CN213240392U - 一种电缆耐压性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电缆耐压性检测装置,包括:固定座,包括外框、设置在外框中部的镂空网和安装在外框左右两侧的把手;绕线组件,包括安装在外框底部中央的固定轴、安装在固定轴上的复位弹簧、与固定轴转动连接的轴套、安装在轴套顶部的摇把和固定安装在轴套上的绕线轮;限位组件,包括设置在绕线轮底部右侧的限位槽、开设在外框底部右侧的插接槽和插接在插接槽与限位槽中的插销;本实用新型通过绕线组件还包括设置在绕线轮顶部的卡线块和开设在绕线轮侧壁上的线槽,有利于对电缆进行限位防止电缆松动;通过卡线块数量为两个,且对称设置在绕线轮的顶部,将电缆的两端卡接在卡线块中央有利于对电缆的两端进行快捷固定,方便拆装。

Description

一种电缆耐压性检测装置
技术领域
本实用新型涉及电缆检测技术领域,具体为一种电缆耐压性检测装置。
背景技术
电缆在出厂前,一般需要进行绝缘耐压性能检测和绝缘电阻检测,具体方式是对电缆上的绝缘部分通上一定的电压,经受一定的时间后,检测绝缘部分是否被电流击穿来判断耐压性,目前的耐压试验中,需要使用人工方式将电缆固定在定位装置上,再将定位装置移动至耐压检测仪处,进行检测,同时由于电缆是柔性件,有的电线电缆具有金属保护套,有一定的屏蔽功能,对于这种电线电缆的绝缘电阻测量大多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻;而对于无金属护套的电线电缆,测量其绝缘电阻值时,须先将所测电线电缆浸入水中,然后测导体与水之间的绝缘电阻,且检测时所测试样须保持与水温的配套;现有技术中的大多采用取定长的电缆使用帮扎带直接置入水中进行检测,电缆的收纳极为不便,影响检测效率且具有一定安全隐患,因此我们提出一种电缆耐压性检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆耐压性检测装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆耐压性检测装置,包括:
固定座,包括外框、设置在外框中部的镂空网和安装在外框左右两侧的把手;
绕线组件,包括安装在外框底部中央的固定轴、安装在固定轴上的复位弹簧、与固定轴转动连接的轴套、安装在轴套顶部的摇把和固定安装在轴套上的绕线轮;
限位组件,包括设置在绕线轮底部右侧的限位槽、开设在外框底部右侧的插接槽和插接在插接槽与限位槽中的插销;
其中,复位弹簧下端与固定轴固定连接,上端与轴套固定连接。
优选的,所述绕线组件还包括设置在绕线轮顶部的卡线块和开设在绕线轮侧壁上的线槽。
优选的,所述卡线块数量为两个,且对称设置在绕线轮的顶部。
优选的,所述外框、镂空网和把手材料均为PVC材质。
优选的,所述外框为盆状,所述外框俯视呈圆形,且外框直径长度大于绕线轮直径长度。
优选的,所述限位槽呈环状,且限位槽内设置若干个独立卡合区域。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过绕线组件还包括设置在绕线轮顶部的卡线块和开设在绕线轮侧壁上的线槽,有利于对电缆进行限位防止电缆松动;通过卡线块数量为两个,且对称设置在绕线轮的顶部,将电缆的两端卡接在卡线块中央有利于对电缆的两端进行快捷固定,方便拆装;通过外框、镂空网和把手材料均为PVC材质,可提高绝缘效果防止意外发生;通过外框为盆状,外框俯视呈圆形,且外框直径长度大于绕线轮直径长度的设置,有利于电缆的收纳;通过限位槽呈环状,且限位槽内设置若干个独立卡合区域的设置,有利于对不同长度电缆固定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构图;
图3为本实用新型的绕线轮底部结构图;
图4为本实用新型的a处放大结构图。
图中:100、固定座,110、外框,120、镂空网,130、把手,200、绕线组件,210、固定轴,220、弹簧,230、轴套,240、摇把,250、绕线轮,260、卡线块,270、线槽,300、限位组件,310、限位槽,320、插接槽,330、插销。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本发明提供一种电缆耐压性检测装置,使得电缆在耐压试验中收纳更为方便,同时也更加安全。
图1-图4展示出的是本发明一种电缆耐压性检测装置实施方式的结构示意图,请参阅图1-图4,本实施方式的一种电缆耐压性检测装置,其主体部分固定座100、绕线组件200和限位组件300。
固定座100用于安装绕线组件200和限位组件300,具体的,固定座100包括外框110、设置在外框110中部的镂空网120和安装在外框110左右两侧的把手130;使用时通过手握两侧的把手130辅助装置上下移动;
绕线组件200用于固定限定长度的电缆,具体的,绕线组件200包括安装在外框110底部中央的固定轴210、安装在固定轴210上的复位弹簧220、与固定轴210转动连接的轴套230、安装在轴套230顶部的摇把240和固定安装在轴套230上的绕线轮250,复位弹簧220下端与固定轴210固定连接,上端与轴套230固定连接;使用时,只需要将电缆固定在绕线轮250上,然后通过转动摇把240带动绕线轮250转动将电缆绕接在绕线轮250上,此时绕线轮250带动轴套230转动,使得复位弹簧220发生形变蓄力;当需要将电缆卸下时,复位弹簧220恢复形变辅助电缆的抽出,防止电缆卡顿;
限位组件300用于限制绕线组件200,具体的,限位组件300包括设置在绕线轮250底部右侧的限位槽310、开设在外框110底部右侧的插接槽320和插接在插接槽320与限位槽310中的插销330,使用时,将缆线绕接在绕线轮250上之后,将插销330贯穿插接槽320,插入限位槽310中,与之卡接从而限制复位弹簧220回弹导致绕线松散。
其中,所述绕线组件200还包括设置在绕线轮250顶部的卡线块260和开设在绕线轮250侧壁上的线槽270,有利于对电缆进行限位防止电缆松动;所述卡线块260数量为两个,且对称设置在绕线轮250的顶部,使用时将电缆的两端卡接在卡线块260中央有利于对电缆的两端进行快捷固定,方便拆装;所述外框110、镂空网120和把手130材料均为PVC材质,可提高绝缘效果防止意外发生;所述外框110为盆状,所述外框110俯视呈圆形,且外框110直径长度大于绕线轮250直径长度,有利于电缆的收纳;所述限位槽310呈环状,且限位槽310内设置若干个独立卡合区域,有利于对不同长度电缆固定。
工作原理:在一种电缆耐压性检测装置使用的时候,只需将电缆线裁剪成预定长度,接着将电缆的一端固定在卡接块上然后使用摇把240带动绕接组件转动,使得电缆缠绕在绕线轮250的线槽270中,绕接好之后使用限位组件300将绕线组件200固定,接着将装置至于水中,使用高阻计进行通电试验即可;使用完毕后,拔下插销330,限位组件300收复位弹簧220作用回转,辅助电缆的抽出从而起到节约收纳时间的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式 。

