CN213257300U - 一种风电叶片钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种风电叶片钻孔机,包括钻孔辅助架,所述钻孔辅助架包括吊架和固定底座,所述固定底座上设置有固定环,所述吊架包括交叉设置的横向半圆环和纵向半圆环,所述横向半圆环和纵向半圆环上均设置有滑移槽,还包括连接杆,所述连接杆的两端分别滑移连接在滑移槽中。利用设置在连接杆上的叶片夹取装置对叶片进行夹取固定,再利用起重架进行吊装,吊起来后,下端利用固定环进行固定,随后调整连接杆两端在吊架上位置,即可调整风电叶片的的叶片中心。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔机,特别涉及一种风电叶片钻孔机。
背景技术
风能是因空气流做功而提供给人类的一种可利用的能量,属于可再生能源(包括水能、生物能等),空气流具有的动能称风能,空气流速越高,动能越大;目前,全球能源日趋枯竭,可再生能源的开发迫在眉睫,而风能发电作为当前比较成熟的可再生能源技术,在世界各国得到了快速发展,因此,风力发电机的制造业也正处在快速发展阶段。风力发电机是一种能将清洁、无污染的风能转化为机械能的动力机械,风能作为一种清洁高效的可再生能源正日益受到各国的重视。据行业统计,2017年,新增并网风电装机1503万千瓦,累计并网装机容量达到1.64亿千瓦,占全部发电装机容量的9.2%。风电叶片是风力发电机的核心部件之一,约占风机总成本的20%左右。随着风电行业的迅速发展,大规模批量化生产是风力发电整机及相关配件制造企业发展的必然趋势。
风电叶片在生产制造过程中有一个工序叫根部钻孔,该钻孔是连接叶片与风机的关键,风电叶片叶根钻孔时要求叶片中心与钻孔机中心重合,但是由于叶片本身加工差异及工装固定的原因,导致更换叶片时需多次吊装才能保证叶片中心与钻孔机中心重合,从而达到钻孔定位要求,这样操作需要多次吊装叶片,劳动强度大,效率低,且无法完全保证叶片中心与钻孔中心重合。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风电叶片钻孔机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种风电叶片钻孔机,包括钻孔辅助架,所述钻孔辅助架包括吊架和固定底座,所述固定底座上设置有固定环,所述吊架包括交叉设置的横向半圆环和纵向半圆环,所述横向半圆环和纵向半圆环上均设置有滑移槽,还包括连接杆,所述连接杆的两端分别滑移连接在滑移槽中。
作为优选,所述连接杆上设置有起重架,所述起重架上设置有叶片夹取装置。
作为优选,所述固定环包括两组对称设置的C型夹,还包括推动C型夹相互靠近的驱动气缸。
作为优选,所述叶片夹取装置包括两组夹取板,两组所述夹取板之间形成供叶片通过的夹槽,所述夹取板相对的面上设置有吸盘。
作为优选,所述夹取板包括若干子夹板,相邻所述子夹板之间铰接。
作为优选,还包括向外拽动夹取板的第二驱动气缸。
作为优选,所述滑移槽上设置有主动辊,所述连接杆端部在主动辊的驱动下同向运动。
作为优选,所述连接杆为磁性物质,所述横向半圆环、纵向半圆环为电磁铁。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、利用设置在连接杆上的叶片夹取装置对叶片进行夹取固定,再利用起重架进行吊装,吊起来后,下端利用固定环进行固定,随后调整连接杆两端在吊架上位置,即可调整风电叶片的的叶片中心;
2、叶片夹取装置包括两组夹取板,两组夹取板之间形成供叶片通过的夹槽,夹取板相对的面上设置有吸盘,这种设置下的夹取可适用于各种形状,且利用夹取的作用的吸盘吸附的作用力共同作用,夹取更加稳固。
附图说明
图1是实施例中整体结构示意图;
图2是实施例中部分结构示意图Ⅰ;
图3是实施例中部分结构示意图Ⅱ;
图4是实施例中部分结构剖视图。
图中,1、钻孔辅助架;11、吊架;12、固定底座;111、横向半圆环;112、纵向半圆环;113、滑移槽;114、连接杆;115、主动辊;21、起重架;13、固定环;131、C型夹;14、夹取板;141、夹槽;142、吸盘;143、子夹板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
