CN213258170U - 一种灵活调整支撑位置的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灵活调整支撑位置的支撑装置，包括基板，基板上设置有多个夹具，夹具通过第一螺栓固定安装在安装板上，安装板上设置有沿自身长度方向布置的腰型孔，第一螺栓穿设于腰型孔，安装板通过第二螺栓固定安装在基板上，基板上设置有对位置应夹具的弧形孔，安装板的端部设置有对应弧形孔的安装孔，第二螺栓穿设于弧形孔。本实用新型提供的一种灵活调整支撑位置的支撑装置，夹具可以灵活的调整位置，保证对工件的支撑效果。

Description

一种灵活调整支撑位置的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种支撑治具，具体而言，涉及一种灵活调整支撑位置的支撑装置。

背景技术

治具是协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具主要分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

现有支撑治具上的夹具位置固定或者能够进行单一方向的位置调整，不能灵活的调整位置，影响工件的定位效果。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种灵活调整支撑位置的支撑装置，解决了支撑装置上夹具不能灵活调整位置，工件定位效果不佳的问题。

为此，本实用新型提供了一种灵活调整支撑位置的支撑装置，包括基板，基板上设置有多个夹具，夹具通过第一螺栓固定安装在安装板上，安装板上设置有沿自身长度方向布置的腰型孔，第一螺栓穿设于腰型孔，安装板通过第二螺栓固定安装在基板上，基板上设置有对位置应夹具的弧形孔，安装板的端部设置有对应弧形孔的安装孔，第二螺栓穿设于弧形孔。

进一步地，安装板一相对侧边上设置有挡边，挡边沿安装板的长度方向布置。

进一步地，夹具的数量为四个。

进一步地，夹具包括夹紧气缸、压板和耳座，夹紧气缸固定安装在安装板上，压板一端铰接在夹紧气缸的活塞杆上、另一端设置有第一压紧块，耳座固定安装在夹紧气缸上，耳座上设置有位置对应第一压紧块的第二压紧块。

进一步地，第一压紧块的底部呈半球形，第二压紧块的顶部呈半球形。

进一步地，第二压紧块上设置有橡胶保护层。

本实用新型提供了一种灵活调整支撑位置的支撑装置，基板上设置有四个夹具，夹具夹持工件，提供支撑。夹具的位置可以通过两种方式进行调整。第一种位置调整方式为：夹具和安装板整体的位置通过弧形孔进行调整，不改变夹具到工件中心之间的距离，改变夹具在基板上的位置，从而调整对工件的支撑位置。第二种位置调整方式为：安装板固定安装在基板上后，夹具通过腰型孔调整安装位置，从而改变夹具到工件中心之间的距离，进而调整对工件的支撑位置。安装板上的腰型孔和基板上的弧形孔使得夹具的位置调整范围广，位置调整灵活。

本实用新型提供的一种灵活调整支撑位置的支撑装置，夹具可以灵活的调整位置，保证对工件的支撑效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种灵活调整支撑位置的支撑装置的立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种灵活调整支撑位置的支撑装置的俯视角度结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种灵活调整支撑位置的支撑装置中夹具的立体示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种灵活调整支撑位置的支撑装置中夹具的主视角度结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图。

其中，1-基板；11-弧形孔；2-夹具；21-夹紧气缸；22-压板；221-第一压紧块；23-耳座；231-橡胶保护层；3-安装板；31-腰型孔；32-安装孔；33-挡边。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种灵活调整支撑位置的支撑装置，包括基板1，基板1上设置有多个夹具2，夹具2通过第一螺栓固定安装在安装板3上，安装板3上设置有沿自身长度方向布置的腰型孔31，第一螺栓穿设于腰型孔31，安装板3通过第二螺栓固定安装在基板1上，基板1上设置有对位置应夹具2的弧形孔11，安装板3的端部设置有对应弧形孔11的安装孔32，第二螺栓穿设于弧形孔11。

