CN213260631U - 一种塑料包装盒生产用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料包装盒生产技术领域,具体为一种塑料包装盒生产用的冷却装置,包括支腿、机架、输送带、冷却室、制冷机组、送风机、连接管、送风管、汇流管和出气孔,所述机架固定安装在支腿的顶部,且机架的顶部安装有所述冷却室,所述输送带安装在所述机架的内侧并穿过所述冷却室,所述冷却室的正面固定安装有汇流管。该塑料包装盒生产用的冷却装置,通过设置排气室和排气扇,可加速冷却室内冷气的流动,从而提高塑料包装盒的冷却效率,通过在排气管上安装填充有活性炭的吸附管,可对排气口排出的废气进行吸附净化,降低塑料包装盒在冷却时产生的异味废气对环境和人员的影响,提高车间环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料包装盒生产技术领域,尤其涉及一种塑料包装盒生产用的冷却装置。
背景技术
塑料盒是以PVC/PET/PP/PS等为材料的透明折盒、圆筒、天地盖盒、手挽袋、吊卡挂片等相关塑胶制品,可做到UV柯式印刷、丝印、烫金/银、磨沙等印刷效果,塑料盒具有增加用户体验,包装永久耐用,防潮,防水,韧度高,运输安全性能强,提升产品档次等特点。
塑料包装盒成型后留有余温,然而,现有的塑料包装盒生产设备通常未对其成型后进行冷却,不利于塑料包装盒后序的进一步加工或使用。
为解决上述问题,本申请中提出一种塑料包装盒生产用的冷却装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种塑料包装盒生产用的冷却装置,具有对塑料包装盒成型后进行冷却的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种塑料包装盒生产用的冷却装置,包括支腿、机架、输送带、冷却室、制冷机组、送风机、连接管、送风管、汇流管和出气孔;
所述机架固定安装在支腿的顶部,且机架的顶部安装有所述冷却室,所述输送带安装在所述机架的内侧并穿过所述冷却室,所述冷却室的正面固定安装有汇流管,且冷却室的内壁上开设有连通所述汇流管的出气孔;
所述送风机和制冷机组均设置在位于机架下方的地面上,且送风机的出风端和制冷机组的进风端之间连接有所述连接管,所述制冷机组的出风端固定连接有送风管,所述送风管与所述汇流管连接。
优选的,所述冷却室的两端开设有用于塑料盒进出的开口,且冷却室两端的开口处安装有保温帘。
优选的,所述冷却室顶端的中部向上延伸形成排气室,所述排气室的正面开设有两个排气口,两个所述排气口内安装有排气扇,且两个排气口连接有排气管。
优选的,所述排气管上固定套装有吸附管,所述吸附管内填充有活性炭。
优选的,所述出气孔等距阵列在冷却室内壁的两侧并与输送带上输送的塑料盒高度相适应。
优选的,所述冷却室的顶部焊接有用于支撑排气管的支架。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、该塑料包装盒生产用的冷却装置,通过输送带将成型后的塑料包装盒输送到冷却室内,再通过送风机送风和制冷机组制冷后,利用出气孔喷射冷气,从而可对成型后的塑料包装盒进行冷却,有助于提高塑料包装盒的成品率,并便于塑料包装盒后序的进一步加工或使用。
2、该塑料包装盒生产用的冷却装置,通过设置排气室和排气扇,可加速冷却室内冷气的流动,从而提高塑料包装盒的冷却效率。
3、该塑料包装盒生产用的冷却装置,通过在排气管上安装填充有活性炭的吸附管,可对排气口排出的废气进行吸附净化,降低塑料包装盒在冷却时产生的异味废气对环境和人员的影响,提高车间环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型的吸附管结构剖视图。
附图标记:
1、支腿;2、机架;3、输送带;4、冷却室;5、制冷机组;6、送风机;7、连接管;8、送风管;9、汇流管;10、出气孔;11、保温帘;12、排气室;13、排气口;14、排气扇;15、排气管;16、吸附管;17、活性炭。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料包装盒生产用的冷却装置,包括支腿1、机架2、输送带3、冷却室4、制冷机组5、送风机6、连接管7、送风管8、汇流管9和出气孔10。
如图2所示,所述机架2固定安装在支腿1的顶部,且机架2的顶部安装有所述冷却室4,所述输送带3安装在所述机架2的内侧并穿过所述冷却室4,所述冷却室4的正面固定安装有汇流管9,且冷却室4的内壁上开设有连通所述汇流管9的出气孔10。
需要说明的是,所述出气孔10等距阵列在冷却室4内壁的两侧并与输送带3上输送的塑料盒高度相适应。
在本实施例中,利用若干个等距阵列在冷却室4内壁,且高度与输送带3上塑料包装盒高度相适应的出气孔10,可确保对输送带3上塑料包装盒的冷却效果。
所述冷却室4的顶部焊接有用于支撑所述排气管15的支架。
