CN213255407U - 一种电抗器表面绝缘涂料浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电抗器表面绝缘涂料浇注设备，属于电抗器维护设备技术领域，其包括：锥筒形的支撑壳，所述支撑壳由若干块支撑板沿锥筒的周向拼合形成；料筒，所述料筒用于盛接从支撑壳的下端口流出的绝缘涂料；送料泵，所述送料泵的进料口通过第一送料管连通至料筒，送料泵的出料口连接第二送料管。本实用新型公开的电抗器表面绝缘涂料浇注设备，通过浇注方式在线圈的表面涂覆绝缘涂料，保证线圈全部表面被绝缘涂料均匀覆盖形成有效防护，实现无死角浇注涂覆，方便对已经投入运营的电抗器表面浇注绝缘涂料；而且充分考虑了支柱绝缘子的位置，方便设备安装的同时还将涂料通过支撑壳全部收集，并通过料筒将从支撑壳流下的绝缘涂料收集循环使用。

Description

一种电抗器表面绝缘涂料浇注设备

技术领域

本实用新型涉及一种电抗器表面绝缘涂料浇注设备，属于电抗器维护设备技术领域。

背景技术

随着电网建设速度的加快，变电站的数量也日益增多，空心电抗器作为无功补偿成套装置的重要元件，大量安装于电网中各级电站。空心电抗器包括线圈和多根支柱绝缘子，支柱绝缘子安装在线圈的底部，用于对电抗器起支撑作用。

为了保证电抗器的绝缘性能，在电抗器出厂投运前会将电抗器的线圈浸泡在绝缘涂料中，使线圈表面均匀浸涂绝缘涂料。在户外投放运行后，电抗器长期受到光照、雨水冲刷及大风腐蚀，会使线圈表面的绝缘涂料脱落，失去表面的涂层失去原有的力学性能和绝缘性能，影响电抗器的运行。在线圈表面重新喷涂绝缘涂料是恢复电抗器使用性能最直接有效的办法，但电抗器在户外投入运营后就无法采用浸泡方式涂覆绝缘涂料，只能采用喷涂方式。而传统的喷涂工艺及喷枪等工具无法实现狭长空间内表面的喷涂工作，只能在线圈外表面喷涂上绝缘涂料，而线圈内部的狭窄空间内绝缘涂料很难喷涂覆盖，使无绝缘涂料覆盖的部位成为薄弱点和易损点电抗器防水防潮性能降低，诱发线匝间短路等设备事故，影响电抗器的整体运行寿命及安全。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供了一种电抗器表面绝缘涂料浇注设备，通过浇注方式在线圈的表面涂覆绝缘涂料，保证线圈全部表面被绝缘涂料均匀覆盖形成有效防护，实现无死角浇注涂覆，并且方便安装。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

一种电抗器表面绝缘涂料浇注设备，包括：

锥筒形的支撑壳，所述支撑壳由若干块支撑板沿锥筒的周向拼合形成，每个支撑板的两侧边缘对称设有支撑板豁口，各支撑板拼合形成支撑壳时相邻两支撑板上的支撑板豁口相互对合，所述支撑壳的纵向两端分别形成上端口和下端口，上端口的直径大于下端口的直径；

料筒，所述料筒用于盛接从支撑壳的下端口流出的绝缘涂料；

送料泵，所述送料泵的进料口通过第一送料管连通至料筒，送料泵的出料口连接第二送料管。

可选的，所述支撑壳的内表面铺覆有防渗膜。

进一步的，所述防渗膜包括长条形的第一防渗膜和第二防渗膜，第一防渗膜的上侧边缘开设有与支撑板数量相同的第一防渗膜豁口，第二防渗膜的下侧边缘开设有与支撑板数量相同的第二防渗膜豁口。

可选的，所述支撑板的底部两侧对称设置有圆环，各支撑板拼合形成支撑壳时相邻两支撑板上的圆环通过绳索连接。

可选的，所述第一送料管与料筒连通的管口处包覆有滤网。

可选的，所述支撑板呈等腰梯形。

可选的，所述支撑板为木板或塑料板材质。

本申请的有益效果包括但不限于：

本实用新型提供的电抗器表面绝缘涂料浇注设备，通过浇注方式在线圈的表面涂覆绝缘涂料，保证线圈全部表面被绝缘涂料均匀覆盖形成有效防护，实现无死角浇注涂覆，解决了传统喷涂工艺只能在电抗器的外部表面喷涂上绝缘涂料的缺陷，提高了电抗器抗老化的能力，保证了电抗器安全运行，方便对已经投入运营的电抗器表面浇注绝缘涂料；而且充分考虑了支柱绝缘子的位置，方便设备安装、拆卸的同时还将涂料通过支撑壳全部收集，并通过料筒将从支撑壳流下的绝缘涂料收集循环使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的电抗器表面绝缘涂料浇注设备的结构示意图；

