CN213234852U - 具有排水功能的门窗型材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有排水功能的门窗型材结构，包括下框体；可拆卸连接在下框体上的上框体，上框体设在下框体的上方，且两者之间合围成第一腔室，上框体的顶面的最低处设有将外部与第一腔室连通的第一进水口；下框体上设有将第一腔室与外部连通的第一排水口。从而，在雨天时，少量透过门扇、窗扇或玻璃后落在上框体上的雨水会从第一进水口排入第一腔室，并最终通过第一排水口排出外部，避免在门窗型材结构上积水并进入室内。

Description

具有排水功能的门窗型材结构

技术领域

本实用新型涉及一种推拉门窗型材组合结构，具体涉及一种具有排水功能的门窗型材结构。

背景技术

现有的推拉门窗型材结构缺乏合理的排水结构，在雨天，雨水常会在透过门窗、窗扇或玻璃后积蓄在门窗型材内并渗透到室内，影响室内环境；而且，由于现有门窗型材的排水效果差，降低门窗系统的使用寿命。

实用新型内容

为了解决一般的推拉门窗型结构因缺乏合理的排水结构而积水并导致室内进水潮湿，门窗系统的使用寿命降低的问题。根据本实用新型的一个方面，提供了具有排水功能的门窗型材结构。

该具有排水功能的门窗型材结构包括下框体；可拆卸连接在下框体上的上框体，上框体设在下框体的上方，且两者之间合围成第一腔室，上框体的顶面的最低处设有将外部与第一腔室连通的第一进水口；下框体上设有将第一腔室与外部连通的第一排水口。

从而，在雨天时，少量透过门扇、窗扇或玻璃后落在上框体上的雨水会从第一进水口排入第一腔室，并最终通过第一排水口排出外部，避免在门窗型材结构上积水并进入室内。

在一些实施方式中，上框体上设有与第一进水口连通的第二腔室，第一腔室通过设在第二腔室上的第二排水口与第一进水口连通。由于通过第二腔室将第一腔室与第一进水口隔开，使该门窗型材结构具有多道防水结构，可以避免流入第一腔室的水通过第一进水口流出，保证流入第一腔室中的水可以顺利的通过第一排水口排出外部，即避免雨水在该门窗型材结构中倒流。

在一些实施方式中，第二排水口设在第二腔室的底壁或第二腔室的侧壁的底部。以保证第二腔室中的水能够通过第二排水口完全排入到第一腔室中，避免因在第二腔室中积水导致该门窗型材结构使用寿命降低的问题。

在一些实施方式中，上框体的顶面设有第一倾斜部和凹陷部，第一倾斜部和凹陷部相邻设置，且第一倾斜部的较高处背离凹陷部设置，第一进水口设在凹陷部上。从而，落在上框体上的雨水可以通过第一倾斜部汇集到凹陷部中，汇集到凹陷部中的雨水通过第一进水口排入第二腔室中，由此避免在上框体的顶面积水。

在一些实施方式中，第一腔室的底壁上和第一腔室的侧壁的底部中的至少一处设有第一排水口。以便于第一腔室中的水能够通过第一排水口排入到外部。

在一些实施方式中，第一腔室的底壁的接近设在第一腔室的侧壁上的第一排水口的一侧向下倾斜。以保证第一腔室中的水能够完全通过第一排水口完全排出到外部，避免因在第一腔室中积水导致该门窗型材结构使用寿命降低的问题。

在一些实施方式中，该具有排水功能的门窗型材结构还包括设在第一进水口的排水阀，排水阀设置成仅能将外部的水排入第一腔室中。以避免第一腔室中的水通过排水阀导流出外部。

在一些实施方式中，该具有排水功能的门窗型材结构还包括可拆卸连接在下框体下方的窗台，以在两者之间合围成第三腔室，窗台上设有将第三腔室与外部连通的第三排水口，第一排水口通过第三排水口与外部连通。

使用时，将窗台固定安装至墙上，上框体、下框体和窗台从上至下依次排布，从而在落在上框体上的水可以经排水阀排入第二腔室中；然后，通过第二排水口排入第一腔室中；再通过第一排水口排入第三腔室中；最后，通过第三排水口排出外部，即可避免在该门窗型材结构中积水，延长该门窗型材结构的使用寿命。

