CN213231776U - 一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置，包括箱体，箱体的上端面设置有箱盖，箱盖的外表面设置有进水口，箱盖的下端面设置有过滤网，箱体的一侧设置有回收口，箱体的另一侧设置有出水口，平板的下端面设置有第一弹簧，第一弹簧的下端面设置有固定底座，出水口的下端面设置有连接导管，连接导管的内部设置有橡胶圈，橡胶圈的内部设置有第一挡板，第一挡板的上端面设置有第二挡板。本实用新型通过设置过滤网，过滤后的杂质留存过滤网内，杂质与箱体清理便捷，节省劳动时间，通过设置第一挡板，降低发生溢水的风险，无需人员看管，减少劳动成本，避免污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置。
背景技术
废水回收装置是一种把工业、农业或生活废水引到预定的净化系统中，采用物理、化学或生物方法进行处理，使其达到可以重新利用标准的废水再用装置，可使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，是提高水资源利用率的一项重要措施。
存在以下问题：
1、传统的废水回收装置，过滤后的杂质留在装置底部，清理过程不便，耗费时间。
2、废水量过多时容易外溢，进而需要安排人员看管，损耗劳动成本，且废水外溢污染环境。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置，解决了杂质清理不便与废水量过多时容易外溢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置，包括箱体，所述箱体的上端面设置有箱盖，所述箱盖的外表面设置有进水口，所述箱盖的下端面设置有过滤网，所述过滤网的内部设置有活性炭网，所述箱盖的下表面设置有圆头螺钉，所述箱体的一侧设置有回收口，所述箱体的另一侧设置有出水口，所述箱体的内部设置有平板，所述平板的下端面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端面设置有固定底座，所述箱体的下端面设置有座脚架，所述固定底座的上表面设置有套圈，所述出水口的内部设置有垫板，所述垫板的上端面设置有第二弹簧，所述出水口的下端面设置有连接导管，所述连接导管的内部设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内部设置有第一挡板，所述第一挡板的上端面设置有第二挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖活动连接于箱体的上端面，所述进水口固定连接于箱盖的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网活动连接于箱盖的下端面，所述活性炭网活动连接于过滤网的内部，所述圆头螺钉活动连接于过滤网的下端面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收口固定连接于箱体的一侧，所述出水口固定连接于箱体的另一侧，所述平板活动连接于箱体的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧固定连接于平板的下端面，所述固定底座固定连接于第一弹簧的下端面，所述座脚架活动连接于箱体的下端面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套圈固定连接于固定底座的上表面，所述垫板固定连接于出水口的内部，所述第二弹簧活动连接于垫板的上端面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接导管固定连接于出水口的下端面，所述橡胶圈固定连接于连接导管的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡板活动连接于橡胶圈的内部，所述第二挡板固定连接于第一挡板的上端面。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置，具备以下有益效果：
1、该电缆材料生产工艺中的废水回收装置，通过设置过滤网，过滤后的杂质留存于过滤网内，杂质与箱体清理便捷，节省劳动时间。
2、该电缆材料生产工艺中的废水回收装置，通过设置第一挡板，降低发生溢水的风险，无需人员看管，减少劳动成本，避免污染环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型橡胶圈的剖面图；
图3为本实用新型第一挡板的结构图。
图中：1、箱体；2、箱盖；3、回收口；4、平板；5、第一弹簧；6、固定底座；7、座脚架；8、第一挡板；9、套圈；10、橡胶圈；11、连接导管；12、第二弹簧；13、垫板；14、第二挡板；15、出水口；16、过滤网；17、圆头螺钉；18、进水口；19、活性炭网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置，包括箱体1，箱体1的上端面设置有箱盖2，箱盖2的外表面设置有进水口18，箱盖2的下端面设置有过滤网16，过滤网16的内部设置有活性炭网19，箱盖2的下表面设置有圆头螺钉17，箱体1的一侧设置有回收口3，箱体1的另一侧设置有出水口15，箱体1的内部设置有平板4，平板4的下端面设置有第一弹簧5，第一弹簧5的下端面设置有固定底座6，箱体1的下端面设置有座脚架7，固定底座6的上表面设置有套圈9，出水口15的内部设置有垫板13，垫板13的上端面设置有第二弹簧12，出水口15的下端面设置有连接导管11，连接导管11的内部设置有橡胶圈10，橡胶圈10的内部设置有第一挡板8，第一挡板8的上端面设置有第二挡板14。