图2为本实用新型提供的电抗器表面绝缘涂料浇注设备中支撑壳的俯视结构示意图；

图3为图2中构成支撑壳的各支撑板散开后的结构示意图；

图4为将支撑板倾斜伸入两根绝缘子支柱之间时的结构示意图；

图5为将支撑板安装在两根绝缘子支柱之间的结构示意图；

图6为本实用新型提供的电抗器表面绝缘涂料浇注设备安装在电抗器下方时的结构示意图；

图7为本实用新型提供的电抗器表面绝缘涂料浇注设备中支撑板的侧视结构示意图；

图8为本实用新型提供的电抗器表面绝缘涂料浇注设备中第一防渗膜的结构示意图；

图9为本实用新型提供的电抗器表面绝缘涂料浇注设备中第二防渗膜的结构示意图；

图10为将第一防渗膜安装在支撑壳内表面时的状态示意图；

图11为将第二防渗膜安装在支撑壳内表面时的状态示意图；

图中，100、支撑壳；110、支撑板；120、支撑板豁口；130、圆环；200、料筒；300、送料泵；410、第一送料管；420、第二送料管；510、第一防渗膜；511、第一防渗膜豁口；520、第二防渗膜；521、第二防渗膜豁口；1、电抗器；2、支柱绝缘子。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图3中所示，本实用新型提供的电抗器表面绝缘涂料浇注设备，包括支撑壳100、料筒200和送料泵300。其中，支撑壳100为锥筒形，设置在电抗器1的线圈下方，支撑壳100的纵向两端分别形成上端口和下端口，上端口的直径大于下端口的直径。料筒200设置在支撑壳100的下方，料筒200的筒口朝向支撑壳100的下端口，用于接收从支撑壳100的下端口流出的绝缘涂料。送料泵300的进料口通过第一送料管410连通至料筒200，送料泵300的出料口连接第二送料管420，用于将料筒200内的绝缘涂料抽出至电抗器1的上方。

本实用新型通过送料泵300将绝缘涂料从料筒200内抽出，并从线圈顶部浇注下来，绝缘涂料顺着线圈向下流动，流动过程中会均匀浸润线圈表面，无死角，线圈表面全面涂覆绝缘涂料，保证电抗器1耐恶劣工况能力强，绝缘能力稳定。

锥筒形的支撑壳100设置在线圈的下方，能够盛接住从线圈不同直径处流下的绝缘涂料，绝缘涂料落到支撑壳100内后会顺着支撑壳100内壁向下流，最终从支撑壳100的下端口流出进入料筒200被收集起来，以继续循环浇注使用。

电抗器1的线圈底部安装有用于支撑电抗器1的支柱绝缘子2，支柱绝缘子2设置多个，通常为4-10个，各个支柱绝缘子2沿圆周方向排布在线圈的底部。

为了将落下的涂料全部盛接住，支撑壳100上端口的直径要大于线圈的外径，要使线圈的正投影能全部落在支撑壳100上端口直径以内，因此必然要使支柱绝缘子2穿过支撑壳100才能将支撑壳100顺利安装在线圈的下方。

为此，本实用新型提供的电抗器表面绝缘涂料浇注设备中，在支撑壳100上设置多个供支柱绝缘子2穿过的孔洞。具体的，参考图2及图3，支撑壳100由若干块支撑板110沿锥筒的周向拼合形成，支撑板110的数量等于电抗器1线圈底部的支柱绝缘子2的数量，每个支撑板110的两侧边缘对称设有支撑板豁口120，各支撑板110拼合形成支撑壳100时相邻两支撑板110上的支撑板豁口120相互对合形成所述孔洞。

通常，各支柱绝缘子2之间的距离相同，所以各支撑板110的大小也相同，便于加工。例如，各支撑板110均加工成等腰梯形。为了减重，支撑板110优选使用木板或塑料板材质。本实用新型附图中示出的支撑壳100由8块支撑板110构成，实际应用时根据支柱绝缘子2的数量确定支撑板110的数量即可。

通过以上结构设置，支撑壳100拆分为多块支撑板110，安装时将各块支撑板110先架设在相邻的两根支柱绝缘子2之间，使各支柱绝缘子2从支撑板110上的支撑板豁口120穿过，所有的支撑板110安装完后即可拼合成锥筒形的支撑壳100。具体的，在安装时，由于支撑板110的上部宽度较大，大于相邻两根支柱绝缘子2之间的距离，所以要如图4所示，通过倾斜支撑板110减小其水平跨度才能使支撑板110伸入两根支柱绝缘子2之间。然后，调整支撑板110的位置，使两侧的支撑板豁口120分别对准两根支柱绝缘子2，然后转动支撑板110至需要的安装角度，使支柱绝缘子2卡入对应的支撑板豁口120内，达到图5所示状态，即可完成一块支撑板110安装。重复上述步骤，将所有的支撑板110安装好，拼合成锥筒形，即可使各支柱绝缘子2穿过支撑壳100，呈现图6示的状态。

支撑板110通过其两侧的支撑板豁口120卡在两根支柱绝缘子2之间，并且支撑板110的上部宽度大于两根支柱绝缘子2的距离，所以只要对支撑板110的底部再进行适当固定即可固定支撑板110的位置。为此，在其中一实施方式中，可将支撑板110的底部搭接在料筒200的顶部，即可限制住支撑板110的位置，使各支撑板110相互拼合成锥筒形。料筒200优选加工成为多边形形状，边的数量等于支撑板110的数量，可使支撑板110的底部比较牢靠的搭接在料筒200的顶部。

