CN213265939U - 一种膜法高氨氮废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜法高氨氮废水处理设备，包括外壳和清理口，所述外壳的内部设置有内胆，且内胆的内壁下方表面开设有滑槽，所述滑槽的外部上方安装有滑动块，且滑动块的上方安装有清理箱，所述清理箱的上方安装有固定管，且固定管的内壁表面安装有过滤网，所述过滤网的外壁上下两侧均安装有卡块，且卡块的外壁与卡槽配合安装，同时卡槽均开设在固定管的内壁上下两侧表面。该膜法高氨氮废水处理设备中，通过清理箱的设置，在日常使用过程中，当该装置长期使用后内部积累一定程度的污水与沉淀物后，可以通过打开清理口，将内部装载污水与沉淀物的清理箱抽出进行清理，避免内部积攒过多沉淀物，从而有效的提升了该装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高氨氮废水处理相关技术领域，具体为一种膜法高氨氮废水处理设备。
背景技术
目前高氨氮废水处理工艺有吹脱工艺、蒸氨工艺、生物法三种，吹脱工艺吹脱工艺是将废水中的离子态铵，随后被通入的空气或蒸汽吹出，吹脱法通常用于高浓度氨氮废水的预处理。
但是目前使用的膜法高氨氮废水处理设备不具备清理箱，当该装置使用完毕后一些残留污水与沉淀物无法排出，导致该装置堵塞，影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膜法高氨氮废水处理设备，以解决上述背景技术中提出目前使用的膜法高氨氮废水处理设备不具备清理箱，当该装置使用完毕后一些残留污水与沉淀物无法排出，导致该装置堵塞，影响使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜法高氨氮废水处理设备，包括外壳和清理口，所述外壳的内部设置有内胆，且内胆的内壁下方表面开设有滑槽，所述滑槽的外部上方安装有滑动块，且滑动块的上方安装有清理箱，所述清理箱的上方安装有固定管，且固定管的内壁表面安装有过滤网，所述过滤网的外壁上下两侧均安装有卡块，且卡块的外壁与卡槽配合安装，同时卡槽均开设在固定管的内壁上下两侧表面，所述固定管的一侧安装有进水管，且进水管通过固定螺栓与固定管相连接，所述进水管贯穿进水口内部，且进水口安装在外壳的一侧外壁上方，所述进水口的两侧均安装有旋转杆，且旋转杆通过螺纹轴与进水口相连接，所述旋转杆的一侧安装有卡箍，且卡箍的一侧上下两侧均安装有限位块，所述限位块的外壁与限位孔配合安装，且限位孔开设在卡箍的量一侧上下两侧，所述清理口安装在外壳的后方外壁，且清理口通过旋转螺栓与外壳相连接。
优选的，所述清理箱与滑槽滑动连接，且清理箱与滑槽为平行分布。
优选的，所述卡块与卡槽卡合连接，且卡块以过滤网的中轴线对称设置。
优选的，所述进水管与固定螺栓螺纹连接，且进水管与固定管为垂直分布。
优选的，所述旋转杆通过螺纹轴与进水口构成旋转结构，且旋转杆以进水口的中轴线对称设置。
优选的，所述卡箍通过限位块与限位孔卡合连接，且卡箍为圆环状结构。
优选的，所述清理口通过旋转螺栓与外壳构成旋转结构，且旋转螺栓在清理口上呈等间距设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该膜法高氨氮废水处理设备，通过清理箱的设置，在日常使用过程中，当该装置长期使用后内部积累一定程度的污水与沉淀物后，可以通过打开清理口，将内部装载污水与沉淀物的清理箱抽出进行清理，避免内部积攒过多沉淀物，导致内部堵塞，从而有效的提升了该装置的工作效率；
2、该膜法高氨氮废水处理设备，通过过滤网的设置，在日常使用过程中，当污水从排水管进入固定管内部时，污水将排进清理箱内部，杂质将被留在过滤网内部，避免流进内部，导致出水口堵塞，从而有效的提升了该装置的使用效果；
3、该膜法高氨氮废水处理设备，通过卡箍的设置，在日常使用过程中，当该装置进水管需要进水时，用卡箍将进水管卡住进行固定，避免进水时进水管脱落，导致进水失败，从而有效的提升了该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型背视结构示意图；
图3为本实用新型卡箍与旋转杆拆分结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图
图中：1、外壳；2、内胆；3、滑槽；4、滑动块；5、清理箱；6、固定管；7、过滤网；8、卡块；9、卡槽；10、进水管；11、固定螺栓；12、进水口；13、旋转杆；14、螺纹轴；15、卡箍；16、限位块；17、限位孔；18、清理口；19、旋转螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种膜法高氨氮废水处理设备，包括外壳1和清理口18，外壳1的内部设置有内胆2，且内胆2的内壁下方表面开设有滑槽3，滑槽3的外部上方安装有滑动块4，且滑动块4的上方安装有清理箱5，清理箱5的上方安装有固定管6，且固定管6的内壁表面安装有过滤网7，过滤网7的外壁上下两侧均安装有卡块8，且卡块8的外壁与卡槽9配合安装，同时卡槽9均开设在固定管6的内壁上下两侧表面，固定管6的一侧安装有进水管10，且进水管10通过固定螺栓11与固定管6相连接，进水管10贯穿进水口12内部，且进水口12安装在外壳1的一侧外壁上方，进水口12的两侧均安装有旋转杆13，且旋转杆13通过螺纹轴14与进水口12相连接，旋转杆13的一侧安装有卡箍15，且卡箍15的一侧上下两侧均安装有限位块16，限位块16的外壁与限位孔17配合安装，且限位孔17开设在卡箍15的量一侧上下两侧，清理口18安装在外壳1的后方外壁，且清理口18通过旋转螺栓19与外壳1相连接。
