CN213233424U - 有凸台部的预制桩用连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有凸台部的预制桩用连接件，所述连接件用于连接两根预制桩，所述预制桩的一端连接若干个底筒，所述预制桩的另外一端连接若干个顶筒，所述顶筒的外表面包括多角形部、凸台部和圆筒部，所述多角形部、凸台部和圆筒部依次连接，所述凸台部的直径大于所述多角形部以及所述圆筒部的直径。本申请所述凸台部装置增强了混凝土和顶筒的连接强度，也增强了连接件的强度，提高了连接稳定性，增加桩基础安全性，延长使用年限,提高了企业的效益。

Description

有凸台部的预制桩用连接件

技术领域

本实用新型涉及一种连接件，尤其涉及一种有凸台部的用于预制桩用的刚性环形连接件。

背景技术

随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加，对地基的承载能力提出了更高的要求，天然地基已经不能更好的承担上部建筑物传来的荷载，于是在使用天然地基搭盖建筑物时，有一种加强承载能力的处理方式，即使用钢筋混凝土做地基的基础预制桩，用压桩机将桩压入地下，让预制桩上部承载建筑物。

预制桩的连接通常采用焊接或机械连接，焊接方式虽然已经广泛使用，但对焊接质量要求高，焊接时间也较长，连接后钢板经长期与土壤内氯盐反应产生锈蚀，造成连接质量降低或断开。因此各预制桩制造厂家致力于机械连接的研发并产生了一种插接件进行连接的方法。目前常使用的插杆或连接件与插孔间易造成松动，影响连接质量，在增加连接稳定方面还有提升的地方。

因此现有技术的预制桩用连接件还有提升的空间。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种可对接安装，实现快速施工的有凸台部的环形连接件，以解决现有技术的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种有凸台部的预制桩用连接件，所述连接件用于连接两根预制桩，所述预制桩的一端连接若干个底筒，所述预制桩的另外一端连接若干个顶筒，所述顶筒的外表面包括多角形部、凸台部和圆筒部，所述多角形部、凸台部和圆筒部依次连接，所述凸台部的直径大于所述多角形部以及所述圆筒部的直径。

依照本申请较佳实施例所述的有凸台部的预制桩用连接件，所述凸台部为一圆形环体或一螺纹环体。

依照本申请较佳实施例所述的有凸台部的预制桩用连接件，所述顶筒连接一插销连接件，所述插销连接件包括一连接头，所述连接头连接所述顶筒，所述连接头包括连接杆、插头部、连接柱部和螺纹部；其中，所述插头部包括一第一环形片体，所述第一环形片体为圆锥筒形，所述第一环形片体进一步包括一第一底圆片和至少四个第一卡片，所述第一底圆片为一中间有通孔的圆形片体，所述第一卡片为在所述第一底圆片上沿周向间隔设置的片体，所述第一卡片和所述第一底圆片有角度连接；所述连接柱部为一柱体，所述连接柱部的一端连接所述螺纹部，所述连接柱部的另外一端面开设一连接孔，所述连接杆贯穿连接所述第一底圆片的中间通孔，所述连接杆连接所述连接孔；所述螺纹部为外螺纹筒体，所述螺纹部螺接所述顶筒。

本申请的设计思想是，设计一种有凸台部的预制桩环形连接件，增强了混凝土和顶筒的连接强度，也就是增强了连接件的强度，提高了环形连接头与对手件的连接精度，并设置多重保险，正常使用下保证连接位置不松动，解决小幅位移，极限状态仍能满足抗拔力的要求，提高连接稳定性，增加桩基础安全性，延长使用年限。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本申请凸台部用于增强混凝土和顶筒的连接强度，也增强了连接件的强度；

