CN213243364U - 一种控温机箱的防水机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控温机箱的防水机构，包括控温机箱体和箱盖，所述箱盖的内壁设置有防水凹槽,所述防水凹槽的内部设置有硅胶密封圈,所述箱盖的内壁四周开设有螺纹孔一，所述控温机箱体的内壁设置有固定结构，所述固定结构的中部开设螺纹孔二，所所述控温机箱体的一侧开设有开口，所述开口上设置有显示器，所述控温机箱体的内部设置有电机一和电机二，所述电机一的外部设置有减速机一，所述电机二的外部设置有减速机二，所述控温机箱体的底部设置有导线输出座，所述导线输出座上设置有导线。本实用新型结构新颖，设计巧妙，能够有效提高控温机箱防水性能，延长使用寿命，解决现有技术中控温机箱容易受到水侵蚀密封性差的问题。

Description

一种控温机箱的防水机构

技术领域

本实用新型涉及控温机箱的防水机构技术领域，具体来说，涉及一种控温机箱的防水机构。

背景技术

目前，电力在我国的应用范围越来越广，应用时间也越来越长，其防水问题问题也日益凸显。电力在户外使用过程中，电力GIS的零件交接处之间容易受潮，以至于在运行中会出现电力GIS的断路器和刀闸机构箱进水受潮现象，使得电力GIS存在较大运行风险。鉴于此，有必要对电力GIS的零件连接处进行一定的防水处理，因此不能受到水的侵蚀，不然控温机箱的内部元器件容易损坏，增加成本。

现有的控温机箱的防水结构差，控温机箱在连接处容易出现渗水的情况，容易导致控温机箱进水，使其使用寿命减短。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种控温机箱的防水机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种控温机箱的防水机构，包括控温机箱体1和箱盖2,所述箱盖2为圆角矩形,所述箱盖2的内壁设置有防水凹槽3，所述防水凹槽3的内部设置有硅胶密封圈4,所述箱盖2的内壁四周开设有螺纹孔一5，所述螺纹孔一5的内壁设置有螺纹，所述控温机箱体1为圆角矩形结构，所述箱盖2 的中部设置有圆形通孔6，所述圆形通孔6上设置有O型密封圈7，所述控温机箱体1的内壁设置有固定机构8，所述固定机构8的中部开设螺纹孔二9，所述螺纹孔二9的内壁设置有螺纹，所述控温机箱体1的一侧开设有开口，所述开口上设置有显示器10，所述控温机箱体1的内部设置有电机一11和电机二12，所述电机一11的外部设置有减速机一13，所述电机二12的外部设置有减速机二14，所述控温机箱体1的底部设置有导线输出座15，所述导线输出座15通过螺母与控温机箱体1接触并用O型圈密封圈密封，所述导线输出座15上设置有导线16，所述导线16与导线输出座15采用O型圈压紧。

进一步的，所述硅胶密封圈4和防水凹槽3的形状相符,所述硅胶密封圈4的外壁与防水凹槽3的内壁紧密贴合。

进一步的，所述螺纹孔一5与螺纹孔二9的大小相同，所述控温机箱体1和箱盖2通过螺丝穿过螺纹孔一5和螺纹孔二9固定连接。

进一步的，所述电机一11的输出轴穿过减速机一13延伸至控温机箱体1的外部一端，所述电机二12的输出轴穿过减速机二14延伸至控温机箱体1的外部另一端。

进一步的，所述显示器10与控温机箱体1的接触面采用高强度密封胶结合。

进一步的，所述箱盖2设置有两个，所述两个箱盖2分别位于控温机箱体1的两端，所述电机一11和电机二12的输出轴分别穿过箱盖2上的圆形通孔6。

进一步的，所述两个箱盖2的内壁上还分别设置有与减速机一13和减速机二14相符合的固定结构。

进一步的，所述电机一11和电机二12的输出轴分别与减速机一13和减速机二14采用油封。

本实用新型的有益效果：

(1)通过在箱盖的内壁上开设防水凹槽，在防水凹槽的内部设置硅胶密封圈，能够有效防止水的进入，导致控温机箱体的内部元器件受损；

(2)通过在箱盖上设置螺纹孔一，在控温机箱体的内部四周设置固定机构，固定机构上开设有螺纹孔二，通过螺丝穿过螺纹孔一和螺纹孔二，用于对控温机箱体和箱盖的固定，提高稳定性；

(3)通过显示器与控温机箱体的接触面采用高强度密封胶结合，能够有效防止水从缝隙进入，导线输出座通过螺母与控温机箱体接触并用O型圈密封圈密封，导线与导线输出座采用O型圈压紧，提高密封性能和防水效率；

