CN213263206U - 芝麻饮料生产线上的分步式缩标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种芝麻饮料生产线上的分步式缩标机，包括第一收缩机构、第二收缩机构、传送带、蒸汽输送管道、排水管、第一气泵、第二气泵，传送带分别穿过第一收缩机构、第二收缩机构，第一收缩机构、第二收缩机构下方分别设有蒸汽输送管道、排水管，第一收缩机构、第二收缩机构下方分别设有第一气泵、第二气泵，它结构合理，保证了热损耗的降低，不规则的瓶身缩标由下至上更快速，更贴合，效率更高。

Description

芝麻饮料生产线上的分步式缩标机

技术领域

本实用新型涉及缩标设备领域，尤其涉及一种芝麻饮料生产线上的分步式缩标机。

背景技术

目前，市场上有电加热与蒸汽两种缩标机，现有的蒸汽缩标机，体积小，收缩能力有限，能耗较大，使用广泛。瓶装水、瓶装饮料清洁、方便，受到使用者的热爱，已经走入千家万户。在瓶装水、瓶装饮料的加工过程中，瓶装水、瓶装饮料在灌装结束盖上盖子之后，需要对瓶身整体进行套标，套标结束后的桶装水被输送至缩标机进行缩标，即将标签收缩至相对牢固的套设在瓶身外侧。现有的缩标机可以通过加热体进行缩标，加热体产生的热量，使得套在瓶身头部外侧的标签、胶套等部件受热收缩，达到预定的效果。由于瓶身的外观为不规则形状，现有的缩标机仅适合对品神局部进行缩标。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种芝麻饮料生产线上的分步式缩标机，它结构合理，保证了热损耗的降低，不规则的瓶身缩标由下至上更快速，更贴合，效率更高。

本实用新型的技术方案是：提供一种芝麻饮料生产线上的分步式缩标机，包括第一收缩机构、第二收缩机构、传送带、蒸汽输送管道、排水管、第一气泵、第二气泵，所述传送带分别穿过第一收缩机构、第二收缩机构，第一收缩机构、第二收缩机构下方分别设有蒸汽输送管道、排水管，第一收缩机构、第二收缩机构下方分别设有第一气泵、第二气泵；

所述第一收缩机构包括第一机架、第一排水池、第一蒸汽输送管道、第一排水管道、第一喷气管道、第一出气孔、第一连接端、第一密封舱、第一排气端，第一机架下端安装排水管、蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道上安装第一气泵，第一气泵上设有第一蒸汽输送管道，所述第一蒸汽输送管道通过第一连接端与第一喷气管道连接，第一机架上安装传送带，所述传送带的两端垂直安装第一喷气管道，所述第一喷气管道上设有若干个第一出气孔，所述传送带的两侧分别设有第一排水池，第一排水池底部设有第一排水管道，所述第一排水管道与排水管连接，第一机架上方安装第一密封舱，所述第一密封舱上端设有第一排气端；

第二收缩机构包括第二机架、第二排水池、第二蒸汽输送管道、第二排水管道、第二喷气管道、第二出气孔、第二连接端、第二密封舱、第二排气端、第三蒸汽输送管道、第三排水管道、第三喷气管道、第三出气孔、第三连接端，第二机架下端安装排水管、蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道上安装第二气泵，第二气泵上设有第二蒸汽输送管道、第三蒸汽输送管道，所述第二蒸汽输送管道通过第二连接端与第二喷气管道连接，第三蒸汽输送管道通过第三连接端与第三喷气管道连接，第二机架上安装传送带，所述传送带的两端垂直安装第二喷气管道、第三喷气管道，所述第二喷气管道上设有若干个第二出气孔，第三喷气管道上设有若干个第三出气孔，所述传送带的两侧分别设有第二排水池，第二排水池底部设有第二排水管道、第三排水管道，所述第二排水管道、第三排水管道与排水管连接，第二机架上方安装第二密封舱，所述第二密封舱上端设有第二排气端。

可选的，所述第一收缩机构与第二收缩机构之间设有间隔，所述间隔至少为10cm。

可选的，所述第二喷气管道的安装高度高于第一喷气管道的安装高度，第三喷气管道的安装高度高于第二喷气管道的安装高度。

可选的，所述若干个为两个以上的自然数。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构合理，保证了热损耗的降低，不规则的瓶身缩标由下至上更快速，更贴合，效率更高。

附图说明

下面根据图进一步对本实用新型加以说明:

