CN213245693U - 一种生物有机肥喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥喷洒装置，包括底座，底座底部表面的四角均固定连接有万向轮，底座顶部表面的左侧固定连接有手推杆，底座顶部表面的左侧固定连接有箱体。本实用新型通过设置弹性软管、从动齿轮、主动齿轮、旋转轴、正反转步进电机、L型板、泵体、排出管、伸缩管、固定套、喷出管、喷头、活动板、电动伸缩杆、限位圈槽、限位圈板、滑槽、固定板和滑块的配合使用，可对喷洒装置的喷洒高度和喷洒方向进行调节，这样喷洒装置的喷洒效果更好，解决了喷洒装置在使用时，因喷洒高度和喷洒方向较为固定，不能根据实际的喷洒要求改变喷洒高度和喷洒方向，从而导致喷洒装置出现喷洒生物有机肥效果较差的问题。

Description

一种生物有机肥喷洒装置

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种生物有机肥喷洒装置。

背景技术

随着现代社会科技的发展，为了提高农作物的产量需对农作物的种植地喷洒生物有机肥，这样便会使用到喷洒装置，现有的喷洒装置在使用时，喷洒高度和喷洒方向较为固定，不能根据实际的喷洒要求改变喷洒高度和喷洒方向，从而导致喷洒装置出现喷洒生物有机肥效果较差的问题，大大降低了喷洒装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥喷洒装置，具备对喷洒高度和喷洒方向进行调节的优点，解决了喷洒装置在使用时，因喷洒高度和喷洒方向较为固定，不能根据实际的喷洒要求改变喷洒高度和喷洒方向，从而导致喷洒装置出现喷洒生物有机肥效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥喷洒装置，包括底座，所述底座底部表面的四角均固定连接有万向轮，所述底座顶部表面的左侧固定连接有手推杆，所述底座顶部表面的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有轴承座，所述箱体内腔顶部的中心处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机转轴的底部固定连接有搅动轴，所述搅动轴的底部贯穿箱体并延伸至轴承座的内腔与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述搅动轴表面的两侧均固定连接有搅动板，所述箱体内腔顶部的左侧开设有加注口，所述箱体右侧表面的中心处竖向开设有滑槽，所述滑槽内腔的顶部设置有滑块，所述滑块的右侧固定连接有活动板，所述活动板顶部表面的右侧固定连接有固定套，所述固定套内腔的中心处环向开设有限位圈槽，所述箱体右侧表面中心处的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与活动板固定连接；

所述底座顶部表面右侧的中心处设置有泵体，所述泵体进水端的左侧套设有弹性软管，所述弹性软管内腔的左侧设置有抽取管，所述抽取管的左侧贯穿至箱体内腔右侧的底部，所述泵体的顶部固定连接有排出管，所述排出管的顶部贯穿至活动板的顶部，所述排出管内腔的顶部设置有伸缩管，所述伸缩管内腔的顶部设置有喷出管，所述喷出管的顶部从上至下依次贯穿活动板和固定套并固定连接有喷头，所述喷出管表面的底部套设有限位圈板，所述限位圈板的外侧延伸至限位圈槽的内腔，所述泵体底部座体外圈的表面套设有从动齿轮，所述底座顶部表面中心处的右侧且位于泵体的右侧固定连接有L型板，所述L 型板内腔的顶部固定连接有正反转步进电机，所述正反转步进电机转轴的底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴表面的底部套设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

优选的，所述滑块的表面与滑槽的内腔为滑动接触，所述活动板左侧的表面与箱体右侧的表面为滑动接触，所述活动板的纵向长度大于滑槽的纵向长度。

优选的，所述从动齿轮的内圈与泵体底部座体外圈的表面为过盈配合，所述主动齿轮的内圈与旋转轴的表面为过盈配合，所述主动齿轮与从动齿轮的传动比为2:1，所述正反转步进电机进行±90°旋转。

