CN213238244U - 一种用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机,包括搅拌罐,搅拌罐的顶部设有搅拌电机,搅拌罐内设有搅拌叶,搅拌电机通过转动轴与搅拌叶连接,搅拌电机驱动搅拌叶转动,搅拌罐的顶部一侧设有进料口,进料口通过进料管与料斗连接,搅拌罐的底部设有出料口,出料口出设有出料阀门,搅拌罐底部一侧设有进风口,搅拌罐顶部的另一侧设有出风口,出风口通过第一送风管道与抽风机的输入端连接,抽风机的输出端与加热器的输入端连接,进风口通过第二送风管道与加热器的输出端连接,第一送风管道与进风口之间设有用于过滤粉尘及水气的过滤器,本实用新型可将将物料均匀、充分地干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域,特别涉及一种用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机。
背景技术
亚氯酸钠是一种高效氧化剂漂白剂。主要用于棉纺、亚麻、纸浆漂白、食品消毒、水处理、杀菌灭藻和鱼药制造。亚氯酸钠成品在出售前需对其进行干燥后包装,现有的干燥方法为将亚氯酸钠放置于烘干房内,这样会导致烘干效率低,堆积在内部的亚氯酸钠容易发生烘干不足的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种将物料均匀、充分干燥的用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部设有搅拌电机,搅拌罐内设有搅拌叶,所述搅拌电机通过转动轴与所述搅拌叶连接,搅拌电机驱动搅拌叶转动,搅拌罐的顶部一侧设有进料口,所述进料口通过进料管与料斗连接,搅拌罐的底部设有出料口,所述出料口出设有出料阀门,搅拌罐底部一侧设有进风口,搅拌罐顶部的另一侧设有出风口,所述出风口通过第一送风管道与抽风机的输入端连接,所述抽风机的输出端与所述加热器的输入端连接,所述进风口通过第二送风管道与加热器的输出端连接,所述第一送风管道与进风口之间设有用于过滤粉尘及水气的过滤器。
本实用新型的进一步改进,所述料斗顶部设有端盖,所述端盖与料斗转动连接,料斗上方设有除尘抽风装置。
本实用新型的进一步改进,所述进料管内设有进料阀门,所述进料阀门为电磁阀,料斗顶部设有接近开关,所述端盖设有与接近开关位置对应的磁铁块,接近开关分别与进料阀门及所述除尘抽风装置电性连接。
本实用新型的进一步改进,所述出料口外侧设有接料袋,所述接料袋套设包裹出料口,接料袋通过磁吸环与出料口固定连接。
本实用新型的进一步改进,所述搅拌罐的侧部设有观察口,所述观察口处设有透明的钢化玻璃,搅拌罐的底部设有取样口,所述取样口处设有取样阀门。
本实用新型的进一步改进,所述搅拌罐的内壁设有挡块及用于检测搅拌管内物料液位的光电传感器。
本实用新型的进一步改进,所述搅拌罐外侧至少设有三个支撑脚,所述支撑脚围绕搅拌罐的中心轴均匀分布。
采用上述技术方案,物料从进料口进入搅拌罐内,经由搅拌叶旋转搅拌,期间进风口将经过加热器加热的空气输送至搅拌罐内,对搅拌罐内的物料进行加热烘干,然后将物料蒸发的水分及粉尘从出风口送出,经过过滤器过滤后再次回到加热器,实现空气的循环,干燥效果好,物料可充分均匀干燥。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为出料口与接料袋连接结构示意图;
图中标示:1、搅拌罐;2、搅拌电机;3、转动轴;4、搅拌叶;5、进料管;6、出料口;7、出料阀门;8、进风口;9、出风口;10、第一送风管道;11、抽风机;12、加热器;13、第二送风管道;14、过滤器;15、端盖;16、除尘抽风装置;17、进料阀门;18、接近开关;19、磁铁块;20、接料袋;21、磁吸环;22、观察口;23、取样口;24、挡块;25、支撑脚。
具体实施方式
如图1-2所示本实用新型的实施例,一种用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机,包括搅拌罐1,搅拌罐1的顶部设有搅拌电机2,搅拌罐1内设有搅拌叶4,搅拌电机2通过转动轴3与搅拌叶4连接,搅拌电机2驱动搅拌叶4转动,搅拌罐1的顶部一侧设有进料口,进料口通过进料管5与料斗连接,搅拌罐1的底部设有出料口6,出料口6出设有出料阀门7,搅拌罐1底部一侧设有进风口8,搅拌罐1顶部的另一侧设有出风口9,出风口9通过第一送风管道10与抽风机11的输入端连接,抽风机11的输出端与加热器12的输入端连接,进风口8通过第二送风管道13与加热器12的输出端连接,第一送风管道10与进风口8之间设有用于过滤粉尘及水气的过滤器14,物料从进料口进入搅拌罐1内,经由搅拌叶4旋转搅拌,期间进风口8将经过加热器12加热的空气输送至搅拌罐1内,对搅拌罐1内的物料进行加热烘干,然后将物料蒸发的水分及粉尘从出风口9送出,经过过滤器14过滤后再次回到加热器12,实现空气的循环。
料斗顶部设有端盖15,端盖15与料斗转动连接,料斗上方设有除尘抽风装置16,除尘抽风装置16可将加料时物料散发的粉尘吸收,避免影响操作员的健康,完成加料后,将端盖15盖合在料斗上,使搅拌罐1保持封闭,进料管5内设有进料阀门17,进料阀门17为电磁阀,端盖15打开时,进料阀门17处于关闭状态,料斗顶部设有接近开关18,端盖15设有与接近开关18位置对应的磁铁块19,接近开关18分别与进料阀门17及除尘抽风装置16电性连接,当端盖15盖合时,接近开关18检测到磁铁块19,控制除尘抽风装置16关闭及控制进料阀门17打开,避免除尘抽风装置16持续工作。
