CN213239867U - 一种纸通风标准棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸通风标准棒，沿其轴向上分布有毛细管并设有卷烟纸段，所述卷烟纸段的径向外表面上设有若干纸通风孔，所述纸通风孔与对应的所述毛细管连通。当测试气流从所述纸通风标准棒的一端被抽吸时，气流在所述毛细管和所述纸通风孔之间被分配，其中一部分气流经由毛细管流入，另一部分气流经由径向外表面分布的纸通风孔流入，两部分气流的比例固定；所述纸通风孔位于所述卷烟纸段，可以模拟卷烟纸通风；所以，对能够气流分配的所述纸通风标准棒赋予一组气流分配比例值，可以对卷烟纸通风率检测指标进行校准、验证、核查等工作。

Description

一种纸通风标准棒

技术领域

本实用新型涉及卷烟物理指标检测领域，特别涉及一种可用于校准卷烟纸通风率检测设备的纸通风标准棒。

背景技术

卷烟通风率直接影响烟气焦油、有害成分的释放量，并与主流烟气释放量、感官质量品质有密切关系。通风率是低焦油卷烟产品的重要内在工艺指标，是卷烟物理性能的重要参数。烟草行业通常采用通风率检测设备对卷烟通风率进行检测。而通风率检测设备需要使用通风率标准件进行校准、验证、核查，通风率标准件会直接影响到卷烟通风率的测量结果。

卷烟通风率包括滤嘴通风、纸通风、总通风等指标。早期，由于卷烟纸的透气度较差，通常认为卷烟纸对通风率的影响较小，所以，在利用通风率检测设备检测卷烟通风率时，主要检测滤嘴通风率和总通风率，不具备直接检测纸通风率的功能。

随着卷烟低焦油产品需求的增加，卷烟企业大量使用高透气度卷烟纸以提高纸通风指标，纸通风的测试越来越重要；但是，现有的通风率检测设备没有适用的标准棒对纸通风测试进行校准和验证，测试结果只能作为参考，这就使纸通风对降低焦油的作用难以精确评估。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型确有必要提供一种纸通风标准棒，用于校准卷烟通风率检测设备的纸通风指标，以解决上述问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种纸通风标准棒，其中，沿其轴向上分布有毛细管并设有卷烟纸段，所述卷烟纸段的径向外表面上设有若干纸通风孔，所述纸通风孔与其对应的毛细管连通。

其中，本文中的“卷烟纸段”是指在进行通风率测试时，所述纸通风标准棒中用来校准卷烟纸通风率传感器的区域。

基于上述，所述毛细管为1～20个。优选地，所述毛细管为1～10个。多个所述毛细管在所述纸通风标准棒的径向上均匀或无序分布。优选地，多个所述毛细管在所述纸通风标准棒的径向上均匀分布。

基于上述，多个所述纸通风孔分别位于所述卷烟纸段的同一径向平面内。其中，位于所述卷烟纸段的同一径向平面内的多个纸通风孔对应连通的毛细管可以相邻设置或间隔设置，即，位于同一径向平面内的多个纸通风孔可以相邻设置，也可以间隔设置。本文中的“径向平面”是指径向上的平面，如，卷烟纸段的径向平面是指在位于卷烟纸段的径向上的平面。

基于上述，多个所述纸通风孔分别位于所述卷烟纸段的多个径向平面内。即，多个纸通风孔分别位于所述卷烟纸段的不同的径向平面内。

基于上述，所述纸通风标准棒的长度为L，所述纸通风孔与所述卷烟纸段端面之间的距离为L₁，且0.2L < L₁ < 0.8L。其中，主要由于纸通风标准棒在使用过程中两端被夹持，所以纸通风孔与所述卷烟纸段端面之间的距离为L₁优选为0.2L < L₁ < 0.8L。本文中“卷烟纸段端面”是指卷烟纸段有气流进入的一端面。

基于上述，所述纸通风孔的内径与所述毛细管的内径相等。

基于上述，所述纸通风孔的数量为1～10个。

基于上述，所述纸通风孔的数量为1个、2个或3个。

基于上述，所述纸通风标准棒为石英玻璃标准棒或陶瓷标准棒。

基于上述，所述纸通风标准棒的长度为64±10 mm、84±10 mm或100±10 mm。

本实用新型提供的纸通风标准棒可适用于校准卷烟纸通风率检测设备，其沿轴向上分布有毛细管并设有卷烟纸段，其中，所述卷烟纸段的径向外表面上设有若干纸通风孔，所述纸通风孔与对应的所述毛细管连通。当测试气流从所述纸通风标准棒的一端被抽吸时，气流在所述毛细管的卷烟纸段端面和所述纸通风孔之间被分配，具体地，一部分气流经由毛细管的卷烟纸段端面流入，另一部分气流经由径向外表面分布的纸通风孔流入，两部分气流的比例固定；所述纸通风孔位于所述卷烟纸段，可以模拟卷烟纸通风；所以，对能够气流分配的所述纸通风标准棒赋予一组气流分配比例值，可以对卷烟纸通风率检测指标进行校准、验证、核查等工作。

