CN213260271U - 一种混凝土生产废水循环装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑废弃物资源利用的领域，尤其是涉及一种混凝土生产废水循环装置，其包括箱体和过滤板，箱体顶部开设有进料口，箱体侧面开设有出料口，过滤板转动连接于箱体内，过滤板顶部设置有推动组件，推动组件包括推板、螺纹杆和两块相对设置的支撑块，支撑块底部固定连接于过滤板顶部，螺纹杆的两端分别转动连接于两块支撑块的侧面，过滤板顶部固定连接有转动螺纹杆的第四驱动件，推板穿设于螺纹杆，推板底部与过滤板顶部抵接。本申请具有便于工作人员清理过滤板上的混凝土的效果。

Description

一种混凝土生产废水循环装置

技术领域

本申请涉及建筑废弃物资源利用的领域，尤其是涉及一种混凝土生产废水循环装置。

背景技术

目前混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土废水在指在混凝土生产过程中产生的废水，主要来源于清洗混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土搅拌主机等过程中产生的废水。

现有的混凝土生产废水循环装置，如中国专利公告号CN208200572U，实用新型的名称为一种用于混凝土废水过滤装置，包括箱体及水泵，水泵的输出端接有置于箱体内的管件，管件包括内芯及外筒，外筒上开设有第一过滤孔，内芯上开设有若干第二过滤孔，第一过滤孔和第二过滤孔相互连通，内芯和水泵的输出端连通，箱体内依次设有两块过滤板，所述过滤板包括外边框及置于外边框内的板体，板体包括第一过滤层及第二过滤层，第一过滤层和第二过滤层通过若干导柱连通，导柱上开设有若干导通孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：生产废水经过过滤后，混凝土和水分离，混凝土留在过滤板上，不便于清理。

实用新型内容

为了便于工作人员清理过滤板上的混凝土，本申请提供一种混凝土生产废水循环装置。

本申请提供的一种混凝土生产废水循环装置采用如下的技术方案：

一种混凝土生产废水循环装置，包括箱体和过滤板，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体侧面开设有出料口，所述过滤板转动连接于箱体内，所述过滤板顶部设置有推动组件，所述推动组件包括推板、螺纹杆和两块相对设置的支撑块，所述支撑块底部固定连接于过滤板顶部，所述螺纹杆的两端分别转动连接于两块支撑块的侧面，所述过滤板顶部固定连接有转动螺纹杆的第四驱动件，所述推板穿设于螺纹杆，所述推板底部与过滤板顶部抵接。

通过采用上述技术方案，转动过滤板，使过滤板呈倾斜状态，驱动第四驱动组件，螺纹杆随之转动，推板在过滤板顶部位移，推板推动过滤板顶部的混凝土，使其离开过滤板顶部，混凝土从出料口离开箱体，以此便于工作人员清理、收集过滤板顶部的混凝土。

优选的，所述箱体内设置有预处理组件，所述预处理组件位于过滤板上方，所述预处理组件包括活动件，所述活动件包括活动板和水平的固定板，所述固定板的三条侧边分别固定连接于箱体内壁，所述活动板转动连接于箱体的内壁，所述箱体外壁设置有转动活动板的第一驱动件，所述活动板的其中一侧边与固定板的侧边抵接，所述活动板的其余三条侧边与箱体内壁抵接，所述箱体外壁靠近进料口处开设有出水孔，所述出水孔处可拆卸连接有封口塞。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动件调节活动板，使其与固定板相抵接，生产废水进入箱体内后，静置，水和混凝土进行初步分离，拔掉封口塞，部分上层清液从出水孔流出，工作人员可将其收集、再次利用；再次驱动第一驱动件转动转轴，活动板随之转动，生产废水流至过滤板处进行下一步处理。

优选的，所述固定板侧边固定连接有定位块，所述定位块的底部位于固定板底部上方，所述活动板侧边开设有定位槽，所述定位槽贯穿活动板顶部，所述定位块卡接于定位槽。

通过采用上述技术方案，转动活动板，当定位块底部与定位槽槽壁抵接时，停止转动，便于工作人员调节活动板和固定板至同一水平面，减少工作人员因对准活动板和固定板所花费的时间。

