CN213259533U - 一种用于自动化设备的陶瓷吸嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种用于自动化设备的陶瓷吸嘴,其特征在于:由卡盘、定位柱、过渡连接体、吸嘴件和气流通道组成,吸嘴件两侧分别各设有一个斜坡结构,使得吸嘴件的整体结构更加扁平,利于吸取零部件,同时也减小了吸嘴件的接触面积,避免吸嘴件触碰到其他部件所带来的影响,定位柱采用中间细、两端粗的柱形结构,其中间的细结构便于拆装的插拔,让卡装空间更大,防止整体的松动脱落,卡盘的圆形结构能够防止气流的外漏;整体部件采用陶瓷材质,结构简单、使用方便,其具备韧度强、不易磨损的优势,对所吸取的阻尼件或者其他微型端子配件起到良好的保护作用,避免其他材质对部件或者配件造成的划伤,从而提高生产加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化机加工部件领域,尤其涉及一种用于自动化设备的陶瓷吸嘴。
背景技术
随着机械自动化的不断发展和进步,许多高性能的生产设备被运用到生产加工环节,由于人们对于生产质量要求的不断提升,也使得一些细微的加工环节得到改进,尤其对于一些小型加工部件来说,提高了加工工序当中的可靠性,使得整体运行后的加工品质也得到了明显改善,在自动化生产的贴装工序中,吸嘴件的使用特别多,是利用密封管配合真空泵来对阻尼件或者端子部件进行吸附的最为常见的拾取配件,使吸嘴件牢牢吸附于物品表面,从而进行物品的搬运和传递;但是现有的吸嘴件的整体构造都很简单,由于体积小、质量轻,在与自动化设备的安装方面,并没有合理的结构与自动化设备的真空加载输出端进行连接,并且以往吸嘴件端口位置的结构都是采用圆形,这样不利于吸嘴将气流聚拢,所以在使用的时候容易出现吸嘴脱落的现象,进而影响了加工质量和进程,除此之外,对于吸嘴件的材质方面也缺乏考虑,都是采用金属部件,如果长时间连续接触吸取部件的话,会对所吸取的阻尼件或者其他微型端子配件造成一定的磨损和划伤,因此为了解决上述问题,需要对现有的吸嘴进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种用于自动化设备的贴装工序,设有的粗、细搭配结构定位柱,使得整个吸嘴更加贴合设备上的安装端部件,有效防止脱落,并且底部的吸嘴件的两侧设有的斜坡结构能够让吸嘴件结构更加扁平,利于吸嘴对配件的吸取操作,整体采用陶瓷材质,其具备韧度强、不易磨损的优势,对所吸取的阻尼件或者其他微型端子配件起到良好的保护作用,避免其他材质对部件或者配件造成的划伤,从而提高生产加工质量的吸嘴。
本实用新型的技术方案为:一种用于自动化设备的陶瓷吸嘴,其特征在于:由卡盘、定位柱、过渡连接体、吸嘴件和气流通道组成,所述定位柱位于卡盘上部的中心位置处,所述定位柱与卡盘为固定连接,所述过渡连接体位于卡盘下部的中心位置处,所述过渡连接体与卡盘为固定连接,所述吸嘴件位于过渡连接体下部的中心位置处,所述吸嘴件与过渡连接体为固定连接,所述吸嘴件上还设有两个斜坡结构,所述两个斜坡结构分别位于吸嘴件的两侧,所述两个斜坡结构均与吸嘴件为固定连接,所述气流通道位于卡盘、定位柱、过渡连接体、吸嘴件内部的中心位置处,所述气流通道贯穿卡盘、定位柱、过渡连接体、吸嘴件并为固定连接。
进一步,所述卡盘、定位柱、过渡连接体、吸嘴件均为陶瓷材质。
进一步,所述卡盘为圆形结构。
进一步,所述定位柱为中间细、两端粗的柱形结构。
进一步,所述过渡连接体为漏斗形结构。
进一步,所述吸嘴件为圆锥形结构。
本实用新型的有益效果在于:该吸嘴部件在使用的时候,将整个部件安装在设备气孔安装端位置处,卡盘上部设有一个定位柱,该定位柱采用中间细、两端粗的柱形结构,这种中间细、两端粗的柱形结构能够便于将整个部件与设备安装端接口的插装和拆卸,其中间的细结构便于拆装的插拔,让卡装空间更大,而两端的粗结构能够有利固定,最大程度的与设备气孔安装端对位,防止整体的松动脱落,卡盘的圆形结构能够对设备气孔安装端进行大面积封堵,防止气流的外漏,该卡盘与定位柱配合使用,让固定更加牢固紧凑、气流更加严密,在卡盘的下部装有的过渡连接体采用漏斗形结构,它主要用于衔接卡盘与吸嘴件,起到一个辅助作用,过渡连接体的漏斗形结构能够提高吸嘴件在吸取时候的可视性,让操作人员的观察角度更大,并且漏斗形的斜边结构还能够便于卡盘的按压安装,吸嘴件则是采用圆锥形结构,便于吸取操作,让气流集中在吸嘴件底部的最窄口位置,让气流更加有力,此外,在吸嘴件的两侧分别各设有一个斜坡结构,使得吸嘴件的整体结构更加扁平,利于吸取零部件,同时也减小了吸嘴件的接触面积,避免吸嘴件触碰到其他部件所带来的影响,整体部件采用陶瓷材质,结构简单、使用方便,其具备韧度强、不易磨损的优势,对所吸取的阻尼件或者其他微型端子配件起到良好的保护作用,避免其他材质对部件或者配件造成的划伤,从而提高生产加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的吸嘴件结构示意图。