一种风电叶片钻孔机,如图1所示,包括钻孔辅助架1,钻孔辅助架1包括吊架11和固定底座12,固定底座12上设置有固定环13,吊架11包括交叉设置的横向半圆环111和纵向半圆环112,横向半圆环111和纵向半圆环112上均设置有滑移槽113,还包括连接杆114,连接杆114的两端分别滑移连接在滑移槽113中。
如图1所示,连接杆114上设置有起重架21,起重架21上设置有叶片夹取装置,利用设置在连接杆114上的叶片夹取装置对叶片进行夹取固定,再利用起重架21进行吊装,吊起来后,下端利用固定环13进行固定,随后调整连接杆114两端在吊架11上位置,即可调整风电叶片的的叶片中心。
如图1所示,固定环13包括两组对称设置的C型夹131,还包括推动C型夹131相互靠近的驱动气缸。
如图2、3所示,叶片夹取装置包括两组夹取板14,两组夹取板14之间形成供叶片通过的夹槽141,夹取板14相对的面上设置有吸盘142,这种设置下的夹取可适用于各种形状,且利用夹取的作用的吸盘142吸附的作用力共同作用,夹取更加稳固。
如图3所示,夹取板14包括若干子夹板143,相邻子夹板143之间铰接。
如图1所示,还包括向外拽动夹取板14的第二驱动气缸。
如图1、4所示,滑移槽113上设置有主动辊115,连接杆114端部在主动辊115的驱动下同向运动,主动辊115设置有两组,连接杆114的端部设置在两组主动辊115之间,连接杆114的端部与连接杆呈球铰接。
如图1、4所示,连接杆114为磁性物质,横向半圆环111、纵向半圆环112为电磁铁,利用电磁铁磁力吸附可将连接杆114固定在任意物质处。
工作原理:
利用设置在连接杆114上的叶片夹取装置对叶片进行夹取固定,再利用起重架21进行吊装,吊起来后,下端利用固定环13进行固定,随后调整连接杆114两端在吊架11上位置,即可调整风电叶片的的叶片中心;叶片夹取装置包括两组夹取板14,两组夹取板14之间形成供叶片通过的夹槽141,夹取板14相对的面上设置有吸盘142,这种设置下的夹取可适用于各种形状,且利用夹取的作用的吸盘142吸附的作用力共同作用,夹取更加稳固。
Claims (8)
1.一种风电叶片钻孔机,包括钻孔辅助架(1),其特征在于:所述钻孔辅助架(1)包括吊架(11)和固定底座(12),所述固定底座(12)上设置有固定环(13),所述吊架(11)包括交叉设置的横向半圆环(111)和纵向半圆环(112),所述横向半圆环(111)和纵向半圆环(112)上均设置有滑移槽(113),还包括连接杆(114),所述连接杆(114)的两端分别滑移连接在滑移槽(113)中。
2.根据权利要求1所述一种风电叶片钻孔机,其特征在于:所述连接杆(114)上设置有起重架(21),所述起重架(21)上设置有叶片夹取装置。
3.根据权利要求2所述一种风电叶片钻孔机,其特征在于:所述固定环(13)包括两组对称设置的C型夹(131),还包括推动C型夹(131)相互靠近的驱动气缸。
4.根据权利要求3所述一种风电叶片钻孔机,其特征在于:所述叶片夹取装置包括两组夹取板(14),两组所述夹取板(14)之间形成供叶片通过的夹槽(141),所述夹取板(14)相对的面上设置有吸盘(142)。
5.根据权利要求4所述一种风电叶片钻孔机,其特征在于:所述夹取板(14)包括若干子夹板(143),相邻所述子夹板(143)之间铰接。
6.根据权利要求5所述一种风电叶片钻孔机,其特征在于:还包括向外拽动夹取板(14)的第二驱动气缸。
7.根据权利要求6所述一种风电叶片钻孔机,其特征在于:所述滑移槽(113)上设置有主动辊(115),所述连接杆(114)端部在主动辊(115)的驱动下同向运动。
8.根据权利要求7所述一种风电叶片钻孔机,其特征在于:所述连接杆(114)为磁性物质,所述横向半圆环(111)、纵向半圆环(112)为电磁铁。
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- 2020-10-09 CN CN202022232784.4U patent/CN213257300U/zh active Active
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