CN213235689U - 一种调节紧固式万向竹节管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹节管技术领域，且公开了一种调节紧固式万向竹节管，包括管体，所述管体的左端固定安装有连接头，所述管体的右端固定安装有连接轴，所述连接轴的右侧活动安装有调节套，所述调节套的外侧固定安装有等距离排列的防滑块，所述调节套的右侧固定安装有连接管，所述连接管的外侧开设有螺纹槽，所述连接管正面与背面的顶部与底部均活动安装有稳定杆，所述连接轴正面与背面的顶部与底部均固定安装有固定块，所述固定块的左侧开设有插孔，所述插孔内壁的顶部与底部均固定安装有转轴。该调节紧固式万向竹节管，通过设置调节套，防止了万向竹节管连接处出现缝隙之后无法正常使用的情况，提高了万向竹节管的使用寿命。

Description

一种调节紧固式万向竹节管

技术领域

本实用新型涉及竹节管技术领域，具体为一种调节紧固式万向竹节管。

背景技术

万向竹节管是一种可以任意弯曲定向的管，可以360度定向于任意一个位置，现有类似产品是万向冷却管、蛇形管，采用固定尺寸的塑料模具件逐节装配而成，节与节之间利用过盈配合带来摩擦力使得整只万向竹节管可以在一定程度上实现末端空间位置悬停。

目前市场上出现的竹节管用作对某一物体实现指定空间位置悬停，但是传统的竹节管固定之后无法进行紧固调节，长久使用之后，在摩擦力的作用如果不及时调节其固定的紧固程度，将会无法实现万向竹节管末端应有的空间位置悬停功能，故而提出一种调节紧固式万向竹节管来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调节紧固式万向竹节管，具备紧固程度可调节和固定稳定等优点，解决了传统的竹节管固定之后无法进行紧固调节，长久使用之后，在摩擦力的作用如果不及时调节其固定的紧固程度，将会无法实现万向竹节管末端应有的空间位置悬停功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述紧固程度可调节和固定稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节紧固式万向竹节管，包括管体，所述管体的左端固定安装有连接头，所述管体的右端固定安装有连接轴，所述连接轴的右侧活动安装有调节套，所述调节套的外侧固定安装有等距离排列的防滑块，所述调节套的右侧固定安装有连接管，所述连接管的外侧开设有螺纹槽，所述连接管正面与背面的顶部与底部均活动安装有稳定杆，所述连接轴正面与背面的顶部与底部均固定安装有固定块，所述固定块的左侧开设有插孔，所述插孔内壁的顶部与底部均固定安装有转轴，两个相对应所述转轴相对的一侧均活动安装有卡杆，所述固定块的顶部与底部均螺纹连接限位杆，所述稳定杆的左端固定安装有固定帽，所述稳定杆的顶部与底部均开设有限位槽。

优选的，所述连接管的直径大于连接轴的直径，且连接管、调节套、连接轴和管体均相连通。

优选的，所述稳定杆的长度不大于连接管的长度，所述固定块的厚度大于调节套的厚度。

优选的，所述插孔的内壁为斜面，两个相对应所述限位杆相对的一侧均贯穿固定块并延伸至插孔的内部，且限位杆位于卡杆的左侧。

优选的，所述固定帽的直径大于插孔的直径，所述稳定杆的右端贯穿插孔并延伸至连接管的外侧。

优选的，所述卡杆卡接于限位槽的内部，所述限位槽呈等距离排列于稳定杆的顶部与底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种调节紧固式万向竹节管，具备以下有益效果：

