CN213253354U - 一种制药生产用药液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药生产用药液过滤装置，包括过滤罐体，所述过滤罐体竖直设置且顶部开口，所述过滤罐体的下部水平固定连通有具有手动阀门控制开闭的出液管，所述过滤罐体的两侧上部均固定有侧板，所述侧板彼此远离的侧面均竖直开设有滑槽，所述滑槽的外侧敞开，所述滑槽的内侧均沿横向开设有限位孔。有益效果在于：本实用新型通过滑座与滑槽竖直滑动配合和限位杆与限位孔水平滑动配合的方式将过滤组件可拆卸的固定在过滤罐体顶部并使过滤组件的滤袋位于过滤罐体内，过滤组件的整体拆装简单易操作，便于在使用完成后将过滤组件整体拆出后进行全面彻底的清理，有利于确保过滤组件后续重复使用时具有高效的效率。

Description

一种制药生产用药液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及制药辅助组件领域，具体涉及一种制药生产用药液过滤装置。

背景技术

医药产业与人们的生命健康和生活质量等切身利益密切相关，随着科技的发展，医药行业一直保持较快的增长速度，其中生物制药的发展较为迅速，取得了良好的效果，生物制药原料是以天然的生物材料为主，包括动物、植物、海洋生物等，随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源，在制药的过程中，需要对制药的提取液进行过滤，以便将提取液中的杂质过滤而便于后续的浓缩，但是目前的过滤装置在使用结束后，对滤网的清理非常困难，同时无法对滤网进行彻底的清理，严重降低了滤网后续重复使用时的效率。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制药生产用药液过滤装置，通过滑座与滑槽竖直滑动配合和限位杆与限位孔水平滑动配合的方式将过滤组件可拆卸的固定在过滤罐体顶部并使过滤组件的滤袋位于过滤罐体内，过滤组件的整体拆装简单易操作，便于在使用完成后将过滤组件整体拆出后进行全面彻底的清理，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种制药生产用药液过滤装置，包括过滤罐体，所述过滤罐体竖直设置且顶部开口，所述过滤罐体的下部水平固定连通有具有手动阀门控制开闭的出液管，所述过滤罐体的两侧上部均固定有侧板，所述侧板彼此远离的侧面均竖直开设有滑槽，所述滑槽的外侧敞开，所述滑槽的内侧均沿横向开设有限位孔；

所述过滤罐体内同轴设置有过滤组件，所述过滤组件包括定型套圈和滤袋，所述定型套圈与所述过滤罐体竖向同轴且位于所述过滤罐体的上部，所述定型套圈的底端同轴固定有所述滤袋，所述定型套圈的顶部外侧同轴固定有环状凸缘，且所述环状凸缘的外围担放在所述过滤罐体顶端面，所述环状凸缘的底面两侧均竖直有锁定组件，所述锁定组件与所述滑槽一一对照并竖向滑动配合，且所述锁定组件位于所述滑槽内的部分与对应的所述限位孔同轴滑动配合。

作为优选，所述过滤罐体的下方设置有底座，所述底座内置有竖直固定的驱动电机，所述底座的内部顶面固定有轴承座，所述驱动电机的电机轴与所述轴承座内置的轴承转动连接且顶部伸出所述底座顶面，所述电机轴的顶端水平固定有托板，且所述托板同轴固定在所述过滤罐体底面。

作为优选，所述定型套圈与所述过滤罐体间隙配合，所述滤袋的最低位置不与所述过滤罐体的底面接触。

作为优选，所述滑槽为燕尾型槽或工字槽中的一种。

作为优选，所述锁定组件包括滑座和限位杆，所述滑座与所述滑槽一一竖向对照且滑动配合，且所述滑座垂直固定在所述环状凸缘的底面，所述滑座下部彼此面对的内侧均沿横向开设有安装槽，且所述安装槽与对应的所述限位孔同轴，所述安装槽内同轴设置有所述限位杆，所述限位杆靠近所述限位孔的端部与对应的所述限位孔水平滑动配合，所述限位杆另一端均以滑动配合的方式伸出所述滑座外侧，所述限位杆位于所述安装槽内的部分均间隙配合有压簧，所述压簧远离所述限位孔的端部与所述安装槽固定连接，所述压簧靠近所述限位孔的端部固定有套环，且所述套环与所述限位杆同轴固定。

