CN213264652U - 一种高温风机输送管道集料回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高温风机输送管道集料回收装置，其包括沿竖直方向设置且内部中空的立柱、设置在立柱内部的收料平台、以及设置在立柱上用于将落入立柱内的物料送出立柱的输送机构；所述立柱的顶端用于与高温风机输送管道和送温管道连接处连接并与其内部连通。本申请具有可将高温风机输送管道中堆积物料回收利用的效果。

Description

一种高温风机输送管道集料回收装置

技术领域

本申请涉及高温风机输送管道的领域，尤其是涉及一种高温风机输送管道集料回收装置。

背景技术

高温风机是水泥生产过程中的重要设备之一。如图1所示，为高温风机1与立式磨辊机2之间的连接关系，高温风机1上连接有倾斜向上的输送管道11，主要通过高温风机1的风力将物料通过输送管道11送入下一工序处，而在输送管道11上，连接有倾斜向下设置的送温管道12，送温管道12与立式磨辊机2连接，主要用于将高温风机1产生的高温送至立式磨辊2机内起到对立式磨辊2机内物料烘干的作用。

但是，由于高温风机通过风力输送物料时，部分物料会受重力作用而堆积在输送管道与送温管道的连接处，当物料堆积过多后，会落入送温管道内，并滑落至立式磨辊机内，不但会使立式磨辊机产生较大的噪音，还容易造成立式磨辊机的损坏。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有输送管道内集料容易落入立式磨辊机中的缺陷。

实用新型内容

为了改善输送管道内堆积的物料容易落入立式磨辊机中的缺陷，本申请提供一种高温风机输送管道集料回收装置。

本申请提供的一种高温风机输送管道集料回收装置采用如下的技术方案：

一种高温风机输送管道集料回收装置，包括沿竖直方向设置且内部中空的立柱、设置在立柱内部的收料平台、以及设置在立柱上用于将落入立柱内的物料送出立柱的输送机构；

所述立柱的顶端用于与高温风机输送管道和送温管道连接处连接并与其内部连通。

通过采用上述技术方案，立柱垂直设置在输送管道和送温管道连接处的下方，当输送管道内堆积的物料较多时，物料会在重力的作用下垂直落入立柱内部，且不易进入送温管道内，从而使物料不易进入立式磨辊机内，有效的提高了立式磨辊机工作时的稳定性；落入立柱内的物料则在输送机构的作用下送出立柱，保证立柱内不会持续堆积物料，并对物料进行回收利用，减少资源的浪费。

优选的，所述立柱内于输送机构的上方设置有集料斗，所述集料斗呈由上至下内径逐渐变小的锥面设置；所述集料斗的底端开口与输送机构连接。

通过采用上述技术方案，落入立柱内的物料，会落入集料斗内，并随着集料斗的侧壁向下滑动至集料斗的底端，从而将进入立柱内的物料堆积在一起，便于输送机构将堆积的物料送出立柱。

优选的，所述输送机构包括设置在收料平台上的输送箱、设置在输送箱上将集料斗与输送箱内部连通的进料斗、转动连接在输送箱内的绞龙、以及设置在输送箱上用于带动绞龙转动的驱动电机；

所述输送箱远离进料斗的一端贯穿立柱侧壁延伸至立柱外侧，所述输送箱位于立柱外侧的底端开设有出料口。

通过采用上述技术方案，堆积的物料落入立柱内后，经过集料斗的作用，将物料送入输送箱内，同时驱动电机带动绞龙转动，绞龙将输送箱内的物料逐渐向出料口一侧推动，直至将物料从出料口排出，实现将物料从立柱内排出的功能。

优选的，所述进料斗的顶端固设有下法兰盘，所述集料斗的底端固设有上法兰盘，所述下法兰盘与上法兰盘之间设置有多个螺栓，所述下法兰盘与上法兰盘相互抵接并通过多个螺栓连接。

通过采用上述技术方案，上法兰盘和下法兰盘增加了集料斗底端与进料斗之间的接触面积，并且使用螺栓连接可保证集料斗与进料斗之间的连接强度和连接处的密封性。

优选的，所述出料口的下方还设置有支撑架，所述支撑架与立柱连接；所述支撑架上设置有输送机，所述输送机也位于出料口的下方。

通过采用上述技术方案，从输送箱排出的物料会直接落在输送机上，并由输送机将排出立柱的物料输送至下一工序，使整个清理堆积物料的过程无需认为参与，节省了工人的劳动强度。

