CN213232146U - 一种天然气脱氮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气脱氮设备，涉及天然气脱氮技术领域，包括缓冲罐、过滤器、第一脱氮塔和第二脱氮塔，所述缓冲罐、过滤器、第一脱氮塔和第二脱氮塔通过连接管道相连接，所述第一脱氮塔和第二脱氮塔的顶部和底部分别连接有回收管和废气管，所述回收管的末端连接有总管，且总管的末端连接有分管进口，所述分管进口的底部皆固定有多组分管出口，且分管出口的上方设置有通管，所述通管的内侧设置有滤袋。本实用新型通过在天然气进入到第一脱氮塔之前进行过滤器的预先过滤，可去除天然气中可能存在的杂质，然后利用滤袋在天然气去除氮气后再次过滤，过滤在第一脱氮塔和第二脱氮塔中可能带出的吸附剂，使其天然气的纯度更高。

Description

一种天然气脱氮设备

技术领域

本实用新型涉及天然气脱氮技术领域，具体为一种天然气脱氮设备。

背景技术

近年来，国外油田已开始应用注氮代替注天然气和二氧化碳，许多油田，特别是在逆掩断层油藏中，正在大量注氮提高原油采收率，从而导致在产出的天然气中含有大量的氮气，过高的氮气含量不能直接作为燃料使用，需要利用脱氮塔进行脱氮处理。

现有的天然气利用变压吸附脱氮技术进行脱氮处理，利用脱氮塔内部的吸附剂进行氮气的吸收，持续进行脱氮操作时，使吸附剂需要进行维修更换，而在吸附剂的吸附中，可能使提纯的天然气混有吸附剂杂质，且利用单一结构的连接管道，使脱氮效率不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决在吸附剂的吸附中，可能使提纯的天然气混有吸附剂杂质，且利用单一结构的连接管道，使脱氮效率不好的问题，提供一种天然气脱氮设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气脱氮设备，包括缓冲罐、过滤器、第一脱氮塔和第二脱氮塔，所述缓冲罐、过滤器、第一脱氮塔和第二脱氮塔通过连接管道相连接，所述第一脱氮塔和第二脱氮塔的顶部和底部分别连接有回收管和废气管，所述回收管的末端连接有总管，且总管的末端连接有分管进口，所述分管进口的底部皆固定有多组分管出口，且分管出口的上方设置有通管，所述通管的内侧设置有滤袋。

优选地，所述分管进口的底部、分管出口的顶部和通管的顶部和底部皆焊接有法兰盘，所述分管进口、分管出口和通管通过法兰盘和螺栓螺母可拆卸连接。

优选地，所述通管的顶部设置有与滤袋相互配合的凹槽。

优选地，所述回收管和废气管上皆设置有第一阀门。

优选地，所述分管进口的两侧皆设置有第二阀门。

优选地，所述分管进口呈三通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在天然气进入到第一脱氮塔之前进行过滤器的预先过滤，可去除天然气中可能存在的杂质，然后利用滤袋在天然气去除氮气后再次过滤，过滤在第一脱氮塔和第二脱氮塔中可能带出的吸附剂，使其天然气的纯度更高；

2、本实用新型通过分管出口连接的不同的通管，通管连接至不同的回收区域，利用通管上的第二阀门，进行其中多组第二阀门的开启，使多组通管连通，多个第二阀门关闭，便于通管的滤袋拆卸更换，不影响加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型通管的结构示意图；

图3为本实用新型通管的爆炸图。

图中：1、缓冲罐；2、过滤器；3、第一脱氮塔；4、第二脱氮塔；5、连接管道；6、废气管；7、回收管；8、第一阀门；9、总管；10、分管进口；11、分管出口；12、通管；13、法兰盘；14、滤袋；15、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种天然气脱氮设备，包括缓冲罐1、过滤器2、第一脱氮塔3和第二脱氮塔4，缓冲罐1、过滤器2、第一脱氮塔3和第二脱氮塔4通过连接管道5相连接，第一脱氮塔3和第二脱氮塔4的顶部和底部分别连接有回收管7和废气管6，回收管7的末端连接有总管9，且总管9的末端连接有分管进口10，分管进口10的底部皆固定有多组分管出口11，且分管出口11的上方设置有通管12，通管12的内侧设置有滤袋14。

在本实施例中，通过分管进口10连接的不同的通管12，通管12连接至不同的回收区域，利用通管12上的第二阀门15，进行其中多组第二阀门15的开启，使多组通管12连通，多个第二阀门15关闭，便于通管12的滤袋14拆卸更换，不影响加工。

请着重参阅图2和3，分管进口10的底部、分管出口11的顶部和通管12的顶部和底部皆焊接有法兰盘13，分管进口10、分管出口11和通管12通过法兰盘13和螺栓螺母可拆卸连接，可便于滤袋14的安装和拆卸，进一步进行过滤操作。

请着重参阅图3，通管12的顶部设置有与滤袋14相互配合的凹槽，可便于将滤袋14限位在凹槽中。

请着重参阅图1，回收管7和废气管6上皆设置有第一阀门8，便于开启工作和关闭。

请着重参阅图1和2，分管进口10的两侧皆设置有第二阀门15，便于不同的通管12进行工作和关闭。

请着重参阅图1和2，分管进口10呈三通结构，总管9连接多个分管进口10，分管进口10连接多个通管12，进行多组天然气的回收。

工作原理：缓冲罐1缓冲原气体，使气体进入到过滤器2中进行初次过滤，然后气体进入到第一脱氮塔3和第二脱氮塔4中进行脱氮处理，脱氮气体通过总管9排出到分管进口10的位置，气体进入到通管12的滤袋14的位置，进行再次过滤，可减少第一脱氮塔3和第二脱氮塔4内部吸附剂的混杂情况，废气则通过废气管连接的真空泵排出收集，通过拆卸法兰盘13的螺栓螺母，将滤袋14拿出清洗更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种天然气脱氮设备，包括缓冲罐(1)、过滤器(2)、第一脱氮塔(3)和第二脱氮塔(4)，所述缓冲罐(1)、过滤器(2)、第一脱氮塔(3)和第二脱氮塔(4)通过连接管道(5)相连接，其特征在于：所述第一脱氮塔(3)和第二脱氮塔(4)的顶部和底部分别连接有回收管(7)和废气管(6)，所述回收管(7)的末端连接有总管(9)，且总管(9)的末端连接有分管进口(10)，所述分管进口(10)的底部皆固定有多组分管出口(11)，且分管出口(11)的上方设置有通管(12)，所述通管(12)的内侧设置有滤袋(14)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气脱氮设备，其特征在于：所述分管进口(10)的底部、分管出口(11)的顶部和通管(12)的顶部和底部皆焊接有法兰盘(13)，所述分管进口(10)、分管出口(11)和通管(12)通过法兰盘(13)和螺栓螺母可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气脱氮设备，其特征在于：所述通管(12)的顶部设置有与滤袋(14)相互配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种天然气脱氮设备，其特征在于：所述回收管(7)和废气管(6)上皆设置有第一阀门(8)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气脱氮设备，其特征在于：所述分管进口(10)的两侧皆设置有第二阀门(15)。

6.根据权利要求1所述的一种天然气脱氮设备，其特征在于：所述分管进口(10)呈三通结构。

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