优选的，所述预处理组件还包括皮带、两根搅拌辊、两个搅拌叶片和两个皮带轮，所述搅拌辊的底部转动连接于固定板顶部，所述搅拌辊的顶部穿设且转动连接于箱体顶部，所述搅拌叶片固定连接于搅拌辊外壁，一根所述搅拌辊对应一个皮带轮，所述皮带轮穿设且固定连接于对应的搅拌辊，所述皮带套设于两个皮带轮外，所述箱体顶部固定连接有用于转动其中一根搅拌辊的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，部分上清液从出水孔流出后，用封口塞将其堵住，驱动第二驱动件，搅拌辊转动，皮带带动与皮带轮连接的另一根搅拌辊转动，搅拌生产废水，使水与混凝土等再次混合，减少混凝土残留在固定板或活动板的情况发生；驱动第一驱动件转动活动板，混合后的生产废水落到过滤板中进行下一步的过滤。

优选的，所述搅拌辊外壁固定连接有水平的搅拌板，所述搅拌板侧边与箱体内壁之间存在供搅拌板转动的间距，所述搅拌板底部固定连接有若干根毛刷，所述毛刷底部与固定板、活动板顶部抵接。

通过采用上述技术方案，设置的毛刷便于清理黏附在固定板和活动板顶部的混凝土、使其能与水混合一起进入到过滤板中，一定程度上减轻了工作人员的清洁负担。

优选的，所述箱体外壁固定连接有支撑板，所述支撑板可拆卸连接有水箱，所述水箱位于出水孔下方。

通过采用上述技术方案，上清液从出水孔流出到水箱内，当水箱内的水满后，将水箱与支撑板分离，倒掉或循环利用水箱内的水后，将水箱安装于支撑板顶部。可拆卸水箱的设置便于工作人员收集上清液，水箱损坏或需要跟换水箱尺寸时，也可以很方便地进行更换。

优选的，所述出料口处转动连接有四侧边均可与其抵接的挡板，所述挡板侧面开设有疏水口，所述疏水口处可拆卸连接有封塞，所述箱体内壁转动连接有气缸，所述气缸的输出轴转动连接于挡板内侧面。

通过采用上述技术方案，过滤后的物质落到箱体内底部，当过滤后的水落到箱体内时，拔出封塞，水从疏水口流出，便于工作人员收集过滤后的水；排走大量经过滤的水后，驱动气缸，气缸的输出轴推动挡板，出料口处于敞开状态，工作人员可从出料口处收集箱体内底部的混凝土。

优选的，所述进料口处固定连接有导流框，漏斗状的所述导流框连通进料口。

通过采用上述技术方案，导流框便于工作人员将生产废水倒入箱体内，起到导向的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动过滤板，使过滤板呈倾斜状态，驱动第四驱动组件，螺纹杆随之转动，推板在过滤板顶部位移，推板推动过滤板顶部的混凝土，使其离开过滤板顶部，混凝土从出料口离开箱体，以此便于工作人员清理、收集过滤板顶部的混凝土；

2.通过第一驱动件调节活动板，使其与固定板相抵接，生产废水进入箱体内后，静置，水和混凝土进行初步分离，拔掉封口塞，部分上层清液从出水孔流出，工作人员可将其收集、再次利用；再次驱动第一驱动件转动转轴，活动板随之转动，生产废水流至过滤板处进行下一步处理。