清理箱5与滑槽3滑动连接，且清理箱5与滑槽3为平行分布，通过清理箱5的设置，在日常使用过程中，当该装置长期使用后内部积累一定程度的污水与沉淀物后，可以将内部装载污水与沉淀物的清理箱5抽出进行清理，避免内部积攒过多沉淀物，导致内部堵塞，从而有效的提升了该装置的工作效率。
卡块8与卡槽9卡合连接，且卡块8以过滤网7的中轴线对称设置，通过过滤网7的设置，在日常使用过程中，当污水从进水管10进入固定管6内部时，污水将排进清理箱5内部，杂质将被留在过滤网7内部，避免流进内部，导致出水口堵塞，从而有效的提升了该装置的使用效果。
进水管10与固定螺栓11螺纹连接，且进水管10与固定管6为垂直分布，通过固定螺栓11的设置，在日常使用过程中，将固定管6与进水管10进行固定，避免内部脱落，导致污水不过滤直接流进内部，从而有效的提升了该装置的使用效果。
旋转杆13通过螺纹轴14与进水口12构成旋转结构，且旋转杆13以进水口12的中轴线对称设置，通过螺纹轴14的设置，在日常使用过程中，当该装置需要使用卡箍15将进水管10固定时，通过螺纹轴14带动旋转杆13与卡箍15调节大小对进水管10进行固定，从而有效的提升了该装置的使用效果。
卡箍15通过限位块16与限位孔17卡合连接，且卡箍15为圆环状结构，通过卡箍15的设置，在日常使用过程中，当该装置进水管10需要进水时，用卡箍15将进水管10卡住进行固定，避免进水时进水管10脱落，导致进水失败，从而有效的提升了该装置的使用效果。
清理口18通过旋转螺栓19与外壳1构成旋转结构，且旋转螺栓19在清理口18上呈等间距设置，通过清理口18的设置，在日常使用过程中，当该装置内部的清理口18和过滤网7需要进行清理时，可以打开清理口18对内部进行拆卸清洗。
工作原理：对于这类膜法高氨氮废水处理设备，首先当需要使用该装置进行污水处理时，先将卡箍15向内侧拉动，螺纹轴14带动旋转杆13与卡箍15旋转，使卡箍15将进水管10夹住，再将卡箍15上下两侧安装的限位块16贯穿插入卡箍15另一侧上下两侧开设的限位孔17内部，避免进水管10掉落，然后将需要处理的污水从进水管10灌入，污水顺着进水管10流到固定管6内部，渗过过滤网7流到清理箱5内部，污水中的杂质将被过滤留在过滤网7上，避免内部堵塞，然后污水流到清理箱5内部后，污水从出水口流出，清理箱5内部残留部分沉淀物与没流出的污水，当排水工作完毕后，先将外壳1后方的清理口18向外拉，旋转螺栓19带动清理口18旋转打开，再将清理箱5向外拉，此时滑动块4带动清理箱5在滑槽3内部滑动抽出，对清理箱5进行清洗，然后拉动过滤网7，使卡块8从卡槽9内部脱离，对过滤网7进行拆卸清洗，避免堵塞，当清洗完毕后，将过滤网7与清理箱5安装回该装置内部，就这样完成整个膜法高氨氮废水处理设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种膜法高氨氮废水处理设备，包括外壳(1)和清理口(18)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有内胆(2)，且内胆(2)的内壁下方表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的外部上方安装有滑动块(4)，且滑动块(4)的上方安装有清理箱(5)，所述清理箱(5)的上方安装有固定管(6)，且固定管(6)的内壁表面安装有过滤网(7)，所述过滤网(7)的外壁上下两侧均安装有卡块(8)，且卡块(8)的外壁与卡槽(9)配合安装，同时卡槽(9)均开设在固定管(6)的内壁上下两侧表面，所述固定管(6)的一侧安装有进水管(10)，且进水管(10)通过固定螺栓(11)与固定管(6)相连接，所述进水管(10)贯穿进水口(12)内部，且进水口(12)安装在外壳(1)的一侧外壁上方，所述进水口(12)的两侧均安装有旋转杆(13)，且旋转杆(13)通过螺纹轴(14)与进水口(12)相连接，所述旋转杆(13)的一侧安装有卡箍(15)，且卡箍(15)的一侧上下两侧均安装有限位块(16)，所述限位块(16)的外壁与限位孔(17)配合安装，且限位孔(17)开设在卡箍(15)的量一侧上下两侧，所述清理口(18)安装在外壳(1)的后方外壁，且清理口(18)通过旋转螺栓(19)与外壳(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种膜法高氨氮废水处理设备，其特征在于：所述清理箱(5)与滑槽(3)滑动连接，且清理箱(5)与滑槽(3)为平行分布。
3.根据权利要求1所述的一种膜法高氨氮废水处理设备，其特征在于：所述卡块(8)与卡槽(9)卡合连接，且卡块(8)以过滤网(7)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种膜法高氨氮废水处理设备，其特征在于：所述进水管(10)与固定螺栓(11)螺纹连接，且进水管(10)与固定管(6)为垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种膜法高氨氮废水处理设备，其特征在于：所述旋转杆(13)通过螺纹轴(14)与进水口(12)构成旋转结构，且旋转杆(13)以进水口(12)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种膜法高氨氮废水处理设备，其特征在于：所述卡箍(15)通过限位块(16)与限位孔(17)卡合连接，且卡箍(15)为圆环状结构。
7.根据权利要求1所述的一种膜法高氨氮废水处理设备，其特征在于：所述清理口(18)通过旋转螺栓(19)与外壳(1)构成旋转结构，且旋转螺栓(19)在清理口(18)上呈等间距设置。
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