CN213238286U - 一种纺织布料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于属于纺织设备技术领域,尤其涉及一种纺织布料烘干装置,包括输送带,所述纺织布料烘干装置还包括烘干组件、速热板、支架、第一辊轴和第二辊轴,速热板、支架、第一辊轴和第二辊轴均设置在输送带的上方,速热板内嵌入有多根电阻丝,速热板的一侧固定设置有支座,第一辊轴和第二辊轴均与支座转动连接,第一辊轴和第二辊轴远离支座的一端分别与支架的两端转动连接,且第一辊轴和第二辊轴均通过固定在支架上的电机驱动,烘干组件设置在支架远离速热板的一侧。本实用新型结构简单,设计合理,能够分步进行烘干,并且在烘干过程中,能够保证织物的平整度,一方面保证了烘干效果,另一方面保证了织物的平整度。

Description

一种纺织布料烘干装置
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,尤其涉及一种纺织布料烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
在现有的纺织作业中,生产的布料需要进行烘干。现有的烘干装置中,有的采用加热辊直接加热布料,有的则采用热风烘干。利用加热辊进行烘干虽然能够使布料与加热辊直接进行热交换,但是加热辊的高温容易烫坏布料,温度低了烘干效果又不理想,热风烘干则会容易导致布料出现褶皱,影响品质。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种纺织布料烘干装置,旨在解决背景技术中的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种纺织布料烘干装置,包括输送带,所述纺织布料烘干装置还包括烘干组件、速热板、支架、第一辊轴和第二辊轴,速热板、支架、第一辊轴和第二辊轴均设置在输送带的上方,速热板内嵌入有多根电阻丝,速热板的一侧固定设置有支座,第一辊轴和第二辊轴均与支座转动连接,第一辊轴和第二辊轴远离支座的一端分别与支架的两端转动连接,且第一辊轴和第二辊轴均通过固定在支架上的电机驱动,烘干组件设置在支架远离速热板的一侧。
优选地,所述烘干组件相对设置有两组,烘干组件包括壳体、风扇和电热网,壳体的一侧设置有开口,且另一侧设置有风扇,壳体中部水平设置有电热网,壳体远离风扇的一侧还设置有导辊。
优选地,所述壳体靠近支架的一侧内转动设置有丝杆,丝杆的两端均配合连接有连接板,两组连接板相对的一侧均转动设置有多组限位辊。
优选地,所述壳体还设置有温度传感器,温度传感器与电热网电性连接。
优选地,所述电机为调速电机。
本实用新型实施例提供的一种纺织布料烘干装置,结构简单,设计合理,能够分步进行烘干,并且在烘干过程中,能够保证织物的平整度,一方面保证了烘干效果,另一方面保证了织物的平整度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种纺织布料烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种烘干组件的部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种连接板的结构示意图。
附图中:1、织物;2、输送带;3、速热板;4、支座;5、第一辊轴;6、支架;7、第二辊轴;8、电机;9、烘干组件;10、风扇;11、丝杆;12、连接板;13、导辊;14、旋钮;15、电阻丝;16、壳体;17、温度传感器;18、限位辊;19、电热网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型实施例提供的一种纺织布料烘干装置的结构示意图,包括输送带2,所述纺织布料烘干装置还包括烘干组件9、速热板3、支架6、第一辊轴5和第二辊轴7,速热板3、支架6、第一辊轴5和第二辊轴7均设置在输送带2的上方,速热板3内嵌入有多根电阻丝15,速热板3的一侧固定设置有支座4,第一辊轴5和第二辊轴7均与支座4转动连接,第一辊轴5和第二辊轴7远离支座4的一端分别与支架6的两端转动连接,且第一辊轴5和第二辊轴7均通过固定在支架6上的电机8驱动,烘干组件9设置在支架6远离速热板3的一侧。