作为优选，所述套环与所述限位杆过盈配合，所述套环与所述安装槽滑动配合。

作为优选，所述限位杆伸出所述滑座外侧的端部均固定有手柄，且所述手柄表面开设有防滑纹。

采用上述一种制药生产用药液过滤装置，初始时，所述过滤组件的所述环状凸缘担放在所述过滤罐体的顶端面，同时所述环状凸缘两侧的所述滑座与所述侧板的所述滑槽一一竖向滑动配合，且所述滑座的所述限位杆与所述滑槽的所述限位孔横向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合能够限制所述滑座无法在竖向脱出所述滑槽，从而此时所述过滤组件被可拆卸的固定在所述过滤罐体顶部，使用时，将待过滤的药液经所述定型套圈顶部倒入，单次倒入的药液量不易超过所述定型套圈底端，后使所述驱动电机通过与外界供电线缆电连接的方式通电，所述驱动电机通过所述电机轴带动所述过滤罐体水平转动，此过程中所述滤袋内的药液被离心加速过滤，过滤完成后的药液可在所述过滤罐体停转后经所述出液管排出，使用完成后需要对所述滤袋清理时，由两人同时手持所述手柄外拉所述限位杆脱出所述限位孔并施力保持所述限位杆的外拉状态，之后同时上提所述限位杆施力即可使所述滑座上升脱出所述滑槽，后继续上提直至所述过滤组件从所述过滤罐体顶部露出即可取下进行冲水等方式来彻底清理，清理完成后，自上而下的下放所述过滤组件进入所述过滤罐体内，同时使所述滑座再次与所述滑槽一一竖向对照并滑入，再次通过所述套环压缩所述压簧的方式外拉所述限位杆收入所述安装槽内，避免干涉到所述滑座的顺利滑入，当所述滑座下降至所述限位杆进入到所述滑槽时松开所述手柄，所述压簧释放自身的压缩状态而带动所述限位杆抵在所述滑槽表面，继续下滑所述滑座至所述限位杆与所述限位孔同轴对照时，所述压簧继续释放自身的压缩状态而带动所述限位杆再次卡入所述限位孔内，如此便完成了所述过滤组件在所述过滤罐体内的再次组装，所述过滤组件的整体拆装简单易操作，便于在使用完成后将所述过滤组件整体拆出后进行全面彻底的清理，有利于确保所述过滤组件后续重复使用时具有高效的效率。

有益效果在于：本实用新型通过滑座与滑槽竖直滑动配合和限位杆与限位孔水平滑动配合的方式将过滤组件可拆卸的固定在过滤罐体顶部并使过滤组件的滤袋位于过滤罐体内，过滤组件的整体拆装简单易操作，便于在使用完成后将过滤组件整体拆出后进行全面彻底的清理，有利于确保过滤组件后续重复使用时具有高效的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型图1的正视剖视图；

图3是本实用新型图1的俯视剖视图。

附图标记说明如下：

1、过滤组件；101、环状凸缘；102、定型套圈；103、滤袋；2、侧板；201、滑槽；202、限位孔；3、过滤罐体；301、手动阀门；302、出液管；4、底座；401、托板；402、电机轴；403、轴承座；404、驱动电机；5、锁定组件；501、滑座；502、手柄；503、限位杆；504、安装槽；505、压簧；506、套环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种制药生产用药液过滤装置，包括过滤罐体3，过滤罐体3竖直设置且顶部开口，过滤罐体3的下部水平固定连通有具有手动阀门301控制开闭的出液管302，过滤罐体3的两侧上部均固定有侧板2，侧板2彼此远离的侧面均竖直开设有滑槽201，滑槽201的外侧敞开，滑槽201的内侧均沿横向开设有限位孔202。过滤罐体3内同轴设置有过滤组件1，过滤组件1包括定型套圈102和滤袋103，定型套圈102与过滤罐体3竖向同轴且位于过滤罐体3的上部，定型套圈102的底端同轴固定有滤袋103，定型套圈102的顶部外侧同轴固定有环状凸缘101，且环状凸缘101的外围担放在过滤罐体3顶端面，环状凸缘101的底面两侧均竖直有锁定组件5，锁定组件5与滑槽201一一对照并竖向滑动配合，且锁定组件5位于滑槽201内的部分与对应的限位孔202同轴滑动配合。

