CN213247830U - 一种柜体立柱和铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜体立柱和铝型材，其中柜体立柱包括柱体，柱体的后侧沿柱体的长度方向开设有角码槽，角码槽用于固定安装角码；柱体的后侧在角码槽的至少一侧沿柱体的长度方向还开设有灯槽，灯槽用于嵌入安装灯条，且灯槽的槽口朝向远离角码槽的一侧倾斜设置。通过设置灯槽使灯条嵌入柱体的侧壁，避免灯条凸出于柱体的外侧壁，不需要将灯条安装于柜体内部，节省柜体内部空间，避免灯条被遮挡，方便柜体内的照明，增强柜体使用功能,层板无需接灯，减少装灯次数，装配简单方便，同时灯槽的槽口朝向远离角码槽的一侧倾斜设置，有利于灯条朝向柜体内侧照明，灯条的光照范围更广，照明效果更好，简洁环保美观，实用性强，具有广阔的市场前景。

Description

一种柜体立柱和铝型材

技术领域

本实用新型属于家具技术领域，尤其涉及一种柜体立柱和铝型材。

背景技术

现有的传统结构柜体，为了满足柜体内部照明功能，需要层板开槽装灯或侧板开槽装灯来照明，照明灯安装于柜体内部，占用柜体内部空间，而且灯光易被遮挡，照明效果不佳，影响柜体使用功能；同时层板或侧板开灯槽后开槽板芯外漏不环保，外观效果差，而且遇到非标柜体加工，拆单和加工繁琐，生产效率低下，增加生产成本。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种柜体立柱和铝型材，节省柜体内部空间，方便柜体内的照明，灯的光照范围更广，照明效果好，增强使用功能，更加美观实用。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提出了一种柜体立柱，其特征在于，所述柱体的后侧沿所述柱体的长度方向开设有角码槽，所述角码槽用于固定安装角码；所述柱体的后侧在所述角码槽的至少一侧沿所述柱体的长度方向还开设有灯槽，所述灯槽用于嵌入安装灯条，且所述灯槽的槽口朝向远离所述角码槽的一侧倾斜设置。

在一个示例中，所述柱体的前侧内部沿所述柱体的长度方向开设有铰链安装腔，所述柱体的前侧壁开设与所述铰链安装腔连通的铰链力臂口，所述柱体的与所述前侧壁相邻的至少一侧壁开设与所述铰链安装腔连通的铰链调节口；立式铰链的主体部件能够通过所述铰链调节口装入所述铰链安装腔内，所述立式铰链的铰链力臂能够通过所述铰链力臂口穿入所述铰链安装腔内与所述立式铰链的主体部件固定连接，以将所述立式铰链安装于所述柱体，且至少部分所述立式铰链位于所述柱体内部。

在一个示例中，所述角码槽开设于所述柱体的后侧壁的中间，所述柱体的后侧在所述角码槽的两侧对称设置两所述灯槽，所述柱体的前侧内部沿所述柱体的宽度方向平行设置两所述铰链安装腔。

在一个示例中，所述柜体立柱还包括护角板；所述柱体的后侧在所述角码槽的一侧设置所述灯槽，所述柱体的前侧内部靠近所述灯槽的一侧开设所述铰链安装腔，所述柱体的前侧远离所述灯槽的一侧开设护角板安装槽，所述护角板固定安装于所述护角板安装槽。

在一个示例中，所述护角板包括板体和伸出于所述板体的两连接臂，且两所述连接臂的端部相对或相背凸出设置有护角板卡接凸筋，所述护角板安装槽内对应设置有护角板卡接配合部，所述护角板卡接凸筋与所述护角板卡接配合部相配合卡接，以将所述护角板与所述柱体可拆卸连接。

