CN213265121U - 一种可进行拆卸更换的涤纶丝生产用滚筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可进行拆卸更换的涤纶丝生产用滚筒,包括滚筒,滚筒内部可拆卸连接有筒芯,滚筒两侧均开设有通孔,两个通孔相对设置,通孔内均设置有连接杆,两个连接杆相对靠近一端均固定连接有卡块,卡块两侧均连接有卡杆,两个卡块分别卡合于滚筒两侧的两个卡杆之间,有益效果是:卡杆与卡块脱离,即可使得滚筒和筒芯分离,取出滚筒进行更换,安装新的滚筒时,将滚筒套于筒芯上,将连接杆插入通孔,使得卡块对伸缩柱施加压力,弹簧被压缩,卡杆转动相互靠近,两侧的两个卡杆将卡块卡住,即可使滚筒安装在筒芯上,通过设置固定盖,将固定盖扭转进通孔,抵住连接杆,避免连接杆被弹簧弹出,即可使得卡块稳固卡合在卡杆中。

Description

一种可进行拆卸更换的涤纶丝生产用滚筒
技术领域
本实用新型涉及生产设备配件技术领域,具体为一种可进行拆卸更换的涤纶丝生产用滚筒。
背景技术
涤纶丝是一种化学合成纤维,被用于衣服、家居窗帘、纱线等各种用品的生产制造,在进行涤纶丝生产时,需要将涤纶丝绕在滚筒上进行输送生产,保证涤纶丝输送的稳定性。
现有技术中,涤纶丝生产用滚筒通常利用螺栓固定在筒芯上,更换时需要利用工具取下各个部位的螺栓,非常不方便更换,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可进行拆卸更换的涤纶丝生产用滚筒,本装置中,通过设置卡块和卡杆,需要更换滚筒时,将固定盖取下,筒芯内部的侧槽内的弹簧回弹,使得伸缩柱伸长,卡杆转动相互远离,卡杆与卡块脱离,即可使得滚筒和筒芯分离,取出滚筒进行更换,安装新的滚筒时,将滚筒套于筒芯上,将连接杆插入通孔,使得卡块对伸缩柱施加压力,弹簧被压缩,卡杆转动相互靠近,两侧的两个卡杆将卡块卡住,即可使滚筒安装在筒芯上,通过设置固定盖,将固定盖扭转进通孔,抵住连接杆,避免连接杆被弹簧弹出,即可使得卡块稳固卡合在卡杆中,以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型一种可进行拆卸更换的涤纶丝生产用滚筒,包括滚筒,所述滚筒内部可拆卸连接有筒芯,所述滚筒两侧均开设有通孔,两个所述通孔相对设置,所述通孔内均设置有连接杆,两个所述连接杆相对靠近一端均固定连接有卡块,所述卡块两侧均连接有卡杆,两个所述卡块分别卡合于滚筒两侧的两个卡杆之间,所述卡杆远离连接杆一侧均设置有伸缩柱,四个所述卡杆分别与两个伸缩柱靠近卡块一端的两侧转动连接,所述伸缩柱上均套接有弹簧。
优选的,所述筒芯相对通孔两侧均开设有侧槽,所述侧槽内均设置有伸缩柱,所述伸缩柱均与侧槽远离通孔一侧槽壁固定连接。
优选的,所述通孔远离侧槽一端孔壁均连接有固定盖,所述固定盖与通孔螺纹连接,两个所述连接杆分别与两个固定盖相接触。
优选的,所述固定盖侧壁表面均开凿有螺纹。
优选的,所述固定盖远离连接杆一端中部转动连接有连接轴,所述连接轴两侧均固定连接有转块,所述转块上均开设有拉孔。
优选的,所述转块与固定盖连接处设置有橡胶圈,所述橡胶圈粘合于固定盖内侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置卡块和卡杆,需要更换滚筒时,将固定盖取下,筒芯内部的侧槽内的弹簧回弹,使得伸缩柱伸长,卡杆转动相互远离,卡杆与卡块脱离,即可使得滚筒和筒芯分离,取出滚筒进行更换,安装新的滚筒时,将滚筒套于筒芯上,将连接杆插入通孔,使得卡块对伸缩柱施加压力,弹簧被压缩,卡杆转动相互靠近,两侧的两个卡杆将卡块卡住,即可使滚筒安装在筒芯上,通过设置固定盖,将固定盖扭转进通孔,抵住连接杆,避免连接杆被弹簧弹出,即可使得卡块稳固卡合在卡杆中。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A处放大图;
图3为本实用新型的转块连接处的结构示意图;
图4为本实用新型连接杆连接处的结构示意图。
图中:1、滚筒;2、筒芯;3、通孔;4、连接杆;5、卡块;6、卡杆;7、伸缩柱;8、侧槽;9、弹簧;10、固定盖;11、连接轴;12、转块;13、橡胶圈;14、拉孔;15、螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
