CN213255836U - 一种高分子薄膜清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别是涉及一种高分子薄膜清洗设备，包括机架，机架内竖直设置有隔离板，隔离板将机架内部分为清洗仓与动力仓，清洗仓上设有清洗机构，清洗仓内设有放膜辊与收膜辊，动力仓内设有第一传动机构，放膜辊与收膜辊之间设有多个转向辊，清洗仓内设有多个毛刷，毛刷上固定连接有转动杆，动力仓内设有供多个转动杆转动的第二传动机构。高分子薄膜从放膜辊依次经过多个转向辊，最后到收膜辊处，通过第一传动机构带动放膜辊与收膜辊的转动，使高分子薄膜从放膜辊往收膜辊处移动，通过设置多个转向辊，增大高分子薄膜的行程，从而达到减小清洗仓长度的目的，从而减小整个清洗设备的占地面积。

Description

一种高分子薄膜清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别是涉及一种高分子薄膜清洗设备。

背景技术

高分子薄膜是以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜。随着石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是选择性分离膜，如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等。已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。

在高分子薄膜的制作完成后，需要对高分子薄膜进行清洗，为了将高分子薄膜完全清洗干净，通常需要将清洗设备的清洗仓设置的非常长，因此使整个清洗设备的占地面积比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种高分子薄膜清洗设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高分子薄膜清洗设备,包括机架，所述机架内竖直设置有隔离板，所述隔离板将机架内部分为清洗仓与动力仓，所述清洗仓上设有清洗机构，所述清洗仓内设有放膜辊与收膜辊，所述放膜辊与所述收膜辊分别位于清洗仓的两端，所述动力仓内设有供所述放膜辊与所述收膜辊转动的第一传动机构，所述放膜辊与所述收膜辊之间设有多个转向辊，高分子薄膜从放膜辊依次经过多个转向辊，最后到收膜辊处，所述清洗仓内设有多个毛刷，所述毛刷与所述高分子薄膜相接触，所述毛刷上固定连接有转动杆，所述动力仓内设有供多个所述转动杆转动的第二传动机构。高分子薄膜从放膜辊依次经过多个转向辊，最后到收膜辊处，通过第一传动机构带动放膜辊与收膜辊的转动，使高分子薄膜从放膜辊往收膜辊处移动，通过设置多个转向辊，增大高分子薄膜的行程，从而达到减小清洗仓长度的目的，从而减小整个清洗设备的占地面积，同时，在高分子薄膜移动过程中，清洗机构对高分子薄膜进行清洗工作，同时，第二传动机构带动转动杆转动，从而带动毛刷转动对高分子薄膜进行刷洗。

优选的，所述清洗机构包括水管，所述水管从所述清洗仓底部插入至所述清洗仓内，所述水管上设有水泵，所述清洗仓顶部设有集水板，所述水管与所述集水板相连接，所述集水板上竖直连接有多个分流板，所述分流板底部连接有分接头，所述分接头上对称连接有两个喷头。该清洗机构的工作原理为：首先清洗仓内预留有一定的水量，通过水泵的作用，将清洗仓的水，通过水管泵入至集水板内，然后集水板内的水进入到各个分流板内，然后从喷头处喷出对高分子薄膜进行喷洗。

优选的，所述第一传动机构包括固定连接在所述动力仓底部的电动机，所述电动机上设置主动轴，所述主动轴上连接有主动齿轮，所述放膜辊与所述收膜辊均伸入至所述动力仓内，所述放膜辊上连接有第一从动齿轮，所述收膜辊上连接有第二从动齿轮，所述主动齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮之间套设有链条。第一传动机构的工作原理为：通过电动机的转动带动主动轴转动，从而电动主动齿轮转动，从而通过链条带动第一从动齿轮以及第二从动齿轮转动，第一从动齿轮转动带动放膜辊转动，第二从动齿轮转动带动收膜辊转动。

优选的，所述第二传动机构包括固定连接在所述主动轴上的第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮上设有第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮相啮合，所述第二圆锥齿轮上设有传动杆，所述动力仓内设有用于支撑所述传动杆的支撑机构，所述传动杆的另一端固定连接有第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮上设有第四圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮与所述第四圆锥齿轮相啮合，所述第四圆锥齿轮上连接有蜗杆，所述蜗杆与所述动力仓内壁相连接，所述转动杆插入至所述动力仓内，所述转动杆上固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合。第二传动机构的工作原理：通过电动机带动主动轴转动，从而带动第一圆锥齿轮转动，从而带动第二圆锥齿轮转动，从而带动传动杆转动，从而带动第三圆锥齿轮转动，从而带动第四圆锥齿轮转动，从而带动蜗杆转动，从而带动多个蜗轮一起转动，从而带动电动转动杆转动，从而带动毛刷转动对高分子薄膜进行清洗。