作为本案优选的方案，过滤罐体3的下方设置有底座4，底座4内置有竖直固定的驱动电机404，底座4的内部顶面固定有轴承座403，驱动电机404的电机轴402与轴承座403内置的轴承转动连接且顶部伸出底座4顶面，电机轴402的顶端水平固定有托板401，且托板401同轴固定在过滤罐体3底面，如此设置，便于通过驱动电机404带动过滤罐体3水平转动，以此离心加速滤袋103内的药液过滤，定型套圈102与过滤罐体3间隙配合，滤袋103的最低位置不与过滤罐体3的底面接触，如此设置，便于确保滤袋103在过滤罐体3内时具有高效的过滤效率。

滑槽201为燕尾型槽或工字槽中的一种，如此设置，便于防止滑座501沿水平方向脱出滑槽201，且方便滑座501与滑槽201竖向配合时具有良好的导向效果，锁定组件5包括滑座501和限位杆503，滑座501与滑槽201一一竖向对照且滑动配合，且滑座501垂直固定在环状凸缘101的底面，滑座501下部彼此面对的内侧均沿横向开设有安装槽504，且安装槽504与对应的限位孔202同轴，安装槽504内同轴设置有限位杆503，限位杆503靠近限位孔202的端部与对应的限位孔202水平滑动配合，限位杆503另一端均以滑动配合的方式伸出滑座501外侧，限位杆503位于安装槽504内的部分均间隙配合有压簧505，压簧505远离限位孔202的端部与安装槽504固定连接，压簧505靠近限位孔202的端部固定有套环506，且套环506与限位杆503同轴固定，如此设置，便于通过限位杆503与限位孔202水平滑动配合的方式来锁止滑座501无法沿竖向脱出滑槽201，同时便于通过限位杆503脱出限位孔202的方式来快速解除对滑座501无法沿竖向脱出滑槽201的锁止。

套环506与限位杆503过盈配合，套环506与安装槽504滑动配合，如此设置，便于限位杆503外拉时通过套环506沿安装槽504滑移的方式来具有良好的纠偏导向效，限位杆503伸出滑座501外侧的端部均固定有手柄502，且手柄502表面开设有防滑纹，如此设置，便于通过手持手柄502施力的方式拉动限位杆503且防止手柄502脱手。

采用上述结构，初始时，过滤组件1的环状凸缘101担放在过滤罐体3的顶端面，同时环状凸缘101两侧的滑座501与侧板2的滑槽201一一竖向滑动配合，且滑座501的限位杆503与滑槽201的限位孔202横向滑动配合，则此时通过限位杆503与限位孔202的配合能够限制滑座501无法在竖向脱出滑槽201，从而此时过滤组件1被可拆卸的固定在过滤罐体3顶部，使用时，将待过滤的药液经定型套圈102顶部倒入，单次倒入的药液量不易超过定型套圈102底端，后使驱动电机404通过与外界供电线缆电连接的方式通电，驱动电机404通过电机轴402带动过滤罐体3水平转动，此过程中滤袋103内的药液被离心加速过滤，过滤完成后的药液可在过滤罐体3停转后经出液管302排出，使用完成后需要对滤袋103清理时，由两人同时手持手柄502外拉限位杆503脱出限位孔202并施力保持限位杆503的外拉状态，之后同时上提限位杆503施力即可使滑座501上升脱出滑槽201，后继续上提直至过滤组件1从过滤罐体3顶部露出即可取下进行冲水等方式来彻底清理，清理完成后，自上而下的下放过滤组件1进入过滤罐体3内，同时使滑座501再次与滑槽201一一竖向对照并滑入，再次通过套环506压缩压簧505的方式外拉限位杆503收入安装槽504内，避免干涉到滑座501的顺利滑入，当滑座501下降至限位杆503进入到滑槽201时松开手柄502，压簧505释放自身的压缩状态而带动限位杆503抵在滑槽201表面，继续下滑滑座501至限位杆503与限位孔202同轴对照时，压簧505继续释放自身的压缩状态而带动限位杆503再次卡入限位孔202内，如此便完成了过滤组件1在过滤罐体3内的再次组装，过滤组件1的整体拆装简单易操作，便于在使用完成后将过滤组件1整体拆出后进行全面彻底的清理，有利于确保过滤组件1后续重复使用时具有高效的效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种制药生产用药液过滤装置，包括过滤罐体（3），其特征在于：所述过滤罐体（3）竖直设置且顶部开口，所述过滤罐体（3）的下部水平固定连通有具有手动阀门（301）控制开闭的出液管（302），所述过滤罐体（3）的两侧上部均固定有侧板（2），所述侧板（2）彼此远离的侧面均竖直开设有滑槽（201），所述滑槽（201）的外侧敞开，所述滑槽（201）的内侧均沿横向开设有限位孔（202）；