在一个示例中，所述柜体立柱还包括收口条和弹性件；所述柱体的后侧在所述角码槽的一侧设置所述灯槽，所述柱体的前侧内部靠近所述灯槽的一侧开设所述铰链安装腔，所述柱体的前侧远离所述灯槽的一侧开设有收口条安装槽；所述收口条通过所述收口条安装槽安装于所述柱体，并能相对于所述柱体运动，以靠近或远离所述柱体；所述弹性件设置于所述柱体与所述收口条之间，并能向所述收口条产生远离所述柱体的力。

在一个示例中，所述柱体的后侧在所述角码槽的另一侧还开设有玻璃卡槽，玻璃能够通过所述玻璃卡槽卡接安装于所述柱体。

在一个示例中，所述柜体立柱还包括灯罩，所述灯罩的两侧设置有灯罩卡接部，所述灯槽槽口的相对两侧对应设置有灯槽卡接配合部，所述灯罩卡接部与所述灯槽卡接配合部相配合卡接，以将所述灯罩可拆卸安装于所述灯槽，并封闭所述灯槽的槽口。

在一个示例中，所述角码包括角码本体和角码垫片，所述角码本体包括立柱连接部和侧框横梁连接部，且所述立柱连接部与所述侧框横梁连接部垂直固定连接，使得所述角码本体呈L型；所述角码槽的相对两内侧壁上相对凸出设置有夹紧凸筋，所述立柱连接部插入所述角码槽内，所述角码垫片与所述立柱连接部固定连接，并夹持所述夹紧凸筋的两侧，从而将所述立柱连接部与所述柱体固定连接，所述侧框横梁连接部由所述角码槽伸出，从而将所述角码固定安装于所述角码槽。

另一方面，本实用新型还提出一种铝型材，所述铝型材能够用于制造如上述中任意一项所述的柜体立柱的所述柱体。

通过本实用新型提出的一种柜体立柱和铝型材能够带来如下有益效果：

1、通过设置角码槽，可快速固定安装角码，无需开孔加工，且角码可在角码槽中心线上移动，孔位误差小，能够匹配各种柜体配件在中心线上的错位孔位，适用范围广；通过设置灯槽使灯条嵌入柱体的侧壁，避免灯条凸出于柱体的外侧壁，不需要将灯条安装于柜体内部，无需对层板或侧板开槽，减少柜体中板件打孔和板件开槽数量，避免板芯外漏，更加简洁环保美观，简化加工流程，提高生产制作效率，降低生产成本，而且节省柜体内部空间，避免灯条被遮挡，方便柜体内的照明，增强柜体使用功能，层板无需接灯，减少装灯次数，装配简单方便，柜体安装、电路安装效率高；同时灯槽的槽口朝向远离角码槽的一侧倾斜设置，有利于灯条朝向柜体内侧照明，灯条的光照范围更广，照明效果更好，实用性强，具有广阔的市场前景。

2、通过在柱体内部设置铰链安装腔和将立式铰链的主体部件安装于铰链安装腔内，能够隐藏立式铰链的主体部件，减少立式铰链外漏面积，有利于美化外观，立式铰链不易损坏，提高了使用寿命，更加耐用，而且不需要开槽，安装更加简单方便，节约了柜体内部空间，同时铰链调节口和铰链力臂口方便立式铰链的安装固定和调节，增强立式铰链和柜体立柱的使用功能。

3、通过对称开设两灯槽可实现两个不同方向的照明，灯条的光照范围更广，平行设置的两铰链安装腔可实现两侧同时安装立式铰链，增强使用功能，外观美观，实用性强。

4、通过护角板和护角板安装槽的配合安装，将柱体的尖锐棱角转变为平缓的护角板，有效防止用户碰撞尖锐棱角而受伤，尤其是防止儿童撞伤，消除安全隐患，保护用户人身安全，实用性强。

5、采用收口条的可伸缩结构，改变传统的收口方式，加大了收口条的收口范围，同时通过采用弹性件的外扩式强力弹力结构，确保收口条靠弹性件的弹力牢牢卡在柜体立柱与墙体或者柜体立柱与其它家具之间的缝隙中，解决收口条的后安装问题，可在柜体安装完成后再安装收口条，安装方便，提高安装效率，而且强力弹性件可将收口条牢牢挤压在装修缝隙的凹点处，消除缝隙效果更好，防尘，外观简洁美观，有效满足装修缝隙收口填缝需求，具有广阔的市场前景，适合大规模推广应用。

