CN213255658U - 一种单电机同侧同步双轴圆振筛 - Google Patents

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CN213255658U CN202022084363.1U CN202022084363U CN213255658U CN 213255658 U CN213255658 U CN 213255658U CN 202022084363 U CN202022084363 U CN 202022084363U CN 213255658 U CN213255658 U CN 213255658U
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许杰
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Abstract

本实用新型公开了一种单电机同侧同步双轴圆振筛,包括两个单轴激振器、筛体、电机、小同步带轮、同步带、大同步带轮和传动轴,两个所述单轴激振器安装在筛体上,所述筛体的侧面设置有电机支架,电机支架的顶部安装有电机,电机支架的两侧安装有数量为两个的传动瓦架,传动瓦架远离单轴激振器的一端连接有大同步带轮。本实用新型采用一个驱动电机,一套电机支架,成本低;同步带不参振,不容易坏掉,寿命长,不需要经常更换;减少了停机更换同步带的频率,无形间增加了用户产量,降低了维护成本,通过同步带同时带动的大同步轮、小同步轮的传动形式,减速传动与同步传动同时实现,传动环节少,传动效率高,能源损耗低。

Description

一种单电机同侧同步双轴圆振筛
技术领域
本实用新型涉及双轴圆振筛技术领域,尤其涉及一种单电机同侧同步双轴圆振筛。
背景技术
目前双轴圆振筛已被广泛应用在多个行业,比如用来处理砂石骨料、矿石等等,这种筛子可布置单层,双层和多层筛网,具有运行故障率低,处理量大等优点。
常规的双轴圆振筛,采用的都是双电机驱动,对侧强迫同步的方式,他的驱动形式采用两个单轴的激振器和采用各自的电机来驱动,采用三角带传动,在筛体的另外一侧,即非电机侧,在两个单轴的激振器之间,是通过同步带来实现转速同步与转向同向的,在各自的电机下,有各自的电机支架做支撑,这种传动方式,电机侧小轮带大轮用来减速,非电机侧两相同同步轮用来同步,减速与同步是分开的,是分两部分实现的,采用两个驱动电机,每次更换同步带都需要停机,减速传动与同步传动分开,传动环节多,传动效率低,能源损耗多。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本实用新型实施例提供一种单电机同侧同步双轴圆振筛,解决了采用多电极驱动,减速和传动不同步的问题。
本实用新型实施例提供一种单电机同侧同步双轴圆振筛,包括两个单轴激振器、筛体、电机、小同步带轮、同步带、大同步带轮和传动轴,两个所述单轴激振器安装在筛体上,所述筛体的侧面设置有电机支架,电机支架的顶部安装有电机,电机支架的两侧安装有数量为两个的传动瓦架,传动瓦架远离单轴激振器的一端连接有大同步带轮,所述电机的输出轴连接有小同步带轮,小同步带轮和两个大同步带轮之间通过同步带连接,所述单轴激振器中的轴中心线出安装有传动轴,传动轴与传动瓦架连接。
进一步地,所述电机和电机支架之间安装有数量为四个的螺柱,四个螺柱呈矩形分布。
进一步地,所述小同步带轮与两个大同步带轮之间呈三角状部分,小同步带轮位于两个大同步带轮的上方。
进一步地,所述筛体呈倾斜状设置,其倾斜角度为十五度至四十五度之间。
本实用新型的实施例提供的技术方案具有以下有益效果:采用一个驱动电机,一套电机支架,成本低;同步带不参振,不容易坏掉,寿命长,不需要经常更换;减少了停机更换同步带的频率,无形间增加了用户产量,降低了维护成本,通过同步带同时带动的大同步轮、小同步轮的传动形式,减速传动与同步传动同时实现,传动环节少,传动效率高,能源损耗低。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型实施例中单电机同侧同步双轴圆振筛的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中单电机同侧同步双轴圆振筛的传动瓦架结构示意图。
图3是本实用新型实施例中单电机同侧同步双轴圆振筛的同步带结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置及相关应用、方法的例子。
图1是本实用新型实施例中单电机同侧同步双轴圆振筛的结构示意图,图2是本实用新型实施例中单电机同侧同步双轴圆振筛的传动瓦架结构示意图,图3是本实用新型实施例中单电机同侧同步双轴圆振筛的同步带结构示意图,如图1、图2和图3所示,该单电机同侧同步双轴圆振筛,包括两个单轴激振器1、筛体2、电机3、小同步带轮4、同步带5、大同步带轮6和传动轴7,两个所述单轴激振器安装在筛体上,筛体呈倾斜状设置,其倾斜角度为十五度至四十五度之间,所述筛体的侧面设置有电机支架10,电机支架的顶部安装有电机,电机和电机支架之间安装有数量为四个的螺柱9,四个螺柱呈矩形分布,电机的高度可以由四个螺柱来调节,从而保证同步带的张紧,这样就能保证同步带在工作过程中不松动,不脱落,从而保证了传动的稳定性,由于同步带在正常工作时不参振,不受振动力的干扰,因此,不容易损坏,寿命较长,电机支架的两侧安装有数量为两个的传动瓦架8,用来支撑和连接两端的大同步带轮和传动轴,传动瓦架远离单轴激振器的一端连接有大同步带轮。
所述电机的输出轴连接有小同步带轮,小同步带轮和两个大同步带轮之间通过同步带连接,使得一个输入两个输出,小轮带大轮,实现减速,利用同步带,它传动平稳,不易打滑,避免了采用三角带出现的打滑现象,有效的保证了两个大同步带轮转速相同,进而保证两个单轴激振器转速同步且转动同向,将减速传动与同步传动合为一体,使减速与同步同时实现,整个传动装置只需要布置在筛体一侧即可,小同步带轮与两个大同步带轮之间呈三角状部分,小同步带轮位于两个大同步带轮的上方,所述单轴激振器中的轴中心线出安装有传动轴,传动轴与传动瓦架连接,取代原来的两个电机,采用一台电机,电机上装有小同步带轮,通过同步带,同时将力传递给两个大小相同的大同步带轮,然后再通过传动轴将两个两个大同步带轮的扭矩同时传给两个单轴激振器,进而带动筛体开始运动。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (4)

1.一种单电机同侧同步双轴圆振筛,其特征在于,包括两个单轴激振器、筛体、电机、小同步带轮、同步带、大同步带轮和传动轴,两个所述单轴激振器安装在筛体上,所述筛体的侧面设置有电机支架,电机支架的顶部安装有电机,电机支架的两侧安装有数量为两个的传动瓦架,传动瓦架远离单轴激振器的一端连接有大同步带轮,所述电机的输出轴连接有小同步带轮,小同步带轮和两个大同步带轮之间通过同步带连接,所述单轴激振器中的轴中心线处安装有传动轴,传动轴与传动瓦架连接。
2.根据权利要求1所述的单电机同侧同步双轴圆振筛,其特征在于,所述电机和电机支架之间安装有数量为四个的螺柱,四个螺柱呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的单电机同侧同步双轴圆振筛,其特征在于,所述小同步带轮与两个大同步带轮之间呈三角状部分,小同步带轮位于两个大同步带轮的上方。
4.根据权利要求1所述的单电机同侧同步双轴圆振筛,其特征在于,所述筛体呈倾斜状设置,其倾斜角度为十五度至四十五度之间。
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