CN213238808U - 一种杆件轴线测量辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程测量领域,尤其涉及一种杆件轴线测量辅助工装。测量主体及设置在所述测量主体上的标志位。本实用新型的杆件轴线测量辅助工装结构简单,可快速测量杆件轴线位置,减少人工测量的误差,准确度高,实用性强。而且可通过调换不同尺寸的测量主体,适应多种尺寸的杆件轴线的测量,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程测量领域,尤其涉及一种杆件轴线测量辅助工装。
背景技术
在大型安装工程施工中,经常会需要对杆件类的物项进行轴线位置定位验收工作,比如精密法兰上有螺杆,由于外形的原因,较难快速获取其轴线位置数据,给安装和调整工作带来了不小的困难。
一般定位杆件类的物项,只测量其顶端的中心点,用以定位杆件顶端的中心位置,再通过配合使用线坠、角尺等工具,测量其整体位置。该种测量轴线的方法,需要人工手动分出杆件顶端的中心点,如杆件顶端为异形无法准确分中,则无法使用,且由于人工操作的误差难以降低,所以测量精度无法保证。
对于精度要求较高的杆件,则需要在杆件圆围放置球棱镜或粘贴反光标志,再使用仪器多次获取点位坐标数据,通过计算确定其整体轴线位置。该种测量轴线的方法,仅适用于少量的固定杆件轴线位置数据的获取,在进行大量杆件数据获取或多次调整时,需要人员反复进行操作,效率低下且容易出错。
因此,现有的测量方法,操作过程复杂,均无法直接一次性获取需要的数据。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种杆件轴线测量辅助工装,可快速测量杆件轴线位置,操作简单,且准确度高。
本实用新型提供了一种杆件轴线测量辅助工装,包括:测量主体及设置在所述测量主体上的标志位。
优选地,所述测量主体包括精密圆筒和与所述精密圆筒垂直连接的测量板;
所述标志位为设置在测量板两端的摄影测量编码标志。
优选地,所述精密圆筒与测量板通过螺杆连接。
优选地,所述测量板上设置有磁铁,所述精密圆筒与测量板通过磁力吸附连接。
优选地,所述精密圆筒顶端与测量板的上边缘平齐。
优选地,所述测量板的两端对称设置有摄影测量编码标志。
优选地,所述摄影测量编码标志的法线与所述测量板垂直。
与现有技术相比,本实用新型的杆件轴线测量辅助工装包括:测量主体及设置在所述测量主体上的标志位。进一步地,测量主体为精密圆筒和与所述精密圆筒垂直连接的测量板;所述标志位为设置在测量板两端的摄影测量编码标志。精密圆筒和与所述精密圆筒垂直连接的测量板;所述测量板的两端设置有摄影测量编码标志。本实用新型的杆件轴线测量辅助工装结构简单,利用标志位进行标定,提前确定标志位与测量主体的几何关系;在使用时,将工装套在需要获取轴线位置的杆件上,通过测量主体的内壁与待测杆件的外壁贴合,则标志位的轴线即为待测杆件的轴线。因此,本实用新型的杆件轴线测量辅助工装可快速测量杆件轴线位置,减少人工测量的误差,准确度高,实用性强。而且可通过调换不同尺寸的测量主体,适应多种尺寸的杆件轴线的测量,实用性强。
附图说明
图1表示本实用新型实施例1的杆件轴线测量辅助工装的结构示意图;
图2表示本实用新型实施例2的杆件轴线测量辅助工装的主视图;
图3表示本实用新型实施例2的杆件轴线测量辅助工装的俯视图;
图4表示本实用新型实施例2的杆件轴线测量辅助工装的侧视图;
图5表示本实用新型实施例3的杆件轴线测量辅助工装的结构示意图;
图6表示本实用新型实施例3的杆件轴线测量辅助工装的俯视图;
图7表示本实用新型实施例2的杆件轴线测量辅助工装的使用示意图;
图8表示本实用新型实施例3的杆件轴线测量辅助工装的使用示意图。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型的实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例公开了一种杆件轴线测量辅助工装,包括:测量主体 1及设置在所述测量主体上的标志位2。
优选地,所述测量主体1包括精密圆筒101和与所述精密圆筒垂直连接的测量板102;
所述标志位2为设置在测量板两端的摄影测量编码标志3。
在本发明中,摄影测量编码标志3的位置固定,通过事先标定精密圆筒 101与摄影测量编码标志3的空间几何关系,实现杆件轴线位置数据的快速获取。