6、通过灯槽卡接配合部与灯罩卡接部的配合卡接，灯罩快速可拆卸安装于灯槽，便于灯条的安装和维护更换，结构简单，拆装快捷简单方便，提高拆装效率，而且外观简约美观，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一实施例提供的柱体的截面结构示意图；

图2为本实用新型的另一实施例提供的柱体和护角板的截面结构示意图；

图3为本实用新型的又一实施例提供的柱体和收口条的截面结构示意图；

图4为本实用新型的柱体的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的角码本体与角码垫片的连接结构示意图；

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～5图所示，本实用新型的实施例提出了一种柜体立柱100，其包括柱体1，柱体1的后侧沿柱体1的长度方向开设有角码槽11，角码槽11用于固定安装角码200，通过角码200能够将柜体立柱100与侧框横梁固定连接，安装简单方便快捷，连接牢固可靠；柱体1的后侧在角码槽11的至少一侧沿柱体1的长度方向还开设有灯槽12，灯槽12用于嵌入安装灯条，且灯槽12的槽口朝向远离角码槽11的一侧倾斜设置。通过设置角码槽11，可快速固定安装角码200，无需开孔加工，且角码200可在角码槽11中心线上移动，孔位误差小，能够匹配各种柜体配件在中心线上的错位孔位，适用范围广；通过设置灯槽12使灯条嵌入柱体1的侧壁，避免灯条凸出于柱体1的外侧壁，不需要将灯条安装于柜体内部，无需对层板或侧板开槽，减少柜体中板件打孔和板件开槽数量，避免板芯外漏，更加简洁环保美观，简化加工流程，提高生产制作效率，降低生产成本，而且节省柜体内部空间，避免灯条被遮挡，方便柜体内的照明，增强柜体使用功能，层板无需接灯，减少装灯次数，装配简单方便，柜体安装、电路安装效率高；同时灯槽12的槽口朝向远离角码槽11的一侧倾斜设置，有利于灯条朝向柜体内侧照明，灯条的光照范围更广，照明效果更好，实用性强，具有广阔的市场前景。在一个具体实施例中，柱体1采用铝型材加工制造而成。

具体地，柱体1的前侧内部沿柱体1的长度方向开设有铰链安装腔13，柱体1的前侧壁开设与铰链安装腔13连通的铰链力臂口14，柱体1的与前侧壁相邻的至少一侧壁开设与铰链安装腔13连通的铰链调节口15；立式铰链的主体部件能够通过铰链调节口15装入铰链安装腔13内，立式铰链的铰链力臂能够通过铰链力臂口14穿入铰链安装腔13内与立式铰链的主体部件固定连接，以将立式铰链安装于柱体1，且至少部分立式铰链位于柱体1内部。通过在柱体1内部设置铰链安装腔13和将立式铰链的主体部件安装于铰链安装腔13内，能够隐藏立式铰链的主体部件，减少立式铰链外漏面积，有利于美化外观，立式铰链不易损坏，提高了使用寿命，更加耐用，而且不需要开槽，安装更加简单方便，节约了柜体内部空间，同时铰链调节口15和铰链力臂口14方便立式铰链的安装固定和调节，增强立式铰链和柜体立柱100的使用功能；另外，立式铰链的主体部件能够沿长度方向安装于铰链安装腔13内，立式铰链的横向尺寸小，竖式安装时需要的横向空间小，有效减小对铰链安装腔13的横向尺寸需求，从而可以减小柱体1的厚度和宽度尺寸，节省材料，外观美观，实用性强，适合大规模推广应用。