利用所述支架,可对排气管15进行支撑,以确保其在使用过程中的稳定性。
如图1-2所示,所述送风机6和制冷机组5均设置在位于机架2下方的地面上,且送风机6的出风端和制冷机组5的进风端之间连接有所述连接管7,所述制冷机组5的出风端固定连接有送风管8,所述送风管8与所述汇流管9连接。
在本实施例中,通过启动送风机6送风至制冷机组5内,再通过制冷机组5对空气进行制冷后,利用所述送风管8将冷气汇入汇流管9中,再分流至各个出气孔10中并喷射出,从而对成型后的塑料包装盒进行冷却。
如图1所示,所述冷却室4的两端开设有用于塑料盒进出的开口,且冷却室4两端的开口处安装有保温帘11。
需要说明的是,所述保温帘11由若干个横向等距阵列的布条组成,在塑料包装盒到达冷却室4的进口时,使保温帘11呈图2所示状态,确保塑料包装盒可正常进入冷却室4。
进一步的,通过设置所述保温帘11,可对冷却室4进行保温,降低冷气流失的速率,达到节能的目的。
如图2-3所示,所述冷却室4顶端的中部向上延伸形成排气室12,所述排气室12的正面开设有两个排气口13,两个所述排气口13内安装有排气扇14,且两个排气口13连接有排气管15。
在本实施例中,为了加速冷却室4内空气的流动,通过设置所述排气室12和排气扇14,可主动性的加速冷却室4内的空气流动速率,从而提高塑料包装盒的冷却效率。
所述排气管15上固定套装有吸附管16,所述吸附管16内填充有活性炭17。
由于塑料包装盒成型后会产生刺鼻性异味,为了避免对车间环境和人员产生影响,在本实施例中,通过在排气管15上安装填充有活性炭17的吸附管16,从而利用活性炭17对刺鼻性异味进行吸附净化,已提高车间环境。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,利用输送带3将塑料包装盒输送至冷却室4内,启动送风机6和制冷机组5,利用送风机6送风,制冷机组5对空气制冷后,通过送风管8将冷气汇入汇流管9中,再分流至各个出气孔10中并喷射出,对输送带3上的塑料包装盒进行冷却,在此过程中,通过启动排气扇14,可抽取冷却室4内的冷气,并将其输送至排气管15内,利用活性炭吸附净化后排出,即可。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种塑料包装盒生产用的冷却装置,其特征在于,包括支腿(1)、机架(2)、输送带(3)、冷却室(4)、制冷机组(5)、送风机(6)、连接管(7)、送风管(8)、汇流管(9)和出气孔(10);
所述机架(2)固定安装在支腿(1)的顶部,且机架(2)的顶部安装有所述冷却室(4),所述输送带(3)安装在所述机架(2)的内侧并穿过所述冷却室(4),所述冷却室(4)的正面固定安装有汇流管(9),且冷却室(4)的内壁上开设有连通所述汇流管(9)的出气孔(10);
所述送风机(6)和制冷机组(5)均设置在位于机架(2)下方的地面上,且送风机(6)的出风端和制冷机组(5)的进风端之间连接有所述连接管(7),所述制冷机组(5)的出风端固定连接有送风管(8),所述送风管(8)与所述汇流管(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒生产用的冷却装置,其特征在于,所述冷却室(4)的两端开设有用于塑料盒进出的开口,且冷却室(4)两端的开口处安装有保温帘(11)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒生产用的冷却装置,其特征在于,所述冷却室(4)顶端的中部向上延伸形成排气室(12),所述排气室(12)的正面开设有两个排气口(13),两个所述排气口(13)内安装有排气扇(14),且两个排气口(13)连接有排气管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料包装盒生产用的冷却装置,其特征在于,所述排气管(15)上固定套装有吸附管(16),所述吸附管(16)内填充有活性炭(17)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒生产用的冷却装置,其特征在于,所述出气孔(10)等距阵列在冷却室(4)内壁的两侧并与输送带(3)上输送的塑料盒高度相适应。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒生产用的冷却装置,其特征在于,所述冷却室(4)的顶部焊接有用于支撑排气管(15)的支架。
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- 2020-09-30 CN CN202022209906.8U patent/CN213260631U/zh active Active
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