CN213243338U - 一种具有散热功能的箱式变电站 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有散热功能的箱式变电站，属于变电站技术领域，包括箱体和固定设置在箱体上方的顶盖，所述箱体包括箱门、墙板和侧板，所述顶盖包括倾斜设置的两块斜板，两块斜板对应设置为倒V形，所述侧板的上边缘与斜板之间设有活动板，所述活动板的边缘与侧板以及斜板贴合，所述活动板底边的两端设有转动轴，所述斜板上设有与转动轴转动配合的转动孔，所述活动板朝向箱体内部的一侧设有驱动活动板绕转动轴转动的动力装置。本申请具有使箱体内部散热充分从而保护电气设备的效果。

Description

一种具有散热功能的箱式变电站

技术领域

本申请涉及变电站的技术领域，尤其是涉及一种具有散热功能的箱式变电站。

背景技术

箱式变电站内部一般装有较多高低压配电设备，这些配电设备发热量巨大，因此箱式变电站必须具有很强的散热能力，同时需要做好箱式变电站的防水工作。

授权公告号为CN204030350U中国实用新型专利公开了一种周边散热的箱式变电站，包括围壁，围壁上设有散热口，散热口的口沿处设有散热罩，散热罩的顶部具有自上而下远离散热口的倾斜面。

针对上述的相关技术，申请人认为在箱体内电气设备发热量较大的时候，仅靠散热口进行自然风散热，散热不充分，从而影响设备的运行，因此需要改进。

实用新型内容

为了在箱体内部发热量较大的时候达到较好的散热效果，本申请提供了一种具有散热功能的箱式变电站。

本申请提供的一种具有散热功能的箱式变电站采用如下的技术方案：

一种具有散热功能的箱式变电站，包括箱体和固定设置在箱体上方的顶盖，所述箱体包括竖直设置的两块长方形墙板和两块长方形侧板，所述顶盖包括倾斜设置的两块斜板，两块斜板对应设置为倒V形，所述侧板的上边缘与斜板之间设有活动板，所述活动板处于竖直状态时，活动板的边缘与侧板以及斜板贴合，所述活动板底边的两端设有转动轴，所述斜板上设有与转动轴转动配合的转动孔，所述活动板朝向箱体内部的一侧设有驱动活动板绕转动轴转动的动力装置。

通过采用上述技术方案，在箱体内部发热量较大时，转动两块活动板，使其由竖直状态转动至水平状态，即可在盖板处形成连通的散热通道，由于热空气一般是上升状态，散热通道设置在上方更有利于箱体的散热，减少了电气设备损坏的可能性。

可选的，所述动力装置包括设置在所述活动板上的驱动杆，所述驱动杆包括第一转动端和第二转动端，所述第一转动端与活动板转动连接，所述箱体内部水平设有横板，所述横板的两端固定连接两块侧板的上端，所述横板上开设有滑槽，所述滑槽沿横板的长度方向设置，所述滑槽内部滑动配合有两个滑块，所述滑块上方与驱动杆的第二转动端转动连接。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑动能够带动驱动杆进行移动，在驱动杆的作用下活动板即可绕转动轴进行转动，当活动板处于竖直状态，需要将其转动形成散热通道时，只需滑动两个滑块使两个滑块相互靠近即可。

可选的，所述滑槽内部还设有双向丝杠，所述双向丝杠包括左旋部和右旋部，所述左旋部和右旋部上分别套设有滑块，所述双向丝杠的两端与横板转动连接。

通过采用上述技术方案，滑块分别套设在双向丝杠的左旋部和右旋部上，转动双向丝杠即可控制两个滑块同时相互靠近或者远离，控制精确且便于操作。

可选的，所述双向丝杠上套设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一置于左旋部与右旋部的连接处，所述横板上还设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动锥形齿轮一转动，由于锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，锥形齿轮二带动双向丝杠进行转动，从而可以控制滑块在滑槽内滑动。

可选的，所述斜板上在活动板背离箱体的一侧还设有限位框，所述限位框与斜板固定连接。

通过采用上述技术方案，设置限位框防止活动板转动时向外偏出，从而造成设备的损坏等问题。

可选的，所述限位框上设有隔离网。

通过采用上述技术方案，隔离网减少了外界杂物进入箱体内部的可能性。

可选的，所述侧板上设置有多个通风部，所述通风部包括若干条通风口和设置在通风口上的防护罩，所述防护罩置于箱体外部，所述防护罩的顶部设置为自上而下远离通风口的倾斜面。

通过采用上述技术方案，多个通风部对应形成散热通道，在电气设备发热量不高时通风部即可满足散热条件，防护罩顶部设置为自上而下远离通风口的倾斜面，减少了雨雪等进入箱体的可能性。

可选的，所述侧板的内壁上在通风部的对应位置固定设置有防尘网。

通过采用上述技术方案，防尘网减少了杂物从通风部进入箱体内的可能性。

可选的，所述侧板的内壁上还设有与通风部一一对应的风机。

通过采用上述技术方案，风机增大了通风部处进风和出风的风量，利于箱体内部的散热。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动活动板即可在顶盖处可形成较大的散热通道，使箱体顶部的热空气排出，减小了电气设备的安全隐患；