附图说明

图1是本申请实施例的一种混凝土生产废水循环装置的剖视图。

图2是本申请实施例的一种混凝土生产废水循环装置的部分结构剖视图。

图3是本申请实施例的一种混凝土生产废水循环装置的结构示意图。

图4是本申请实施例的一种混凝土生产废水循环装置的另一部分结构剖视图

附图标记说明：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、导流框；14、承接板；141、第一防水电机；15、出水孔；16、封口塞；17、第二防水电机；18、放置板；181、第三防水电机；2、支撑板；21、滑槽；22、水箱；23、凸条；24、插杆；3、过滤板；31、转动轴；32、第四防水电机；4、推动组件；41、推板；42、螺纹杆；43、支撑块；5、预处理组件；51、活动件；511、固定板；5111、定位块；512、活动板；5121、转轴；5122、定位槽；52、皮带；53、搅拌辊；54、搅拌叶片；55、皮带轮；56、搅拌板；57、毛刷；6、挡板；61、疏水口；62、封塞；63、气缸；64、套杆；65、伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土生产废水循环装置。参照图1，一种混凝土生产废水循环装置包括箱体1、过滤板3和推动组件4，箱体1顶部开设有进料口11，过滤板3转动连接于箱体1内，推动组件4连接于过滤板3顶部，箱体1侧面开设有出料口12。转动过滤板3，使过滤板3呈倾斜状态，推动组件4推动过滤后、留在过滤板3顶部的混凝土，混凝土从出料口12离开箱体1，以此便于工作人员清理过滤板3上的混凝土。

参照图1，进料口11处固定连接有导流框13，导流框13呈漏斗状且连通进料口11，导流框13便于工作人员将生产废水倒入箱体1内。

参照图1和图2，箱体1内设置有预处理组件5，预处理组件5位于过滤板3上方。预处理组件5包括活动件51，活动件51包括固定板511和活动板512，固定板511呈水平设置，固定板511的三条侧边分别固定连接于箱体1内壁，活动板512通过转轴5121转动连接于箱体1的内壁，转轴5121呈水平设置，转轴5121的两端部分别转动连接于箱体1内壁，转轴5121穿设活动板512，活动板512的其中一侧边具有弧度且其与箱体1内壁抵接，活动板512的另一侧边与固定板511的侧边抵接，活动板512的其余两侧边分别与箱体1内侧面抵接。箱体1外固定连接有承接板14，承接板14顶部固定连接有第一驱动件，在本实施例中，第一驱动件为第一防水电机141，第一防水电机141的输出轴通过联轴器与转轴5121的端部连接。箱体1外壁靠近进料口11处开设有出水孔15，出水孔15处可拆卸连接有封口塞16，封口塞16与出水孔15为过盈配合。

参照图1和图2，调节活动板512，使其与固定板511相抵接，生产废水进入箱体1内后，静置，水和混凝土进行初步分离，拔掉封口塞16，部分上层清液从出水孔15流出；驱动第一防水电机141，转动转轴5121，活动板512随之转动，生产废水流至过滤板3处进行下一步处理。

参照图2，为便于活动板512和固定板511对准，固定板511侧边固定连接有定位块5111，定位块5111的底部位于固定板511底部上方，活动板512侧边开设有定位槽5122，定位槽5122贯穿活动板512顶部，定位块5111卡接于定位槽5122。转动活动板512，当定位块5111底部与定位槽5122槽壁抵接时，停止转动，便于工作人员调节活动板512和固定板511至同一水平面。

参照图1和图2，预处理组件5还包括皮带52、两根搅拌辊53、两个搅拌叶片54和两个皮带轮55，搅拌辊53的底部转动连接于固定板511顶部，搅拌辊53的顶部穿设且转动连接于箱体1顶部，两根搅拌辊53之间存在间距，搅拌叶片54固定连接于搅拌辊53外壁，搅拌叶片54呈螺旋状。一根搅拌辊53对应一个皮带轮55，皮带轮55穿设且固定连接于对应的搅拌辊53，皮带52套设于两个皮带轮55外，箱体1顶部固定连接有第二驱动件，在本实施例中，第二驱动件为第二防水电机17，第二防水电机17的输出轴通过联轴器连接于其中一根搅拌辊53的顶端。部分上清液从出水孔15流出后，用封口塞16将其堵住，驱动第二防水电机17，搅拌辊53转动，皮带52带动与皮带轮55连接的另一根搅拌辊53转动，搅拌生产废水，使水与混凝土等再次混合；驱动第一防水电机141，转动活动板512，混合后的生产废水落到过滤板3中进行下一步的过滤。

参照图1和图2，为便于清理黏附在固定板511和活动板512顶部的混凝土、使其能与水混合一起进入到过滤板3中，搅拌辊53外壁固定连接有搅拌板56，搅拌板56呈水平设置，搅拌板56侧边与箱体1内壁之间存在供搅拌板56转动的间距。搅拌板56底部固定连接有若干根毛刷57，毛刷57底部与固定板511、活动板512顶部抵接。搅拌辊53转动时，搅拌板56随之转动，毛刷57随着转动而对固定板511、活动板512顶部进行清理。