优选的，所述输送机设置为水平带式输送机。

通过采用上述技术方案，水平带式输送机的结构简单，自重较轻，并且输送路线布置灵活，具有输送速度高、输送距离长，能耗低的优点。

优选的，所述支撑架上还设置有防尘罩，所述输送机位于防尘罩内；所述防尘罩上固设有进料管道，所述进料管道与输送箱的出料口连通。

通过采用上述技术方案，由于堆积的物料大都呈粉尘状，防尘罩可有效防止物料输送过程中散发到空气中，减低对厂区内的污染。

优选的，所述立柱顶端的外侧壁上设置有检修平台，所述检修平台的一侧设置有通向立柱底端的爬梯。

通过采用上述技术方案，工作人员可经过爬梯进入检修平台，便于对立柱与输送管道、送温管道的连接处进行检修工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在高温风机的输送管道和送温管道连接处垂直设置立柱，使堆积的物料滑落时直接落入立柱内，而不易通过送温管道落入立式磨辊机中，从而保证立式磨辊机工作时的稳定性；

2.落入立柱内的物料在集料斗的作用下汇集在集料斗的下方，并由输送箱内的绞龙将物料送出立柱，对物料进行回收利用，减少物料的浪费；

3.送出立柱的物料由输送机直接输送到下一工序处，使整个物料回收过程无需认为参与，节省工作人员的劳动强度，同时使用防尘罩，防止输送物料的过程中粉尘散发到厂内空气中，保证厂内的环境质量。

附图说明

图1是相关技术中高温风机、输送管道、送温管道以及立式磨辊机连接关系的结构示意图。

图2是本申请实施例中集料回收装置的结构示意图。

图3是表示立柱内部结构的局部剖视图。

图4是图3中A部分的放大图。

附图标记说明：1、高温风机；11、输送管道；12、送温管道；2、立式磨辊机；3、立柱；31、集料斗；4、收料平台；5、输送机构；51、输送箱；52、进料斗；521、下法兰盘；522、上法兰盘；523、螺栓；53、绞龙；54、驱动电机；55、支撑架；56、输送机；57、防尘罩；58、进料管道；6、检修平台；61、爬梯。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高温风机输送管道集料回收装置。参照图2和图3，物料回收装置包括立柱3，立柱3呈竖直设置且内部中空的圆柱体设置，立柱3的底端置于底面上、顶端与高温风机1的输送管道11和送温管道12连接处连通；立柱3内设置有收料平台4，收料平台4呈水平放置的圆形板，收料平台4沿其周向的侧壁与立柱3的内侧壁固定连接；收料平台4的上方设置有输送机构5，输送机构5用于将落入立柱3内的物料输送至立柱3外侧。

高温风机1在输送物料时，堆积的物料在重力作用下滑落时，会直接垂直落入立柱3内，不易落入送温管道12中，即不易进入立式磨辊机2内，从而保证了立式磨辊机2运行过程中的稳定性；同时输送机构5将立柱3内部的物料送出立柱3，便于对物料进行回收利用，减少物料的浪费。

参照图3，为了使落入立柱3内部的物料堆积在一起，便于输送机构5将物料送出立柱3，在收料平台4的上方还设置有集料斗31，集料斗31呈由上至下内径逐渐缩小的锥面设置，集料斗31的顶端侧边与立柱3的内侧壁间隔设置，输送机构5位于集料斗31的底端开口处；当物料落入立柱3内部后，会随着集料斗31的内侧壁向下滑落并汇聚在一起。

参照图3和图4，输送机构5包括设置在收料平台4上的输送箱51，输送箱51呈内部中空的长方形壳体设置，输送箱51的底面于收料平台4固定连接，输送箱51的一端贯穿立柱3侧壁后延伸出立柱3的外侧；输送箱51位于立柱3内部的一端顶面固设有进料斗52，进料斗52与输送箱51内部连通；进料斗52的顶端固设有下法兰盘521，集料斗31的底端固设有上法兰盘522，上法兰盘522与下法兰盘521之间设置有多个螺栓523，且上法兰盘522与下法兰盘521相互抵接在一起并使用多个螺栓523连接。

参照图3，输送箱51内设置有绞龙53，绞龙53沿立柱3的径向设置，绞龙53的两端分别于输送箱51的两个内侧壁转动连接；输送箱51位于立柱3外侧的一端设置驱动电机54，驱动电机54的输出轴与绞龙53连接，使驱动电机54带动绞龙53转动；输送箱51靠近驱动电机54的一端底面开设有出料口，出料口朝向输送箱51的下方。集料斗31底端汇聚在一起的物料会经过进料斗52进入输送箱51内部，同时驱动电机54带动绞龙53转动，绞龙53转动的过程中，会不断的带动输送箱51内的物料向出料口一侧移动，当物料移动至出料口后，则会在重力的作用下落处输送箱51，实现将物料送出立柱3的功能。

