CN213250061U - 骨水泥髋关节系统双动杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及骨水泥髋关节系统双动杯，包括双极头外杯、双极头内衬和双极头卡环，所述双极头外杯为半球形，通过双极头外杯内侧设置的环形凹槽和竖向凸条与双极头内衬的竖向凹槽和环形凸起的配合，牢牢固定双极头外杯与双极头内衬，使得其不易发生脱落，在受到扭力作用时，也不会发生相互转动，减少了双极头外杯与双极头内衬之间的微动引起的磨损，降低了松脱的发生率，稳定了髋关节双极头植入体的固位。

Description

骨水泥髋关节系统双动杯

技术领域

本实用新型涉及髋关节置换手术器械领域，具体是骨水泥髋关节系统双动杯。

背景技术

双极头是髋关节股骨头植入体的组成部件之一，现有的双极头一般由球壳和内衬构成，使用时双动球杯套在关节柄的球头上，球头容易发生松动和脱落，给双极头的使用造成很大不便。

现有技术对双极头做出改进，如中国实用新型专利CN203328862U公开了一种人工髋关节双动头，所述人工髋关节双动头包括双动杯衬、球头腔和双动球杯；所述双动球杯内装有所述双动杯衬，所述双动杯衬内设有所述球头腔；在所述双动杯衬内部顶端、所述球头腔顶上设置有卡环；所述双动杯衬外侧表面设置有环形槽；所述卡环上设置有切槽；所述双动球杯外侧表面设置有多孔钽层。这种结构的人工髋关节双动头，不易发生松动和脱落。

又如中国实用新型专利CN203328863U一种髋关节双动头植入体。所述髋关节双动头植入体包括双动杯衬、球头腔和双动球杯；所述双动球杯内装有所述双动杯衬，所述双动杯衬内设有所述球头腔；在所述双动杯衬内部顶端、所述球头腔顶上设置有卡环；所述双动杯衬外侧表面设置有环形槽；所述卡环上设置有切槽；所述双动球杯外表面粘接有多孔钽罩面，所述多孔钽罩面上带有均匀分布的圆孔。这种结构的髋关节双动头植入体，降低了松脱的发生率，稳定了髋关节双动头植入体的固位。

经研究现有技术发现，目前的双极头改进大多关注球头脱落的问题，对球头与双极头内衬的连接结构做出改进，但是在具体使用时，由于双极头内衬和外杯之间存在扭力作用，内衬和外杯之间会发生微动，导致产生大量的聚乙烯颗粒，进而导致骨溶解、假体松动；同时，现有技术中涉及的内衬结构一般为开口处收缩结构，使用时需要较大的力挤入，且开口处材质较薄，容易在挤压过程中损坏，导致开口扩大，影响球头的固定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供骨水泥髋关节系统双动杯，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

骨水泥髋关节系统双动杯，包括双极头外杯、双极头内衬和双极头卡环，所述双极头外杯为半球形，所述双极头外杯的内侧壁设置有自极点向赤道方向的竖向凸条，所述双极头外杯的内侧壁靠近半球形的赤道方向处设置有横向的环形凹槽；所述双极头内衬的外表面上设置有与所述环形凹槽配合进行卡合固定的环形凸起，以及与所述竖向凸条配合进行卡合固定的竖向凹槽；所述双极头内衬的内侧设置有容置双极头卡环的卡环凹槽；

进一步的，所述双极头内衬内侧开口处设置有直径逐渐减小的收缩部，所述收缩部下方为直线段，所述直线段上设置有所述的卡环凹槽，所述直线段下方为用于容置关节柄球头的半球形腔体；

进一步的，所述双极头卡环内侧具有凸起，所述凸起在双极头卡环进入卡环凹槽后突出于所述直线段的平面；

进一步的，所述凸起的截面形状为三角形；

进一步的，双极头内衬和双极头卡环为符合GB/T 19701.2标准的超高分子聚乙烯材料；

进一步的，所述双极头内衬外表面粗糙度Ra＝3.2μm，内球面粗糙度Ra＝1.6μm；

进一步的，所述双极头外杯的材质为符合YY 0117.3标准的铸造钴铬钼合金；

进一步的，所述双极头内衬的内球面的球型球度径向偏差小于80μm；

本实用新型的有益效果是：通过双极头外杯内侧设置的环形凹槽和竖向凸条与双极头内衬的竖向凹槽和环形凸起的配合，牢牢固定双极头外杯与双极头内衬，使得其不易发生脱落，在受到扭力作用时，也不会发生相互转动，减少了双极头外杯与双极头内衬之间的微动引起的磨损，降低了松脱的发生率，稳定了髋关节双极头植入体的固位。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型双极头内衬结构示意图；