(4)通过在两个箱盖的内壁上设置有与减速机一和减速机二相符合的固定结构，能够提高固定性，防止在使用的过程中出现松动的情况，具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种控温机箱的防水机构的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种控温机箱的防水机构的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种控温机箱的防水机构的箱盖结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种控温机箱的防水机构的硅胶密封圈结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种控温机箱的防水机构的控温机箱体侧面结构示意图。

1、控温机箱体；2、箱盖；3、防水凹槽；4、硅胶密封圈；5、螺纹孔一；6、圆形通孔；7、O型密封圈；8、固定机构；9、螺纹孔二；10、显示器；11、电机一；12、电机二；13、减速机一；14、减速机二；15、导线输出座；16、导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种控温机箱的防水机构。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种控温机箱的防水机构，包括控温机箱体1和箱盖2,所述箱盖2为圆角矩形,所述箱盖2的内壁设置有防水凹槽3，所述防水凹槽3的内部设置有硅胶密封圈4,所述箱盖2的内壁四周开设有螺纹孔一5，所述螺纹孔一5的内壁设置有螺纹，所述控温机箱体1为圆角矩形结构，所述箱盖2的中部设置有圆形通孔6，所述圆形通孔6上设置有O型密封圈7，所述控温机箱体1的内壁设置有固定机构8，所述固定机构8的中部开设螺纹孔二9，所述螺纹孔二9的内壁设置有螺纹，所述控温机箱体1的一侧开设有开口，所述开口上设置有显示器 10，所述控温机箱体1的内部设置有电机一11和电机二12，所述电机一 11的外部设置有减速机一13，所述电机二12的外部设置有减速机二14，所述控温机箱体1的底部设置有导线输出座15，所述导线输出座15通过螺母与控温机箱体1接触并用O型圈密封圈密封，所述导线输出座15上设置有导线16，所述导线16与导线输出座15采用O型圈压紧，所述硅胶密封圈4和防水凹槽3的形状相符,所述硅胶密封圈4的外壁与防水凹槽3 的内壁紧密贴合，所述螺纹孔一5与螺纹孔二9的大小相同，所述控温机箱体1和箱盖2通过螺丝穿过螺纹孔一5和螺纹孔二9固定连接，所述电机一11的输出轴穿过减速机一13延伸至控温机箱体1的外部一端，所述电机二12的输出轴穿过减速机二14延伸至控温机箱体1的外部另一端，所述显示器10与控温机箱体1的接触面采用高强度密封胶结合，所述箱盖 2设置有两个，所述两个箱盖2分别位于控温机箱体1的两端，所述电机一11和电机二12的输出轴分别穿过箱盖2上的圆形通孔6，所述两个箱盖2的内壁上还分别设置有与减速机一13和减速机二14相符合的固定结构，所述电机一11和电机二12的输出轴分别与减速机一13和减速机二 14采用油封。

借助于上述技术方案，一种控温机箱的防水机构，包括控温机箱体1 和箱盖2,所述箱盖2为圆角矩形,所述箱盖2的内壁设置有防水凹槽3，所述防水凹槽3的内部设置有硅胶密封圈4,所述箱盖2的内壁四周开设有螺纹孔一5，所述螺纹孔一5的内壁设置有螺纹，所述控温机箱体1为圆角矩形结构，所述箱盖2的中部设置有圆形通孔6，所述圆形通孔6上设置有O型密封圈7，所述控温机箱体1的内壁设置有固定机构8，所述固定机构8的中部开设螺纹孔二9，所述螺纹孔二9的内壁设置有螺纹，所述控温机箱体1的一侧开设有开口，所述开口上设置有显示器10，所述控温机箱体1的内部设置有电机一11和电机二12，所述电机一11的外部设置有减速机一13，所述电机二12的外部设置有减速机二14，所述控温机箱体1的底部设置有导线输出座15，所述导线输出座15通过螺母与控温机箱体1接触并用O型圈密封圈密封，所述导线输出座15上设置有导线16，所述导线16与导线输出座15采用O型圈压紧。