其中:1、卡盘 2、定位柱 3、过渡连接体
4、吸嘴件 5、斜坡结构 6、气流通道
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1、图2所示一种用于自动化设备的陶瓷吸嘴,其特征在于:由卡盘1、定位柱2、过渡连接体3、吸嘴件4和气流通道6组成,所述定位柱2位于卡盘1上部的中心位置处,所述定位柱2与卡盘1为固定连接,所述过渡连接体3位于卡盘1下部的中心位置处,所述过渡连接体3与卡盘1为固定连接,所述吸嘴件4位于过渡连接体3下部的中心位置处,所述吸嘴件4与过渡连接体3为固定连接,所述吸嘴件4上还设有两个斜坡结构5,所述两个斜坡结构5分别位于吸嘴件4的两侧,所述两个斜坡结构5均与吸嘴件4为固定连接,所述气流通道6位于卡盘1、定位柱2、过渡连接体3、吸嘴件4内部的中心位置处,所述气流通道6贯穿卡盘1、定位柱2、过渡连接体3、吸嘴件4并为固定连接。所述卡盘1、定位柱2、过渡连接体3、吸嘴件4均为陶瓷材质。所述卡盘1为圆形结构。所述定位柱2为中间细、两端粗的柱形结构。所述过渡连接体3为漏斗形结构。所述吸嘴件4为圆锥形结构。
工作方式:该吸嘴部件主要是由卡盘1、定位柱2、过渡连接体3、吸嘴件4和气流通道6组成,在使用的时候,首先将整个部件安装在设备气孔安装端位置处,卡盘1采用圆形结构,在其上部设有一个定位柱2,该定位柱2采用中间细、两端粗的柱形结构,这种中间细、两端粗的柱形结构能够便于将整个部件与设备安装端接口的插装和拆卸,其中间的细结构便于拆装的插拔,让卡装空间更大,而两端的粗结构能够有利固定,最大程度的与设备气孔安装端对位,防止整体的松动脱落,而卡盘1的圆形结构能够对设备气孔安装端进行大面积封堵,防止气流的外漏,该卡盘1与定位柱2配合使用,让固定更加牢固紧凑、气流更加严密,在卡盘1的下部装有一个过渡连接体3,该过渡连接体3采用漏斗形结构,它主要用于衔接卡盘1与吸嘴件4,起到一个辅助作用,过渡连接体3的漏斗形结构能够提高吸嘴件4在吸取时候的可视性,让操作人员的观察角度更大,并且漏斗形的斜边结构还能够便于卡盘1的按压安装,而吸嘴件4则是采用圆锥形结构,便于吸取操作,让气流集中在吸嘴件4底部的最窄口位置,让气流更加有力,此外,在吸嘴件4的两侧分别各设有一个斜坡结构5,这样能够让吸嘴件4的结构更加扁平,利于吸取零部件,同时也减小了吸嘴件4的接触面积,避免吸嘴件4触碰到其他部件所带来的影响,整个气流通道6贯穿卡盘1、定位柱2、过渡连接体3以及吸嘴件4,用于气流的经过;整体部件的结构简单、使用方便,卡盘1、定位柱2、过渡连接体3、吸嘴件4均采用陶瓷材质,其具备韧度强、不易磨损的优势,对所吸取的阻尼件或者其他微型端子配件起到良好的保护作用,避免其他材质对部件或者配件造成的划伤,从而提高生产加工质量。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种用于自动化设备的陶瓷吸嘴,其特征在于:由卡盘、定位柱、过渡连接体、吸嘴件和气流通道组成,所述定位柱位于卡盘上部的中心位置处,所述定位柱与卡盘为固定连接,所述过渡连接体位于卡盘下部的中心位置处,所述过渡连接体与卡盘为固定连接,所述吸嘴件位于过渡连接体下部的中心位置处,所述吸嘴件与过渡连接体为固定连接,所述吸嘴件上还设有两个斜坡结构,所述两个斜坡结构分别位于吸嘴件的两侧,所述两个斜坡结构均与吸嘴件为固定连接,所述气流通道位于卡盘、定位柱、过渡连接体、吸嘴件内部的中心位置处,所述气流通道贯穿卡盘、定位柱、过渡连接体、吸嘴件并为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种用于自动化设备的陶瓷吸嘴,其特征在于:所述卡盘、定位柱、过渡连接体、吸嘴件均为陶瓷材质。
3.根据权利要求1所述一种用于自动化设备的陶瓷吸嘴,其特征在于:所述卡盘为圆形结构。
4.根据权利要求1所述一种用于自动化设备的陶瓷吸嘴,其特征在于:所述定位柱为中间细、两端粗的柱形结构。
5.根据权利要求1所述一种用于自动化设备的陶瓷吸嘴,其特征在于:所述过渡连接体为漏斗形结构。
6.根据权利要求1所述一种用于自动化设备的陶瓷吸嘴,其特征在于:所述吸嘴件为圆锥形结构。
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021161128.3U patent/CN213259533U/zh active Active
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