在本实用新型的一个实例中,在使用时,先将织物1导入至输送带2上,利用输送带2进行织物1的支撑和运输,位于输送带2上的织物1先经过速热板3的下方,速热板3内嵌入有多个电阻丝,电阻丝产生高温,从而对织物1进行快速的加热,其实具有较高的温度,由于织物1当前为湿润的状态,织物1不会出现被烫坏的情况,在此过程中,将会有一部分水分蒸发掉,但整体湿度仍然较高,织物1经过速热板3后,进入第一辊轴5和第二辊轴7下方,第一辊轴5和第二辊轴7成一定夹角设置,织物1进入后,第一辊轴5和第二辊轴7配合输送带2对织物1进行挤压,从而将织物1内的大部分水分挤出,与此同时,电机8驱动第一辊轴5和第二辊轴7转动,第一辊轴5和第二辊轴7驱使织物1向两侧展开,从而保证了织物1的平整性;经过挤压后,织物1中仍含有少量的水分,进而烘干组件9将其彻底烘干。本实用新型实施例提供的一种纺织织物1烘干装置,结构简单,设计合理,能够分步进行烘干,并且在烘干过程中,能够保证织物1的平整度,一方面保证了烘干效果,另一方面保证了织物1的平整度。
如图1、2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述烘干组件9相对设置有两组,烘干组件9包括壳体16、风扇10和电热网19,壳体16的一侧设置有开口,且另一侧设置有风扇10,壳体16中部水平设置有电热网19,壳体16远离风扇10的一侧还设置有导辊18。
在本实用新型的一个实例中,布料进入两组烘干组件9之间,电热网19开始发热,然后利用风扇10驱使空气穿过电热网19后与织物1接触,从而对其进行烘干,织物1进出烘干组件9的两侧均设置有导辊18,从而能够避免织物1被气流吹起褶皱,另外两组烘干组件9对称设置,也能够避免织物1起皱。
如图1、2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述壳体16靠近支架6的一侧内转动设置有丝杆11,丝杆11的两端均配合连接有连接板12,两组连接板12相对的一侧均转动设置有多组限位辊13。
在本实用新型的一个实例中,在织物1进入烘干组件9之前,通过限位辊13对织物1的两侧进行限位,从而避免织物1出现偏移的情况,另外针对不同的织物1而言,其宽度有所不同,此时通过丝杆11上设置的旋钮14能带动丝杆11转动,进而驱动连接板12带动限位辊13移动,从而调整两组连接板12之间的间距。
如图1、2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述壳体16还设置有温度传感器17,温度传感器17与电热网19电性连接。
在本实用新型的一个实例中,在使用时,通过温度传感器17实时检测壳体16内的温度,从而避免温度过高对织物1造成损伤。
如图1、2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述电机(8)为调速电机。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织布料烘干装置,包括输送带(2),其特征在于,所述纺织布料烘干装置还包括烘干组件(9)、速热板(3)、支架(6)、第一辊轴(5)和第二辊轴(7),速热板(3)、支架(6)、第一辊轴(5)和第二辊轴(7)均设置在输送带(2)的上方,速热板(3)内嵌入有多根电阻丝(15),速热板(3)的一侧固定设置有支座(4),第一辊轴(5)和第二辊轴(7)均与支座(4)转动连接,第一辊轴(5)和第二辊轴(7)远离支座(4)的一端分别与支架(6)的两端转动连接,且第一辊轴(5)和第二辊轴(7)均通过固定在支架(6)上的电机(8)驱动,烘干组件(9)设置在支架(6)远离速热板(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的纺织布料烘干装置,其特征在于,所述烘干组件(9)相对设置有两组,烘干组件(9)包括壳体(16)、风扇(10)和电热网(19),壳体(16)的一侧设置有开口,且另一侧设置有风扇(10),壳体(16)中部水平设置有电热网(19),壳体(16)远离风扇(10)的一侧还设置有导辊(18)。
3.根据权利要求2所述的纺织布料烘干装置,其特征在于,所述壳体(16)靠近支架(6)的一侧内转动设置有丝杆(11),丝杆(11)的两端均配合连接有连接板(12),两组连接板(12)相对的一侧均转动设置有多组限位辊(13)。
4.根据权利要求2所述的纺织布料烘干装置,其特征在于,所述壳体(16)还设置有温度传感器(17),温度传感器(17)与电热网(19)电性连接。
5.根据权利要求1~4任一所述的纺织布料烘干装置,其特征在于,所述电机(8)为调速电机。
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