2.通风部处设有风机，增大了进出箱体的风量，增强了散热效果；

3.通风部和活动板处分别设有防尘网和隔离网，减少了外界杂物进入箱体内部的可能性。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本申请中动力装置的结构示意图。

图4是本申请中限位框和密封圈的结构示意图。

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图6是本申请中限位框的结构示意图。

附图标记：1、箱体；10、墙板；101、箱门；11、侧板；111、通风部；112、通风口；113、防护罩；114、风机；115、防尘网；116、转动孔；2、顶盖；21、斜板；211、密封圈；3、活动板；31、转动轴；4、驱动杆；41、第一转动端；42、第二转动端；5、横板；51、滑槽；511、限位槽；52、双向丝杠；521、锥形齿轮一；53、滑块；531、限位块；54、支撑板；541、驱动电机；542、锥形齿轮二；6、限位框；61、隔离网。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有散热功能的箱式变电站，参照图1，包括箱体1和固定设置在箱体1上方的顶盖2，箱体1包括箱门101、墙板10和两块长方形的侧板11，顶盖2包括两块倾斜设置的斜板21，两块斜板21配合呈V形。在侧板11上设有多个通风部111，本申请中一块侧板11上设置有上下两个通风部111，另一块侧板11上对应设置有两个通风部111，通风部111对应形成方便箱体1内部散热的散热通道。

通风部111包括平行设置的多个通风口112和罩设在通风口112上的防护罩113，通风口112设置为长条形，防护罩113的顶部自上而下远离通风口112，减少雨水进入箱体1内部的可能性。在箱体1内壁与通风部111对应的位置设有与通风部111风机114，风机114通过支架焊接在侧板11上，且风机114连接有电源。其中一块侧板11上的风机114进风口朝向箱体1外部，出风口朝向箱体1内部，另一块侧板11上的风机114进风口朝向箱体1内部，出风口朝向箱体1外部，形成方便散热的风道。在风机114与通风口112之间还设有防尘网115，防尘网115可以减少灰尘等杂物进入箱体1的可能性。

参照图1和图2，在变电站发热量较大时，需要对箱体1内部进一步进行散热处理，因此，在侧板11的上边缘与斜板21之间设有活动板3，本申请中活动板3为三角形板，当活动板3处于竖直状态时，活动板3的下边缘与侧板11的上边缘贴合，活动板3的两条斜边分别与两块斜板21的内壁贴合。在活动板3的底边两端水平设置有圆柱形的转动轴31，在斜板21上开设有转动孔116，转动轴31沿底边的长度方向设置且延伸至转动孔内，转动轴31与转动孔116转动配合。因此，活动板3可绕底边进行转动，当电气设备发热量较大时，转动活动板3使顶盖2处形成散热通道，增强散热效果，从而对箱体1内部的电气设备进行保护。

参照图3，在活动板3朝向箱体1内部的一侧设有驱动活动板3绕转动轴31转动的动力装置，动力装置包括与活动板3连接的驱动杆4，驱动杆4设置在活动板3朝向箱体1内部的一侧，驱动杆4包括第一转动端41和第二转动端42，其中，第一转动端41与活动板3朝向箱体1的一侧铰接。为了方便控制驱动杆4驱动活动板3进行转动，在侧板11之间还设有条形的横板5，横板5的两端与两块侧板11固定连接，在横板5上沿横板5的长度方向开设有长条形滑槽51，在滑槽51的内部设有双向丝杠52，双向丝杠52的两端均与横板5转动连接。双向丝杠52上还设有两个滑块53，两个滑块53分别套设在双向丝杠52的左旋部和右旋部，滑块53与滑槽51滑动配合，同时分别与左旋部和右旋部螺纹配合。在滑槽51的侧壁上还开设有限位槽511，限位槽511同样沿横板5的长度方向设置，滑块53的两侧上设有限位块531，限位块531与限位槽511滑动配合，从而限定了滑块53的滑动方向，减少了滑块53偏离滑槽51的可能性。转动双向丝杠52，两个滑块53可沿双向丝杠52的长度方向相互靠近或者远离。驱动杆4的第二转动端42与滑块53的顶部进行铰接。当电气设备发热量较大的时候，控制两个滑块53向双向丝杠52中心移动，即可带动驱动杆4的第二转动端42进行移动，在驱动杆4的带动下，活动板3绕底边向箱体1内部转动，在顶盖2处形成散热通道，使得箱体1上方的热量及时排出。