而在另一种实施方式中，如图1及图7示，为了进一步固定各支撑板110的位置，特在支撑板110的底部两侧对称设置有圆环130，各支撑板110拼合形成支撑壳100时相邻两支撑板110上的圆环130通过绳索连接，以将各支撑板110的底部进行固定，防止散开。

进一步的，支撑板110拼合在一起后，相互之间会有缝隙，导致绝缘涂料从缝隙中渗出，为此，在另一优选的实施方式中，在支撑壳100的内表面铺覆有防渗膜，可避免绝缘涂料渗漏。防渗膜呈长条形，铺覆时沿着支撑壳100的内壁环绕铺设一圈，使支撑壳100的内壁被防渗膜全部覆盖即可。防渗膜采用普通的塑料薄膜即可，使用完可以揭下直接丢弃掉。

更进一步的，为了方便安装，支撑板110上的支撑板豁口120的直径会开的大于支柱绝缘子2的直径，就导致绝缘涂料容易从支撑板豁口120位置露出。为了防止绝缘涂料从支撑板豁口120位置漏出，在优选的实施方式中，如图8及图9所示，防渗膜由上下两块构成，包括位于第一防渗膜510和第二防渗膜520，第一防渗膜510的上侧边缘开设有与支撑板110数量相同的第一防渗膜豁口511，第二防渗膜520的下侧边缘开设有与支撑板110数量相同的第二防渗膜豁口521。铺设时，如图10中所示，先铺设第一防渗膜510，使第一防渗膜豁口511由下向上套在支柱绝缘子2外侧；第一防渗膜510铺设完以后再铺设第二防渗膜520，如图11中所示，第二防渗膜520叠放在第一防渗膜510的顶部，并使第二防渗膜豁口521由上向下套在支柱绝缘子2外侧，第一防渗膜510和第二防渗膜520从各个方向包绕在支柱绝缘子2的外侧，覆盖住支撑板110上的支撑板豁口120，防止绝缘涂料渗漏。图10及图11为防渗膜铺设后的简单的示意图，没有示出实际情况中出现的防渗膜褶皱重叠等状态。

电抗器1暴露在户外环境使用，表面会积存一些垃圾，在浇注前需要对这些垃圾进行清理，并在第一送料管410与料筒200连通的管口处包覆滤网，通过滤网进一步过滤。

施工时，在电抗器1周围架设支架，连接好料筒200、第一送料管410、送料泵300、第二送料管420以后，开启送料泵300，将料筒200内的涂料抽出，施工人员站在支架上，握住第二送料管420，使第二送料管420的管口贴近各匝线圈的顶部缓慢移动浇注，涂料缓慢从第二送料管420内流出到线圈顶部，并顺着线圈缓慢下流，使线圈的表面均匀浸润涂料，形成全面防护。从线圈流下的绝缘涂料被支撑壳100收集后进入料筒200中，继而被送料泵300抽出循环使用。握住第二送料管420绕着电抗器1移动一圈，即可完成浇注施工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种电抗器表面绝缘涂料浇注设备，其特征在于，包括：

锥筒形的支撑壳，所述支撑壳由若干块支撑板沿锥筒的周向拼合形成，每个支撑板的两侧边缘对称设有支撑板豁口，各支撑板拼合形成支撑壳时相邻两支撑板上的支撑板豁口相互对合，所述支撑壳的纵向两端分别形成上端口和下端口，上端口的直径大于下端口的直径；

料筒，所述料筒用于盛接从支撑壳的下端口流出的绝缘涂料；

送料泵，所述送料泵的进料口通过第一送料管连通至料筒，送料泵的出料口连接第二送料管。

2.根据权利要求1所述的电抗器表面绝缘涂料浇注设备，其特征在于，所述支撑壳的内表面铺覆有防渗膜。

3.根据权利要求2所述的电抗器表面绝缘涂料浇注设备，其特征在于，所述防渗膜包括长条形的第一防渗膜和第二防渗膜，第一防渗膜的上侧边缘开设有与支撑板数量相同的第一防渗膜豁口，第二防渗膜的下侧边缘开设有与支撑板数量相同的第二防渗膜豁口。

4.根据权利要求1所述的电抗器表面绝缘涂料浇注设备，其特征在于，所述支撑板的底部两侧对称设置有圆环，各支撑板拼合形成支撑壳时相邻两支撑板上的圆环通过绳索连接。

5.根据权利要求1所述的电抗器表面绝缘涂料浇注设备，其特征在于，所述第一送料管与料筒连通的管口处包覆有滤网。

6.根据权利要求1所述的电抗器表面绝缘涂料浇注设备，其特征在于，所述支撑板呈等腰梯形。

7.根据权利要求1所述的电抗器表面绝缘涂料浇注设备，其特征在于，所述支撑板为木板或塑料板材质。

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