CN213246893U - 一种香烟过滤嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸烟用过滤烟嘴技术领域,具体涉及一种香烟过滤嘴,包括嘴身,所述嘴身的内部设于过滤腔,嘴身的一端设有与所述过滤腔相通的插接口;咬嘴,所述咬嘴固定连接在所述嘴身的另一端,咬嘴端部设有与过滤腔相通的吸气口;滤芯,所述滤芯设置在所述过滤腔内,用于对经插接口流向吸气口的气体进行过滤,所述滤芯自插接口至吸气口依次包括焦油初滤层、QASPER过滤层、QACOA过滤层、KN95滤层和焦油精滤层;本实用新型提供了一种香烟过滤嘴,可使香烟中的有害气体通过本过滤器后,使烟气中的上述有害气体浓度、焦油和PM2.5颗粒物快速大幅降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸烟用过滤烟嘴技术领域,具体涉及一种香烟过滤嘴。
背景技术
随着人们健康意识的提高,对于香烟造成的危害也越发重视,所以各种各样的香烟过滤嘴随之出现。在市售的的过滤嘴中,无论是冷凝型、活性炭型、磁石型、纤维型,均以脱除焦油为主要主要目的。
但是在香烟的烟气中,除去焦油外,香烟在燃烧过程中伴生很多高浓度有害气体,比如以SO2为代表的硫氧化物,NO和NO2为代表的氮硫化物,以甲醛、乙醛为代表的醛化合物,以甲苯、二甲苯为代表的苯类,以及成分复杂的有机化合物VOC,PM2.5颗粒物等,对烟民的呼吸道、肺部进行直接持续的刺激。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种香烟过滤嘴,可使香烟中的有害气体通过本过滤器后,使烟气中的上述有害气体浓度、焦油和PM2.5颗粒物快速大幅降低。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种香烟过滤嘴,包括嘴身,所述嘴身的内部设于过滤腔,嘴身的一端设有与所述过滤腔相通的插接口;咬嘴,所述咬嘴固定连接在所述嘴身的另一端,咬嘴端部设有与过滤腔相通的吸气口;滤芯,所述滤芯设置在所述过滤腔内,用于对经插接口流向吸气口的气体进行过滤,所述滤芯自插接口至吸气口依次包括焦油初滤层、QASPER过滤层、QACOA过滤层、KN95滤层和焦油精滤层。
更进一步地,所述插接口与过滤腔之间设有锥形气道,所述锥形气道靠近所述过滤腔内经缩小。
更进一步地,所述嘴身的另一端设有开口,所述咬嘴过盈配合插接在所述开口处,所述咬嘴与嘴身的连接部分内侧形成有容置槽,所述咬嘴的外壁固定有限位凸起。
更进一步地,所述咬嘴整体呈子弹状,咬嘴的外侧活动卡接有护盖。
更进一步地,所述滤芯主体部分设置在内筒中,所述内筒为柱形空心筒体。
更进一步地,所述内筒的内侧中部设有隔板,隔板上设有多个气孔,所述隔板将内筒分割为上气道和下气道,所述下气道内由下到上设有焦油初滤层和QASPER过滤层,所述上气道内由下到上设有QACOA过滤层、KN95滤层。
更进一步地,所述下气道的端口卡接在锥形气道内端的外侧,且下气道的端口处固定有密封圈。
更进一步地,所述焦油初滤层采用脱脂棉,所述QASPER过滤层采用活性氧化铝载高锰酸钾吸附剂,所述QACOA过滤层采用活性炭,所述KN95过滤层采用KN95熔喷布,所述焦油精滤层采用二醋酸纤维过滤棒,其中,所述熔喷布固定设置在上气道的端口处。
更进一步地,所述KN95熔喷布配合压接固定在所述上气道的端口处,内筒的外部活动卡接有压接罩,所述KN95熔喷布压接在内筒与压接罩之间。
更进一步地,所述容置槽的中部设有放置管,所述放置管的前、后侧分别与吸气口、过滤腔相通,所述所述焦油精滤层设置在放置管内,咬嘴与嘴身插接固定时,所述放置管的底部贴紧压接罩的上侧。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型通过增对用于过滤香烟气体的滤芯进行改进,滤芯通过在两端设置焦油初滤层和焦油精滤层,保证对香烟气体中的焦油进行有效过滤,同时通过在焦油初滤层和焦油精滤层之间依次设置有QASPER过滤层、QACOA过滤层和KN95滤层,通过QASPER过滤层、QACOA过滤层、KN95滤层,可及时过滤经过的香烟气体中的及时脱除二氧化硫、硫化氢、氮氧化合物、甲醛、乙醛等醛类物质、TVOC等有害成分,大幅度降低烟气中的上述有害气体浓度、焦油和PM2.5颗粒物,从而大幅降低香烟对烟民呼吸道和肺部的伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的过滤嘴整体结构透视图;