优选的，所述底座顶部表面右侧的中心处从左至右依次开设有放置凹槽和支撑孔，所述泵体底部座体的底部延伸至放置凹槽的内腔并与放置凹槽的内腔通过轴承活动连接，所述旋转轴的底部延伸至支撑孔的内腔并与支撑孔的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述弹性软管表面的两侧和伸缩管表面的顶部和底部均套设有环形卡箍。

优选的，所述箱体背表面的底部固定连接有充电蓄电池，所述箱体的背表面且位于充电蓄电池的顶部安装有控制开关，充电蓄电池的输出端与控制开关电性连接，控制开关的输出端分别与搅拌电机、电动伸缩杆、泵体和正反转步进电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置弹性软管、从动齿轮、主动齿轮、旋转轴、正反转步进电机、L型板、泵体、排出管、伸缩管、固定套、喷出管、喷头、活动板、电动伸缩杆、限位圈槽、限位圈板、滑槽、固定板和滑块的配合使用，可对喷洒装置的喷洒高度和喷洒方向进行调节，这样喷洒装置的喷洒效果更好，解决了喷洒装置在使用时，因喷洒高度和喷洒方向较为固定，不能根据实际的喷洒要求改变喷洒高度和喷洒方向，从而导致喷洒装置出现喷洒生物有机肥效果较差的问题，值得推广。

2、本实用新型通过设置滑块、滑槽和电动伸缩杆的配合，可对活动板的高度进行调节，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，方便带动泵体进行转动，通过放置凹槽，可对泵体底部的座体进行收纳，同时方便了其旋转，通过支撑孔，可对旋转轴进行支撑，提高了旋转轴旋转的稳定性，通过环形卡箍，方便将弹性软管和伸缩管进行定位连接，通过充电蓄电池，可对本装置进行供电，通过控制开关，可对搅拌电机、电动伸缩杆、泵体和正反转步进电机进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定套与喷出管结构配合示意图；

图3为本实用新型底座结构局部俯视图。

图中：1底座、2箱体、3轴承座、4搅动板、5抽取管、6弹性软管、7从动齿轮、8主动齿轮、9万向轮、10旋转轴、11正反转步进电机、12L型板、 13泵体、14排出管、15伸缩管、16固定套、17喷出管、18喷头、19活动板、 20电动伸缩杆、21搅动轴、22搅拌电机、23加注口、24手推杆、25限位圈槽、 26限位圈板、27放置凹槽、28支撑孔、29滑槽、30固定板、31滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生物有机肥喷洒装置，包括底座1，底座1底部表面的四角均固定连接有万向轮9，底座1顶部表面的左侧固定连接有手推杆24，底座1顶部表面的左侧固定连接有箱体2，箱体2内腔底部的中心处固定连接有轴承座3，箱体2内腔顶部的中心处固定连接有搅拌电机22，搅拌电机22转轴的底部固定连接有搅动轴21，搅动轴21的底部贯穿箱体2并延伸至轴承座3的内腔与轴承座3的内腔通过轴承活动连接，搅动轴21表面的两侧均固定连接有搅动板4，箱体2内腔顶部的左侧开设有加注口23，箱体2右侧表面的中心处竖向开设有滑槽29，滑槽29内腔的顶部设置有滑块31，滑块31的右侧固定连接有活动板19，活动板19顶部表面的右侧固定连接有固定套16，固定套16内腔的中心处环向开设有限位圈槽25，箱体2右侧表面中心处的底部固定连接有固定板30，固定板30的顶部固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的顶部与活动板19固定连接，滑块31的表面与滑槽29的内腔为滑动接触，活动板19 左侧的表面与箱体2右侧的表面为滑动接触，活动板19的纵向长度大于滑槽29 的纵向长度，通过设置滑块31、滑槽29和电动伸缩杆20的配合，可对活动板 19的高度进行调节；