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型图1中A部分的放大结构图；

图1、图2中所示：1、第一收缩机构，2、第二收缩机构，3、传送带，4、蒸汽输送管道，5、排水管，6、第一气泵，7、第二气泵，11、第一机架，12、第一排水池，13、第一蒸汽输送管道，14、第一排水管道，15、第一喷气管道，16、第一出气孔，17、第一连接端，18、第一密封舱，19、第一排气端，21、第二机架，22、第二排水池，23、第二蒸汽输送管道，24、第二排水管道，25、第二喷气管道，26、第二出气孔，27、第二连接端，28、第二密封舱，29、第二排气端，201、第三蒸汽输送管道，202、第三排水管道，203、第三喷气管道， 204、第三出气孔，205、第三连接端。

具体实施方式

下面结合图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，芝麻饮料生产线上的分步式缩标机，包括第一收缩机构 1、第二收缩机构2、传送带3、蒸汽输送管道4、排水管5、第一气泵6、第二气泵7，传送带3分别穿过第一收缩机构1、第二收缩机构2，第一收缩机构1、第二收缩机构2下方分别设有蒸汽输送管道4、排水管5，第一收缩机构1、第二收缩机构2下方分别设有第一气泵6、第二气泵7；

所述第一收缩机构1包括第一机架11、第一排水池12、第一蒸汽输送管道 13、第一排水管道14、第一喷气管道15、第一出气孔16、第一连接端17、第一密封舱18、第一排气端19，第一机架11下端安装排水管5、蒸汽输送管道4，所述蒸汽输送管道4上安装第一气泵6，第一气泵6上设有第一蒸汽输送管道 13，所述第一蒸汽输送管道13通过第一连接端17与第一喷气管道15连接，第一机架11上安装传送带3，所述传送带3的两端垂直安装第一喷气管道15，所述第一喷气管道15上设有若干个第一出气孔16，所述传送带3的两侧分别设有第一排水池12，第一排水池12底部设有第一排水管道14，所述第一排水管道 14与排水管5连接，第一机架11上方安装第一密封舱18，所述第一密封舱18 上端设有第一排气端19；

第二收缩机构2包括第二机架21、第二排水池22、第二蒸汽输送管道23、第二排水管道24、第二喷气管道25、第二出气孔26、第二连接端27、第二密封舱28、第二排气端29、第三蒸汽输送管道201、第三排水管道202、第三喷气管道203、第三出气孔204、第三连接端205，第二机架21下端安装排水管5、蒸汽输送管道4，所述蒸汽输送管道4上安装第二气泵7，第二气泵7上设有第二蒸汽输送管道23、第三蒸汽输送管道201，所述第二蒸汽输送管道23通过第二连接端27与第二喷气管道25连接，第三蒸汽输送管道201通过第三连接端 205与第三喷气管道203连接，第二机架21上安装传送带3，所述传送带3的两端垂直安装第二喷气管道25、第三喷气管道203，所述第二喷气管道25上设有若干个第二出气孔26，第三喷气管道203上设有若干个第三出气孔204，所述传送带3的两侧分别设有第二排水池22，第二排水池22底部设有第二排水管道24、第三排水管道202，所述第二排水管道24、第三排水管道202与排水管 5连接，第二机架21上方安装第二密封舱28，所述第二密封舱28上端设有第二排气端29。

可选的，所述第一收缩机构1与第二收缩机构2之间设有间隔，所述间隔至少为10cm。

可选的，所述第二喷气管道25的安装高度高于第一喷气管道15的安装高度，第三喷气管道203的安装高度高于第二喷气管道25的安装高度。

可选的，所述若干个为两个以上的自然数。

实施例

使用时，由于容器外形为不规则形状，缩标由下至上分步进行。当密封后的瓶体进入第一收缩机构1，第一气泵6启动，第一气泵6上通过第一蒸汽输送管道13、第一喷气管道15，经由第一喷气管道15上的若干个第一出气孔16喷出，瓶体上的标套由底部开始进行热缩，多余的热气通过第一排气端19排出，热气产生的水进入第一排水池12，经第一排水管道14流入排水管5排出，瓶体通过传送带由第一收缩机构1流出，经过第一收缩机构1与第二收缩机构2之间设有间隔，瓶身上的标套冷却，瓶身通过传送带3进入第二收缩机构2，第二气泵7启动，第二气泵7分别通过第二蒸汽输送管道23、第三蒸汽输送管道201 向第二喷气管道25、第三喷气管道203输送气体，通过第二喷气管道25、第三喷气管道203上的若干个第二出气孔26、若干个第三出气孔204喷出，第二喷气管道25上的若干个第二出气孔26针对瓶身中段进行热喷缩标，第三喷气管道203上若干个第三出气孔204针对瓶身上段进行热喷缩标，多余的热气通过第二排气端29排出，热气产生的水进入第二排水池22，经第二排水管道24流入排水管5排出，瓶体通过传送带由第二收缩机构2流出，逐步进行缩标，使标套与瓶身紧密贴合。