所述纸通风标准棒内部轴向分布的毛细管，通过其数量、分布的组合，可在标准测试条件下提供近似于卷烟的吸阻，使采用所述纸通风标准棒的校准和验证的效果更加贴近测试的实际情况。

本实用新型提供的所述纸通风标准棒，其中的纸通风孔的数量及分布状态与毛细管的数量及分布状态配合，可以调整所述标准件的通风值分布，例如，当所述纸通风孔的数量分别为1、2或3个时，配合所述毛细管数量及分布状态，可以使所述纸通风标准棒的通风值分别分布在10%～20%、25%～40%、60%～80%附近；同时由于纸通风标准棒的通风值与卷烟通风率检测设备检测出的卷烟纸通风率呈线性关系，组合利用上述纸通风标准棒能够较好地表达0%～100%范围内卷烟纸通风率传感器的校准或验证结果。

所述纸通风标准棒为石英玻璃标准棒或陶瓷标准棒，由于石英玻璃和陶瓷均不易受环境温度影响，所以，石英玻璃标准棒或陶瓷标准棒可以尽量减少环境温度变化对测试结果造成的影响，且不易老化变性，提高所述纸通风标准棒的使用寿命。

由于所述纸通风标准棒中的毛细管将气流从一端通向另一端，为了确保测试的准确性，气流流经毛细管时应维持层流状态，所以所述纸通风标准棒的长度不能太短；若所述纸通风标准棒的长度太长，则不方便在通风率检测设备中使用。而且所述纸通风标准棒的长度和其中的毛细管直径相关。因此，本实用新型提供的所述纸通风标准棒的长度与直径分别与现有市场销售的主要卷烟品种的长度和直径一致，有利于使得采用所述纸通风标准棒校准和验证纸通风率的模拟测试能更加贴近纸通风率测试，且可以适用于不同品牌、不同型号的卷烟通风率检测设备，具有较好的通用性和适用性。

总之，本实用新型提供的所述纸通风标准棒为可校准卷烟纸通风率检测设备的气流分配标准件，通过在所述卷烟纸段设置纸通风孔，使得气流从所述纸通风标准棒通过时，总气流被分为端面气流和卷烟纸段气流两个部分，通过改变所述纸通风标准棒轴向分布的毛细管与径向外表面上纸通风孔连通的数量，可以使上述两部分的气流按照不同的比例分配，可以实现模拟卷烟纸通风状态，对气流分配比例进行固定赋值后，可以对卷烟通风率检测设备的纸通风率指标开展验证、核查或校准等工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的纸通风标准棒的结构示意图以及气流分配示意图。

图2是本实用新型实施例二提供的纸通风标准棒的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三提供的纸通风标准棒的结构示意图。

其中，各图中：1、卷烟纸段，2、毛细管，3、纸通风孔，4、卷烟纸段端面，5、滤嘴段。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例一

请参阅图1，本实施例提供一种纸通风标准棒，该纸通风标准棒的长度为64 mm的石英玻璃标准棒，沿所述纸通风标准棒的轴向上均匀分布有10根毛细管2，每根毛细管2的直径约0.55 mm，10根毛细管2在径向上分布近似均匀。所述纸通风标准棒分为卷烟纸段1和滤嘴段5，所述卷烟纸段1的径向外表面上设有1个纸通风孔3，该纸通风孔3距离所述纸通风标准棒的卷烟纸段端面4的距离为28 mm，所述纸通风孔3的内径与所述毛细管2的内径近似且与其对应的毛细管2连通。

当所述纸通风标准棒被置于通风率检测设备的测试腔内时，所述纸通风标准棒被测试腔内的密封件分为三段进行密封。当测试开始，气流从纸通风标准棒滤嘴段端面被抽吸时，该气流由端面气流和卷烟纸段气流两部分组成。具体地，进入纸通风标准棒的气流在所述卷烟纸段端面4和所述纸通风孔3之间被分配，其中端面气流分别由9根毛细管2从所述卷烟纸段端面4流入，卷烟纸段气流由所述纸通风孔3流入，两部分气流最终从所述纸通风标准棒的滤嘴段端面流出。此时，卷烟纸段气流占总气流的比例约为15%。通风率检测设备对卷烟纸段气流进行测量，即可得出卷烟纸通风率。

