CN213248550U - 烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烤箱,包括箱体、设置于箱体前侧的面板以及用于驱动面板相对于箱体升起上翻和/或回缩复位的升降机构。升降机构包括:驱动单元,用于为面板的升起上翻和/或回缩复位提供驱动力;连杆,具有与面板固定连接的固定端、以及与驱动单元可枢转连接的枢转端,连杆设置成在驱动单元的驱动下沿前后方向移动,且连杆上设有滑槽;以及旋杆,具有与箱体可枢转连接的枢转端、以及可活动地连接于滑槽并沿滑槽滑动的活动端,旋杆设置成随连杆的向前移动而绕其枢转端向前枢转从而抬起连杆实现面板的升起上翻、和/或随连杆的向后移动而绕其枢转端向后枢转从而降落连杆实现面板的回缩复位,避免了面板升降过程中出现震颤甚至卡顿的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪电器,特别是涉及一种烤箱。
背景技术
现有蒸烤箱用面板升降机构均采用滑轨来约束与面板相连的连杆的运动轨迹,连杆的转轴与滑轨轨道相切,在实际运动过程中转轴与滑轨轨道存在较大的摩擦阻力(尤其是抬升面板的上升阶段),甚至会出现磕碰,导致面板升降过程中出现颤抖甚至卡顿的现象,严重影响用户体验。并且滑轨需要开模、注塑,成本较高且滑轨制作工艺复杂、精度要求较高、装配不方便。
实用新型内容
本实用新型的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷,提供一种能够减少面板升降过程中的震颤现象的烤箱。
本实用新型的另一个目的是降低烤箱的生产成本。
本实用新型的一个进一步的目的是进一步提高面板升降过程的稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种烤箱,包括箱体、设置于所述箱体前侧的面板以及用于驱动所述面板相对于所述箱体升起上翻和/或回缩复位的升降机构,其中,所述升降机构包括:
驱动单元,用于为所述面板的升起上翻和/或回缩复位提供驱动力;
连杆,具有与所述面板固定连接的固定端、以及与所述驱动单元可枢转连接的枢转端,所述连杆设置成在所述驱动单元的驱动下沿前后方向移动,且所述连杆上设有滑槽;以及
旋杆,具有与所述箱体可枢转连接的枢转端、以及可活动地连接于所述滑槽并沿所述滑槽滑动的活动端,所述旋杆设置成随所述连杆的向前移动而绕其枢转端向前枢转从而抬起所述连杆实现所述面板的升起上翻、和/或随所述连杆的向后移动而绕其枢转端向后枢转从而降落所述连杆实现所述面板的回缩复位。
可选地,所述滑槽沿前后方向延伸,以在所述连杆向前移动时允许所述旋杆的活动端在所述滑槽内滑动直至所述活动端抵接于所述滑槽的最后端时随所述连杆的继续向前移动而向前枢转。
可选地,所述滑槽在前后方向上延伸的长度设置成使得所述面板在升起上翻之前先向前伸出预设距离,以避免所述面板在升起上翻过程中与所述箱体产生结构干涉。
可选地,所述滑槽的最后端形成有向上弯折延伸的凹槽,以在所述旋杆沿前后方向枢转时供所述活动端可活动地卡入其中。
可选地,所述旋杆的活动端设有固定孔,以通过依次穿设在所述滑槽和所述固定孔中的螺栓将所述活动端可活动地连接于所述滑槽;且
所述螺栓的螺杆外径小于所述滑槽的最小宽度以允许所述螺杆沿所述滑槽滑动,从而带动所述活动端沿所述滑槽滑动。
可选地,所述连杆包括分别与所述面板和所述驱动单元相连的第一水平区段和第二水平区段、以及连接在所述第一水平区段和所述第二水平区段之间并由所述第二水平区段向所述第一水平区段倾斜向上延伸的弯折区段;其中
所述滑槽开设在所述弯折区段上。
可选地,所述驱动单元包括用于输出驱动力的电机、与所述电机相连的齿轮组件、以及与所述齿轮组件的末级齿轮相啮合的齿条,所述齿条在所述齿轮组件的带动下沿前后方向移动;其中
所述连杆的枢转端与所述齿条可枢转地连接。
可选地,所述电机的数量为一个,且设置于所述箱体内在横向上的一侧;
所述齿轮组件和所述齿条的数量均为两个,两个所述齿轮组件分别位于所述箱体内的横向两侧,以分别与位于所述箱体内横向两侧的两个齿条相啮合;
所述驱动单元还包括连接在两个所述齿轮组件之间的传动杆,以向远离所述电机所在侧的所述齿轮组件同步传递所述电机产生的驱动力;
