CN213253387U - 一种氨水净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氨水净化装置，属化工装置及液体净化除杂技术领域；它包括：螺旋沉降器、浊液聚集管、管道过滤器、精密过滤器、微孔膜过滤器等；本装置采用多级联合除杂的方法以，能够使普通氨水净化达到医药合成用标准；本实用新型技术方案所述的一种氨水净化装置，能够连续流水作业，具有净化效果好，氨水纯度高的特点；本实用新型技术方案所述的一种氨水净化装置，还具有操作便捷、劳动强度低的特点。
Description
技术领域
本实用新型属化工装置及液体净化除杂技术领域，特别涉及一种氨水净化装置。
背景技术
氨水是指氨气的水溶液，有强烈刺鼻气味，具弱碱性。氨水用途广泛，是重要的精细化工和制药化工原料。
由于氨水的生产设备和生产方法的不一样，氨水的杂质含量也不一样。市售氨水或多或少都会含有一定量的杂质，这对制药行业无疑是致命的威胁。因此，当医药合成用到氨水时，要对氨水进行净化处理，以确保药品安全。
先前，业内多选用净化效果良好的微孔膜过滤器作为处理工业氨水的设备。但是，由于大颗粒杂质沉积堵塞柱子，会导致微孔膜过滤器的工作寿命大幅度降低，这在经济上也是不小的损失。而普通的精密过滤器的净化效果远不能达到制药工艺的卫生及理化指标。
发明内容
本着解决以上问题的目的，我们采用四级除杂工艺联合而设计了并组装了一种氨水净化装置。它不仅使氨水的净化效果优于相关指标，而且，还能使微孔膜过滤器的使用寿命延长2～3倍。本装置能够能够连续流水作业，还具有操作便捷、劳动强度低的特点。
本实用新型技术方案所述的一种氨水净化装置，它包括：氨水原液进口、螺旋沉降器、浊液聚集管、氨水轻液出口、管道过滤器组合、精密过滤器、微孔膜过滤器、纯氨水出口控制阀，其特征在于，所述的螺旋沉降器为锥形体结构，它有3个开口，上侧面开口连接着氨水原液进口，底部开口连接着浊液聚集管，正上方开口是氨水轻液出口，氨水轻液出口通过管道与管道过滤器组合相连，管道过滤器组合通过管道连接着精密过滤器进液口，精密过滤器底部出口通过管道与微孔膜过滤器的进液口相连，微孔膜过滤器底部的出液口向下通过管道与纯氨水储罐相连。这样的设计是为了让氨水里边所含的机械杂质经过多级除杂，进而保护微孔膜过滤器不被损害，同时，多级除杂更有利于氨水净化。
优选地，本实用新型技术方案所述的一种氨水净化装置，其特征在于，所述的浊液聚集管上部靠近螺旋沉降器浊液出口的位置设置有阻波板，阻波板呈V型结构，它表面开有微孔；阻波板的作用是防止螺旋沉降器内的旋流引起浊液聚集管内微小杂质颗粒波动。
优选地，本实用新型技术方案所述的一种氨水净化装置，其特征在于，所述的管道过滤器组合是由2-6台管道过滤器并联连接而成，内部设置有孔径400-600目的加密滤布。
优选地，本实用新型技术方案所述的一种氨水净化装置，其特征在于，所述的精密过滤器内部设置有6-12根精密过滤柱，精密过滤柱内部安装着滤纸。
优选地，本实用新型技术方案所述的一种氨水净化装置，其特征在于，所述的微孔膜过滤器内部设置有6-12根微孔膜柱子，有效膜面积90～360m2。
本实用新型技术方案所述的一种氨水净化装置，它明显的有益效果表现在3方面：1能够使氨水的净化效果优于相关指标；2能使微孔膜过滤器的使用寿命延长2～3倍；3还具有作便捷、劳动强度低的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通的技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型技术方案实施例所述的一种氨水净化装置的结构及连接效果示意图。
图1中：螺旋沉降器01、氨水原液进口02、氨水轻液出口03、氨水浊液出口04、浊液聚集管05、控制阀A06、管道过滤器组合07、控制阀B08、精密过滤器09、精密过滤器进液口10、精密过滤器出液口11、微孔膜过滤器12、微孔膜过滤器进液口13、微孔膜过滤器出液口14、纯氨水出口控制阀15、纯氨水储罐16、阻波板17、浊液出口控制阀18。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例作进一步描述。