2、本申请底筒直接作为卡合对手件，减少操作工序，操作更方便；

3、本申请连接件提高了连接头与对手件的连接精度，连接更有效率；

4、本申请提高了连接稳定性，增加桩基础安全性，延长使用年限,提高了企业的效益。

附图说明

图1为本申请连接件示意图；

图2为顶筒另一实施例示意图；

图3为顶筒又一实施例示意图；

图4为图1的炸开示意图；

图5为图1的底筒的仰视示意图

图6为图1的第一环形片体的俯视示意图；

图7为另外一实施例示意图；

图8为图7的底筒的仰视示意图；

图9为图7的插头部的俯视示意图。

具体实施方式

下面根据附图所示实施方式阐述本实用新型。此次公开的实施方式可以认为在所有方面均为例示，不具限制性。本实用新型的范围不受以下实施方式的说明所限，仅由权利要求书的范围所示，而且包括与权利要求范围具有同样意思及权利要求范围内的所有变形。

以下结合附图，具体说明本实用新型。

请参考图1，一种预制桩用连接件，所述连接件用于连接两根预制桩，所述预制桩的一端连接若干个底筒10，所述底筒10是生产所述预制桩时，预埋在所述预制桩一端的预埋连接件，所述底筒10的数量依据所述预制桩的设计不同而不同；所述预制桩的另外一端连接若干个顶筒20，同样的，所述顶筒20是生产所述预制桩时，预埋在所述预制桩一端的预埋连接件，所述顶筒20的数量依据所述预制桩的设计不同而不同；所述底筒10以及所述顶筒20各自设计成为可以互相插入形成连接结构的连接件。

首先说一下底筒10，请参考图4，所述底筒10为一中空筒体，所述底筒10朝向所述顶筒20的一端的内筒壁上开设一阶梯部，也就是在所述底筒10对接所述顶筒20的一端，所述阶梯部包括至少一阶梯，如图1和图4所示，本实施例中，所述阶梯部包括两阶梯面(11，12)，所述阶梯部到所述底筒外缘的筒壁上设置丝攻部13，所述阶梯部的直径大于所述丝攻部的直径，图4中所述丝攻部介于所述底筒端面到所述阶梯部之间；另外，所述底筒10的另外一端中心位置设有用于卡接钢棒的上端大下端小的阶梯形连接孔。本实施例中，在所述连接头一端的所述底筒10的筒壁上开设的两阶梯的阶梯面(11，12)和所述底筒10的轴心线呈90度夹角，这个夹角如果能和所述第一卡片3212一样的话，卡合的强度会更好。本申请实施例中，所述底筒10朝向所述顶筒的所述连接头的一端的筒壁上开设的阶梯数量是两个，但是不能用来限制本申请，多几个阶梯只要能保证卡合的强度，都应该是本申请的保护范围。

下面说一下底筒10的外观结构，请参考图5，所述底筒的一端的外沿为圆形，所述底筒的另外一端的外沿为多角形，图中是一种八角形，也就是八边形，所述底筒的外沿为多角形的目的是在张拉工艺的时候，张拉螺母旋紧时，可以利用工具夹紧多角形的位置，使得所述底筒10不会旋转，工作更有效率，因此多角形的边数是几个都可以，只要方便工具夹紧的，例如三角形、四边形、六边形等都应该是本申请的保护范围。

请参考图1，本申请所述连接件包括一插销连接件，所述插销连接件包括一连接头，所述连接头连接所述顶筒20，所述连接头包括连接杆31、插头部32、连接柱部33和螺纹部34，两所述预制桩连接后，所述插头部卡合连接所述阶梯部。说明一下顶筒20，如图1所示，顶筒20为下端敞口的筒形结构，顶筒20的上端中心位置设有用于卡接钢棒的上端小下端大的阶梯形连接孔，顶筒20的内腔壁下部设置有内螺纹，这个内螺纹就是用来连接所述连接头的。如上所述，所述顶筒20是预埋在所述预制桩一端的预埋连接件，在装配时，只要用手就可以轻松的将所述连接头旋入所述顶筒20里面。

请参考图2本申请顶筒另一实施例示意图；所述顶筒的外表面包括多角形部21、凸台部22和圆筒部23，所述多角形部21、凸台部22和圆筒部23依次连接，所述凸台部22的直径大于所述多角形部21以及所述圆筒部23的直径，所述凸台部22用于张拉时带动加强装置；请参考图3本申请顶筒又一实施例示意图，所述凸台部22为一螺纹环体。本实施例中所述凸台部22为一圆形环体或一螺纹环体，但是不能用来限制本申请，都应该是本申请的保护范围。