优选的，所述支撑机构包括固定连接在所述动力仓内壁的第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第一支撑杆上固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块内设有轴承，所述传动杆插设在所述轴承内，所述传动杆上固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的下端面抵靠在所述第一支撑块的上端面上。通过第二支撑块支撑第一支撑块，从而对传动杆起到支撑作用，并且通过在第一支撑块内设有轴承，可以防止传动杆在转动时发生抖动，加强传动杆的稳定性。

优选的，所述机架外侧固定连接有吊环。通过在机架外侧固定连接吊环，方便整个清洗装置的转移。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:

在本实用新型中，高分子薄膜从放膜辊依次经过多个转向辊，最后到收膜辊处，通过第一传动机构带动放膜辊与收膜辊的转动，使高分子薄膜从放膜辊往收膜辊处移动，通过设置多个转向辊，增大高分子薄膜的行程，从而达到减小清洗仓长度的目的，从而减小整个清洗设备的占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型清洗仓结构示意图；

图3为本实用新型动力仓结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型支撑结构结构示意图。

图中标记：1-机架，2-隔离板，3-清洗仓，4-动力仓，5-放膜辊，6-收膜辊，7-转向辊，8-毛刷，9-转动杆，10-水管，11-水泵，12-集水板，13-分流板，14-分接头，15-喷头，16-电动机，17-主动轴，18-主动齿轮，19-第一从动齿轮，20-第二从动齿轮，21-链条，22-第一圆锥齿轮，23-第二圆锥齿轮，24-传动杆，25-第三圆锥齿轮，26-第四圆锥齿轮，27-蜗杆，28-蜗轮，29-第一支撑杆，30-第二支撑杆，31-第一支撑块，32-轴承，33-第二支撑块，34-吊环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1-5所示，一种高分子薄膜清洗设备,包括机架1，所述机架1内竖直设置有隔离板2，所述隔离板2将机架1内部分为清洗仓3与动力仓4，所述清洗仓3上设有清洗机构，所述清洗仓3内设有放膜辊5与收膜辊6，所述放膜辊5与所述收膜辊6分别位于清洗仓3的两端，所述动力仓4内设有供所述放膜辊5与所述收膜辊6转动的第一传动机构，所述放膜辊5与所述收膜辊6之间设有多个转向辊7，高分子薄膜从放膜辊5依次经过多个转向辊7，最后到收膜辊6处，所述清洗仓3内设有多个毛刷8，所述毛刷8与所述高分子薄膜相接触，所述毛刷8上固定连接有转动杆9，所述动力仓4内设有供多个所述转动杆9转动的第二传动机构。高分子薄膜从放膜辊5依次经过多个转向辊7，最后到收膜辊6处，通过第一传动机构带动放膜辊5与收膜辊6的转动，使高分子薄膜从放膜辊5往收膜辊6处移动，通过设置多个转向辊7，增大高分子薄膜的行程，从而达到减小清洗仓3长度的目的，从而减小整个清洗设备的占地面积，同时，在高分子薄膜移动过程中，清洗机构对高分子薄膜进行清洗工作，同时，第二传动机构带动转动杆9转动，从而带动毛刷8转动对高分子薄膜进行刷洗。

优选的，所述清洗机构包括水管10，所述水管10从所述清洗仓3底部插入至所述清洗仓3内，所述水管10上设有水泵11，所述清洗仓3顶部设有集水板12，所述水管10与所述集水板12相连接，所述集水板12上竖直连接有多个分流板13，所述分流板13底部连接有分接头14，所述分接头14上对称连接有两个喷头15。该清洗机构的工作原理为：首先清洗仓3内预留有一定的水量，通过水泵11的作用，将清洗仓3的水，通过水管10泵入至集水板12内，然后集水板12内的水进入到各个分流板13内，然后从喷头15处喷出对高分子薄膜进行喷洗。

优选的，所述第一传动机构包括固定连接在所述动力仓4底部的电动机16，所述电动机16上设置主动轴17，所述主动轴17上连接有主动齿轮18，所述放膜辊5与所述收膜辊6均伸入至所述动力仓4内，所述放膜辊5上连接有第一从动齿轮19，所述收膜辊6上连接有第二从动齿轮20，所述主动齿轮18、第一从动齿轮19以及第二从动齿轮20之间套设有链条21。第一传动机构的工作原理为：通过电动机16的转动带动主动轴17转动，从而带动主动齿轮18转动，从而通过链条21带动第一从动齿轮19以及第二从动齿轮20转动，第一从动齿轮19转动带动放膜辊5转动，第二从动齿轮20转动带动收膜辊6转动。