所述连杆和所述旋杆的数量均为两个,两个所述连杆的固定端分别与所述面板的横向两端固定连接,两个所述连杆的枢转端分别与两个所述齿条可枢转连接,两个所述旋杆分别与所述两个所述连杆相配合。
可选地,所述箱体内还设有沿前后方向延伸以用于供所述齿条在其上滑动的滑轨。
可选地,所述滑轨支撑在滑轨支架上,所述滑轨支架固定在所述箱体内;且
所述旋杆的枢转端可枢转地连接至所述滑轨支架。
本实用新型的烤箱中,用于驱动面板升起上翻和/或回缩复位的升降机构特别设有旋杆,其枢转端与箱体可枢转地连接、其活动端与连杆上的滑槽可活动连接,驱动单元输出的驱动力作用在连杆上带动连杆沿前后方向移动,随着连杆的前后移动,旋杆可绕其枢转端向前或向后枢转,从而通过旋杆抬起或降落连杆,连杆被抬起时带动面板升起上翻,连杆被降落时带动面板回缩复位。也就是说,本申请将现有面板升降机构的滑动替换成转动,旋杆转动过程中受到的阻力较小,转动更加省力,更加顺畅,避免了升降机构内部产生较大的摩擦阻力或磕碰,从而避免面板升降过程中出现震颤甚至卡顿的现象,提高了用户的使用体验。
并且,本申请仅通过设计一旋杆取代现有升降机构的滑轨,即可达到避免面板升降过程中震颤或卡顿的目的,设计巧妙,结构和装配都非常简单,降低了烤箱的生产成本。
进一步地,滑槽的最后端还形成有向上弯折延伸的凹槽,在旋杆沿前后方向枢转时,旋杆的活动端可活动地卡入凹槽内,可通过凹槽对旋杆的活动端进行一定程度的限位,避免活动端向前移动或错位,从而避免面板升降过程中出现忽高忽低等不稳定的现象,提高了面板升降过程的稳定性。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的烤箱的示意性结构图;
图2是根据本实用新型一个实施例的面板处于初始状态(也是回缩复位状态)的示意性结构图;
图3是根据本实用新型一个实施例的面板处于升起上翻状态的示意性结构图;
图4是根据本实用新型一个实施例的面板、升降机构及其部分相关结构的示意性结构分解图。
具体实施方式
图1是根据本实用新型一个实施例的烤箱的示意性结构图。参见图1,本实用新型的烤箱1包括箱体10、设置于箱体10前侧的面板20以及用于驱动面板20相对于箱体10升起上翻和/或回缩复位的升降机构。面板20可以具有显示功能和/或触摸、按键等操控功能。进一步地,面板20可处于箱体10前侧的上部,烤箱1还可包括位于面板20下方的橱柜门体70,以用于打开和/或关闭箱体10内限定的容纳空间。
图2是根据本实用新型一个实施例的面板处于初始状态(也是回缩复位状态)的示意性结构图,图3是根据本实用新型一个实施例的面板处于升起上翻状态的示意性结构图,图4是根据本实用新型一个实施例的面板、升降机构及其部分相关结构的示意性结构分解图。
参见图2至图4,特别地,本实用新型的升降机构包括驱动单元31、连杆32和旋杆33。驱动单元31用于为面板20的升起上翻和/或回缩复位提供驱动力。连杆32具有与面板20固定连接的固定端321、以及与驱动单元31可枢转连接的枢转端322,连杆32设置成在驱动单元31的驱动下沿前后方向移动,且连杆32上设有滑槽323。旋杆33具有与箱体10可枢转连接的枢转端331、以及可活动地连接于滑槽323并沿滑槽323滑动的活动端332,旋杆33设置成随连杆32的向前移动而绕其枢转端向前枢转从而抬起连杆32实现面板20的升起上翻、和/或随连杆32的向后移动而绕其枢转端331向后枢转从而降落连杆32实现面板20的回缩复位。
本实用新型的烤箱1中,用于驱动面板20升起上翻和/或回缩复位的升降机构特别设有旋杆33,其枢转端331与箱体10可枢转地连接、其活动端332与连杆32上的滑槽323可活动连接,驱动单元31输出的驱动力作用在连杆32上带动连杆32沿前后方向移动,随着连杆32的前后移动,旋杆33可绕其枢转端331向前或向后枢转,从而通过旋杆33抬起或降落连杆32,连杆32被抬起时带动面板20升起上翻,连杆32被降落时带动面板20回缩复位。也就是说,本申请将现有面板升降机构的滑动替换成转动,旋杆33转动过程中受到的阻力较小,转动更加省力,更加顺畅,避免了升降机构内部产生较大的摩擦阻力或磕碰,从而避免面板20升降过程中出现震颤甚至卡顿的现象,提高了用户的使用体验。
