CN213251644U - 一种冷库自动杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷库自动杀菌装置，包括冷库框架，冷库框架上部设置有横架，横架上侧设置第一风机，横架下侧设置有工字钢轨道，工字钢轨道设置有行走装置，行走装置下侧连接支撑架，支撑架下侧连接有水箱，水箱下侧连接有导水管，导水管下端连接有喷头，水箱下侧设置有导风装置，导风装置包括与水箱固定连接的导风筒，导风筒一端设置有第二风机，导风筒两端均设置有百叶窗，百叶窗之间的导风筒上壁安装有紫外线杀菌灯，冷库框架下端一侧设置有消毒液箱，冷库框架一侧设置有进水管，进水管下端通过水泵与消毒液箱连接，进水管上端连接有软水管；本实用新型自动完成大范围的消毒液喷洒；促进冷库内空气流动，并对流动空气进行紫外线杀菌。

Description

一种冷库自动杀菌装置

技术领域

本实用新型属于冷库杀菌设备技术领域，特别涉及一种冷库自动杀菌装置。

背景技术

随着冷藏工业的发展壮大，大量冷库相应建立起来，随之而来的是冷库的卫生管理工作却被人们所忽视，使各种冷库的霉菌污染问题极为普遍，霉菌污染率高达90%。其原因就是这类冷库的利用率高，经常进出物品，忙于贮存，忽视卫生管理工作，使冷库极易被微生物所污染，尤其是霉菌类，由于霉菌比其他微生物更能耐受恶劣坏境，并且在低温的条件下也能生存，就是在空气中也有它们的大量抱子浮游，从而使其在自然界中广泛存在，冷库也很容易被霉菌污染，极易引起冷库储藏物品的损坏，给物流冷库企业造成严重的损失，人工杀菌费时费力，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种冷库自动杀菌装置，自动完成大范围的消毒液喷洒；促进冷库内空气流动，并对流动空气进行紫外线杀菌。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷库自动杀菌装置，包括冷库框架，所述冷库框架上部设置有横架，所述横架上侧设置第一风机，所述横架下侧设置有工字钢轨道，所述工字钢轨道设置有行走装置，所述行走装置下侧连接支撑架，所述支撑架下侧连接有水箱，所述水箱上侧连接有进水口，所述水箱下侧连接有导水管，所述导水管下端连接有喷头，所述水箱下侧设置有导风装置，所述导风装置包括与水箱固定连接的导风筒，所述导风筒两端口均设置有网架，所述导风筒一端网架内侧设置有第二风机，所述导风筒两端均设置有百叶窗，所述百叶窗之间的导风筒上壁安装有紫外线杀菌灯，所述冷库框架下端一侧设置有消毒液箱，所述冷库框架一侧设置有进水管，所述进水管下端通过水泵与消毒液箱连接，所述进水管上端连接有软水管，所述软水管末端连接所述进水口，所述横架一侧设置有滑轨，所述滑轨外侧设置有若干沿滑轨滑动的滑块，所述滑块与所述软水管连接。

优选地，所述横架包括与冷库框架连接的横杆和所述横杆之间连接的纵杆，且纵杆下侧固定设置工字钢轨道。

优选地，所述行走装置包括行走轮、支撑行走轮的轮板和与行走轮连接的伺服电机。

优选地，所述第一风机和第二风机均包括风机电机和与风机电机连接的风机扇叶；第一风机导风方向为竖直方向，第二风机导风方向为水平方向。

优选地，所述滑块的数量不少于3个；相邻滑块之间的软水管的长度相等。

优选地，所述导水管和喷头的数量均为两个，导水管位于导风筒两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置第一风机，促进冷库内的竖直风向的流动和交换；通过导风装置促进水平向的空气流动和交换，并通过在工字钢轨道上的往复运动，扩大水平空气流动范围，并在导风装置内对流动的空气进行紫外线杀菌；通过水箱和喷头，大范围喷洒消毒液，通过水泵、软水管、滑轨和滑块的组合结构，为喷头移动喷洒消毒液供液。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的水箱和导风装置示意图。