在本申请中，立式铰链包括主体部件、铰链力臂、转动件和转轴，主体部件能够固定连接于柱体1，铰链力臂固定连接于主体部件并沿横向伸出于主体部件一侧，转动件固定连接于门板，并通过转轴与铰链力臂远离主体部件的一端转动连接，从而将门板与柜体立柱100转动连接；铰链的开启角度大于180°，适用于大部分平开门柜体。铰链的主体部件还设置有调节机构，通过铰链调节口15能够对铰链力臂在主体部件上的安装位置进行调节，可以调节门板安装后与柜体立柱100的间隙，使得门板安装后间隙更小，横平竖直，更加美观，且减小对安装的精度要求，安装和调节方式简单方便，提高安装效率。

在一个实施例中，如图1所示，角码槽11开设于柱体1的后侧壁的中间，柱体1的后侧在角码槽11的两侧对称设置两灯槽12，柱体1的前侧内部沿柱体1的宽度方向平行设置两铰链安装腔13。通过对称开设两灯槽12可实现两个不同方向的照明，灯条的光照范围更广，平行设置的两铰链安装腔13可实现两侧同时安装立式铰链，增强使用功能，外观美观，实用性强。本实施例的柜体立柱100适用于柜体的前中柱。

在一个具体实施例中，柱体1横截面的外部轮廓为长方形或正方形，角码槽11开设于柱体1的后侧壁的中间，灯槽12开设于柱体1后侧的两棱角处，两铰链安装腔13设置于柱体1内部并分别靠近柱体1前侧的两棱角。

在另一个实施例中，如图2所示，柜体立柱100还包括护角板2；柱体1的后侧在角码槽11的一侧设置灯槽12，柱体1的前侧内部靠近灯槽12的一侧开设铰链安装腔13，柱体1的前侧远离灯槽12的一侧开设护角板安装槽16，护角板2固定安装于护角板安装槽16。通过设置护角板2和护角板安装槽16，将柱体1的尖锐棱角转变为平缓的护角板2，有效防止用户碰撞尖锐棱角而受伤，尤其是防止儿童撞伤，消除安全隐患，保护用户人身安全，实用性强。本实施例的柜体立柱100适用于柜体的前侧立柱。

在一个具体实施例中，护角板2的外侧覆设有柔软材料制成的缓冲层，例如皮革，进一步缓冲撞击，安全性更高。

具体地，护角板2包括板体21和伸出于板体21的两连接臂22，且两连接臂22的端部相对或相背凸出设置有护角板卡接凸筋23，护角板安装槽16内对应设置有护角板卡接配合部161，护角板卡接凸筋23与护角板卡接配合部161相配合卡接，以将护角板2与柱体1可拆卸连接。通过护角板卡接凸筋23与护角板卡接配合部161相配合卡接，实现护角板2与柱体1的快速可拆卸连接，结构简单，连接牢固可靠，拆装快捷方便，提高拆装效率。在一个具体实施例中，板体21可以为平板或者朝向背离连接臂22的方向凸出的弧形板。

在又一个实施例中，如图3所示，柜体立柱100还包括收口条3和弹性件(图中未示出)；柱体1的后侧在角码槽11的一侧设置灯槽12，柱体1的前侧内部靠近灯槽12的一侧开设铰链安装腔13，柱体1的前侧远离灯槽12的一侧开设有收口条安装槽17；收口条3通过收口条安装槽17安装于柱体1，并能相对于柱体1运动，以靠近或远离柱体1，从而能够将收口条3装入柜体立柱100与墙体或者柜体立柱100与其它家具之间的缝隙中；弹性件设置于柱体1与收口条3之间，并能向收口条3产生远离柱体1的力，收口条3具备了弹压功能，使得收口条3能够抵靠于墙体或其它家具，从而达到消除柜体立柱100与墙体或者柜体立柱100与其它家具之间缝隙的目的。通过采用收口条3的可伸缩结构，改变传统的收口方式，加大了收口条3的收口范围，同时通过采用弹性件的外扩式强力弹力结构，确保收口条3靠弹性件的弹力牢牢卡在柜体立柱100与墙体或者柜体立柱100与其它家具之间的缝隙中，解决收口条3的后安装问题，可在柜体安装完成后再安装收口条3，安装方便，提高安装效率，而且强力弹性件可将收口条3牢牢挤压在装修缝隙的凹点处，消除缝隙效果更好，防尘，外观简洁美观，有效满足装修缝隙收口填缝需求，具有广阔的市场前景，适合大规模推广应用。本实施例的柜体立柱100适用于柜体的前侧立柱。