出料口6外侧设有接料袋20,接料袋20套设包裹出料口6,接料袋20通过磁吸环21与出料口6固定连接,接料袋20袋口穿过磁吸环21,然后将接料袋20袋口包裹出料口6外侧,最后将磁吸环21吸附固定在出料口6下端,此时磁吸环21夹持固定接料袋20,使得接料袋20与出料口6密封连接,防止物料在排出过程中飞溅散落。
搅拌罐1的侧部设有观察口22,观察口22处设有透明的钢化玻璃,可通过观察口22观察搅拌罐1内物料的搅拌情况,搅拌罐1的底部设有取样口23,取样口23处设有取样阀门,取样阀门为手动阀门,可手动打开以取样检查物料的干燥情况,搅拌罐1的内壁设有挡块24及用于检测搅拌管内物料液位的光电传感器,物料在搅拌过程中发生旋转,在旋转时与挡块24碰撞,使的物料干燥更为均匀,光电传感器则防止物料添加过多,导致搅拌不良,搅拌罐1外侧至少设有三个支撑脚25,支撑脚25围绕搅拌罐1的中心轴均匀分布,用于支撑放置搅拌罐1。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶部设有搅拌电机(2),搅拌罐(1)内设有搅拌叶(4),所述搅拌电机(2)通过转动轴(3)与所述搅拌叶(4)连接,搅拌电机(2)驱动搅拌叶(4)转动,搅拌罐(1)的顶部一侧设有进料口,所述进料口通过进料管(5)与料斗连接,搅拌罐(1)的底部设有出料口(6),所述出料口(6)出设有出料阀门(7),搅拌罐(1)底部一侧设有进风口(8),搅拌罐(1)顶部的另一侧设有出风口(9),所述出风口(9)通过第一送风管道(10)与抽风机(11)的输入端连接,所述抽风机(11)的输出端与加热器(12)的输入端连接,所述进风口(8)通过第二送风管道(13)与加热器(12)的输出端连接,所述第一送风管道(10)与进风口(8)之间设有用于过滤粉尘及水气的过滤器(14)。
2.根据权利要求1所述的用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机,其特征在于:所述料斗顶部设有端盖(15),所述端盖(15)与料斗转动连接,料斗上方设有除尘抽风装置(16)。
3.根据权利要求2所述的用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机,其特征在于:所述进料管(5)内设有进料阀门(17),所述进料阀门(17)为电磁阀,料斗顶部设有接近开关(18),所述端盖(15)设有与接近开关(18)位置对应的磁铁块(19),接近开关(18)分别与进料阀门(17)及所述除尘抽风装置(16)电性连接。
4.根据权利要求1所述的用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机,其特征在于:所述出料口(6)外侧设有接料袋(20),所述接料袋(20)套设包裹出料口(6),接料袋(20)通过磁吸环(21)与出料口(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机,其特征在于:所述搅拌罐(1)的侧部设有观察口(22),所述观察口(22)处设有透明的钢化玻璃,搅拌罐(1)的底部设有取样口(23),所述取样口(23)处设有取样阀门。
6.根据权利要求1所述的用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机,其特征在于:所述搅拌罐(1)的内壁设有挡块(24)及用于检测搅拌管内物料液位的光电传感器。
7.根据权利要求1所述的用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机,其特征在于:所述搅拌罐(1)外侧至少设有三个支撑脚(25),所述支撑脚(25)围绕搅拌罐(1)的中心轴均匀分布。
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CN202021721152.8U Active CN213238244U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种用于亚氯酸钠成品的搅拌干燥机 |
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2020
- 2020-08-17 CN CN202021721152.8U patent/CN213238244U/zh active Active
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Denomination of utility model: A kind of stirring dryer for sodium chlorite finished product Effective date of registration: 20220905 Granted publication date: 20210518 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Yunfu branch Pledgor: Yunfu xinlonghui environmental protection new material Co.,Ltd. Registration number: Y2022980014390 |