在一些实施方式中，第三排水口设在第三腔室的侧壁的底部。以便于第三腔室中的水能够通过第三排水口排入到外部。

在一些实施方式中，窗台上设有位于第三排水口的外部的挡片，挡片的顶部高于第三排水口的顶部，挡片的底部低于第三排水口的底部，挡片的外径位于第三排水口的外径的外侧，且挡片的底部可活动。以避免外部的水在正风压的作用下，通过第三排水口倒流入第三腔室中，影响该门窗型材结构的防水排水效果和空气密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的具有排水功能的门窗型材结构的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施方式的具有排水功能的门窗型材结构的结构示意图；

图3为图2所示排水阀的出水口闭合状态的剖面结构示意图；

图4为图2所示排水阀的出水口打开状态的结构示意图；

图5为图3所示排水阀的出水口打开状态的剖面结构示意图；

图6为本实用新型又一实施方式的具有排水功能的门窗型材结构的结构示意图；

图7为图6所示具有排水功能的门窗型材结构的使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的第一种实施方式的具有排水功能的门窗型材结构。

参考图1所示，该门窗型材结构包括下框体50；可拆卸连接在下框体50上的上框体40，上框体40设在下框体50的上方，且两者之间合围成第一腔室41，上框体40的顶面的最低处一体成型或加工有将外部与第一腔室41连通的第一进水口42；下框体50上一体成型或加工有将第一腔室41与外部连通的第一排水口51。

作为优选实施例，继续参考图1所示，在上框体40的顶面设有第一倾斜部45和凹陷部47，第一倾斜部45和凹陷部47相邻设置，且第一倾斜部45的较高处背离凹陷部47设置，第一进水口42设在凹陷部47上。优选的，第一倾斜部45自远离凹陷部47的一侧至接近凹陷部47的一侧依次排布有凸起46。

作为优选实施例，继续参考图1所示，第一排水口51设在第一腔室41的底壁411上和第一腔室41的侧壁的底部中的至少一处上。优选的，第一腔室41的底壁411的接近设在第一腔室41的侧壁上的第一排水口51的一侧向下倾斜。进一步的，为了保证第一排水口51排出的水能够顺利地流出该门窗型材结构的外部，下框体50的底壁的与第一排水口51相连位置至下框体50的其中一侧向下倾斜。当在下框体50的位于第一腔室41的外部设有加强筋52时，加强筋52上一体成型或加工有便于第一排水口51中流出的水流过的第一通孔521，优选的，第一通孔521设在加强筋52的与下框体50连接的底部。

示例性的，继续参考图1所示，上框体40与下框体50之间卡合连接，两者的连接结构可以采用现有技术中常用的卡合连接结构，本实用新型对具体连接结构不作限定。为了避免两者的连接处漏水，可以在两者连接处之间设置密封垫48。

从而，在雨天时，少量透过门扇、窗扇或玻璃后落在上框体40上的雨水会从第一进水口42排入第一腔室41，并最终通过第一排水口51排出外部，避免在门窗型材结构上积水并进入室内。

进一步的，继续参考图1所示，上框体40上设有与第一进水口42连通的第二腔室43，第一腔室41通过设在第二腔室43上的第二排水口44与第一进水口42连通。优选的，第二排水口44设在第二腔室43的底壁或第二腔室43的侧壁的底部。

图2示意性地显示了根据本实用新型的第二种实施方式的具有排水功能的门窗型材结构。

参考图2所示，本实施方式与门窗型材结构的第一种实施方式的区别之处在于：该具有排水功能的门窗型材结构还包括设在第一进水口42的排水阀，排水阀设置成仅能将外部的水排入第一腔室41中。当还设有第二腔室43时，排水阀设置成将外部的水通过第二腔室43排入第一腔室41中。以避免第一腔室41中的水通过排水阀导流出外部。

优选的，排水阀选用单向排水阀。

示例性的，参考图3至图5所示，该单向排水阀包括阀体20和盖体30；其中，阀体20采用管状结构，阀体20中一体成型或加工有供水通过的腔体21，阀体20的其中一端一体成型或加工有将腔体21与外部连通的第二进水口22，阀体20的侧部一体成型或加工有将腔体21与外部连通的出水口23；盖体30可在第一位置和第二位置之间相对阀体20转动；盖体30在第一位置时，盖合在出水口23上；盖体30在第二位置时，将出水口23打开。

