CN213241951U - 格架及其斜刚凸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种格架及其斜刚凸，斜刚凸包括与所在的条带相间隔并用于与燃料棒接触的主板、分别连接在所述主板相对两侧和所述条带之间的第一侧板和第二侧板；所述第一侧板相对燃料棒的轴向方向倾斜，与所述轴向方向之间具有第一夹角，使得该第一侧板在水平方向上具有投影。本实用新型的格架的斜刚凸，在不增加冲压难度的基础上，使其增加了搅混冷却剂的作用，能够改变燃料棒和条带间冷却剂的流向和流速；斜刚凸还使得对燃料棒的支撑面宽度增加，提高了支撑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及核燃料技术领域，尤其涉及一种格架及其斜刚凸。
背景技术
燃料组件由骨架及燃料棒构成，骨架由上管座、下管座、导向管、仪表管及格架组成，格架条带相互配插形成栅元，在栅元内使用弹簧和刚凸相互配合对燃料棒进行夹持，并使用搅混翼对冷却剂进行搅混。刚凸是从内条带上直接冲制得到，搅混翼位于格架上部，通过折弯向栅元内在水平方向上形成投影从而对冷却剂起到搅混作用。现有格架上的刚凸结构，如图1所示，刚凸侧面与轴向方向平行，并在水平方向上无投影，功能单一，只具有燃料棒支撑作用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种具有搅混冷却剂作用的格架的斜刚凸以及具有该斜刚凸的格架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种格架的斜刚凸，包括形成在格架的条带上并位于格架的栅元内，所述斜刚凸包括与所在的条带相背并用于与燃料棒接触的主板、分别连接在所述主板相对两侧和所述条带之间的第一侧板和第二侧板；所述第一侧板相对燃料棒的轴向方向倾斜，与所述轴向方向之间具有第一夹角，使得该第一侧板在水平方向上具有投影。
优选地，所述第一侧板相对所述主板倾斜，与所述主板所在平面之间具有第二夹角。
优选地，所述第一夹角和所述第二夹角均大于0°且小于90°。
优选地，所述第一侧板对应斜刚凸宽度方向的延伸方向相对水平面倾斜；倾斜角度大于0°且小于90°。
优选地，所述第二侧板相对燃料棒的轴向方向倾斜，与所述轴向方向之间具有第三夹角，使得该第二侧板在水平方向上具有投影；
所述第二侧板的所述投影与所述第一侧板的所述投影位于斜钢凸的不同侧。
优选地，所述第二侧板相对所述主板倾斜，与所述主板所在平面之间具有第四夹角。
优选地，所述第三夹角和所述第四夹角均大于0°且小于90°。
优选地，所述第二侧板对应斜刚凸宽度方向的延伸方向相对水平面倾斜；倾斜角度大于0°且小于90°。
本实用新型还提供一种格架，包括由多个条带相互交叉形成的多个栅元、分别设置在所述栅元内相邻两个壁面上的刚凸组；
每一所述壁面上的刚凸组包括上下间隔的第一刚凸和第二刚凸；所述第一刚凸为以上任一项所述的斜刚凸。
优选地，所述格架还包括分别设置在所述栅元内另外相邻的两个壁面上的弹簧；每一所述弹簧位于相对另一壁面上的所述第一刚凸和第二刚凸的中间位置。
优选地，所述格架还包括设置在所述条带上并倾斜朝向所述栅元内的搅混翼；所述搅混翼的倾斜方向与对应栅元内的所述斜刚凸的倾斜方向同为顺时针或逆时针。
本实用新型的格架的斜刚凸，在不增加冲压难度的基础上，使其增加了搅混冷却剂的作用，能够改变燃料棒和条带间冷却剂的流向和流速；斜刚凸还使得对燃料棒的支撑面宽度增加，提高了支撑效果。
本实用新型的斜刚凸不改变格架其他功能结构，对冲压模具的改造成本较小，应用便利。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1中(a)、(b)分别是现有技术中刚凸结构的俯视图和正视图；
图2是本实用新型一实施例的格架的局部结构示意图；
图3是本实用新型中第一实施例的斜刚凸的立体结构示意图；
图4中(a)、(b)分别是图3所示斜刚凸的正面图和俯视图；
图5是本实用新型中第二实施例的斜刚凸的立体结构示意图；