所述硅胶密封圈4和防水凹槽3的形状相符,所述硅胶密封圈4的外壁与防水凹槽3的内壁紧密贴合。

所述螺纹孔一5与螺纹孔二9的大小相同，所述控温机箱体1和箱盖 2通过螺丝穿过螺纹孔一5和螺纹孔二9固定连接，提高固定性，防止出现缝隙，降低进水率。

所述电机一11的输出轴穿过减速机一13延伸至控温机箱体1的外部一端，所述电机二12的输出轴穿过减速机二14延伸至控温机箱体1的外部另一端。

所述显示器10与控温机箱体1的接触面采用高强度密封胶结合，提高密封性能。

所述箱盖2设置有两个，所述两个箱盖2分别位于控温机箱体1的两端，所述电机一11和电机二12的输出轴分别穿过箱盖2上的圆形通孔6。

所述两个箱盖2的内壁上还分别设置有与减速机一13和减速机二14 相符合的固定结构，提高稳定性，防止在使用的过程中产生的震动影响工作效率。

所述电机一11和电机二12的输出轴分别与减速机一13和减速机二 14采用油封。

工作原理：在使用的过程中，通过在箱盖的内壁上开设防水凹槽，在防水凹槽的内部设置硅胶密封圈，能够有效防止水的进入，导致控温机箱体的内部元器件受损；通过在箱盖上设置螺纹孔一，在控温机箱体的内部四周设置固定机构，固定机构上开设有螺纹孔二，通过螺丝穿过螺纹孔一和螺纹孔二，用于对控温机箱体和箱盖的固定，提高稳定性；通过显示器与控温机箱体的接触面采用高强度密封胶结合，能够有效防止水从缝隙进入，导线输出座通过螺母与控温机箱体接触并用O型圈密封圈密封，导线与导线输出座采用O型圈压紧，提高密封性能和防水效率；通过在两个箱盖的内壁上设置有与减速机一和减速机二相符合的固定结构，能够提高固定性，防止在使用的过程中出现松动的情况，具有很高的实用价值和推广价值。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种控温机箱的防水机构，包括控温机箱体(1)和箱盖(2),其特征在于，所述箱盖(2)为圆角矩形,所述箱盖(2)的内壁设置有防水凹槽(3),所述防水凹槽(3)的内部设置有硅胶密封圈(4),所述箱盖(2)的内壁四周开设有螺纹孔一(5)，所述螺纹孔一(5)的内壁设置有螺纹，所述控温机箱体(1)为圆角矩形结构，所述箱盖(2)的中部设置有圆形通孔(6)，所述圆形通孔(6)上设置有O型密封圈(7)，所述控温机箱体(1)的内壁设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)的中部开设螺纹孔二(9)，所述螺纹孔二(9)的内壁设置有螺纹，所述控温机箱体(1)的一侧开设有开口，所述开口上设置有显示器(10)，所述控温机箱体(1)的内部设置有电机一(11)和电机二(12)，所述电机一(11)的外部设置有减速机一(13)，所述电机二(12)的外部设置有减速机二(14)，所述控温机箱体(1)的底部设置有导线输出座(15)，所述导线输出座(15)通过螺母与控温机箱体(1)接触并用O型圈密封圈密封，所述导线输出座(15)上设置有导线(16)，所述导线(16)与导线输出座(15)采用O型圈压紧。

2.根据权利要求1所述的一种控温机箱的防水机构，其特征在于，所述硅胶密封圈(4)和防水凹槽(3)的形状相符,所述硅胶密封圈(4)的外壁与防水凹槽(3)的内壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种控温机箱的防水机构，其特征在于，所述螺纹孔一(5)与螺纹孔二(9)的大小相同，所述控温机箱体(1)和箱盖(2)通过螺丝穿过螺纹孔一(5)和螺纹孔二(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种控温机箱的防水机构，其特征在于，所述电机一(11)的输出轴穿过减速机一(13)延伸至控温机箱体(1)的外部一端，所述电机二(12)的输出轴穿过减速机二(14)延伸至控温机箱体(1)的外部另一端。

5.根据权利要求1所述的一种控温机箱的防水机构，其特征在于，所述显示器(10)与控温机箱体(1)的接触面采用高强度密封胶结合。

6.根据权利要求1所述的一种控温机箱的防水机构，其特征在于，所述箱盖(2)设置有两个，所述两个箱盖(2)分别位于控温机箱体(1)的两端，所述电机一(11)和电机二(12)的输出轴分别穿过箱盖(2)上的圆形通孔(6)。

7.根据权利要求1所述的一种控温机箱的防水机构，其特征在于，所述两个箱盖(2)的内壁上还分别设置有与减速机一(13)和减速机二(14)相符合的固定结构。

8.根据权利要求1所述的一种控温机箱的防水机构，其特征在于，所述电机一(11)和电机二(12)的输出轴分别与减速机一(13)和减速机二(14)采用油封。

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