优选的，参考图3所示，盖体30设置成其盖合在阀体20的出水口23上时，盖体30与阀体20合围成管状结构，且盖体30的背离出水口23的侧面设有一缺面33，缺面33至阀体20的第一轴线200的距离小于阀体20的半径。进一步的，出水口的端面231设置成，随着其与第二进水口22距离的增加，出水口的端面231与阀体20的第一轴线200的距离也增加，即出水口的端面231在背离第二进水口22的一侧延伸的同时向背离第一轴线200的方向倾斜，出水口的端面231相对第一轴线200倾斜的角度X的范围为1°-30°，也即当阀体20的底端(背离第二进水口22的端部)垂直于第一轴线200时，出水口的端面231与阀体20的底端的夹角Y的范围为60°-89°。更进一步的，参考图5所示，盖体30与阀体20可枢转连接的结构还设置成，当盖体30处于第二位置时，盖体30的自由端朝向背离第二进水口22的一侧，且盖体30的朝向出水口的端面231与第一轴线200的夹角Z的范围为30°-85°，也即当阀体20的底端(背离第二进水口22的端部)垂直于第一轴线200时，盖体30处于第二位置时，出水口的端面231与阀体20的底端的夹角W的范围为5°-60°。

示例性的，参考图3至图5所示，盖体30与阀体20绕枢转轴31可枢转连接，且枢转轴31设在阀体20上的位于出水口23的接近第二进水口22的一侧，枢转轴31垂直于第一轴线200设置，且平行于出水口的端面231设置。

具体的，参考图4所示，阀体20上一体成型或加工有垂直于第一轴线200的第二通孔24，第二通孔24沿第二轴线241方向延伸，第二轴线241平行于出水口的端面231设置；盖体30上一体成型、加工或连接有与第二通孔24适配的枢转轴31，枢转轴31可枢转地适配在第二通孔24中，从而实现盖体30与阀体20的可枢转连接。

进一步的，继续参考图4所示，盖体30与阀体20可枢转连接的结构还设置成，当盖体30处于第二位置时，盖体30的自由端朝向背离第二进水口22的一侧，且盖体30的朝向出水口的端面231与第一轴线200的夹角Z的范围为30°-85°的一些实施方式为，在阀体20的设有第二通孔24的外侧在背离第二进水口22所在的一侧延伸的同时，朝向盖体30的端面与第一轴线200的距离递增，形成将盖体30的转动极限位置限制在第二位置的挡片25。由此，可以通过挡片25限制盖体30相对阀体20转动的角度范围在30°-85°之间，以使得盖体30在无外力作用的情况下，受其自身重力作用，盖合在出水口的端面231上。优选的，挡片25位于出水口23的朝向第二进水口22的一侧，也即挡片25未延伸至出水口23的外侧。

进一步的，参考图3至图5所示，阀体20的设有第二进水口22的端部设有接头26。从而，阀体20可以通过接头26与外部通水机构连接。接头26采用现有技术中常用的结构，本实用新型对接头26的具体结构不作限定。具体的，接头26设置成法兰结构。

在安装该单向排水阀时，将第二进水口22朝上设置，阀体20插入第一进水口42中，且挡片25位于第一腔室41或第二腔室43中(即当未设置第二腔室43时，挡片25位于第一腔室41中；当设有第二腔室43时，挡片25位于第二腔室43中)，接头26位于上框体的外部。当第二进水口22通入水后，在水压作用下，使盖体30朝背离阀体20所在的一侧翻转，将出水口23打开，使得水可以从出水口23流出；当第二进水口22无水通入时，盖体30能够在自身重力的作用下朝阀体20所在的一侧翻转，并最终盖合在出水口23上，从而使该单向排水阀能够实现单向排水，避免雨水倒流，改善排水效果。

图6示意性地显示了根据本实用新型的第三种实施方式的具有排水功能的门窗型材结构。

参考图6所示，本实施方式与门窗型材结构可以参考第一种实施方式或第二种实施方式实现，不同之处在于，本实施方式中的具有排水功能的门窗型材结构还包括可拆卸连接在下框体50下方的窗台60，以在两者之间合围成第三腔室61，窗台60上设有将第三腔室61与外部连通的第三排水口62，第一排水口51通过第三排水口62与外部连通。