底座1顶部表面右侧的中心处设置有泵体13，泵体13进水端的左侧套设有弹性软管6，弹性软管6内腔的左侧设置有抽取管5，抽取管5的左侧贯穿至箱体2内腔右侧的底部，泵体13的顶部固定连接有排出管14，排出管14的顶部贯穿至活动板19的顶部，排出管14内腔的顶部设置有伸缩管15，伸缩管15内腔的顶部设置有喷出管17，弹性软管6表面的两侧和伸缩管15表面的顶部和底部均套设有环形卡箍，通过环形卡箍，方便将弹性软管6和伸缩管15进行定位连接，喷出管17的顶部从上至下依次贯穿活动板19和固定套16并固定连接有喷头18，喷出管17表面的底部套设有限位圈板26，限位圈板26的外侧延伸至限位圈槽25的内腔，泵体13底部座体外圈的表面套设有从动齿轮7，底座1顶部表面中心处的右侧且位于泵体13的右侧固定连接有L型板12，L型板12内腔的顶部固定连接有正反转步进电机11，箱体2背表面的底部固定连接有充电蓄电池，箱体2的背表面且位于充电蓄电池的顶部安装有控制开关，充电蓄电池的输出端与控制开关电性连接，控制开关的输出端分别与搅拌电机22、电动伸缩杆20、泵体13和正反转步进电机11电性连接，通过充电蓄电池，可对本装置进行供电，通过控制开关，可对搅拌电机22、电动伸缩杆20、泵体13和正反转步进电机11进行控制，正反转步进电机11转轴的底部固定连接有旋转轴10，底座1顶部表面右侧的中心处从左至右依次开设有放置凹槽27和支撑孔 28，泵体13底部座体的底部延伸至放置凹槽27的内腔并与放置凹槽27的内腔通过轴承活动连接，旋转轴10的底部延伸至支撑孔28的内腔并与支撑孔28的内腔通过轴承活动连接，通过放置凹槽27，可对泵体13底部的座体进行收纳，同时方便了其旋转，通过支撑孔28，可对旋转轴10进行支撑，提高了旋转轴 10旋转的稳定性，旋转轴10表面的底部套设有与从动齿轮7相啮合的主动齿轮 8，通过设置弹性软管6、从动齿轮7、主动齿轮8、旋转轴10、正反转步进电机11、L型板12、泵体13、排出管14、伸缩管15、固定套16、喷出管17、喷头18、活动板19、电动伸缩杆20、限位圈槽25、限位圈板26、滑槽29、固定板30和滑块31的配合使用，可对喷洒装置的喷洒高度和喷洒方向进行调节，这样喷洒装置的喷洒效果更好，解决了喷洒装置在使用时，因喷洒高度和喷洒方向较为固定，不能根据实际的喷洒要求改变喷洒高度和喷洒方向，从而导致喷洒装置出现喷洒生物有机肥效果较差的问题，值得推广，从动齿轮7的内圈与泵体13底部座体外圈的表面为过盈配合，主动齿轮8的内圈与旋转轴10的表面为过盈配合，主动齿轮8与从动齿轮7的传动比为2:1，正反转步进电机 11进行±90°旋转，通过主动齿轮8和从动齿轮7的配合，方便带动泵体13进行转动。