参照图2和图3，箱体1外壁固定连接有支撑板2，支撑板2可拆卸连接有水箱22，水箱22位于出水孔15下方。水箱22下方固定连接有凸条23，支撑板2远离箱体1的侧边开设有滑槽21，滑槽21贯穿支撑板2顶部，凸条23滑动连接于滑槽21。支撑板2侧边可拆卸连接有插杆24，插杆24呈水平设置，插杆24插设于支撑板2且插杆24的杆身穿设凸条23。上清液从出水孔15流出到水箱22内，当水箱22内的水满后，拔出插杆24，将凸条23从滑槽21滑出，倒掉或循环利用水箱22内的水后，将水箱22安装于支撑板2顶部。可拆卸水箱22的设置便于工作人员收集上清液，水箱22损坏或需要跟换水箱22尺寸时，也可以很方便地进行更换。

参照图1，过滤板3通过转动轴31转动连接于箱体1内侧壁，转动轴31穿设过滤板3，转动轴31的两端分别转动连接于箱体1内壁。箱体1外固定连接有放置板18，放置板18顶部固定连接有第三驱动件，在本实施例中，第三驱动件为第三防水电机181，第三防水电机181的输出轴通过联轴器与转动轴31的端部连接。生产废水落到过滤板3顶部，水从过滤板3通过，大部分混凝土被阻挡在过滤板3顶部，此时工作人员可收集过滤后的水；驱动第三防水电机181，过滤板3随之转动，过滤板3呈倾斜状态，落在过滤板3顶部的混凝土因为重力势能会往下掉，工作人员收集混凝土。

参照图1和图4，推动组件4包括推板41、螺纹杆42和两块支撑块43，支撑块43底部固定连接于过滤板3顶部，两块支撑块43相对设置且之间存在间距，螺纹杆42的其中一端转动连接于其中一块支撑块43侧面，螺纹杆42的另一端转动连接于另一块支撑块43的侧面。过滤板3顶部固定连接有第四驱动件，在本实施例中，第四驱动件为第四防水电机32，第四防水电机32的输出轴通过联轴器与螺纹杆42的端部连接。推板41穿设且螺纹连接于螺纹杆42，推板41的长度方向与转动轴31的长度方向一致，推板41底部与过滤板3顶部抵接。过滤板3倾斜时，驱动第四防水电机32，螺纹杆42随之转动，推板41在过滤板3顶部位移，推板41推动过滤板3顶部的混凝土，使其离开过滤板3顶部，便于工作人员清理、收集过滤板3顶部的混凝土，且推板41的设置也减少了混凝土堵塞过滤板3的情况。

参照图1和图3，出料口12处转动连接有挡板6，挡板6与出料口12相适配，正常状态下，挡板6的四边均与箱体1对应出料口12处抵接，此时过滤后的物质位于箱体1内。挡板6侧面开设有疏水口61，疏水口61处可拆卸连接有封塞62，封塞62与疏水口61为过盈配合。箱体1内壁转动连接有气缸63，气缸63的输出轴转动连接于挡板6内侧面。过滤后的物质落到箱体1内底部，当过滤后的水落到箱体1内时，拔出封塞62，水从疏水口61流出，便于工作人员收集过滤后的水；排走大量经过滤的水后，驱动气缸63，气缸63的输出轴推动挡板6，出料口12处于敞开状态，工作人员可从出料口12处收集箱体1内底部的混凝土。

参照图1，为进一步稳固气缸63对挡板6的推动，箱体1的内壁转动连接有套杆64，套杆64内滑动连接有伸缩杆65，伸缩杆65的一端从套杆64伸出且转动连接于挡板6内侧面。套杆64和气缸63之间存在间距、且上述两者分别靠近挡板6的两相对侧边。