图6中(a)、(b)分别是图5所示斜刚凸的正面图和俯视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图2所示，本实用新型一实施例的格架，包括由多个条带10相互交叉形成的多个栅元、分别设置在栅元内相邻两个壁面上的刚凸组。每一壁面上的刚凸组包括上下间隔的第一刚凸20和第二刚凸30。第一刚凸20和第二刚凸30分别从所在条带10上冲制形成并分别向栅元内部方向凸出。
格架还包括分别设置在栅元内另外相邻的两个壁面上的弹簧(未图示)。一壁面上的弹簧与相对另一壁面的刚凸组错开设置，即每一弹簧位于相对另一壁面上的第一刚凸20和第二刚凸30的中间位置。燃料棒轴向穿进栅元，栅元内四个壁面上的弹簧、第一刚凸20和第二刚凸30分别抵接燃料棒的侧面上，对燃料棒起到夹持的作用。
进一步地，格架还包括设置在条带10上并倾斜朝向栅元内的搅混翼40，对冷却剂进行搅混。搅混翼40的倾斜方向为顺时针或逆时针。
特别地，本实用新型中，第一刚凸20为斜刚凸；第二刚凸30为现有技术的刚凸。
结合图2-4所示，本实用新型中第一实施例的斜刚凸，包括主板23、分别连接在主板23相对两侧的第一侧板21和第二侧板22。主板10与所在的条带10相间隔，用于与燃料棒接触；第一侧板21和第二侧板22分别连接在主板23相对两侧和条带10之间。
其中，第一侧板21相对燃料棒的轴向方向(或者栅元的中心轴方向)倾斜，使得该第一侧板21的表面延伸方向也相对燃料棒的轴向方向倾斜，从而第一侧板21与燃料棒的轴向方向之间具有第一夹角(第一侧板21的倾斜方向和轴向方向如图2中箭头c、d所示)，区别于现有技术中刚凸的侧板与燃料棒的轴向方向相平行设置，进而使得该第一侧板21在水平方向上具有投影，参考图4中(b)的俯视方向。
第一夹角大于0°且小于90°。
第一侧板21的长度延伸方向对应斜刚凸的宽度方向，该第一侧板21的长度延伸方向相对水平面倾斜，倾斜角度a大于0°且小于90°。
此外，第一侧板21相对主板23倾斜，与主板23所在平面之间具有第二夹角b。第二夹角b大于0°且小于90°。
图3、4所示的斜刚凸，两个侧板中只有一个侧板倾斜设置，使得该斜刚凸形成单斜刚凸。参考图2，在格架的栅元中，该单斜刚凸中，第一侧板21的倾斜方向应与搅混翼40倾斜方向一致，即同为顺时针或逆时针。
如图5、6所示，本实用新型中第二实施例的斜刚凸，相比于上述第一实施例的斜刚凸，第二侧板22也倾斜设置，形成双斜刚凸。
其中，第一侧板21参考上述第一实施例，在此不再赘述。
第二侧板22相对燃料棒的轴向方向倾斜，使得该第二侧板22的表面延伸方向也相对燃料棒的轴向方向倾斜，从与轴向方向之间具有第三夹角，进而使得该第二侧板22在水平方向上具有投影。并且，第二侧板22的投影与第一侧板21的投影位于斜钢凸的不同侧。参考图6中(b)的俯视方向。
第三夹角大于0°且小于90°。
第二侧板22的长度延伸方向对应斜刚凸的宽度方向，该第二侧板22的的延伸方向相对水平面倾斜；倾斜角度大于0°且小于90°，该倾斜角度可相同于第一侧板21的倾斜角度a，倾斜角度大小和方向均相同。
第二侧板22相对主板23倾斜，倾斜方向与第一侧板21的倾斜方向相反。由于倾斜，使得该第二侧板22与主板23所在平面之间具有第四夹角；第四夹角均大于0°且小于90°，相同于第一侧板21与主板23所在平面之间的第二夹角b。
进一步地，本实用新型中的斜刚凸，还包括分别过渡连接在第一侧板21和条带之间、第二侧板22和条带之间的过渡板25、26。过渡板25、26可以分别平行所在的条带10，也可以相对条带10倾斜。
本实用新型的格架应用于燃料组件中，燃料棒与格架的条带间形成冷却剂通道，斜刚凸的侧板的投影会对冷却剂的流向和流速进行改变，在栅元出口位置的四个角部形成了4个倾斜流道，从而起到搅混作用，搅混方向与搅混翼的搅混方向一致；斜刚凸接近栅元角部的斜面搅混作用最强，可通过调节倾斜角度a和第二夹角b，使搅混性能和压降达到最优。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种格架的斜刚凸，形成在格架的条带上并位于格架的栅元内，其特征在于，所述斜刚凸包括与所在的条带相间隔并用于与燃料棒接触的主板、分别连接在所述主板相对两侧和所述条带之间的第一侧板和第二侧板；所述第一侧板相对燃料棒的轴向方向倾斜，与所述轴向方向之间具有第一夹角，使得该第一侧板在水平方向上具有投影。