在一个具体实施例中，收口条3可以是铝、其他金属或塑性材料制成，优选铝合金挤压型材，长度可达3米以上，满足普通家庭的超长缝隙收口要求；弹性件可以是弹簧或者橡皮筋，优选橡皮筋，并在橡皮筋上缠绕保护套，防止划伤橡皮筋，提高使用寿命，降低使用成本。

具体地，柱体1的后侧在角码槽11的另一侧还开设有玻璃卡槽18，玻璃能够通过玻璃卡槽18卡接安装于柱体1。玻璃通过玻璃卡槽18安装于柜体立柱100，结构简单，固定牢固可靠，安装快捷方便，实用性强。

具体地，柜体立柱100还包括灯罩4，灯罩4的两侧设置有灯罩卡接部41，灯槽12槽口的相对两侧对应设置有灯槽卡接配合部121，灯罩卡接部41与灯槽卡接配合部121相配合卡接，以将灯罩4可拆卸安装于灯槽12，并封闭灯槽12的槽口。通过灯槽卡接配合部121与灯罩卡接部41的配合卡接，实现灯罩4快速可拆卸安装于灯槽12，便于灯条的安装和维护更换，结构简单，拆装快捷简单方便，提高拆装效率，而且外观简约美观，实用性强。

具体地，如图5所示，角码200包括角码本体201和角码垫片202，角码本体201包括立柱连接部2011和侧框横梁连接部2012，且立柱连接部2011与侧框横梁连接部2012垂直固定连接，使得角码200本体呈L型。角码槽11的相对两内侧壁上相对凸出设置有夹紧凸筋111，立柱连接部2011插入角码槽11内，角码垫片202与立柱连接部2011固定连接，并夹持夹紧凸筋111的两侧，从而将立柱连接部2011与柱体1固定连接，侧框横梁连接部2012由角码槽11伸出，从而将角码200固定安装于角码槽11。通过设置夹紧凸筋111，角码200与柜体立柱100装配时无需二次开孔加工即可完成拼装，拼装快速便捷，连接牢固稳定可靠，且方便可调，实用性强。

在一个具体实施例中，立柱连接部2011和角码垫片202上对应设置有多个连接孔，立柱连接部2011与角码垫片202通过连接孔固定连接。

如图1～图4所示，本实用新型的另一实施例还提出了一种铝型材，通过加工该铝型材，能够用于制造由上述任意一实施例提供的柜体立柱100的柱体1。

在一个具体实施例中，铝型材的一侧中部设置沿铝型材的长度方向延伸的第一凹槽，即得到角码槽11；在角码槽11的两侧对称设置沿铝型材的长度方向延伸的第二凹槽，即得到灯槽12；或者，在角码槽11的一侧设置灯槽12，在角码槽11的另一侧设置第三凹槽，即得到玻璃卡槽18；在铝型材内部背离角码槽11槽口的一侧沿铝型材的宽度方向平行设置沿铝型材的长度方向延伸的两空腔，即得到两铰链安装腔13；或者，在铝型材内部背离角码槽11槽口并靠近灯槽12的一侧设置铰链安装腔13，在远离灯槽12的一侧设置沿铝型材的长度方向延伸安装缺口，即得到护角板安装槽16或收口条安装槽17。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种柜体立柱，包括柱体，其特征在于，所述柱体的后侧沿所述柱体的长度方向开设有角码槽，所述角码槽用于固定安装角码；所述柱体的后侧在所述角码槽的至少一侧沿所述柱体的长度方向还开设有灯槽，所述灯槽用于嵌入安装灯条，且所述灯槽的槽口朝向远离所述角码槽的一侧倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种柜体立柱，其特征在于，所述柱体的前侧内部沿所述柱体的长度方向开设有铰链安装腔，所述柱体的前侧壁开设与所述铰链安装腔连通的铰链力臂口，所述柱体的与所述前侧壁相邻的至少一侧壁开设与所述铰链安装腔连通的铰链调节口；