本申请实施例一种混凝土生产废水循环装置的实施原理为：调节活动板512，使其与固定板511相抵接，生产废水进入箱体1内后，静置，水和混凝土进行初步分离，拔掉封口塞16，部分上层清液从出水孔15流出；驱动第一防水电机141，转动转轴5121，活动板512随之转动，生产废水流至过滤板3处；水从过滤板3通过，大部分混凝土被阻挡在过滤板3顶部，此时工作人员可收集过滤后的水；转动过滤板3，使过滤板3呈倾斜状态，驱动第四防水电机32，螺纹杆42随之转动，推板41在过滤板3顶部位移，推板41推动过滤板3顶部的混凝土，使其离开过滤板3顶部，便于工作人员清理、收集过滤板3顶部的混凝土；最后，混凝土从出料口12离开箱体1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土生产废水循环装置，包括箱体(1)和过滤板(3)，所述箱体(1)顶部开设有进料口(11)，所述箱体(1)侧面开设有出料口(12)，所述过滤板(3)转动连接于箱体(1)内，其特征在于：所述过滤板(3)顶部设置有推动组件(4)，所述推动组件(4)包括推板(41)、螺纹杆(42)和两块相对设置的支撑块(43)，所述支撑块(43)底部固定连接于过滤板(3)顶部，所述螺纹杆(42)的两端分别转动连接于两块支撑块(43)的侧面，所述过滤板(3)顶部固定连接有转动螺纹杆(42)的第四驱动件，所述推板(41)穿设于螺纹杆(42)，所述推板(41)底部与过滤板(3)顶部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水循环装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有预处理组件(5)，所述预处理组件(5)位于过滤板(3)上方，所述预处理组件(5)包括活动件(51)，所述活动件(51)包括活动板(512)和水平的固定板(511)，所述固定板(511)的三条侧边分别固定连接于箱体(1)内壁，所述活动板(512)转动连接于箱体(1)的内壁，所述箱体(1)外壁设置有转动活动板(512)的第一驱动件，所述活动板(512)的其中一侧边与固定板(511)的侧边抵接，所述活动板(512)的其余三条侧边与箱体(1)内壁抵接，所述箱体(1)外壁靠近进料口(11)处开设有出水孔(15)，所述出水孔(15)处可拆卸连接有封口塞(16)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产废水循环装置，其特征在于：所述固定板(511)侧边固定连接有定位块(5111)，所述定位块(5111)的底部位于固定板(511)底部上方，所述活动板(512)侧边开设有定位槽(5122)，所述定位槽(5122)贯穿活动板(512)顶部，所述定位块(5111)卡接于定位槽(5122)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产废水循环装置，其特征在于：所述预处理组件(5)还包括皮带(52)、两根搅拌辊(53)、两个搅拌叶片(54)和两个皮带轮(55)，所述搅拌辊(53)的底部转动连接于固定板(511)顶部，所述搅拌辊(53)的顶部穿设且转动连接于箱体(1)顶部，所述搅拌叶片(54)固定连接于搅拌辊(53)外壁，一根所述搅拌辊(53)对应一个皮带轮(55)，所述皮带轮(55)穿设且固定连接于对应的搅拌辊(53)，所述皮带(52)套设于两个皮带轮(55)外，所述箱体(1)顶部固定连接有用于转动其中一根搅拌辊(53)的第二驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产废水循环装置，其特征在于：所述搅拌辊(53)外壁固定连接有水平的搅拌板(56)，所述搅拌板(56)侧边与箱体(1)内壁之间存在供搅拌板(56)转动的间距，所述搅拌板(56)底部固定连接有若干根毛刷(57)，所述毛刷(57)底部与固定板(511)、活动板(512)顶部抵接。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土生产废水循环装置，其特征在于：所述箱体(1)外壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)可拆卸连接有水箱(22)，所述水箱(22)位于出水孔(15)下方。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水循环装置，其特征在于：所述出料口(12)处转动连接有四侧边均可与其抵接的挡板(6)，所述挡板(6)侧面开设有疏水口(61)，所述疏水口(61)处可拆卸连接有封塞(62)，所述箱体(1)内壁转动连接有气缸(63)，所述气缸(63)的输出轴转动连接于挡板(6)内侧面。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水循环装置，其特征在于：所述进料口(11)处固定连接有导流框(13)，漏斗状的所述导流框(13)连通进料口(11)。

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