示例性的，继续参考图6所示，下框体50与窗台60之间卡合连接，两者的连接结构可以采用现有技术中常用的卡合连接结构，本实用新型对具体连接结构不作限定。具体的，下框体50卡合在窗台60的凹槽中，进一步的，为了保证两者紧密的卡合连接，两者卡合处设有胶垫63，以通过胶垫63将两者的连接处密封。

优选的，继续参考图6所示，第三排水口62设在第三腔室61的侧壁的底部。以便于第三腔室中的水能够通过第三排水口62排入到外部。

优选的，继续参考图6所示，窗台60上设有位于第三排水口62的外部的挡片64，挡片64的顶部高于第三排水口62的顶部，挡片64的底部低于第三排水口62的底部，且挡片64的底部可活动，挡片64的外径位于第三排水口62的外径的外侧。具体的，挡片64的底部可活动可实现为，将挡片64可枢转地连接在窗台60上，挡片64的底部可朝向背离窗台60的一侧运动。挡片64的底部可活动也可实现为，采用柔性材质制备挡片64，挡片64的顶部与窗台60连接。以便在室外压力的作用下将挡片64顶紧在第三排水口62上，进一步保证挡片64的挡水效果。

参考图7所示，使用时，将窗台60固定安装至墙上，上框体40、下框体50和窗台60从上至下依次排布；上框体40和下框体50上分别连接有内窗扇71和外窗扇72，第一进水口42或第二进水口22位于内窗扇71和外窗扇72之间。从而透过外窗扇72的雨水在撞击到内窗扇71的外表面时会下落，最终落在上框体40上并经排水阀排入第二腔室43中；然后，通过第二排水口44排入第一腔室41中；再通过第一排水口51排入第三腔室61中；最后，通过第三排水口62排出至室外侧，即可避免在该门窗型材结构中积水，延长该门窗型材结构的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.具有排水功能的门窗型材结构，其特征在于，包括：

下框体；

可拆卸连接在所述下框体上的上框体，所述上框体设在所述下框体的上方，且两者之间合围成第一腔室，所述上框体的顶面的最低处设有将外部与所述第一腔室连通的第一进水口；

所述下框体上设有将所述第一腔室与外部连通的第一排水口。

2.根据权利要求1所述的门窗型材结构，其特征在于，所述上框体上设有与所述第一进水口连通的第二腔室，所述第一腔室通过设在所述第二腔室上的第二排水口与所述第一进水口连通。

3.根据权利要求2所述的门窗型材结构，其特征在于，所述第二排水口设在所述第二腔室的底壁或所述第二腔室的侧壁的底部。

4.根据权利要求3所述的门窗型材结构，其特征在于，所述上框体的顶面设有第一倾斜部和凹陷部，所述第一倾斜部和凹陷部相邻设置，且所述第一倾斜部的较高处背离所述凹陷部设置，所述第一进水口设在所述凹陷部上。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的门窗型材结构，其特征在于，所述第一腔室的底壁上和所述第一腔室的侧壁的底部中的至少一处设有所述第一排水口。

6.根据权利要求5所述的门窗型材结构，其特征在于，所述第一腔室的底壁的接近设在所述第一腔室的侧壁上的第一排水口的一侧向下倾斜。

7.根据权利要求6所述的门窗型材结构，其特征在于，还包括设在所述第一进水口的排水阀，所述排水阀设置成仅能将外部的水排入所述第一腔室中。

8.根据权利要求7所述的门窗型材结构，其特征在于，还包括可拆卸连接在所述下框体下方的窗台，以在两者之间合围成第三腔室，所述窗台上设有将所述第三腔室与外部连通的第三排水口，所述第一排水口通过所述第三排水口与外部连通。

9.根据权利要求8所述的门窗型材结构，其特征在于，所述第三排水口设在所述第三腔室的侧壁的底部。

10.根据权利要求9所述的门窗型材结构，其特征在于，所述窗台上设有位于所述第三排水口的外部的挡片，所述挡片的顶部高于所述第三排水口的顶部，所述挡片的底部低于所述第三排水口的底部，且所述挡片的底部可活动，所述挡片的外径位于所述第三排水口的外径的外侧。

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