并且,本申请仅通过设计一旋杆33取代现有升降机构的滑轨,即可达到避免面板升降过程中震颤或卡顿的目的,设计巧妙,结构和装配都非常简单,降低了烤箱1的生产成本。
在一些实施例中,滑槽323沿前后方向延伸,以在连杆32向前移动时允许旋杆33的活动端331在滑槽323内滑动直至活动端331抵接于滑槽323的最后端时随连杆32的继续向前移动而向前枢转。也就是说,面板20由初始状态切换至升起上翻状态时,连杆32在驱动单元31的驱动下先向前移动,此过程中,旋杆33的活动端331相对于连杆32在滑槽323内向后移动,即旋杆33此过程中并不会产生枢转,因此并不会抬升连杆32,以便于连杆32带动面板20先向前伸出。当旋杆33的活动端331抵接于滑槽323的最后端时,随着连杆32继续向前移动,可使得旋杆33的活动端331具有向前移动的趋势,从而促使旋杆33绕其自身的枢转端331向前枢转。旋杆33向前枢转的过程中,其活动端331不但具有向前移动的横向上的位移分量,而且还具有由下至上的竖直方向上的位移分量,从而可通过旋杆33抬起连杆32,促使连杆32绕其自身的枢转端322枢转,连杆32的固定端322升起,从而向上抬升与固定端322固定连接的面板20。当面板20由升起上翻状态切换至回缩复位状态时,连杆32与旋杆33的运动过程与上述过程相反,即当连杆32在驱动单元31的驱动下向后移动时,旋杆33首先随着连杆32的向后移动而向后枢转直至旋杆33枢转至原始状态,此过程中,连杆32不但具有向后移动的横向上的位移分量,而且还具有由上至下的竖直方向上的位移分量,从而可通过旋杆33降落连杆32,进而通过连杆32向下降落面板20。旋杆33枢转至原始状态后随着连杆32的继续向后移动,旋杆33的活动端332相对于连杆32在滑槽323内向前移动,旋杆33不再枢转,因此旋杆33不再抬升连杆32,以便于连杆32带动面板20向后缩回初始状态。
进一步地,滑槽323在前后方向上延伸的长度设置成使得面板20在升起上翻之前先向前伸出预设距离,以避免面板20在升起上翻过程中与箱体10或橱柜门体70产生结构干涉。同样地,在面板20回缩复位时,面板20下降后再往后缩回预设距离,可以避免面板20下降过程中与箱体10或橱柜门体70产生结构干涉。也就是说,滑槽323在前后方向上延伸的长度可以根据烤箱1的箱体10、橱柜门体70等其他结构而设定,以确保面板20在升起上翻过程和回缩复位过程中不会与箱体10或橱柜门体70产生结构干涉。
由于滑槽323在前后方向上延伸的长度仅仅是为了确保面板20在升降过程中不与箱体10产生结构干涉,而现有技术中用于供连杆滑动的滑轨的长度至少为连杆整个运动轨迹的长度,且为了保证连杆能够抬升面板,其运动轨迹必须具有一定的弯折。因此,本申请的滑槽323的长度要远小于现有技术中用于供连杆沿其滑动的滑轨的长度。
在一些实施例中,滑槽323的最后端形成有向上弯折延伸的凹槽327,以在旋杆33沿前后方向枢转时供其活动端332可活动地卡入其中。也就是说,在旋杆33沿前后方向枢转时,旋杆33的活动端332可活动地卡入凹槽327内,可通过凹槽327对旋杆33的活动端332进行一定程度的限位,避免活动端332向前移动或错位,从而避免面板20升降过程中出现忽高忽低等不稳定的现象,提高了面板20升降过程的稳定性,并且还可以确保面板20处于升起上翻状态时连杆32与旋杆33之间不产生相对运动,从而使得面板20较稳定地保持在升起上翻状态。
在一些实施例中,旋杆33的活动端332设有固定孔3321,以通过依次穿设在滑槽323和固定孔3321中的螺栓34将活动端332可活动地连接于滑槽323。固定孔3321内可开设有螺纹,以便于与螺栓34固定连接。螺栓34的螺杆外径小于滑槽323的最小宽度以允许螺杆沿滑槽323滑动,从而带动活动端332沿滑槽323滑动,减小了螺杆与滑槽323之间的摩擦。螺栓34的螺帽外径大于滑槽323的最大宽度,以避免螺栓34从滑槽323中脱离。滑槽323的除其最后端之外的其他各处的宽度可保持一致,以确保螺杆在滑槽323内滑动的平稳性。