该调节紧固式万向竹节管，通过设置调节套，在万向竹节管使用的时候需要定期对万向竹节管固定的紧固性进行调节，在调节的时候，只需要先转动调节套外侧的防滑块，使得调节套带动连接管转动，连接管转动的同时将会使得螺纹连接的连接管从安装设备上逐步向外侧移动，当调节至合适位置之后松开调节套，向外侧转动两个限位杆，让两个限位杆分别向固定块的顶部与底部移动，从而使得卡杆可以失去限制，此时便可以向左侧拉动固定帽，使得稳定杆跟随着固定帽左移出安装设备，在此过程中卡杆失去限位杆限制之后将可以向左侧转动一百八十度，从而使得卡杆可从限位槽的左侧脱离限位槽的限位，便可以轻松的左右移动，在松紧度调节完成之后，将限位杆插入到插孔的内部对卡杆的旋转角度进行限制，从而将稳定杆的位置固定来对万向竹节管的连接管的转动进行限制，防止其出现转动脱离的情况，有效的调节了万向竹节管的松紧度，防止了万向竹节管连接处出现缝隙之后无法正常使用的情况，提高了万向竹节管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1管体、2连接头、3连接轴、4调节套、5防滑块、6连接管、7 螺纹槽、8稳定杆、9固定块、10插孔、11转轴、12卡杆、13限位杆、14固定帽、15限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种调节紧固式万向竹节管，包括管体1，管体1的左端固定安装有连接头2，管体1的右端固定安装有连接轴3，连接轴3的右侧活动安装有调节套4，调节套4的外侧固定安装有等距离排列的防滑块5，调节套4的右侧固定安装有连接管6，连接管6的直径大于连接轴3的直径，且连接管6、调节套4、连接轴3和管体1均相连通，连接管6的外侧开设有螺纹槽7，连接管6正面与背面的顶部与底部均活动安装有稳定杆8，连接轴3正面与背面的顶部与底部均固定安装有固定块9，稳定杆8的长度不大于连接管 6的长度，固定块9的厚度大于调节套4的厚度，固定块9的左侧开设有插孔 10，插孔10内壁的顶部与底部均固定安装有转轴11，两个相对应转轴11相对的一侧均活动安装有卡杆12，固定块9的顶部与底部均螺纹连接限位杆13，插孔10的内壁为斜面，两个相对应限位杆13相对的一侧均贯穿固定块9并延伸至插孔10的内部，且限位杆13位于卡杆12的左侧，稳定杆8的左端固定安装有固定帽14，固定帽14的直径大于插孔10的直径，稳定杆8的右端贯穿插孔10并延伸至连接管6的外侧，稳定杆8的顶部与底部均开设有限位槽15，卡杆12卡接于限位槽15的内部，限位槽15呈等距离排列于稳定杆8 的顶部与底部，在调节的时候，只需要先转动调节套4外侧的防滑块5，使得调节套4带动连接管6转动，连接管6转动的同时将会使得螺纹连接的连接管6从安装设备上逐步向外侧移动，当调节至合适位置之后松开调节套4，向外侧转动两个限位杆13，让两个限位杆13分别向固定块9的顶部与底部移动，从而使得卡杆12可以失去限制，此时便可以向左侧拉动固定帽14，使得稳定杆8跟随着固定帽14左移出安装设备，在此过程中卡杆12失去限位杆13限制之后将可以向左侧转动一百八十度，从而使得卡杆12可从限位槽15的左侧脱离限位槽15的限位，便可以轻松的左右移动，在松紧度调节完成之后，将限位杆13插入到插孔10的内部对卡杆12的旋转角度进行限制，从而将稳定杆8的位置固定来对万向竹节管的连接管6的转动进行限制，防止其出现转动脱离的情况，有效的调节了万向竹节管的松紧度，防止了万向竹节管连接处出现缝隙之后无法正常使用的情况，提高了万向竹节管的使用寿命。