图3为本实用新型的第一风机示意图。

图4为本实用新型的导风装置内部结构示意图。

图中：1、冷库框架，2、横架，3、第一风机，4、工字钢轨道，5、行走装置，6、支撑架，7、水箱，8、导水管，9、喷头，10、导风装置，11、进水口，12、消毒液箱，13、进水管，14、水泵，15、软水管，16、滑轨，17、滑块，101、导风筒，102、网架，103、第二风机，104、百叶窗，105、紫外线杀菌灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种冷库自动杀菌装置，包括冷库框架1，所述冷库框架1上部设置有横架2，所述横架2上侧设置第一风机3，所述横架2下侧设置有工字钢轨道4，所述工字钢轨道4设置有行走装置5，所述行走装置5下侧连接支撑架6，所述支撑架6下侧连接有水箱7，所述水箱7上侧连接有进水口11，所述水箱7下侧连接有导水管8，所述导水管8下端连接有喷头9，所述水箱7下侧设置有导风装置10，所述导风装置10包括与水箱7固定连接的导风筒101，所述导风筒101两端口均设置有网架102，所述导风筒101一端网架102内侧设置有第二风机103，所述导风筒101两端均设置有百叶窗104，所述百叶窗104之间的导风筒101上壁安装有紫外线杀菌灯105，所述冷库框架1下端一侧设置有消毒液箱12，所述冷库框架1一侧设置有进水管13，所述进水管13下端通过水泵14与消毒液箱12连接，所述进水管13上端连接有软水管15，所述软水管15末端连接所述进水口11，所述横架2一侧设置有滑轨16，所述滑轨16外侧设置有若干沿滑轨16滑动的滑块17，所述滑块17与所述软水管15连接。

本实施例中，所述横架2包括与冷库框架1连接的横杆和所述横杆之间连接的纵杆，且纵杆下侧固定设置工字钢轨道4。

本实施例中，所述行走装置5包括行走轮、支撑行走轮的轮板和与行走轮连接的伺服电机。

本实施例中，所述第一风机3和第二风机103均包括风机电机和与风机电机连接的风机扇叶；第一风机3导风方向为竖直方向，第二风机103导风方向为水平方向。横架2上侧设置有安装第一风机3的安装架。

本实施例中，所述滑块17的数量不少于3个；相邻滑块17之间的软水管15的长度相等。

本实施例中，所述导水管8和喷头9的数量均为两个，导水管8位于导风筒101两侧。

本实施例实施时，先在消毒液箱12内配制食品级消毒液；通过第一风机3，促进冷库内的竖直风向的流动和交换；通过导风装置10促进水平向的空气流动和交换；导风装置10通过行走装置5沿工字钢轨道4上的往复运动，扩大水平空气流动范围；空气的全面流通，使通过导风筒101的空气在紫外线杀菌灯105的作用下进行杀菌，网架102阻挡杂质，百叶窗104遮挡紫外线光；通过水箱7和喷头9，在行走装置5的带动下，进行消毒液的大范围喷洒；通过水泵14、进水管13、软水管15、水箱7，为喷头9提供喷洒所需的水压；通过软水管15、滑轨16和滑块17的组合结构，适应水箱7和喷头9的大范围移动供水；从而实现自动完成大范围的消毒液喷洒；促进冷库内空气流动，并对流动空气进行紫外线杀菌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷库自动杀菌装置，包括冷库框架（1），其特征在于：所述冷库框架（1）上部设置有横架（2），所述横架（2）上侧设置第一风机（3），所述横架（2）下侧设置有工字钢轨道（4），所述工字钢轨道（4）设置有行走装置（5），所述行走装置（5）下侧连接支撑架（6），所述支撑架（6）下侧连接有水箱（7），所述水箱（7）上侧连接有进水口（11），所述水箱（7）下侧连接有导水管（8），所述导水管（8）下端连接有喷头（9），所述水箱（7）下侧设置有导风装置（10），所述导风装置（10）包括与水箱（7）固定连接的导风筒（101），所述导风筒（101）两端口均设置有网架（102），所述导风筒（101）一端网架（102）内侧设置有第二风机（103），所述导风筒（101）两端均设置有百叶窗（104），所述百叶窗（104）之间的导风筒（101）上壁安装有紫外线杀菌灯（105），所述冷库框架（1）下端一侧设置有消毒液箱（12），所述冷库框架（1）一侧设置有进水管（13），所述进水管（13）下端通过水泵（14）与消毒液箱（12）连接，所述进水管（13）上端连接有软水管（15），所述软水管（15）末端连接所述进水口（11），所述横架（2）一侧设置有滑轨（16），所述滑轨（16）外侧设置有若干沿滑轨（16）滑动的滑块（17），所述滑块（17）与所述软水管（15）连接。

2.根据权利要求1所述的冷库自动杀菌装置，其特征在于：所述横架（2）包括与冷库框架（1）连接的横杆和所述横杆之间连接的纵杆，且纵杆下侧固定设置工字钢轨道（4）。

3.根据权利要求2所述的冷库自动杀菌装置，其特征在于：所述行走装置（5）包括行走轮、支撑行走轮的轮板和与行走轮连接的伺服电机。

4.根据权利要求3所述的冷库自动杀菌装置，其特征在于：所述第一风机（3）和第二风机（103）均包括风机电机和与风机电机连接的风机扇叶；第一风机（3）导风方向为竖直方向，第二风机（103）导风方向为水平方向。

5.根据权利要求4所述的冷库自动杀菌装置，其特征在于：所述滑块（17）的数量不少于3个；相邻滑块（17）之间的软水管（15）的长度相等。

6.根据权利要求5所述的冷库自动杀菌装置，其特征在于：所述导水管（8）和喷头（9）的数量均为两个，导水管（8）位于导风筒（101）两侧。

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