CN213253753U - 一种用于果蜡生产的挥发气体回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果蜡生产技术领域，具体地说，涉及一种用于果蜡生产的挥发气体回收装置，包括釜体，釜体的上方一侧设有循环水箱，循环水箱包括箱体，箱体内从下至上依次活动卡接有若干回收盘，箱体的顶端活动连接有箱盖，循环水箱的一侧设有水循环组件，水循环组件包括循环水泵，循环水箱的另一侧设有电控组件。该用于果蜡生产的挥发气体回收装置结构简单，体积小巧，无需维修配件，使用成本低，可以快速且充分地实现气体回收操作，减小污染、减低车间异味，改善车间工作环境。

Description

一种用于果蜡生产的挥发气体回收装置

技术领域

本实用新型涉及果蜡生产技术领域，具体地说，涉及一种用于果蜡生产的挥发气体回收装置。

背景技术

果蜡在生产过程中，需要加入吗啉、食品级氨水、食品级酒精等溶剂并加热进行溶解、乳化和调配。因此生产过程中有挥发性气体产生，这些气体直接排放不仅造成原料浪费，污染环境，而且会造成车间异味严重，影响工人的工作体感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于果蜡生产的挥发气体回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于果蜡生产的挥发气体回收装置，包括釜体，所述釜体的上方一侧设有循环水箱，所述循环水箱包括箱体，所述箱体内从下至上依次活动卡接有若干回收盘，所述回收盘包括空台盘，所述空台盘内设有填料，所述箱体的下端与所述釜体之间设有输气管，所述箱体的底面与所述釜体之间设有排水管，所述箱体的顶端活动连接有箱盖，所述箱盖上规则设有排气阀和补水管，所述循环水箱的一侧设有水循环组件，所述水循环组件包括循环水泵，所述循环水泵的进水端螺纹连接有出水管，所述循环水泵的出水端螺纹连接有循环管，所述循环水箱的另一侧设有电控组件，所述电控组件包括控制显示仪，所述控制显示仪一侧从上至下依次通过导线电性连接有补水电磁阀、气体检测传感器、液位传感器和液体组分检测传感器。

作为优选，所述釜体的顶端一体成型有排气管，所述输气管的一端套设在所述排气管上，所述输气管的另一端穿过所述箱体的侧壁后延伸到其内，所述输气管位于最低处的所述回收盘的下方。

作为优选，所述釜体的顶端还一体成型有进水管，所述排水管的一端套设在所述进水管上，所述排水管的另一端穿过所述箱体的底板后延伸到其内，所述排水管上设有底阀。

作为优选，所述箱体内侧壁上一体成型有台阶状安装圈，若干从下至上设置的所述回收盘的尺寸依次增大，所述回收盘与所述台阶状安装圈的尺寸相适配且位置一一对应。

作为优选，所述空台盘的底端焊接固定有镂空底板，所述镂空底板上并排焊接固定有两个拉环。

作为优选，所述出水管远离所述循环水泵的一端穿过所述箱体的侧壁后延伸到其内，所述循环管远离所述循环水泵的一端穿过所述箱盖后向下延伸到所述箱体内。

作为优选，所述补水电磁阀安装在所述补水管上。

作为优选，所述气体检测传感器穿过所述箱体的侧壁后延伸到其内，所述气体检测传感器位于最高处的所述回收盘的上方。

作为优选，所述液位传感器穿过所述箱体的侧壁后延伸到其内，所述液位传感器位于所述输气管的下方，所述液位传感器与所述底阀连接。

作为优选，所述液体组分检测传感器穿过所述箱体的侧壁后延伸到其内，所述液体组分检测传感器位于所述液位传感器的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于果蜡生产的挥发气体回收装置结构简单，体积小巧，无需维修配件，使用成本低，通过设置带有若干回收盘的循环水箱，可以增大气液接触的面积、延长气液接触的时间，可以快速实现气体回收操作，同时通过设置水循环组件和电控组件，可以实现气体充分回收的效果，实现了挥发性气体回收利用，减小污染、减低车间异味，改善车间工作环境。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中釜体的结构示意图；

图3为实用新型中循环水箱的局部拆分结构示意图；

图4为实用新型中循环水箱的局部半剖结构示意图；

图5为实用新型中箱体的半剖结构示意图；

图6为实用新型中回收盘的局部结构示意图；

图7为实用新型中水循环组件的结构示意图；

图8为实用新型中电控组件的结构示意图。

图中：

1、釜体；11、排气管；12、进水管；

2、循环水箱；21、箱体；211、台阶状安装圈；22、回收盘；221、空台盘；222、镂空底板；223、拉环；224、填料；23、输气管；24、排水管；241、底阀；25、箱盖；251、排气阀；252、补水管；