参照图2和图3，为了能够将送出立柱3的物料直接送入下一工序中，在立柱3的一侧还设置有支撑架55，支撑架55位于输送箱51的下方；支撑架55上安装有输送机56，输送机56的一端位于输送箱51出料口的下方、另一端延伸至下一工序的设备上料口处，从而使落出输送箱51的物料直接落到输送机56上，并由输送机56运送至下一工序的设备中，使物料的整个回收过程无需人为参与，降低了工人的劳动强度；其中，输送机56可采用水平带式输送机，也可选用V型带输送机，其均可平稳的运输物料，并且输送距离较长，便于在厂区内根据地形布置输送机56。

参照图2和图3，支撑架55上还安装有防尘罩57，输送机56安装在防尘罩57内，防尘罩57靠近立柱3的一端顶面固设有进料管道58，进料管道58的顶端与输送机56的出料口联通，是输送箱51内落出的物料进入防尘罩57内后落到输送机56上；由于高温风机1输送的物料大都成粉末状，在输送机56输送物料过程中，物料很容易散发到周围空气中，在防尘罩57的作用下，是物料不易向周围空气内发散，保证厂区内的环境质量。

参照图2，立柱3顶端的外侧壁上还设置有检修平台6，检修平台6呈环形设置在立柱3上；检修平台6的外侧壁上还安装有爬梯61，爬梯61沿立柱3的高度方向设置，爬梯61的底端与地面连接、顶端与检修平台6连接，使工作人员可通过爬梯61通往检修平台6上，从而便于工作人员对立柱3与输送管道11和送温管道12的连接处进行检修工作。

本申请实施例一种高温风机输送管道集料回收装置的实施原理为：通过在高温风机1的输送管道11和送温管道12连接处设置立柱3，使输送管道11内堆积的物料直接落入立柱3内部，并由输送机构5将落入立柱3内部的物料送至下一工序中，既能避免物料直接落到送温管道12中，保证立式磨辊机2工作时的稳定性，又能将堆积的物料回收利用，减少物料的浪费。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高温风机输送管道集料回收装置，其特征在于：包括沿竖直方向设置且内部中空的立柱(3)、设置在立柱(3)内部的收料平台(4)、以及设置在立柱(3)上用于将落入立柱(3)内的物料送出立柱(3)的输送机构(5)；

所述立柱(3)的顶端用于与高温风机(1)输送管道(11)和送温管道(12)连接处连接并与其内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种高温风机输送管道集料回收装置，其特征在于：所述立柱(3)内于输送机构(5)的上方设置有集料斗(31)，所述集料斗(31)呈由上至下内径逐渐变小的锥面设置；所述集料斗(31)的底端开口与输送机构(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高温风机输送管道集料回收装置，其特征在于：所述输送机构(5)包括设置在收料平台(4)上的输送箱(51)、设置在输送箱(51)上将集料斗(31)与输送箱(51)内部连通的进料斗(52)、转动连接在输送箱(51)内的绞龙(53)、以及设置在输送箱(51)上用于带动绞龙(53)转动的驱动电机(54)；

所述输送箱(51)远离进料斗(52)的一端贯穿立柱(3)侧壁延伸至立柱(3)外侧，所述输送箱(51)位于立柱(3)外侧的底端开设有出料口。

4.根据权利要求3所述的一种高温风机输送管道集料回收装置，其特征在于：所述集料斗(31)的顶端固设有下法兰盘(521)，所述集料斗(31)的底端固设有上法兰盘(522)，所述下法兰盘(521)与上法兰盘(522)之间设置有多个螺栓(523)，所述下法兰盘(521)与上法兰盘(522)相互抵接并通过多个螺栓(523)连接。

5.根据权利要求3所述的一种高温风机输送管道集料回收装置，其特征在于：所述出料口的下方还设置有支撑架(55)，所述支撑架(55)与立柱(3)连接；所述支撑架(55)上设置有输送机(56)，所述输送机(56)也位于出料口的下方。

6.根据权利要求5所述的一种高温风机输送管道集料回收装置，其特征在于：所述输送机(56)设置为水平带式输送机。

7.根据权利要求5所述的一种高温风机输送管道集料回收装置，其特征在于：所述支撑架(55)上还设置有防尘罩(57)，所述输送机(56)位于防尘罩(57)内；所述防尘罩(57)上固设有进料管道(58)，所述进料管道(58)与输送箱(51)的出料口连通。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种高温风机输送管道集料回收装置，其特征在于：所述立柱(3)顶端的外侧壁上设置有检修平台(6)，所述检修平台(6)的一侧设置有通向立柱(3)底端的爬梯(61)。

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