优选的，所述第二传动机构包括固定连接在所述主动轴17上的第一圆锥齿轮22，所述第一圆锥齿轮22上设有第二圆锥齿轮23，所述第一圆锥齿轮22与所述第二圆锥齿轮23相啮合，所述第二圆锥齿轮23上设有传动杆24，所述动力仓内设有用于支撑所述传动杆24的支撑机构，所述传动杆24的另一端固定连接有第三圆锥齿轮25，所述第三圆锥齿轮25上设有第四圆锥齿轮26，所述第三圆锥齿轮25与所述第四圆锥齿轮26相啮合，所述第四圆锥齿轮26上连接有蜗杆27，所述蜗杆27与所述动力仓内壁相连接，所述转动杆9插入至所述动力仓内，所述转动杆9上固定连接有蜗轮28，所述蜗轮28与所述蜗杆27相啮合。第二传动机构的工作原理：通过电动机16带动主动轴17转动，从而带动第一圆锥齿轮22转动，从而带动第二圆锥齿轮23转动，从而带动传动杆24转动，从而带动第三圆锥齿轮25转动，从而带动第四圆锥齿轮26转动，从而带动蜗杆27转动，从而带动多个蜗轮28一起转动，从而带动转动杆9转动，从而带动毛刷8转动对高分子薄膜进行清洗。

优选的，所述支撑机构包括固定连接在所述动力仓内壁的第一支撑杆29、第二支撑杆30，所述第一支撑杆29与所述第一支撑杆29上固定连接有第一支撑块31，所述第一支撑块31内设有轴承32，所述传动杆24插设在所述轴承32内，所述传动杆24上固定连接有第二支撑块33，所述第二支撑块33的下端面抵靠在所述第一支撑块31的上端面上。通过第二支撑块33支撑第一支撑块31，从而对传动杆24起到支撑作用，并且通过在第一支撑块31内设有轴承32，可以防止传动杆24在转动时发生抖动，加强传动杆24的稳定性。

优选的，所述机架1外侧固定连接有吊环34。通过在机架1外侧固定连接吊环34，方便整个清洗装置的转移。

工作原理：首先将高分子薄膜从放膜辊5依次经过多个转向辊7，最后到收膜辊6处，然后启动电动机16，电动机16带动带动主动轴17转动，从而带动主动齿轮18转动，从而通过链条21带动第一从动齿轮19以及第二从动齿轮20转动，第一从动齿轮19转动带动放膜辊5转动，第二从动齿轮20转动带动收膜辊6转动，与此同时，主动轴17的转动，将带动带动第一圆锥齿轮22转动，从而带动第二圆锥齿轮23转动，从而带动传动杆24转动，从而带动第三圆锥齿轮25转动，从而带动第四圆锥齿轮26转动，从而带动蜗杆27转动，从而带动多个蜗轮28一起转动，从而带动转动杆9转动，从而带动毛刷8转动对高分子薄膜进行清洗。在启动电动机16的同时，或者在启动电动机16之前启动水泵11，通过水泵11的作用，将清洗仓3的水，通过水管10泵入至集水板12内，然后集水板12内的水进入到各个分流板13内，然后从喷头15处喷出对高分子薄膜进行喷洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高分子薄膜清洗设备,其特征在于，包括机架，所述机架内竖直设置有隔离板，所述隔离板将机架内部分为清洗仓与动力仓，所述清洗仓上设有清洗机构，所述清洗仓内设有放膜辊与收膜辊，所述放膜辊与所述收膜辊分别位于清洗仓的两端，所述动力仓内设有供所述放膜辊与所述收膜辊转动的第一传动机构，所述放膜辊与所述收膜辊之间设有多个转向辊，高分子薄膜从放膜辊依次经过多个转向辊，最后到收膜辊处，所述清洗仓内设有多个毛刷，所述毛刷与所述高分子薄膜相接触，所述毛刷上固定连接有转动杆，所述动力仓内设有供多个所述转动杆转动的第二传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜清洗设备，其特征在于，所述清洗机构包括水管，所述水管从所述清洗仓底部插入至所述清洗仓内，所述水管上设有水泵，所述清洗仓顶部设有集水板，所述水管与所述集水板相连接，所述集水板上竖直连接有多个分流板，所述分流板底部连接有分接头，所述分接头上对称连接有两个喷头。

3.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜清洗设备，其特征在于，所述第一传动机构包括固定连接在所述动力仓底部的电动机，所述电动机上设置主动轴，所述主动轴上连接有主动齿轮，所述放膜辊与所述收膜辊均伸入至所述动力仓内，所述放膜辊上连接有第一从动齿轮，所述收膜辊上连接有第二从动齿轮，所述主动齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮之间套设有链条。

4.根据权利要求3所述的一种高分子薄膜清洗设备，其特征在于，所述第二传动机构包括固定连接在所述主动轴上的第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮上设有第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮相啮合，所述第二圆锥齿轮上设有传动杆，所述动力仓内设有用于支撑所述传动杆的支撑机构，所述传动杆的另一端固定连接有第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮上设有第四圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮与所述第四圆锥齿轮相啮合，所述第四圆锥齿轮上连接有蜗杆，所述蜗杆与所述动力仓内壁相连接，所述转动杆插入至所述动力仓内，所述转动杆上固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种高分子薄膜清洗设备，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在所述动力仓内壁的第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第一支撑杆上固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块内设有轴承，所述传动杆插设在所述轴承内，所述传动杆上固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的下端面抵靠在所述第一支撑块的上端面上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高分子薄膜清洗设备，其特征在于，所述机架外侧固定连接有吊环。

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