CN213266053U - 一种屠宰加工污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屠宰加工污水处理系统，包括处理箱，所述处理箱的右侧壁上贯穿设有进料管，所述处理箱内设有搅拌污水与污水处理剂的搅拌机构，所述处理箱的上端面固定连接有L形板，所述L形板的侧壁上设有电机，所述处理箱的左侧壁上贯穿设有进水管，所述进水管的侧壁上设有开口，所述进水管内设有用于过滤水中粪便的收集机构，所述电机输出轴上设有用于提供收集机构所需动力的传动机构，所述处理箱内设有安装板，所述安装板上设有用于过滤沉淀的过滤机构，所述处理箱下端设有出水管。本实用新型结构合理，其能够将动物粪便与污水分开处理，避免给污水处理带来困难。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种屠宰加工污水处理系统。
背景技术
屠宰中产生的污水中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭，细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖，可导致传染病蔓延流行，而且屠宰场存在较多动物的粪便，因此，屠宰中产生的污水排放前必须进行处理。
现有的屠宰加工污水处理系统大都是直接将污水与动物粪便直接冲走，这种方法，水合粪便没有分离，放一起的话需要的空间较大，而且使污水处理变得困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种屠宰加工污水处理系统，其能够将动物粪便与污水分开处理，避免给污水处理带来困难。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种屠宰加工污水处理系统，包括处理箱，所述处理箱的右侧壁上贯穿设有进料管，所述处理箱内设有搅拌污水与污水处理剂的搅拌机构，所述处理箱的上端面固定连接有L形板，所述L形板的侧壁上设有电机，所述处理箱的左侧壁上贯穿设有进水管，所述进水管的侧壁上设有开口，所述进水管内设有用于过滤水中粪便的收集机构，所述电机输出轴上设有用于提供收集机构所需动力的传动机构，所述处理箱内设有安装板，所述安装板上设有用于过滤沉淀的过滤机构，所述处理箱下端设有出水管。
优选地，所述搅拌机构包括固定连接在电机输出轴末端的旋转轴，所述旋转轴与处理箱转动连接，所述旋转轴的侧壁上固定连接有多个搅拌叶。
优选地，所述过滤机构包括设置在安装板上的安装口，所述安装口内设有第一过滤网。
优选地，所述传动机构包括转动连接在L形板上的转轴，所述转轴与电机的输出轴上均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接，所述转轴末端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠上设有与处理箱左侧壁滑动连接的丝杠套。
优选地，所述收集机构包括设置在进水管内的第二过滤网，所述开口下端设有排污管，所述进水管内设有空腔，所述空腔内设有挡板，所述挡板与空腔的内底部通过弹簧弹性连接，所述挡板上固定连接有延伸至开口内的推杆，所述丝杠套的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿进水管并固定连接有清洁块。
优选地，所述推杆与清洁块相配合，所述推杆与清洁块均为梯形，所述清洁块的高度大于推杆的高度。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置过滤机构与收集机构，实现对污水与动物粪便的分离，然后粪便通进沼气池内，污水进行进一步处理，避免造成污水处理的困难。
2、通过设置搅拌机构与传动机构，实现对污水与污水沉淀剂的搅拌，使污水沉淀剂的效果更好，同时传动机构实现对动力的节约，大大节约动力资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种屠宰加工污水处理系统的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种屠宰加工污水处理系统的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种屠宰加工污水处理系统的正视示意图。
图中：1处理箱、2进料管、3 L形板、4电机、5进水管、6安装板、7开口、8旋转轴、9搅拌叶、10第一过滤网、11带轮、12皮带、13转轴、14往复丝杠、15丝杠套、16第二过滤网、17排污管、18空腔、19弹簧、20推杆、21连接杆、22清洁块、23出水管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种屠宰加工污水处理系统，包括处理箱1，处理箱1的右侧壁上贯穿设有进料管2，处理箱1内设有搅拌污水与污水处理剂的搅拌机构，处理箱1的上端面固定连接有L形板3，L形板3的侧壁上设有电机4，处理箱1的左侧壁上贯穿设有进水管5，进水管5的侧壁上设有开口7，进水管5内设有用于过滤水中粪便的收集机构，电机4输出轴上设有用于提供收集机构需动力的传动机构，处理箱1内设有安装板6，安装板6上设有用于过滤沉淀的过滤机构，处理箱1下端设有出水管23。