在一些替代性实施例中,也可以通过其他方式实现旋杆33的活动端332与滑槽323之间的可活动连接。
在一些实施例中,连杆32可包括分别与面板20和驱动单元31相连的第一水平区段324和第二水平区段325、以及连接在第一水平区段324和第二水平区段324之间并由第二水平区段325向第一水平区段324倾斜向上延伸的弯折区段326。其中,滑槽323开设在弯折区段326上,以便于连杆32与旋杆33之间保持平稳的相对运动,并且使得面板20能够稳定地保持升起上翻状态。
在一些实施例中,驱动单元31可包括用于输出驱动力的电机311、与电机311相连的齿轮组件312、以及与齿轮组件312的末级齿轮相啮合的齿条313,齿条313在齿轮组件312的带动下沿前后方向移动,连杆32的枢转端322与齿条313可枢转地连接。电机311和齿轮组件312可安装在一支撑板316上。电机311可受控地正向转动或反向转动,电机311产生的驱动力通过其转动轴输出至齿轮组件312,带动齿轮组件312的各级齿轮转动。齿轮组件312能够将电机311输出的转动转换成前后方向上的平动传递至齿条313,从而带动齿条313沿前后方向移动,齿条313在前后方向上的移动带动连杆32沿前后方向移动。
具体地,齿条313可具有齿纹和位于齿纹一侧的侧板,连杆32的枢转端322可通过转动轴承314可枢转地连接至侧板。
在一些实施例中,电机311的数量可以为一个,且设置于箱体10内在横向上的一侧。齿轮组件312和齿条313的数量均为两个,两个齿轮组件312分别位于箱体10内的横向两侧,以分别与位于箱体10内横向两侧的两个齿条313相啮合。驱动单元31还包括连接在两个齿轮组件312之间的传动杆315,以向远离电机311所在侧的齿轮组件312同步传递电机311产生的驱动力。相应地,连杆32和旋杆33的数量也均为两个。两个连杆32分别位于箱体10内的横向两侧,两个连杆32的固定端321分别与面板20的横向两端固定连接,以平稳地支撑整个面板20,避免面板20产生倾斜,两个连杆32的枢转端322分别与两个齿条313可枢转地连接。两个旋杆33分别位于箱体10内的横向两侧,以分别与两个连杆32相配合。
本实用新型的驱动单元31通过设置一个电机311、两个齿轮组件312、两个齿条313、和一个传动杆315,可将同一个电机311输出的驱动力同步地传动至两个齿条313,从而通过两个齿条313带动两个连杆32同步动作,两个连杆32促使两个旋杆33同步动作,从而确保了面板20横向两端的运动保持一致,避免面板20产生倾斜。同时,一个电机311消耗的能量较少,而且还降低了成本。
在一些实施例中,两个齿轮组件312所包含的齿轮数量可以相同,也可以不同。当电机311的数量为一个时,电机311所在侧的齿轮组件312可包括三个齿轮,即与电机311直接相连的一级齿轮3121、与一级齿轮3121啮合的二级齿轮3122以及与二级齿轮3122同轴连接的三级齿轮3123,三级齿轮3123与齿条313相啮合。二级齿轮3122与传动杆315同轴连接。远离电机311所在侧的齿轮组件312可仅包含与传动杆315同轴连接的一级齿轮和与该一级齿轮同轴连接的二级齿轮,该二级齿轮与齿条313相啮合。当电机311的数量为两个以分别用于驱动横向两侧的齿轮组件时,横向两侧的两个齿轮组件所包含的齿轮数量可以相同,并可以对称设置。
在一些实施例中,箱体10内还设有沿前后方向延伸以用于供齿条313在其上滑动的滑轨40,以限制齿条313的运动轨迹,并减小齿条313移动过程中的阻力。
进一步地,滑轨40支撑在滑轨支架50上,滑轨支架50固定在箱体10内部。旋杆33的枢转端331可枢转地连接至滑轨支架50。具体地,旋杆33的枢转端331可通过穿设在枢转端331和滑轨支架50中的连接杆61可转动地连接,连接杆61上套设有转动轴套63,连接杆61的端部设有第一限位件62,以避免连接杆61脱离。在一些替代性实施例中,也可以通过其他方式实现旋杆33的枢转端331与滑轨支架50之间的可枢转连接。
本领域技术人员还应理解,本实用新型的烤箱可以为蒸烤箱,也可以为具有可升降面板的电烤箱。