立式铰链的主体部件能够通过所述铰链调节口装入所述铰链安装腔内，所述立式铰链的铰链力臂能够通过所述铰链力臂口穿入所述铰链安装腔内与所述立式铰链的主体部件固定连接，以将所述立式铰链安装于所述柱体，且至少部分所述立式铰链位于所述柱体内部。

3.根据权利要求2所述的一种柜体立柱，其特征在于，所述角码槽开设于所述柱体的后侧壁的中间，所述柱体的后侧在所述角码槽的两侧对称设置两所述灯槽，所述柱体的前侧内部沿所述柱体的宽度方向平行设置两所述铰链安装腔。

4.根据权利要求2所述的一种柜体立柱，其特征在于，所述柜体立柱还包括护角板；所述柱体的后侧在所述角码槽的一侧设置所述灯槽，所述柱体的前侧内部靠近所述灯槽的一侧开设所述铰链安装腔，所述柱体的前侧远离所述灯槽的一侧开设护角板安装槽，所述护角板固定安装于所述护角板安装槽。

5.根据权利要求4所述的一种柜体立柱，其特征在于，所述护角板包括板体和伸出于所述板体的两连接臂，且两所述连接臂的端部相对或相背凸出设置有护角板卡接凸筋，所述护角板安装槽内对应设置有护角板卡接配合部，所述护角板卡接凸筋与所述护角板卡接配合部相配合卡接，以将所述护角板与所述柱体可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种柜体立柱，其特征在于，所述柜体立柱还包括收口条和弹性件；所述柱体的后侧在所述角码槽的一侧设置所述灯槽，所述柱体的前侧内部靠近所述灯槽的一侧开设所述铰链安装腔，所述柱体的前侧远离所述灯槽的一侧开设有收口条安装槽；

所述收口条通过所述收口条安装槽安装于所述柱体，并能相对于所述柱体运动，以靠近或远离所述柱体；所述弹性件设置于所述柱体与所述收口条之间，并能向所述收口条产生远离所述柱体的力。

7.根据权利要求4至6中任意一项所述的一种柜体立柱，其特征在于，所述柱体的后侧在所述角码槽的另一侧还开设有玻璃卡槽，玻璃能够通过所述玻璃卡槽卡接安装于所述柱体。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种柜体立柱，其特征在于，所述柜体立柱还包括灯罩，所述灯罩的两侧设置有灯罩卡接部，所述灯槽槽口的相对两侧对应设置有灯槽卡接配合部，所述灯罩卡接部与所述灯槽卡接配合部相配合卡接，以将所述灯罩可拆卸安装于所述灯槽，并封闭所述灯槽的槽口。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种柜体立柱，其特征在于，所述角码包括角码本体和角码垫片，所述角码本体包括立柱连接部和侧框横梁连接部，且所述立柱连接部与所述侧框横梁连接部垂直固定连接，使得所述角码本体呈L型；

所述角码槽的相对两内侧壁上相对凸出设置有夹紧凸筋，所述立柱连接部插入所述角码槽内，所述角码垫片与所述立柱连接部固定连接，并夹持所述夹紧凸筋的两侧，从而将所述立柱连接部与所述柱体固定连接，所述侧框横梁连接部由所述角码槽伸出，从而将所述角码固定安装于所述角码槽。

10.一种铝型材，其特征在于，所述铝型材能够用于制造如权利要求1至9中任意一项所述的柜体立柱的所述柱体。

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