为了方便精密圆筒的更换,以适应多尺寸杆件轴线位置的测量,优选地,所述测量板102上设置有磁铁103,所述精密圆筒101与测量板102通过磁力吸附连接。
或者,优选地,所述精密圆筒101与测量板102通过螺杆104连接。
所述精密圆筒101与测量板102通过螺杆连接或者磁力吸附连接,便于精密圆筒的更换,而且精密圆筒与测量板的物理连接状态稳定,更换精密圆筒时不会对实现标定的空间几何关系数据造成影响。
优选地,所述测量板102的两端对称设置有摄影测量编码标志3。
优选地,所述精密圆筒101顶端与测量板102的上边缘平齐。
优选地,所述摄影测量编码标志3的法线与所述测量板102垂直。
将本实用新型所述的工装直接套在待测杆件上,可使用测量仪器进行数据采集,操作便捷,事先对标定的测量主体与标志位的空间几何关系数据独立命名,使用过程中不易出错。而且,无需人工手持,精度较高。
本实用新型专利工装,对杆件的空间位置,和杆件的长短尺寸没有特别要求,选取适合尺寸的测量主体,优选为精密圆筒,即可完成杆件轴线位置数据的获取。
本实用新型的工装,测量主体上的标志位位置固定,优选为测量板上安装的摄影测量编码标志位置固定,通过事先标定精密圆筒与所述摄影测量编码标志的空间几何关系,可实现杆件轴线位置数据的获取,大大提高了工作效率。
所述测量主体,优选为所述精密圆筒,可根据待测杆件的直径进行更换,以适应不同杆件轴线位置的测量。因此本实用新型的工装适用性强,减少了资源消耗。
为了进一步理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型提供的杆件轴线测量辅助工装进行详细说明,本实用新型的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
如图1所示,杆件轴线测量辅助工装,包括:
测量主体和设置在所述测量主体上的标志位。
所述测量主体和标志位的位置固定,通过事前标定测量主体与标志位的空间管线,实现杆件轴线位置数据的获取。
实施例2
如图2~图4所示,杆件轴线测量辅助工装,包括:
精密圆筒101和与所述精密圆筒垂直连接的测量板102;
在测量板两端对称设置有摄影测量编码标志3。
所述测量板102上设置有磁铁103,所述精密圆筒101与测量板102通过磁力吸附连接。
所述精密圆筒101顶端与测量板102的上边缘平齐。
所述摄影测量编码标志3的法线与所述测量板102垂直。
如图7所示,在现场施工过程中,将本实用新型的工装套在需要获取轴线位置数据的杆件上,通过精密圆筒的内壁与待测杆件的外壁贴合,精密圆筒的轴线即为待测杆件的轴线。
实施例3
如图5和图6杆件轴线测量辅助工装,包括:
精密圆筒101和与所述精密圆筒垂直连接的测量板102;
在测量板两端对称设置有摄影测量编码标志3。
所述精密圆筒101与测量板102通过螺杆104连接。
所述精密圆筒101顶端与测量板102的上边缘平齐。
所述摄影测量编码标志3的法线与所述测量板102垂直。
如图8所示,在现场施工过程中,将本实用新型的工装套在需要获取轴线位置数据的杆件上,通过精密圆筒的内壁与待测杆件的外壁贴合,精密圆筒的轴线即为待测杆件的轴线。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种杆件轴线测量辅助工装,其特征在于,包括:测量主体(1)及设置在所述测量主体上的标志位(2);
所述测量主体(1)包括精密圆筒(101)和与所述精密圆筒垂直连接的测量板(102);
所述标志位(2)为设置在测量板两端的摄影测量编码标志(3);
所述精密圆筒(101)顶端与测量板(102)的上边缘平齐;
所述摄影测量编码标志(3)的法线与所述测量板(102)垂直。
2.根据权利要求1所述的杆件轴线测量辅助工装,其特征在于,所述测量板(102)上设置有磁铁(103),所述精密圆筒(101)与测量板(102)通过磁力吸附连接。
3.根据权利要求1所述的杆件轴线测量辅助工装,其特征在于,所述精密圆筒(101)与测量板(102)通过螺杆(104)连接。
4.根据权利要求1所述的杆件轴线测量辅助工装,其特征在于,所述测量板(102)的两端对称设置有摄影测量编码标志(3)。
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