3、水循环组件；31、循环水泵；32、出水管；33、循环管；

4、电控组件；41、控制显示仪；42、补水电磁阀；43、气体检测传感器；44、液位传感器；45、液体组分检测传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于果蜡生产的挥发气体回收装置，包括釜体1，釜体1的上方一侧设有循环水箱2，循环水箱2包括箱体21，箱体21内从下至上依次活动卡接有若干回收盘22，回收盘22包括空台盘221，空台盘221内设有填料224，箱体21的下端与釜体1之间设有输气管23，箱体21的底面与釜体1之间设有排水管24。

本实施例中，釜体1的顶端一体成型有排气管11，输气管23的一端套设在排气管11上，输气管23的另一端穿过箱体21的侧壁后延伸到其内，通过输气管23可以将果蜡加工过程中产生的挥发性气体传输到循环水箱2内。

具体地，输气管23位于最低处的回收盘22的下方，确保挥发性气体可以依次从若干回收盘22处经过。

进一步地，釜体1的顶端还一体成型有进水管12，排水管24的一端套设在进水管12上，排水管24的另一端穿过箱体21的底板后延伸到其内，通过排水管24可以将箱体21内吸收了气体后的液体输送到釜体1内回收利用。

进一步地，排水管24上设有底阀241，通过底阀241可以控制回收液体的排放。

本实施例中，箱体21内侧壁上一体成型有台阶状安装圈211，若干从下至上设置的回收盘22的尺寸依次增大，便于安装和拆卸各个回收盘22。

进一步地，回收盘22与台阶状安装圈211的尺寸相适配且位置一一对应，使回收盘22可以依次紧密地安装在箱体21内。

进一步地，空台盘221的底端焊接固定有镂空底板222，气体可以穿过镂空底板222上升，吸收液体可以穿过镂空底板222下落积聚在箱体21的底面。

进一步地，镂空底板222上并排焊接固定有两个拉环223，通过拉环223便于安装和拆卸回收盘22。

具体地，填料224用于增大气体与回收液体的接触面积及延长接触时间，提高回收气体的效率。

本实施例中，箱体21的顶端活动连接有箱盖25，箱盖25上规则设有排气阀251和补水管252。

进一步地，挥发性气体中可回收的成分经吸收后，多余的气体经排气阀251排出。

进一步地，当箱体21底端的液体排放到釜体1内后，需要经补水管252补充吸收液体。

本实施例中，循环水箱2的一侧设有水循环组件3，水循环组件3包括循环水泵31，循环水泵31的进水端螺纹连接有出水管32，循环水泵31的出水端螺纹连接有循环管33。

进一步地，出水管32远离循环水泵31的一端穿过箱体21的侧壁后延伸到其内，循环管33远离循环水泵31的一端穿过箱盖25后向下延伸到箱体21内，通过上述结构可以将箱体21底端的液体循环输送到箱体21的顶端以便进行再次的回收气体的操作。

本实施例中，循环水箱2的另一侧设有电控组件4，电控组件4包括控制显示仪41，控制显示仪41一侧从上至下依次通过导线电性连接有补水电磁阀42、气体检测传感器43、液位传感器44和液体组分检测传感器45。

进一步地，补水电磁阀42安装在补水管252上，用于按需控制补水的量。

进一步地，气体检测传感器43穿过箱体21的侧壁后延伸到其内，气体检测传感器43位于最高处的回收盘22的上方，气体检测传感器43用于监测经吸收后的气体内组分的含量，待含量达到可排放标准则可打开排气阀251排出气体。

进一步地，液位传感器44穿过箱体21的侧壁后延伸到其内，液位传感器44位于输气管23的下方，液位传感器44用于监测箱体21底端积聚的液体的量，避免液位过高可能从输气管23反灌到釜体1内。

具体地，液位传感器44与底阀241连接，根据液位传感器44控制底阀241的开闭，避免液位过高。

进一步地，液体组分检测传感器45穿过箱体21的侧壁后延伸到其内，液体组分检测传感器45位于液位传感器44的下方，确保液体组分检测传感器45可以延伸到吸收液体内，当检测到吸收液体内可回收的气体组分的含量达到一定的标准后，可以打开底阀241将液体排放到釜体1内即可，以实现气体回收利用。