Claims (6)

1.一种电缆耐压性检测装置,其特征在于,包括:
固定座(100),包括外框(110)、设置在外框(110)中部的镂空网(120)和安装在外框(110)左右两侧的把手(130);
绕线组件(200),包括安装在外框(110)底部中央的固定轴(210)、安装在固定轴(210)上的复位弹簧(220)、与固定轴(210)转动连接的轴套(230)、安装在轴套(230)顶部的摇把(240)和固定安装在轴套(230)上的绕线轮(250);
限位组件(300),包括设置在绕线轮(250)底部右侧的限位槽(310)、开设在外框(110)底部右侧的插接槽(320)和插接在插接槽(320)与限位槽(310)中的插销(330);
其中,复位弹簧(220)下端与固定轴(210)固定连接,上端与轴套(230)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆耐压性检测装置,其特征在于,所述绕线组件(200)还包括设置在绕线轮(250)顶部的卡线块(260)和开设在绕线轮(250)侧壁上的线槽(270)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆耐压性检测装置,其特征在于,所述卡线块(260)数量为两个,且对称设置在绕线轮(250)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种电缆耐压性检测装置,其特征在于,所述外框(110)、镂空网(120)和把手(130)材料均为PVC材质。
5.根据权利要求1所述的一种电缆耐压性检测装置,其特征在于,所述外框(110)为盆状,所述外框(110)俯视呈圆形,且外框(110)直径长度大于绕线轮(250)直径长度。
6.根据权利要求1所述的一种电缆耐压性检测装置,其特征在于,所述限位槽(310)呈环状,且限位槽(310)内设置若干个独立卡合区域。
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