所述过滤罐体（3）内同轴设置有过滤组件（1），所述过滤组件（1）包括定型套圈（102）和滤袋（103），所述定型套圈（102）与所述过滤罐体（3）竖向同轴且位于所述过滤罐体（3）的上部，所述定型套圈（102）的底端同轴固定有所述滤袋（103），所述定型套圈（102）的顶部外侧同轴固定有环状凸缘（101），且所述环状凸缘（101）的外围担放在所述过滤罐体（3）顶端面，所述环状凸缘（101）的底面两侧均竖直有锁定组件（5），所述锁定组件（5）与所述滑槽（201）一一对照并竖向滑动配合，且所述锁定组件（5）位于所述滑槽（201）内的部分与对应的所述限位孔（202）同轴滑动配合。

2.根据权利要求1所述一种制药生产用药液过滤装置，其特征在于：所述过滤罐体（3）的下方设置有底座（4），所述底座（4）内置有竖直固定的驱动电机（404），所述底座（4）的内部顶面固定有轴承座（403），所述驱动电机（404）的电机轴（402）与所述轴承座（403）内置的轴承转动连接且顶部伸出所述底座（4）顶面，所述电机轴（402）的顶端水平固定有托板（401），且所述托板（401）同轴固定在所述过滤罐体（3）底面。

3.根据权利要求1或2所述一种制药生产用药液过滤装置，其特征在于：所述定型套圈（102）与所述过滤罐体（3）间隙配合，所述滤袋（103）的最低位置不与所述过滤罐体（3）的底面接触。

4.根据权利要求3所述一种制药生产用药液过滤装置，其特征在于：所述滑槽（201）为燕尾型槽或工字槽中的一种。

5.根据权利要求4所述一种制药生产用药液过滤装置，其特征在于：所述锁定组件（5）包括滑座（501）和限位杆（503），所述滑座（501）与所述滑槽（201）一一竖向对照且滑动配合，且所述滑座（501）垂直固定在所述环状凸缘（101）的底面，所述滑座（501）下部彼此面对的内侧均沿横向开设有安装槽（504），且所述安装槽（504）与对应的所述限位孔（202）同轴，所述安装槽（504）内同轴设置有所述限位杆（503），所述限位杆（503）靠近所述限位孔（202）的端部与对应的所述限位孔（202）水平滑动配合，所述限位杆（503）另一端均以滑动配合的方式伸出所述滑座（501）外侧，所述限位杆（503）位于所述安装槽（504）内的部分均间隙配合有压簧（505），所述压簧（505）远离所述限位孔（202）的端部与所述安装槽（504）固定连接，所述压簧（505）靠近所述限位孔（202）的端部固定有套环（506），且所述套环（506）与所述限位杆（503）同轴固定。

6.根据权利要求5所述一种制药生产用药液过滤装置，其特征在于：所述套环（506）与所述限位杆（503）过盈配合，所述套环（506）与所述安装槽（504）滑动配合。

7.根据权利要求6所述一种制药生产用药液过滤装置，其特征在于：所述限位杆（503）伸出所述滑座（501）外侧的端部均固定有手柄（502），且所述手柄（502）表面开设有防滑纹。

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