且位于水箱8的前侧固定安装有超声波发生器15，超声波发生器15的型号可以为EV-108U，超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，超声波清洗机原理由超声波发生器15发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，机身1的右侧固定安装有小型电机16，小型电机16的型号可以为TRM20A130，小型电机16输出轴的外表面固定安装有卷桶17，机身1的右侧固定安装有支架18，支架18的内部活动安装有粘胶19。

综上所述，该弹力靴生产的布料处理设备，通过在进行布料处理的时候，布料本体14通过导向轴13向右进行移动，在其移动的过程中，先经过推套4，通过电动推杆3的运行，其输出轴上下移动带着推套4不断与布料本体14进行接触，受到推套4的推力后，布料本体14表面上的灰尘大部分飘浮在空中，此时通过风机7的运行，将灰尘通过风管6吸到收集箱5的内部，避免对后侧布料的除尘产生影响，在布料本体14持续移动的过程中，继续到达水箱8的内部，通过超声波发生器15的工作，使超声波在液体中传播，使液体随着超声波的频率一起震动，进一步对布料本体14进行了清洗，达到了除尘效果好的目的。

并且，通过水箱8后的布料本体14再经过刷桶10，通过旋转电机9的运行，带着刷桶10不断与布料本体14进行接触清洗，然后通过热气机11的运行，产生的热气通过一分二管12吹向布料本体14的向上两侧，对其进行烘干处理，通过一分二管12的安装，使布料本体14两侧受热均匀，最后布料本体14从机身1的内部排出，且通过小型电机16进行旋转，带着粘胶19不断与布料本体14的表面进行接触，将灰尘粘掉，使用后的粘胶19会直接缠绕至卷桶17的外表，对布料本体14进行了多重除尘，从而达到了除尘效果好的目的，解决了普遍上存在着除尘效果不好的缺点，一般的处理装置在进行布料处理的时候，在布料进行移动的过程中，直接利用毛刷将其表面的灰尘刷掉，而由于弹力靴布料粘尘效果较强，此种除尘处理方式，效果不是十分明显的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弹力靴生产的布料处理设备，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的内部固定安装有数量为两个的隔板(2)，所述机身(1)内腔的顶壁固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出轴的外表面固定安装有推套(4)，所述机身(1)的背面固定安装有收集箱(5)，所述收集箱(5)的内部固定安装有风管(6)，所述风管(6)的内部固定安装有风机(7)，所述机身(1)内腔的底壁且位于两个隔板(2)之间固定安装有水箱(8)，所述机身(1)的内部且位于右侧隔板(2)的右侧固定安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)输出轴的外表面固定安装有刷桶(10)，所述机身(1)内腔的右侧壁固定安装有热气机(11)，所述热气机(11)的内部固定安装有一分二管(12)，所述机身(1)的内部活动安装有导向轴(13)，所述导向轴(13)的外表面活动安装有布料本体(14)，所述机身(1)内腔的底壁且位于水箱(8)的前侧固定安装有超声波发生器(15)，所述机身(1)的右侧固定安装有小型电机(16)，所述小型电机(16)输出轴的外表面固定安装有卷桶(17)，所述机身(1)的右侧固定安装有支架(18)，所述支架(18)的内部活动安装有粘胶(19)。

2.根据权利要求1所述的一种弹力靴生产的布料处理设备，其特征在于：所述隔板(2)的大小与机身(1)的大小相适配，所述电动推杆(3)面向布料本体(14)方向。

3.根据权利要求1所述的一种弹力靴生产的布料处理设备，其特征在于：所述风管(6)靠近机身(1)的一端贯穿并延伸至机身(1)的内部，所述风管(6)的大小与风机(7)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种弹力靴生产的布料处理设备，其特征在于：所述水箱(8)的形状为内部空心且顶面缺失的长方体，且水箱(8)的内部填充有清洗水。

5.根据权利要求1所述的一种弹力靴生产的布料处理设备，其特征在于：所述旋转电机(9)输出轴的外径与刷桶(10)的内径相适配，所述一分二管(12)面向布料本体(14)方向。

6.根据权利要求1所述的一种弹力靴生产的布料处理设备，其特征在于：所述支架(18)包括侧杆和转杆，所述侧杆的内部活动安装有转杆。

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