具体的，参见图1至图5，夹具2的数量为四个。

本实用新型提供了一种灵活调整支撑位置的支撑装置，基板上设置有四个夹具，夹具夹持工件，提供支撑。夹具的位置可以通过两种方式进行调整。第一种位置调整方式为：夹具和安装板整体的位置通过弧形孔进行调整，不改变夹具到工件中心之间的距离，改变夹具在基板上的位置，从而调整对工件的支撑位置。第二种位置调整方式为：安装板固定安装在基板上后，夹具通过腰型孔调整安装位置，从而改变夹具到工件中心之间的距离，进而调整对工件的支撑位置。安装板上的腰型孔和基板上的弧形孔使得夹具的位置调整范围广，位置调整灵活。

本实用新型提供的一种灵活调整支撑位置的支撑装置，夹具可以灵活的调整位置，保证对工件的支撑效果。

实施例二：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种灵活调整支撑位置的支撑装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：安装板3一相对侧边上设置有挡边33，挡边33沿安装板3的长度方向布置。

夹紧气缸通过底部两侧的立方体状连接块固定安装在安装板上，安装板的挡边之间的距离大于连接块的宽度，挡边在夹紧气缸通过腰型孔调整位置时，能够起到限制作用，避免连接块超出安装板。

实施例三：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种灵活调整支撑位置的支撑装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：夹具2包括夹紧气缸21、压板22和耳座23，夹紧气缸21固定安装在安装板3上，压板22一端铰接在夹紧气缸21的活塞杆上、另一端设置有第一压紧块221，耳座23固定安装在夹紧气缸21上，耳座23上设置有位置对应第一压紧块221的第二压紧块；第一压紧块221的底部呈半球形，第二压紧块的顶部呈半球形；第二压紧块上设置有橡胶保护层231。

夹具的具体工作原理为：工件放置在四个夹具的第二压紧块上，夹紧气缸驱动压板下压，第一压紧块和第二压紧块夹持工件，提供支撑。第一压紧块和第二压紧块的端部呈半球形，减少与工件的接触面积，避免划伤工件。

第二压紧块上设置有橡胶保护层来避免划伤工件，橡胶保护层可以通过在第二压紧块上涂覆形成或者通过安装橡胶套形成。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种灵活调整支撑位置的支撑装置，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)上设置有多个夹具(2)，所述夹具(2)通过第一螺栓固定安装在安装板(3)上，所述安装板(3)上设置有沿自身长度方向布置的腰型孔(31)，所述第一螺栓穿设于所述腰型孔(31)，所述安装板(3)通过第二螺栓固定安装在所述基板(1)上，所述基板(1)上设置有位置对应所述夹具(2)的弧形孔(11)，所述安装板(3)的端部设置有对应所述弧形孔(11)的安装孔(32)，所述第二螺栓穿设于所述弧形孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种灵活调整支撑位置的支撑装置，其特征在于，所述安装板(3)一相对侧边上设置有挡边(33)，所述挡边(33)沿所述安装板(3)的长度方向布置。

3.根据权利要求1所述的一种灵活调整支撑位置的支撑装置，其特征在于，所述夹具(2)的数量为四个。

4.根据权利要求1或3所述的一种灵活调整支撑位置的支撑装置，其特征在于，所述夹具(2)包括夹紧气缸(21)、压板(22)和耳座(23)，所述夹紧气缸(21)固定安装在所述安装板(3)上，所述压板(22)一端铰接在所述夹紧气缸(21)的活塞杆上、另一端设置有第一压紧块(221)，所述耳座(23)固定安装在所述夹紧气缸(21)上，所述耳座(23)上设置有位置对应所述第一压紧块(221)的第二压紧块。

5.根据权利要求4所述的一种灵活调整支撑位置的支撑装置，其特征在于，所述第一压紧块(221)的底部呈半球形，所述第二压紧块的顶部呈半球形。

6.根据权利要求5所述的一种灵活调整支撑位置的支撑装置，其特征在于，所述第二压紧块上设置有橡胶保护层(231)。

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