请参考图4和图6，所述插头部32包括一第一环形片体321，所述第一环形片体321为圆锥筒形，所述第一环形片体321进一步包括一第一底圆片3211和至少四个第一卡片3212，本申请中所述第一卡片3212的数量是八片，但是不能用来限制本申请，多几片或少几片，只要能保证卡合连接的强度，也应该是本申请的保护范围，所述第一底圆片3211为一中间有通孔的圆形片体，所述第一卡片3212为在所述第一底圆片3211上沿周向间隔设置的片体，所述第一卡片3212和所述第一底圆片3211有角度连接；所述连接柱部33为一柱体，所述连接柱部33的一端连接所述螺纹部34，如图4所示，本实施例中，所述连接柱部33和所述螺纹部34是一体成型制成，所述连接柱部33的另外一端面开设一连接孔331，所述连接孔331为一螺纹孔，所述连接杆31贯穿连接所述第一底圆片3211的中间通孔，所述连接杆31螺接所述连接孔331，本申请中所述连接杆31为一螺杆，所述连接孔331为一螺纹孔，但是不能用来限制本申请，例如两者皆为四方形过盈配合，或者六角形过盈配合，只要能够稳定连接，都应该是本申请的保护范围；装配时，所述连接杆31贯穿所述第一底圆片3211的中间通孔后，所述连接杆31螺接所述连接孔331完成所述插头部32的组装；所述螺纹部34为外螺纹筒体，所述螺纹部34螺接所述顶筒20。

请参考图1和图4，所述插头部32还包括一第二环形片体322和一过渡柱323，其中，所述第二环形片体322为圆锥筒形，所述第二环形片体322进一步包括一第二底圆片3221和至少四个第二卡片3222，本申请中所述第二卡片3222的数量是八片，但是不能用来限制本申请，多几片或少几片，只要能保证卡合连接的强度，也应该是本申请的保护范围，所述第二底圆片3221为一中间有通孔的圆形片体，所述第二卡片3222为在所述第二底圆片3221上沿周向间隔设置的片体，所述第二卡片3222和所述第二底圆片3221有角度连接；所述过渡柱323为一中间有通孔的筒体；所述连接杆31依次贯穿连接所述第二底圆片3221的中间通孔、所述过渡柱323的中间通孔、所述第一底圆片3211的中间通孔，所述连接杆31连接所述连接孔331，本实施例中，所述连接杆31为一螺杆，所述连接孔331为一螺纹孔，装配时，所述连接杆31依次贯穿所述第二底圆片3221的中间通孔、所述过渡柱323的中间通孔和所述第一底圆片3211的中间通孔后，所述连接杆31螺接所述连接孔331完成所述插头部32的组装。

请参考图4，所述第一卡片3212和所述第一底圆片3211的连接角度与所述第二卡片3222和所述第二底圆片3221的连接角度一样，也就是说所述第一卡片3212和所述第二卡片3222是平行的两个环状物。如图所示，本实施例中，环形片体的数量是两个，也就是所述第一环形片体321和第二环形片体322，但是不能用来限制本申请，多几圈的话可以增加卡合连接的强度，也应该是本申请的保护范围，此外，图中，所述第二卡片3222的长度大于所述第一卡片3212的长度，这样一来，所述第二底圆片3221开口端的直径大于所述第一底圆片3211的开口端的直径，并且经过设计不在一直线上。

请参考图7、图8和图9，本申请另外一种实施例的示意图，如图7所示，所述连接头包括连接杆31、插头部32、连接柱部33和螺纹部34，所述插头部32为圆筒形，所述插头部包括一底圆片、至少四个筒片和至少四个卡片，所述底圆片为一中间有通孔的圆形片体，所述筒片为在所述底圆片上沿轴向间隔设置的片体，所述卡片设置在所述筒片的一端，所述卡片径向凸出于所述筒片，所述卡片朝向所述底圆片一侧为一圆弧过渡，所述筒片和所述底圆片的连接角度为90度，因为是90度夹角，所以所述插头部32的数量只有一个；相对的对应的所述阶梯部只有一个阶梯。所述连接柱部为一柱体，所述连接柱部的一端连接所述螺纹部，所述连接柱部的另外一端面开设一连接孔，所述连接杆贯穿连接所述底圆片的中间通孔，所述连接杆连接所述连接孔；所述螺纹部为外螺纹筒体，所述螺纹部螺接所述顶筒。而如图8所示，所述底筒的外沿为八角形，也就是八边形，但是不能用来限制本申请，不管是几个角，只要能够方便工具夹紧的，都应该是本申请的保护范围。