实施例二

请参阅图2，本实施例提供一种纸通风标准棒，其与实施例一提供的纸通风标准棒基本相同，主要区别在于：本实施例提供的纸通风标准棒的长度为84 mm，所述卷烟纸段1的径向外表面上设有2个纸通风孔3，每个纸通风孔3与对应的毛细管2连通，且该2个纸通风孔3位于所述卷烟纸段1的同一径向平面内，并与所述纸通风标准棒的卷烟纸段端面4的距离为38 mm，2个纸通风孔3所连通的毛细管2相邻设置。

当本实施例提供的纸通风标准棒被置于通风率检测设备的测试腔内时，与实施例一提供的纸通风标准棒的气流分配基本相同，主要不同之处在于：当测试开始，气流从纸通风标准棒的滤嘴段端面被抽吸时，该气流由端面气流和卷烟纸段气流两部分组成，其中，所述端面气流由8根毛细管从所述卷烟纸段端面流入，所述卷烟纸段气流由2个所述纸通风孔流入；此时，所述卷烟纸段气流占总气流的比例约为35%。通风率检测设备对卷烟纸段气流进行测量，即可得出卷烟纸通风率。

实施例3

请参阅图3，本实施例提供一种纸通风标准棒，其与实施例一提供的纸通风标准棒基本相同，主要区别在于：本实施例提供的纸通风标准棒的长度为100 mm，所述卷烟纸段1的径向外表面上设有3个纸通风孔3，每个纸通风孔3与对应的毛细管2连通，且该3个纸通风孔3位于所述卷烟纸段1的同一径向平面内，并与所述纸通风标准棒的卷烟纸段端面4的距离为45 mm，3个纸通风孔3所连通的毛细管2相邻设置。

当本实施例提供的纸通风标准棒被置于通风率检测设备的测试腔内时，与实施例一提供的纸通风标准棒的气流分配基本相同，主要不同之处在于：当测试开始，气流从纸通风标准棒的滤嘴段端面被抽吸时，该气流由端面气流和卷烟纸段气流两部分组成，其中，所述端面气流由7根毛细管从所述卷烟纸段端面流入，所述卷烟纸段气流由3个所述纸通风孔流入；此时，所述卷烟纸段气流占总气流的比例约为70%。通风率检测设备对卷烟纸段气流进行测量，即可得出卷烟纸通风率。

需要说明的是：在其它实施例中，实施例2中的2个所述纸通风孔3可以位于所述卷烟纸段的不同径向平面内，实施例3中的3个所述纸通风孔3也可以位于所述卷烟纸段的不同径向平面内，实施例2中位于同一径向平面的2个所述纸通风孔3所连通的毛细管也可以间隔设置，实施例3中位于同一径向平面的3个所述纸通风孔3所连通的毛细管也可以间隔设置。在另外实施例中，所述纸通风标准棒中可以仅设有卷烟纸段，没有滤嘴段。

因此，利用本实用新型实施例提供的纸通风标准棒，并在纸通风标准测试条件下根据气流分配对其赋值，利用经过赋值的所述纸通风标准棒可以对卷烟物理指标检测设备的纸通风率测试开展校准、验证、核查等工作。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种纸通风标准棒，其特征在于：沿其轴向上分布有毛细管并设有卷烟纸段，所述卷烟纸段的径向外表面上设有若干纸通风孔，所述纸通风孔与其对应的毛细管连通。

2.根据权利要求1所述的纸通风标准棒，其特征在于：所述毛细管为1～20个。

3.根据权利要求2所述的纸通风标准棒，其特征在于：多个所述纸通风孔分别位于所述卷烟纸段的同一径向平面内。

4.根据权利要求2所述的纸通风标准棒，其特征在于：多个所述纸通风孔分别位于所述卷烟纸段的多个径向平面内。

5.根据权利要求1～4任一项所述的纸通风标准棒，其特征在于：所述纸通风标准棒的长度为L，所述纸通风孔距离所述卷烟纸段端面的距离为L₁，且0.2L < L₁ < 0.8L。

6.根据权利要求5所述的纸通风标准棒，其特征在于：所述纸通风孔的内径与所述毛细管的内径相等。

7.根据权利要求6所述的纸通风标准棒，其特征在于：所述纸通风孔的数量为1～10个。

8.根据权利要求7所述的纸通风标准棒，其特征在于：所述纸通风孔的数量为1个、2个或3个。

9.根据权利要求1～4任一项所述的纸通风标准棒，其特征在于：所述纸通风标准棒为石英玻璃标准棒或陶瓷标准棒。

10.根据权利要求1～4任一项所述的纸通风标准棒，其特征在于：所述纸通风标准棒的长度为64±10 mm、84±10 mm或100±10 mm。

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