本领域技术人员还应理解,本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以烤箱1的实际使用状态为基准而言的,这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案,而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种烤箱,包括箱体、设置于所述箱体前侧的面板以及用于驱动所述面板相对于所述箱体升起上翻和/或回缩复位的升降机构,其特征在于,所述升降机构包括:
驱动单元,用于为所述面板的升起上翻和/或回缩复位提供驱动力;
连杆,具有与所述面板固定连接的固定端、以及与所述驱动单元可枢转连接的枢转端,所述连杆设置成在所述驱动单元的驱动下沿前后方向移动,且所述连杆上设有滑槽;以及
旋杆,具有与所述箱体可枢转连接的枢转端、以及可活动地连接于所述滑槽并沿所述滑槽滑动的活动端,所述旋杆设置成随所述连杆的向前移动而绕其枢转端向前枢转从而抬起所述连杆实现所述面板的升起上翻、和/或随所述连杆的向后移动而绕其枢转端向后枢转从而降落所述连杆实现所述面板的回缩复位。
2.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,
所述滑槽沿前后方向延伸,以在所述连杆向前移动时允许所述旋杆的活动端在所述滑槽内滑动直至所述活动端抵接于所述滑槽的最后端时随所述连杆的继续向前移动而向前枢转。
3.根据权利要求2所述的烤箱,其特征在于,
所述滑槽在前后方向上延伸的长度设置成使得所述面板在升起上翻之前先向前伸出预设距离,以避免所述面板在升起上翻过程中与所述箱体产生结构干涉。
4.根据权利要求2所述的烤箱,其特征在于,
所述滑槽的最后端形成有向上弯折延伸的凹槽,以在所述旋杆沿前后方向枢转时供所述活动端可活动地卡入其中。
5.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,
所述旋杆的活动端设有固定孔,以通过依次穿设在所述滑槽和所述固定孔中的螺栓将所述活动端可活动地连接于所述滑槽;且
所述螺栓的螺杆外径小于所述滑槽的最小宽度以允许所述螺杆沿所述滑槽滑动,从而带动所述活动端沿所述滑槽滑动。
6.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,
所述连杆包括分别与所述面板和所述驱动单元相连的第一水平区段和第二水平区段、以及连接在所述第一水平区段和所述第二水平区段之间并由所述第二水平区段向所述第一水平区段倾斜向上延伸的弯折区段;其中
所述滑槽开设在所述弯折区段上。
7.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,
所述驱动单元包括用于输出驱动力的电机、与所述电机相连的齿轮组件、以及与所述齿轮组件的末级齿轮相啮合的齿条,所述齿条在所述齿轮组件的带动下沿前后方向移动;其中
所述连杆的枢转端与所述齿条可枢转地连接。
8.根据权利要求7所述的烤箱,其特征在于,
所述电机的数量为一个,且设置于所述箱体内在横向上的一侧;
所述齿轮组件和所述齿条的数量均为两个,两个所述齿轮组件分别位于所述箱体内的横向两侧,以分别与位于所述箱体内横向两侧的两个齿条相啮合;
所述驱动单元还包括连接在两个所述齿轮组件之间的传动杆,以向远离所述电机所在侧的所述齿轮组件同步传递所述电机产生的驱动力;
所述连杆和所述旋杆的数量均为两个,两个所述连杆的固定端分别与所述面板的横向两端固定连接,两个所述连杆的枢转端分别与两个所述齿条可枢转连接,两个所述旋杆分别与所述两个所述连杆相配合。
9.根据权利要求7所述的烤箱,其特征在于,
所述箱体内还设有沿前后方向延伸以用于供所述齿条在其上滑动的滑轨。
10.根据权利要求9所述的烤箱,其特征在于,
所述滑轨支撑在滑轨支架上,所述滑轨支架固定在所述箱体内;且
所述旋杆的枢转端可枢转地连接至所述滑轨支架。
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GR01 | Patent grant | ||
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