本实用新型一种可进行拆卸更换的涤纶丝生产用滚筒,包括滚筒1,滚筒1内部可拆卸连接有筒芯2,滚筒1两侧均开设有通孔3,两个通孔3相对设置,通孔3内均设置有连接杆4,两个连接杆4相对靠近一端均固定连接有卡块5,卡块5两侧均连接有卡杆6,两个卡块5分别卡合于滚筒1两侧的两个卡杆6之间,卡杆6远离连接杆4一侧均设置有伸缩柱7,四个卡杆6分别与两个伸缩柱7靠近卡块5一端的两侧转动连接,伸缩柱7上均套接有弹簧9。
筒芯2相对通孔3两侧均开设有侧槽8,侧槽8内均设置有伸缩柱7,伸缩柱7均与侧槽8远离通孔3一侧的槽壁固定连接,伸缩柱7固定更加稳固,通孔3远离侧槽8一端孔壁均连接有固定盖10,固定盖10与通孔3螺纹连接,两个连接杆4分别与两个固定盖10相接触,由于固定盖10与通孔3螺纹连接,扭转固定盖10即可取下,固定盖10侧壁表面均开凿有螺纹15,固定盖10远离连接杆4一端中部转动连接有连接轴11,连接轴11两侧均固定连接有转块12,转块12上均开设有拉孔14,拉住固定盖10上的拉孔14,提起转块12,即可将固定盖10取下,转块12与固定盖10连接处设置有橡胶圈13,橡胶圈13粘合于固定盖10内侧壁,无须使用转块12时,转块12可紧密卡在固定盖10上。
使用时,需要更换滚筒时,拉住固定盖10上的拉孔14,提起转块12,由于固定盖10与通孔3螺纹连接,扭转转块12,即可将固定盖10取下,筒芯2内部的侧槽8内的弹簧9回弹,使得伸缩柱7伸长,卡杆6转动相互远离,卡杆6与卡块5脱离,即可使得滚筒1和筒芯2分离,取出滚筒1进行更换,安装新的滚筒1时,将滚筒1套于筒芯2上,使得通孔3与侧槽8对应,将连接杆4插入通孔3,使得卡块5对伸缩柱7施加压力,弹簧9被压缩,卡杆6转动相互靠近,两侧的两个卡杆6将卡块5卡住,将固定盖10扭转进通孔3,抵住连接杆4,即可使得卡块5稳固卡合在卡杆6中,新的滚筒1即被固定在筒芯2上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可进行拆卸更换的涤纶丝生产用滚筒,其特征在于,包括滚筒(1),所述滚筒(1)内部可拆卸连接有筒芯(2),所述滚筒(1)两侧均开设有通孔(3),两个所述通孔(3)相对设置,所述通孔(3)内均设置有连接杆(4),两个所述连接杆(4)相对靠近一端均固定连接有卡块(5),所述卡块(5)两侧均连接有卡杆(6),两个所述卡块(5)分别卡合于滚筒(1)两侧的两个卡杆(6)之间,所述卡杆(6)远离连接杆(4)一侧均设置有伸缩柱(7),四个所述卡杆(6)分别与两个伸缩柱(7)靠近卡块(5)一端的两侧转动连接,所述伸缩柱(7)上均套接有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可进行拆卸更换的涤纶丝生产用滚筒,其特征在于:所述筒芯(2)相对通孔(3)两侧均开设有侧槽(8),所述侧槽(8)内均设置有伸缩柱(7),所述伸缩柱(7)均与侧槽(8)远离通孔(3)一侧的槽壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可进行拆卸更换的涤纶丝生产用滚筒,其特征在于:所述通孔(3)远离侧槽(8)一端孔壁均连接有固定盖(10),所述固定盖(10)与通孔(3)螺纹连接,两个所述连接杆(4)分别与两个固定盖(10)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种可进行拆卸更换的涤纶丝生产用滚筒,其特征在于:所述固定盖(10)侧壁表面均开凿有螺纹(15)。
5.根据权利要求3所述的一种可进行拆卸更换的涤纶丝生产用滚筒,其特征在于:所述固定盖(10)远离连接杆(4)一端中部转动连接有连接轴(11),所述连接轴(11)两侧均固定连接有转块(12),所述转块(12)上均开设有拉孔(14)。
6.根据权利要求5所述的一种可进行拆卸更换的涤纶丝生产用滚筒,其特征在于:所述转块(12)与固定盖(10)连接处设置有橡胶圈(13),所述橡胶圈(13)粘合于固定盖(10)内侧壁。
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