图2为本实用新型的过滤嘴分解示意图;
图3为本实用新型的滤芯在嘴身内部剖面示意图;
图4为本实用新型的内筒与压接罩示意图;
图中的标号分别代表:1-嘴身;2-咬嘴;3-滤芯;4-内筒;5-压接罩;11-过滤腔;12-插接口;13-锥形气道;21-吸气口;22-容置槽;23-限位凸起;24-放置管;31-焦油初滤层;32-QASPER过滤层;33-QACOA过滤层;34-KN95滤层;35-焦油精滤层;41-隔板;42-上气道;43-下气道;44-密封圈;45-气孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种香烟过滤嘴,包括嘴身1,参照图1、3,嘴身1的内部设于过滤腔11,嘴身1的一端设有与过滤腔11相通的插接口12;以及咬嘴2,咬嘴2固定连接在嘴身1的另一端,咬嘴2端部设有与过滤腔11相通的吸气口21;以及滤芯3,滤芯3设置在过滤腔11内,用于对经插接口12流向吸气口21的气体进行过滤,滤芯3自插接口12至吸气口21依次包括焦油初滤层31、QASPER过滤层32、QACOA过滤层33、KN95滤层34和焦油精滤层35。
其中,本实施中滤芯3各层体采用原料为,焦油初滤层31采用脱脂棉,QASPER过滤层32采用活性氧化铝载高锰酸钾吸附剂,QACOA过滤层33采用活性炭,KN95过滤层采用KN95熔喷布,焦油精滤层35采用二醋酸纤维过滤棒,
参照图3,插接口12与过滤腔11之间设有锥形气道13,锥形气道13靠近过滤腔11内经缩小,使用时插接口12用于将香烟进行插接固定,锥形气道13的设置,使得香烟气体进入过滤腔11时,由于进入口孔经缩小小,使得香烟气体压力增大、流速加快,可以提高香烟气体内的焦油及有害物质在经过滤芯3时的附着性。
本实施优先地嘴身1的另一端设有开口,咬嘴2过盈配合插接在开口处,咬嘴2与嘴身1的连接部分内侧形成有容置槽22,咬嘴2的外壁固定有限位凸起23。咬嘴2与嘴身1之间采用过盈配合插接的连接方式,方便滤芯3的在过滤腔11内的安装。限位凸起23用于限制插接深度,保证插接到位即可。
其中,咬嘴2整体呈子弹状,方便适用于用户的嘴部咬合;同时优选地在咬嘴2的外侧活动卡接有护盖,在过滤嘴有效期使用后可以将护盖盖在咬嘴2的外部,保持下次使用时咬嘴2的干净、卫生。
参照图3、4,滤芯3主体部分设置在内筒4中,内筒4为柱形空心筒体。
其中,内筒4的内侧中部设有隔板41,隔板41上设有多个气孔45,隔板41将内筒4分割为上气道42和下气道43,下气道43内由下到上设有焦油初滤层31和QASPER过滤层32,上气道42内由下到上设有QACOA过滤层33、KN95滤层34。采用上气道42和下气道43的设计,方便实现滤芯3各层体在内筒4内的高效组装,固体颗粒状的QASPER过滤层32和QACOA过滤层33位于内筒4的内侧,两端分别通过焦油初滤层31、KN95滤层34进行封堵,设计合理,组装方便。
参照图4,其中,本实施优选地,内筒4在过滤腔11内配合安装时,使其下气道43的端口卡接在锥形气道13内端的外侧,且下气道43的端口处固定有密封圈44。从而可以有效地保证进入过滤腔11的香烟气体几乎都经过滤芯3进行过滤处理。
其中熔喷布在上气道42的端口处具体固定为:通过KN95熔喷布配合压接固定在上气道42的端口处,内筒4的外部活动卡接有压接罩5,KN95熔喷布压接在内筒4与压接罩5之间。这样的连接方式,可以方便实现KN95熔喷布在上气道42的端口处快捷、良好地密封连接。