为了方便转动双向丝杠52，便于控制滑块53的滑动，在双向丝杠52上套设有锥形齿轮一521，锥形齿轮一521设置在双向丝杠52左旋部与右旋部的连接处，在横板5的侧面固定连接有支撑板54，支撑板54上固定有驱动电机541，驱动电机541的输出轴穿过横板5的侧壁延伸至滑槽51内部，驱动电机541的输出轴上固定连接有锥形齿轮二542，锥形齿轮一521和锥形齿轮二542啮合。使用时，驱动电机541输出轴转动带动锥形齿轮二542转动，锥形齿轮二542带动锥形齿轮一521转动，继而可以控制双向丝杠52转动。

参照图4和图6，为了减少活动板3向外偏出的可能性，斜板21内侧在活动板3背离箱体1内部的一侧设有三角形的限位框6。在限位框6内还设有隔离网61，隔离网61减少了外界杂物进入箱体1的可能性。结合图5，为了增强活动板3与斜板21连接处的密闭性，在斜板21内侧还设有密封圈211，密封圈211与斜板21固定连接，密封圈211置于限位框6朝向箱体1内部的一侧，本申请中密封圈211采用橡胶材料制成。活动板3转动至竖直方向时，密封圈211对活动板3与斜板21的连接处进行密封，有效减少了雨雪进入箱体1内部的可能性。为了使活动板3与密封圈211紧密贴合，将活动板3侧边设为圆弧形，同时将密封圈211的剖面也设为圆弧形，活动板3转动时，侧边对密封圈211进行挤压，直至活动板3处于竖直状态。

本实施例的实施原理为：箱体1内部温度不高时，活动板3处于竖直状态，侧板11上的通风部111形成散热通道，在风机114的作用下对箱体1进行散热；箱体1内部温度较高时，启动驱动电机541，带动双向丝杠52进行转动，两个滑块53做相互靠近运动，滑块53上的驱动杆4带动活动板3绕转动轴31向箱体1内侧转动，使箱体1的上部也形成一个较大的散热通道，能够将箱体1内部的热量及时排出，从而保护箱体1内部的电气设备的安全；散热结束后，使驱动电机541反转，控制双向丝杠52反转，滑块53做相互远离运动，从而使活动板3转动至竖直状态并保持。通风部111的防尘网115以及限位框6内的隔离网61对外界的杂物进行隔离。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有散热功能的箱式变电站，包括箱体（1）和固定设置在箱体（1）上方的顶盖（2），所述箱体（1）包括箱门（101）、墙板（10）和侧板（11），所述顶盖（2）包括倾斜设置的两块斜板（21），两块斜板（21）对应设置为倒V形，其特征在于：所述侧板（11）的上边缘与斜板（21）之间设有活动板（3），所述活动板（3）处于竖直状态时，活动板（3）的边缘与侧板（11）以及斜板（21）贴合，所述活动板（3）底边的两端设有转动轴（31），所述斜板（21）上设有与转动轴（31）转动配合的转动孔（116），所述活动板（3）朝向箱体（1）内部的一侧设有驱动活动板（3）绕转动轴（31）转动的动力装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的箱式变电站，其特征在于：所述动力装置包括设置在所述活动板（3）上的驱动杆（4），所述驱动杆（4）包括第一转动端（41）和第二转动端（42），所述第一转动端（41）与活动板（3）转动连接，所述箱体（1）内部水平设有横板（5），所述横板（5）的两端固定连接两块侧板（11）的上端，所述横板（5）上开设有滑槽（51），所述滑槽（51）沿横板（5）的长度方向设置，所述滑槽（51）内部滑动配合有两个滑块（53），所述滑块（53）上方与驱动杆（4）的第二转动端（42）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的箱式变电站，其特征在于：所述滑槽（51）内部还设有双向丝杠（52），所述双向丝杠（52）包括左旋部和右旋部，所述滑块（53）分别套设在左旋部和右旋部上，所述双向丝杠（52）的两端与横板（5）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的箱式变电站，其特征在于：所述丝杠上套设有锥形齿轮一（521），所述锥形齿轮一（521）置于左旋部与右旋部的连接处，所述横板（5）上还设有驱动电机（541），所述驱动电机（541）的输出轴上固定连接有锥形齿轮二（542），所述锥形齿轮一（521）与锥形齿轮二（542）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的箱式变电站，其特征在于：所述斜板（21）上在活动板（3）背离箱体（1）的一侧还设有限位框（6），所述限位框（6）与斜板（21）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有散热功能的箱式变电站，其特征在于：所述限位框（6）上设有隔离网（61）。

7.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的箱式变电站，其特征在于：所述侧板（11）上设置有多个通风部（111），所述通风部（111）包括若干条通风口（112）和设置在通风口（112）上的防护罩（113），所述防护罩（113）置于箱体（1）外部，所述防护罩（113）的顶部设置为自上而下远离通风口（112）的倾斜面。

8.根据权利要求7所述的一种具有散热功能的箱式变电站，其特征在于：所述侧板（11）的内壁上在通风部（111）的对应位置固定设置有防尘网（115）。

9.根据权利要求8所述的一种具有散热功能的箱式变电站，其特征在于：所述侧板（11）的内壁上还设有与通风部（111）一一对应的风机（114）。

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