2.根据权利要求1所述的斜刚凸，其特征在于，所述第一侧板相对所述主板倾斜，与所述主板所在平面之间具有第二夹角。
3.根据权利要求2所述的斜刚凸，其特征在于，所述第一夹角和所述第二夹角均大于0°且小于90°。
4.根据权利要求1所述的斜刚凸，其特征在于，所述第一侧板对应斜刚凸宽度方向的延伸方向相对水平面倾斜；倾斜角度大于0°且小于90°。
5.根据权利要求1-4任一项所述的斜刚凸，其特征在于，所述第二侧板相对燃料棒的轴向方向倾斜，与所述轴向方向之间具有第三夹角，使得该第二侧板在水平方向上具有投影；
所述第二侧板的所述投影与所述第一侧板的所述投影位于斜钢凸的不同侧。
6.根据权利要求5所述的斜刚凸，其特征在于，所述第二侧板相对所述主板倾斜，与所述主板所在平面之间具有第四夹角；
所述第三夹角和所述第四夹角均大于0°且小于90°。
7.根据权利要求5所述的斜刚凸，其特征在于，所述第二侧板对应斜刚凸宽度方向的延伸方向相对水平面倾斜；倾斜角度大于0°且小于90°。
8.一种格架，其特征在于，包括由多个条带相互交叉形成的多个栅元、分别设置在所述栅元内相邻两个壁面上的刚凸组；
每一所述壁面上的刚凸组包括上下间隔的第一刚凸和第二刚凸；所述第一刚凸为权利要求1-7任一项所述的斜刚凸。
9.根据权利要求8所述的格架，其特征在于，所述格架还包括分别设置在所述栅元内另外相邻的两个壁面上的弹簧；每一所述弹簧位于相对另一壁面上的所述第一刚凸和第二刚凸的中间位置。
10.根据权利要求8所述的格架，其特征在于，所述格架还包括设置在所述条带上并倾斜朝向所述栅元内的搅混翼；所述搅混翼的倾斜方向与对应栅元内的所述斜刚凸的倾斜方向同为顺时针或逆时针。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021809191.3U CN213241951U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 格架及其斜刚凸 |
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Publications (1)
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| CN213241951U true CN213241951U (zh) | 2021-05-18 |
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ID=75902033
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114220558A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-22 | 中国核动力研究设计院 | 一种燃料组件格架、燃料组件及压水堆堆芯 |
| CN115050489A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-13 | 中国核动力研究设计院 | 一种用于核燃料组件具有引导冷却剂协调流动的定位格架 |
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021809191.3U patent/CN213241951U/zh active Active
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| CN115050489A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-13 | 中国核动力研究设计院 | 一种用于核燃料组件具有引导冷却剂协调流动的定位格架 |
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