容置槽22的中部设有放置管24,放置管24的前、后侧分别与吸气口21、过滤腔11相通,焦油精滤层35设置在放置管24内,咬嘴2与嘴身1插接固定时,放置管24的底部贴紧压接罩5的上侧。保证咬嘴2与嘴身1连接后焦油精滤层35能与内筒4上滤芯3其他各层体紧密相接,使得被内筒4中过滤的香烟气体还要经焦油精滤层35的二醋酸纤维过滤棒进一步处理,再进入人体内。
本过滤嘴的嘴身1、咬嘴2及内筒4均优先采用食用级透明塑料材质,过滤嘴为一次性过滤装置,过滤嘴的过滤有效期/使用次数,为每支过滤嘴可有效过滤4-5支香烟。
使用时,将香烟插入嘴身1的插接口12处,用户吸烟时,香烟气体由进入过滤腔11的滤芯3,经过初滤层对香烟气体的焦油进行吸收过滤,香烟气体经过QASPER过滤层32时,对香烟气体中的硫、氮氧化物、醛类和众多有机物进行快速吸附转换进一步经过QACOA过滤层33时,可对烟雾中的苯、氯气、有机物等进行快速吸附。香烟气体在经过KN95滤层34时,可将香烟气体中的PM2.5颗粒进行有效隔离。香烟气体经过焦油精滤层35时,可对香烟气体中的焦油进行进一步吸收过滤;最后经吸气口21进入体内,大幅度降低烟气中的上述有害气体浓度、焦油和PM2.5颗粒物,从而大幅降低香烟对烟民呼吸道和肺部的伤害。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种香烟过滤嘴,其特征在于,包括:
嘴身,所述嘴身的内部设于过滤腔,嘴身的一端设有与所述过滤腔相通的插接口;
咬嘴,所述咬嘴固定连接在所述嘴身的另一端,咬嘴端部设有与过滤腔相通的吸气口;
滤芯,所述滤芯设置在所述过滤腔内,用于对经插接口流向吸气口的气体进行过滤,所述滤芯自插接口至吸气口依次包括焦油初滤层、QASPER过滤层、QACOA过滤层、KN95滤层和焦油精滤层。
2.根据权利要求1所述的一种香烟过滤嘴,其特征在于,所述插接口与过滤腔之间设有锥形气道,所述锥形气道靠近所述过滤腔内经缩小。
3.根据权利要求1所述的一种香烟过滤嘴,其特征在于,所述嘴身的另一端设有开口,所述咬嘴过盈配合插接在所述开口处,所述咬嘴与嘴身的连接部分内侧形成有容置槽,所述咬嘴的外壁固定有限位凸起。
4.根据权利要求1或3所述的一种香烟过滤嘴,其特征在于,所述咬嘴整体呈子弹状,咬嘴的外侧活动卡接有护盖。
5.根据权利要求1所述的一种香烟过滤嘴,其特征在于,所述滤芯主体部分设置在内筒中,所述内筒为柱形空心筒体。
6.根据权利要求5所述的一种香烟过滤嘴,其特征在于,所述内筒的内侧中部设有隔板,隔板上设有多个气孔,所述隔板将内筒分割为上气道和下气道,所述下气道内由下到上设有焦油初滤层和QASPER过滤层,所述上气道内由下到上设有QACOA过滤层、KN95滤层。
7.根据权利要求6所述的一种香烟过滤嘴,其特征在于,所述下气道的端口卡接在锥形气道内端的外侧,且下气道的端口处固定有密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种香烟过滤嘴,其特征在于,所述焦油初滤层采用脱脂棉,所述QASPER过滤层采用活性氧化铝载高锰酸钾吸附剂,所述QACOA过滤层采用活性炭,所述KN95过滤层采用KN95熔喷布,所述焦油精滤层采用二醋酸纤维过滤棒,其中,所述熔喷布固定设置在上气道的端口处。
9.根据权利要求8所述的一种香烟过滤嘴,其特征在于,所述KN95熔喷布配合压接固定在所述上气道的端口处,内筒的外部活动卡接有压接罩,所述KN95熔喷布压接在内筒与压接罩之间。
10.根据权利要求3所述的一种香烟过滤嘴,其特征在于,所述容置槽的中部设有放置管,所述放置管的前、后侧分别与吸气口、过滤腔相通,所述焦油精滤层设置在放置管内,咬嘴与嘴身插接固定时,所述放置管的底部贴紧压接罩的上侧。
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CN114391673A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-04-26 | 厦门理工学院 | 一种具有烟气净化单元的电子烟 |
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