本实用新型的用于果蜡生产的挥发气体回收装置在使用时，首先将该气体回收装置安装在循环水箱2上方，其次正常进行果蜡加工操作，在此过程中，果蜡中的挥发性气体上升进入到循环水箱2内，同时灌入适量吸收液体，气体和液体逆向流动，并依次经若干回收盘22进行充分接触回收，而后水循环组件3驱动液体循环流动，对气体进行多次吸收操作，当气体检测传感器43检测到气体含量达标后将气体排放出去，当液体组分检测传感器45检测到吸收液体含量达标后将液体排放到釜体1内，同时补水电磁阀42控制补水操作，不断重复上述操作流程，可以实现持续的回收操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于果蜡生产的挥发气体回收装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上方一侧设有循环水箱(2)，所述循环水箱(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)内从下至上依次活动卡接有若干回收盘(22)，所述回收盘(22)包括空台盘(221)，所述空台盘(221)内设有填料(224)，所述箱体(21)的下端与所述釜体(1)之间设有输气管(23)，所述箱体(21)的底面与所述釜体(1)之间设有排水管(24)，所述箱体(21)的顶端活动连接有箱盖(25)，所述箱盖(25)上规则设有排气阀(251)和补水管(252)，所述循环水箱(2)的一侧设有水循环组件(3)，所述水循环组件(3)包括循环水泵(31)，所述循环水泵(31)的进水端螺纹连接有出水管(32)，所述循环水泵(31)的出水端螺纹连接有循环管(33)，所述循环水箱(2)的另一侧设有电控组件(4)，所述电控组件(4)包括控制显示仪(41)，所述控制显示仪(41)一侧从上至下依次通过导线电性连接有补水电磁阀(42)、气体检测传感器(43)、液位传感器(44)和液体组分检测传感器(45)。

2.根据权利要求1所述的用于果蜡生产的挥发气体回收装置，其特征在于：所述釜体(1)的顶端一体成型有排气管(11)，所述输气管(23)的一端套设在所述排气管(11)上，所述输气管(23)的另一端穿过所述箱体(21)的侧壁后延伸到其内，所述输气管(23)位于最低处的所述回收盘(22)的下方。

3.根据权利要求1所述的用于果蜡生产的挥发气体回收装置，其特征在于：所述釜体(1)的顶端还一体成型有进水管(12)，所述排水管(24)的一端套设在所述进水管(12)上，所述排水管(24)的另一端穿过所述箱体(21)的底板后延伸到其内，所述排水管(24)上设有底阀(241)。

4.根据权利要求1所述的用于果蜡生产的挥发气体回收装置，其特征在于：所述箱体(21)内侧壁上一体成型有台阶状安装圈(211)，若干从下至上设置的所述回收盘(22)的尺寸依次增大，所述回收盘(22)与所述台阶状安装圈(211)的尺寸相适配且位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的用于果蜡生产的挥发气体回收装置，其特征在于：所述空台盘(221)的底端焊接固定有镂空底板(222)，所述镂空底板(222)上并排焊接固定有两个拉环(223)。

6.根据权利要求1所述的用于果蜡生产的挥发气体回收装置，其特征在于：所述出水管(32)远离所述循环水泵(31)的一端穿过所述箱体(21)的侧壁后延伸到其内，所述循环管(33)远离所述循环水泵(31)的一端穿过所述箱盖(25)后向下延伸到所述箱体(21)内。

7.根据权利要求1所述的用于果蜡生产的挥发气体回收装置，其特征在于：所述补水电磁阀(42)安装在所述补水管(252)上。

8.根据权利要求1所述的用于果蜡生产的挥发气体回收装置，其特征在于：所述气体检测传感器(43)穿过所述箱体(21)的侧壁后延伸到其内，所述气体检测传感器(43)位于最高处的所述回收盘(22)的上方。

9.根据权利要求3所述的用于果蜡生产的挥发气体回收装置，其特征在于：所述液位传感器(44)穿过所述箱体(21)的侧壁后延伸到其内，所述液位传感器(44)位于所述输气管(23)的下方，所述液位传感器(44)与所述底阀(241)连接。

10.根据权利要求1所述的用于果蜡生产的挥发气体回收装置，其特征在于：所述液体组分检测传感器(45)穿过所述箱体(21)的侧壁后延伸到其内，所述液体组分检测传感器(45)位于所述液位传感器(44)的下方。

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