本实用新型结构合理，保证了热损耗的降低，不规则的瓶身缩标由下至上更快速，更贴合，效率更高。

以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.芝麻饮料生产线上的分步式缩标机，包括第一收缩机构(1)、第二收缩机构(2)、传送带(3)、蒸汽输送管道(4)、排水管(5)、第一气泵(6)、第二气泵(7)，其特征在于：所述传送带(3)分别穿过第一收缩机构(1)、第二收缩机构(2)，第一收缩机构(1)、第二收缩机构(2)下方分别设有蒸汽输送管道(4)、排水管(5)，第一收缩机构(1)、第二收缩机构(2)下方分别设有第一气泵(6)、第二气泵(7)；

所述第一收缩机构(1)包括第一机架(11)、第一排水池(12)、第一蒸汽输送管道(13)、第一排水管道(14)、第一喷气管道(15)、第一出气孔(16)、第一连接端(17)、第一密封舱(18)、第一排气端(19)，第一机架(11)下端安装排水管(5)、蒸汽输送管道(4)，所述蒸汽输送管道(4)上安装第一气泵(6)，第一气泵(6)上设有第一蒸汽输送管道(13)，所述第一蒸汽输送管道(13)通过第一连接端(17)与第一喷气管道(15)连接，第一机架(11)上安装传送带(3)，所述传送带(3)的两端垂直安装第一喷气管道(15)，所述第一喷气管道(15)上设有若干个第一出气孔(16)，所述传送带(3)的两侧分别设有第一排水池(12)，第一排水池(12)底部设有第一排水管道(14)，所述第一排水管道(14)与排水管(5)连接，第一机架(11)上方安装第一密封舱(18)，所述第一密封舱(18)上端设有第一排气端(19)；

第二收缩机构(2)包括第二机架(21)、第二排水池(22)、第二蒸汽输送管道(23)、第二排水管道(24)、第二喷气管道(25)、第二出气孔(26)、第二连接端(27)、第二密封舱(28)、第二排气端(29)、第三蒸汽输送管道(201)、第三排水管道(202)、第三喷气管道(203)、第三出气孔(204)、第三连接端(205)，第二机架(21)下端安装排水管(5)、蒸汽输送管道(4)，所述蒸汽输送管道(4)上安装第二气泵(7)，第二气泵(7)上设有第二蒸汽输送管道(23)、第三蒸汽输送管道(201)，所述第二蒸汽输送管道(23)通过第二连接端(27)与第二喷气管道(25)连接，第三蒸汽输送管道(201)通过第三连接端(205)与第三喷气管道(203)连接，第二机架(21)上安装传送带(3)，所述传送带(3)的两端垂直安装第二喷气管道(25)、第三喷气管道(203)，所述第二喷气管道(25)上设有若干个第二出气孔(26)，第三喷气管道(203)上设有若干个第三出气孔(204)，所述传送带(3)的两侧分别设有第二排水池(22)，第二排水池(22)底部设有第二排水管道(24)、第三排水管道(202)，所述第二排水管道(24)、第三排水管道(202)与排水管(5)连接，第二机架(21)上方安装第二密封舱(28)，所述第二密封舱(28)上端设有第二排气端(29)。

2.根据权利要求1所述芝麻饮料生产线上的分步式缩标机，其特征在于：所述第一收缩机构(1)与第二收缩机构(2)之间设有间隔，所述间隔至少为10cm。

3.根据权利要求1所述芝麻饮料生产线上的分步式缩标机，其特征在于：所述第二喷气管道(25)的安装高度高于第一喷气管道(15)的安装高度，第三喷气管道(203)的安装高度高于第二喷气管道(25)的安装高度。

4.根据权利要求1所述芝麻饮料生产线上的分步式缩标机，其特征在于：所述若干个为两个以上的自然数。

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