在使用时，在调节的时候，只需要先转动调节套4外侧的防滑块5，使得调节套4带动连接管6转动，连接管6转动的同时将会使得螺纹连接的连接管6从安装设备上逐步向外侧移动，当调节至合适位置之后松开调节套4，向外侧转动两个限位杆13，让两个限位杆13分别向固定块9的顶部与底部移动，从而使得卡杆12可以失去限制，此时便可以向左侧拉动固定帽14，使得稳定杆8跟随着固定帽14左移出安装设备，在此过程中卡杆12失去限位杆13限制之后将可以向左侧转动一百八十度，从而使得卡杆12可从限位槽15的左侧脱离限位槽15的限位，便可以轻松的左右移动，在松紧度调节完成之后，将限位杆13插入到插孔10的内部对卡杆12的旋转角度进行限制，从而将稳定杆8的位置固定来对万向竹节管的连接管6的转动进行限制。

综上所述，该调节紧固式万向竹节管，通过设置调节套4，在万向竹节管使用的时候需要定期对万向竹节管固定的紧固性进行调节，在调节的时候，只需要先转动调节套4外侧的防滑块5，使得调节套4带动连接管6转动，连接管6转动的同时将会使得螺纹连接的连接管6从安装设备上逐步向外侧移动，当调节至合适位置之后松开调节套4，向外侧转动两个限位杆13，让两个限位杆13分别向固定块9的顶部与底部移动，从而使得卡杆12可以失去限制，此时便可以向左侧拉动固定帽14，使得稳定杆8跟随着固定帽14左移出安装设备，在此过程中卡杆12失去限位杆13限制之后将可以向左侧转动一百八十度，从而使得卡杆12可从限位槽15的左侧脱离限位槽15的限位，便可以轻松的左右移动，在松紧度调节完成之后，将限位杆13插入到插孔10 的内部对卡杆12的旋转角度进行限制，从而将稳定杆8的位置固定来对万向竹节管的连接管6的转动进行限制，防止其出现转动脱离的情况，有效的调节了万向竹节管的松紧度，防止了万向竹节管连接处出现缝隙之后无法正常使用的情况，提高了万向竹节管的使用寿命，解决了传统的竹节管固定之后无法进行紧固调节，长久使用之后，在摩擦力的作用如果不及时调节其固定的紧固程度，将会无法实现万向竹节管末端应有的空间位置悬停功能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种调节紧固式万向竹节管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的左端固定安装有连接头(2)，所述管体(1)的右端固定安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)的右侧活动安装有调节套(4)，所述调节套(4)的外侧固定安装有等距离排列的防滑块(5)，所述调节套(4)的右侧固定安装有连接管(6)，所述连接管(6)的外侧开设有螺纹槽(7)，所述连接管(6)正面与背面的顶部与底部均活动安装有稳定杆(8)，所述连接轴(3)正面与背面的顶部与底部均固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的左侧开设有插孔(10)，所述插孔(10)内壁的顶部与底部均固定安装有转轴(11)，两个相对应所述转轴(11)相对的一侧均活动安装有卡杆(12)，所述固定块(9)的顶部与底部均螺纹连接限位杆(13)，所述稳定杆(8)的左端固定安装有固定帽(14)，所述稳定杆(8)的顶部与底部均开设有限位槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种调节紧固式万向竹节管，其特征在于：所述连接管(6)的直径大于连接轴(3)的直径，且连接管(6)、调节套(4)、连接轴(3)和管体(1)均相连通。

3.根据权利要求1所述的一种调节紧固式万向竹节管，其特征在于：所述稳定杆(8)的长度不大于连接管(6)的长度，所述固定块(9)的厚度大于调节套(4)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种调节紧固式万向竹节管，其特征在于：所述插孔(10)的内壁为斜面，两个相对应所述限位杆(13)相对的一侧均贯穿固定块(9)并延伸至插孔(10)的内部，且限位杆(13)位于卡杆(12)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种调节紧固式万向竹节管，其特征在于：所述固定帽(14)的直径大于插孔(10)的直径，所述稳定杆(8)的右端贯穿插孔(10)并延伸至连接管(6)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种调节紧固式万向竹节管，其特征在于：所述卡杆(12)卡接于限位槽(15)的内部，所述限位槽(15)呈等距离排列于稳定杆(8)的顶部与底部。

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