本申请的工作是这样的，制作时，将预制桩的钢棒两端分别插入所述底筒10内及顶筒20内，镦头形成径向凸出，使用工具夹紧多角形旋紧张拉螺母，通过张拉螺母经过张拉工艺混凝土成型分别固定底筒10及顶筒20，桩接时，将连接头的插头部32插入底筒10中，使插头部32与底筒10连接在一起，从而使两根预制桩快速连接在一起，因为所述插头部32的环形片体是有角度的片体或直筒体，如图1和图7所示，而且卡片之间存在间隙受挤压时可以并拢在压力解除时张开，所以可以插进去不能拔出来，拔出来时卡片卡在阶梯面，连接紧固；本申请连接件的结构简单紧凑，具有抗拔承载力高、连接高效简单方便、造价低、施工效率高，现场安装时免焊接的特点，大大提高了施工效率。

本申请预制桩连接柱部的一端开设连接孔，连接孔是螺纹孔，稳定连接连接杆和插头部，保证卡合强度，凸台部用于连接加强装置增强了混凝土和顶筒的连接强度，也增强了连接件的强度，制作出来的连接件更稳固，连接件通过采用机械连接的方式，配合在工厂提前预埋的机械组件，现场施工时、只需把两节桩孔位对准，拧到预埋连接件上即可对接安装，实现快速环保的施工，节约施工成本。并且提升机械连接的整体性和稳定性，使用插销连接件后的预制桩能够具备更好的抗压抗拔效果并提高连接处的抗腐蚀效果。

以上对本实用新型进行了详细的介绍，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本申请凸台部用于连接加强装置增强了混凝土和顶筒的连接强度，也增强了连接件的强度；

2、本申请底筒直接作为卡合对手件，凸台部可以卡住其它配件，牵引着一起移动，使生产制作更加方便；

3、本申请连接件提高了连接头与对手件的连接精度，连接更有效率；

4、本申请提高了连接稳定性，增加桩基础安全性，延长使用年限,提高了企业的效益。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种有凸台部的预制桩用连接件，所述连接件用于连接两根预制桩，其特征在于，所述预制桩的一端连接若干个底筒，所述预制桩的另外一端连接若干个顶筒，所述顶筒的外表面包括多角形部、凸台部和圆筒部，所述多角形部、凸台部和圆筒部依次连接，所述凸台部的直径大于所述多角形部以及所述圆筒部的直径。

2.如权利要求1所述的有凸台部的预制桩用连接件，其特征在于，所述凸台部为一圆形环体或一螺纹环体。

3.如权利要求2所述的有凸台部的预制桩用连接件，其特征在于，所述顶筒连接一插销连接件，所述插销连接件包括一连接头，所述连接头连接所述顶筒，所述连接头包括连接杆、插头部、连接柱部和螺纹部；其中，

所述插头部包括一第一环形片体，所述第一环形片体为圆锥筒形，所述第一环形片体进一步包括一第一底圆片和至少四个第一卡片，所述第一底圆片为一中间有通孔的圆形片体，所述第一卡片为在所述第一底圆片上沿周向间隔设置的片体，所述第一卡片和所述第一底圆片有角度连接；

所述连接柱部为一柱体，所述连接柱部的一端连接所述螺纹部，所述连接柱部的另外一端面开设一连接孔，所述连接杆贯穿连接所述第一底圆片的中间通孔，所述连接杆连接所述连接孔；

所述螺纹部为外螺纹筒体，所述螺纹部螺接所述顶筒。

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