参照图1，本具体实施方式实施例所述的一种氨水净化装置，它包括：螺旋沉降器01、氨水原液进口02、氨水轻液出口03、氨水浊液出口04、浊液聚集管05、控制阀A06、管道过滤器组合07、控制阀B08、精密过滤器09、精密过滤器进液口10、精密过滤器出液口11、微孔膜过滤器12、微孔膜过滤器进液口13、微孔膜过滤器出液口14、纯氨水出口控制阀15、纯氨水储罐16、阻波板17、浊液出口控制阀18。
其特征在于，所述的螺旋沉降器01为锥形体结构，它有3个开口，上侧面开口连接着氨水原液进口02，底部开口连接着浊液聚集管05，正上方开口是氨水轻液出口03，氨水轻液出口03通过管道与管道过滤器组合07相连，管道过滤器组合07通过管道连接着精密过滤器进液口11，精密过滤器09底部出口通过管道与微孔膜过滤器进液口13相连，微孔膜过滤器12底部的出液口向下通过管道与纯氨水储罐16相连。这样的设计是为了让氨水里边所含的机械杂质经过多级除杂，进而保护微孔膜过滤器不被损害，同时，多级除杂更有利于氨水净化。
本具体实施方式实施例所述的一种氨水净化装置，它简单的工作过程是这样的：让氨水原液按一定流量自氨水原液进口02进入螺旋沉降器01中，经过螺旋沉降，部分颗粒状物会下沉经浊液出口04逐步沉积到浊液聚集管05内；主流经氨水轻液出口03进入管道过滤器组合07，再次滤除部分小颗粒的氨水轻液进入精密过滤器09，再经第3次除杂，滤掉更小的颗粒，然后进入微孔膜过滤器12，在这里滤除金属离子和微生物；经过4次除杂净化的纯氨水经纯氨水出口控制阀15进入纯氨水储罐16备用。
进一步地，本具体实施方式实施例所述的一种氨水净化装置，其特征在于，所述的浊液聚集管上部靠近螺旋沉降器浊液出口的位置设置有阻波板，阻波板呈V型结构，它表面开有微孔；阻波板的作用是防止螺旋沉降器内的旋流引起浊液聚集管内微小杂质颗粒波动。
进一步地，本具体实施方式实施例所述的一种氨水净化装置，其特征在于，所述的管道过滤器组合是由2-6台管道过滤器并联连接而成，内部设置有孔径400-600目的加密滤布。
进一步地，本具体实施方式实施例所述的一种氨水净化装置，其特征在于，所述的精密过滤器内部设置有6-12根精密过滤柱，精密过滤柱内部安装着滤纸。
进一步地，本具体实施方式实施例所述的一种氨水净化装置，其特征在于，所述的微孔膜过滤器内部设置有6-12根微孔膜柱子，有效膜面积90～360m2。
如此装置，本实用新型技术方案所述的一种氨水净化装置，它所带来的明显的有益效果是：1能够使氨水的净化效果优于相关指标；2能使微孔膜过滤器的使用寿命延长2～3倍；3还具有操作便捷、劳动强度低的优点。
本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。凡是在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型所保护范围是要符合与本文所所述的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种氨水净化装置，它包括：氨水原液进口、螺旋沉降器、浊液聚集管、氨水轻液出口、管道过滤器组合、精密过滤器、微孔膜过滤器、纯氨水出口控制阀，其特征在于，所述的螺旋沉降器为锥形体结构，它有3个开口，上侧面开口连接着氨水原液进口，底部开口连接着浊液聚集管，正上方开口是氨水轻液出口，氨水轻液出口通过管道与管道过滤器组合相连，管道过滤器组合通过管道连接着精密过滤器进液口，精密过滤器底部出口通过管道与微孔膜过滤器的进液口相连，微孔膜过滤器底部的出液口向下通过管道与纯氨水储罐相连。
2.根据权利要求1所述的一种氨水净化装置，其特征在于，所述的浊液聚集管上部靠近螺旋沉降器浊液出口的位置设置有阻波板，阻波板呈V型结构，它表面开有微孔。
3.根据权利要求1所述的一种氨水净化装置，其特征在于，所述的管道过滤器组合是由2-6台管道过滤器并联连接而成，内部设置有孔径400-600目的加密滤布。
4.根据权利要求1所述的一种氨水净化装置，其特征在于，所述的精密过滤器内部设置有6-12根精密过滤柱，精密过滤柱内部安装着滤纸。
5.根据权利要求1所述的一种氨水净化装置，其特征在于，所述的微孔膜过滤器内部设置有6-12根微孔膜柱子，有效膜面积90-360m2。
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