搅拌机构包括固定连接在电机4输出轴末端的旋转轴8，旋转轴8与处理箱1转动连接，旋转轴8的侧壁上固定连接有多个搅拌叶9，传动机构包括转动连接在L形板3上的转轴13，转轴13与电机4的输出轴上均固定连接有带轮11，两个带轮11之间通过皮带12连接，转轴13末端固定连接有往复丝杠14，往复丝杠14上设有与处理箱1左侧壁滑动连接的丝杠套15，通过设置搅拌机构与传动机构，实现对污水与污水沉淀剂的搅拌，使污水沉淀剂的效果更好，同时传动机构实现对动力的节约，大大节约动力资源。
过滤机构包括设置在安装板6上的安装口，安装口内设有第一过滤网10，收集机构包括设置在进水管5内的第二过滤网16，开口7下端设有排污管17，进水管5内设有空腔18，空腔18内设有挡板，挡板与空腔18的内底部通过弹簧19弹性连接，挡板上固定连接有延伸至开口7内的推杆20，丝杠套15的侧壁上固定连接有连接杆21，连接杆21贯穿进水管5并固定连接有清洁块22，推杆20与清洁块22相配合，推杆20与清洁块22均为梯形，清洁块22的高度大于推杆20的高度，通过设置过滤机构与收集机构，实现对污水与动物粪便的分离，然后粪便通进沼气池内，污水进行进一步处理，避免造成污水处理的困难。
本实用新型使用时，首先污水经过进水管5通进处理箱1内，此时第二过滤网16将动物的粪便挡在左侧，然后通过进料管2投入污水沉淀剂，这里的污水沉淀剂为聚合氯化铝，然后打开电机4，电机4转动带动旋转轴8转动，从而带动多个搅拌叶9转动，实现搅拌，同时，电机4转动带动右端的带轮11转动，通过皮带12带动左端带轮11转动，使转轴13转动，使往复丝杠14转动，从而使丝杠套15向下运动，使连接杆21向下运动，使清洁块2向下运动，推动推杆20，使弹簧19压缩，使开口7被打开，将动物的粪便推进排污管17内，这里的排污管外接有沼气池，沉淀后的污水经过第一过滤网16过滤沉淀后，经出水管23排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种屠宰加工污水处理系统，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的右侧壁上贯穿设有进料管(2)，所述处理箱(1)内设有搅拌污水与污水处理剂的搅拌机构，所述处理箱(1)的上端面固定连接有L形板(3)，所述L形板(3)的侧壁上设有电机(4)，所述处理箱(1)的左侧壁上贯穿设有进水管(5)，所述进水管(5)的侧壁上设有开口(7)，所述进水管(5)内设有用于过滤水中粪便的收集机构，所述电机(4)输出轴上设有用于提供收集机构所需动力的传动机构，所述处理箱(1)内设有安装板(6)，所述安装板(6)上设有用于过滤沉淀的过滤机构，所述处理箱(1)下端设有出水管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种屠宰加工污水处理系统，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在电机(4)输出轴末端的旋转轴(8)，所述旋转轴(8)与处理箱(1)转动连接，所述旋转轴(8)的侧壁上固定连接有多个搅拌叶(9)。
3.根据权利要求1所述的一种屠宰加工污水处理系统，其特征在于，所述过滤机构包括设置在安装板(6)上的安装口，所述安装口内设有第一过滤网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种屠宰加工污水处理系统，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在L形板(3)上的转轴(13)，所述转轴(13)与电机(4)的输出轴上均固定连接有带轮(11)，两个所述带轮(11)之间通过皮带(12)连接，所述转轴(13)末端固定连接有往复丝杠(14)，所述往复丝杠(14)上设有与处理箱(1)左侧壁滑动连接的丝杠套(15)。
5.根据权利要求4所述的一种屠宰加工污水处理系统，其特征在于，所述收集机构包括设置在进水管(5)内的第二过滤网(16)，所述开口(7)下端设有排污管(17)，所述进水管(5)内设有空腔(18)，所述空腔(18)内设有挡板，所述挡板与空腔(18)的内底部通过弹簧(19)弹性连接，所述挡板上固定连接有延伸至开口(7)内的推杆(20)，所述丝杠套(15)的侧壁上固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)贯穿进水管(5)并固定连接有清洁块(22)。
6.根据权利要求5所述的一种屠宰加工污水处理系统，其特征在于，所述推杆(20)与清洁块(22)相配合，所述推杆(20)与清洁块(22)均为梯形，所述清洁块(22)的高度大于推杆(20)的高度。
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2020
- 2020-09-10 CN CN202021981253.9U patent/CN213266053U/zh active Active
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