图3为本实用新型双极头卡环结构示意图；

图4为本实用新型图3的B-B面结构示意图；

附图标记说明如下：

1、双极头外杯，2、双极头内衬,21、收缩部，22、直线段，23、半球形腔体，3、双极头卡环，4、环形凹槽，5、环形凸起，6、卡环凹槽，7、凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-3所示，骨水泥髋关节系统双动杯，包括双极头外杯、双极头内衬和双极头卡环，所述双极头外杯为半球形，所述双极头外杯的内侧壁设置有自极点向赤道方向的竖向凸条(图中未示出)，所述双极头外杯的内侧壁靠近半球形的赤道方向处设置有横向的环形凹槽4；所述双极头内衬的外表面上设置有与所述环形凹槽配合进行卡合固定的环形凸起5，以及与所述竖向凸条配合进行卡合固定的竖向凹槽(图中未示出)；所述双极头内衬的内侧设置有容置双极头卡环的卡环凹槽6；

具体制造过程中，应保证双极头外杯与双极头内衬为压入式配合结构，内衬在金属外杯内不得松动；具体的，制造时应满足双极头外杯的内球面直径略小于双极头内衬的外球面的直径，如此制造时通过压入的方式使得双极头外杯与双极头内衬紧密配合；

同时，通过双极头外杯内侧设置的环形凹槽和竖向凸条与双极头内衬的竖向凹槽和环形凸起的配合，牢牢固定双极头外杯与双极头内衬，使得其不易发生脱落，在受到扭力作用时，也不会发生相互转动，减少了双极头外杯与双极头内衬之间的微动引起的磨损，能够显著提高双极头假体的使用寿命。

在一个具体实施例中，为了方便关节柄的球头进入，所述双极头内衬内侧开口处设置有直径逐渐减小的收缩部，所述收缩部下方为直线段，所述直线段上设置有所述的卡环凹槽，所述直线段下方为用于容置关节柄球头的半球形腔体；

为了防止球头的脱落，所述双极头卡环内侧具有凸起7，如图4所示，所述凸起在双极头卡环进入卡环凹槽后突出于所述直线段的平面；

具体安装时，首先挤压双极头卡环，由于存在开口，双极头卡环可以轻易的缩小内径，进入双极头内衬的直线段，然后松开双极头卡环，在自身弹力作用下，双极头卡环恢复原状，从而牢牢固定于卡环凹槽内；

更具体的，如图4所示，所述凸起部分的截面形状为三角形，安装时可以方便球头挤压进入双极头内部；

通过上述结构，当球头进入半球形腔体后，通过凸起与球头上的凹槽的配合，可以起到固定球头的作用；

在另一个实施例中，本实用新型对双极头假体的材质做出限定；

其中，双极头内衬和双极头卡环为符合GB/T 19701.2标准的超高分子聚乙烯材料；

更具体的，双极头内衬外表面粗糙度Ra＝3.2μm，内球面粗糙度Ra＝1.6μm；

具体的，所述双极头外杯的材质为符合YY 0117.3标准的铸造钴铬钼合金；

所述双极头内衬的内球面的球型球度径向偏差小于80μm；

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.骨水泥髋关节系统双动杯，其特征在于：包括双极头外杯、双极头内衬和双极头卡环，所述双极头外杯为半球形，所述双极头外杯的内侧壁设置有自极点向赤道方向的竖向凸条，所述双极头外杯的内侧壁靠近半球形的赤道方向处设置有横向的环形凹槽；所述双极头内衬的外表面上设置有与所述环形凹槽配合进行卡合固定的环形凸起，以及与所述竖向凸条配合进行卡合固定的竖向凹槽；所述双极头内衬的内侧设置有容置双极头卡环的卡环凹槽。

2.根据权利要求1所述的骨水泥髋关节系统双动杯，其特征在于：所述双极头内衬内侧开口处设置有直径逐渐减小的收缩部，所述收缩部下方为直线段，所述直线段上设置有所述的卡环凹槽，所述直线段下方为用于容置关节柄球头的半球形腔体。

3.根据权利要求2所述的骨水泥髋关节系统双动杯，其特征在于：所述双极头卡环内侧具有凸起，所述凸起在双极头卡环进入卡环凹槽后突出于所述直线段的平面。

4.根据权利要求3所述的骨水泥髋关节系统双动杯，其特征在于：所述凸起的截面形状为三角形。

5.根据权利要求1-4任一所述的骨水泥髋关节系统双动杯，其特征在于：双极头内衬和双极头卡环为符合GB/T 19701.2标准的超高分子聚乙烯材料。

6.根据权利要求5所述的骨水泥髋关节系统双动杯，其特征在于：所述双极头内衬外表面粗糙度Ra＝3.2μm，内球面粗糙度Ra＝1.6μm。

7.根据权利要求6所述的骨水泥髋关节系统双动杯，其特征在于：所述双极头外杯的材质为符合YY 0117.3标准的铸造钴铬钼合金。

8.根据权利要求7所述的骨水泥髋关节系统双动杯，其特征在于：所述双极头内衬的内球面的球型球度径向偏差小于80μm。

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