使用时，通过加注口23向箱体2内加注液体和生物有机肥，利用控制开关开启搅拌电机22，利用搅拌板4和搅拌轴21对混合物进行搅拌，搅拌至糊状混合物时停止搅拌，混合物的高度低于加注口23，喷洒高度需根据实际使用要求进行调整，说明书附图图1中为初始状态，喷洒高度需降低时，利用控制开关控制电动伸缩杆20收缩即可完成，喷洒高度需提升时，利用控制开关控制电动伸缩杆20伸出即可完成；利用控制开关开启正反转步进电机11运行，通过主动齿轮8和从动齿轮7的配合，可带动泵体13进行正负45°旋转，从而使喷头 18进行正负45°旋转，利用控制开关开启泵体13，在泵体13的作用下糊状混合物从喷头18排出，最后推动手推杆24即可。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该生物有机肥喷洒装置，通过设置弹性软管6、从动齿轮7、主动齿轮8、旋转轴10、正反转步进电机11、L型板12、泵体13、排出管14、伸缩管15、固定套16、喷出管17、喷头18、活动板19、电动伸缩杆20、限位圈槽25、限位圈板26、滑槽29、固定板30和滑块31的配合使用，解决了喷洒装置在使用时，因喷洒高度和喷洒方向较为固定，不能根据实际的喷洒要求改变喷洒高度和喷洒方向，从而导致喷洒装置出现喷洒生物有机肥效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物有机肥喷洒装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部表面的四角均固定连接有万向轮(9)，所述底座(1)顶部表面的左侧固定连接有手推杆(24)，所述底座(1)顶部表面的左侧固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内腔底部的中心处固定连接有轴承座(3)，所述箱体(2)内腔顶部的中心处固定连接有搅拌电机(22)，所述搅拌电机(22)转轴的底部固定连接有搅动轴(21)，所述搅动轴(21)的底部贯穿箱体(2)并延伸至轴承座(3)的内腔与轴承座(3)的内腔通过轴承活动连接，所述搅动轴(21)表面的两侧均固定连接有搅动板(4)，所述箱体(2)内腔顶部的左侧开设有加注口(23)，所述箱体(2)右侧表面的中心处竖向开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)内腔的顶部设置有滑块(31)，所述滑块(31)的右侧固定连接有活动板(19)，所述活动板(19)顶部表面的右侧固定连接有固定套(16)，所述固定套(16)内腔的中心处环向开设有限位圈槽(25)，所述箱体(2)右侧表面中心处的底部固定连接有固定板(30)，所述固定板(30)的顶部固定连接有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的顶部与活动板(19)固定连接；

所述底座(1)顶部表面右侧的中心处设置有泵体(13)，所述泵体(13)进水端的左侧套设有弹性软管(6)，所述弹性软管(6)内腔的左侧设置有抽取管(5)，所述抽取管(5)的左侧贯穿至箱体(2)内腔右侧的底部，所述泵体(13)的顶部固定连接有排出管(14)，所述排出管(14)的顶部贯穿至活动板(19)的顶部，所述排出管(14)内腔的顶部设置有伸缩管(15)，所述伸缩管(15)内腔的顶部设置有喷出管(17)，所述喷出管(17)的顶部从上至下依次贯穿活动板(19)和固定套(16)并固定连接有喷头(18)，所述喷出管(17)表面的底部套设有限位圈板(26)，所述限位圈板(26)的外侧延伸至限位圈槽(25)的内腔，所述泵体(13)底部座体外圈的表面套设有从动齿轮(7)，所述底座(1)顶部表面中心处的右侧且位于泵体(13)的右侧固定连接有L型板(12)，所述L型板(12)内腔的顶部固定连接有正反转步进电机(11)，所述正反转步进电机(11)转轴的底部固定连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)表面的底部套设有与从动齿轮(7)相啮合的主动齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥喷洒装置，其特征在于：所述滑块(31)的表面与滑槽(29)的内腔为滑动接触，所述活动板(19)左侧的表面与箱体(2)右侧的表面为滑动接触，所述活动板(19)的纵向长度大于滑槽(29)的纵向长度。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥喷洒装置，其特征在于：所述从动齿轮(7)的内圈与泵体(13)底部座体外圈的表面为过盈配合，所述主动齿轮(8)的内圈与旋转轴(10)的表面为过盈配合，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(7)的传动比为2:1，所述正反转步进电机(11)进行±90°旋转。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥喷洒装置，其特征在于：所述底座(1)顶部表面右侧的中心处从左至右依次开设有放置凹槽(27)和支撑孔(28)，所述泵体(13)底部座体的底部延伸至放置凹槽(27)的内腔并与放置凹槽(27)的内腔通过轴承活动连接，所述旋转轴(10)的底部延伸至支撑孔(28)的内腔并与支撑孔(28)的内腔通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥喷洒装置，其特征在于：所述弹性软管(6)表面的两侧和伸缩管(15)表面的顶部和底部均套设有环形卡箍。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥喷洒装置，其特征在于：所述箱体(2)背表面的底部固定连接有充电蓄电池，所述箱体(2)的背表面且位于充电蓄电池的顶部安装有控制开关，充电蓄电池的输出端与控制开关电性连接，控制开关的输出端分别与搅拌电机(22)、电动伸缩杆(20)、泵体(13)和正反转步进电机(11)电性连接。

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