本实施方案中，过滤网16过滤废水中的杂质，活性炭网19吸附有害物质，第一挡板8控制出水口15的开合，座脚架7支撑箱体1底部，防止箱体1底部与地面接触造成磨损。
具体的，箱盖2活动连接于箱体1的上端面，进水口18固定连接于箱盖2的外表面。
本实施例中，箱盖2方便查看杂质存量，进水口18控制进水方向，利于废水的流入。
具体的，过滤网16活动连接于箱盖2的下端面，活性炭网19活动连接于过滤网16的内部，圆头螺钉17活动连接于过滤网16的下端面。
本实施例中，过滤网16便捷取出杂质，圆头螺钉17提高过滤网16与箱盖2连接的稳定性，降低过滤网16脱落风险。
具体的，回收口3固定连接于箱体1的一侧，出水口15固定连接于箱体1的另一侧，平板4活动连接于箱体1的内部。
本实施例中，回收口3利于废水的回收导出，出水口15将即将溢出的废水导流，对箱盖2进行保护，平板4保持箱体1内的废水量，避免废水溢出污染环境。
具体的，第一弹簧5固定连接于平板4的下端面，固定底座6固定连接于第一弹簧5的下端面，座脚架7活动连接于箱体1的下端面。
本实施例中，第一弹簧5便于平板4的压缩与恢复,固定底座6支撑第一弹簧5完成伸缩动作，增加与第一弹簧5的连接牢固性。
具体的，套圈9固定连接于固定底座6的上表面，垫板13固定连接于出水口15的内部，第二弹簧12活动连接于垫板13的上端面。
本实施例中，套圈9有效防止第一挡板8运动过程中掉落，垫板13给第一挡板8的尾部提供支点，阻断少量废水的流出，第二弹簧12便于拉回第一挡板8，矫正其回正方向。
具体的，连接导管11固定连接于出水口15的下端面，橡胶圈10固定连接于连接导管11的内部。
本实施例中，连接导管11提供第一挡板8的伸缩通道，完成第一挡板8的伸缩动作，橡胶圈10避免第一挡板8与连接导管11发生碰撞造成损伤。
具体的，第一挡板8活动连接于橡胶圈10的内部，第二挡板14固定连接于第一挡板8的上端面。
本实施例中，第一挡板8移动方向受到限制，第二挡板14带动第一挡板8的移动，导流废水。
本实用新型的工作原理及使用流程：废水由进水口18流入箱体1内部，经过过滤网16时将杂质过滤并留存于过滤网16内，过滤后的废水可由回收口3流出回收利用，打开箱盖2查看过滤网16内的杂质存量，存量过多时拿下箱盖2，卸下圆头螺钉17，取下过滤网16，将过滤后的杂质倾倒，使得废水中杂质有效留存于过滤网16内，方便杂质取出与箱体1清理，节省劳动时间，当箱体1内的废水量较多时，水的重量压迫平板4，平板4压缩第一弹簧5，第一弹簧5带动第二挡板14发生竖直向下的位移，当第二挡板14接触到第一挡板8时，使得第一挡板8发生水平位移，此时第一挡板8的尾部发生水平移动，使得出水口15导流出废水，当箱体1内废水量平衡后，平板4上重量减轻，第一弹簧5恢复原状，第二挡板14与第一挡板8分离，第二弹簧12恢复原状拉回第一挡板8，阻断出水口15内的废水流向，有效解决了箱体1内废水量过多容易从箱盖2外溢的问题，能够自动监测并导流箱体1内的废水量，减少人员的看管，有益降低废水溢出的概率，避免造成环境污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端面设置有箱盖（2），所述箱盖（2）的外表面设置有进水口（18），所述箱盖（2）的下端面设置有过滤网（16），所述过滤网（16）的内部设置有活性炭网（19），所述过滤网（16）的下端面设置有圆头螺钉（17），所述箱体（1）的一侧设置有回收口（3），所述箱体（1）的另一侧设置有出水口（15），所述箱体（1）的内部设置有平板（4），所述平板（4）的下端面设置有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的下端面设置有固定底座（6），所述箱体（1）的下端面设置有座脚架（7），所述固定底座（6）的上表面设置有套圈（9），所述出水口（15）的内部设置有垫板（13），所述垫板（13）的上端面设置有第二弹簧（12），所述出水口（15）的下端面设置有连接导管（11），所述连接导管（11）的内部设置有橡胶圈（10），所述橡胶圈（10）的内部设置有第一挡板（8），所述第一挡板（8）的上端面设置有第二挡板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置，其特征在于：所述箱盖（2）活动连接于箱体（1）的上端面，所述进水口（18）固定连接于箱盖（2）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置，其特征在于：所述过滤网（16）活动连接于箱盖（2）的下端面，所述活性炭网（19）活动连接于过滤网（16）的内部，所述圆头螺钉（17）活动连接于过滤网（16）的下端面。
4.根据权利要求1所述的一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置，其特征在于：所述回收口（3）固定连接于箱体（1）的一侧，所述出水口（15）固定连接于箱体（1）的另一侧，所述平板（4）活动连接于箱体（1）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置，其特征在于：所述第一弹簧（5）固定连接于平板（4）的下端面，所述固定底
座（6）固定连接于第一弹簧（5）的下端面，所述座脚架（7）活动连接于箱体（1）的下端面。
6.根据权利要求1所述的一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置，其特征在于：所述套圈（9）固定连接于固定底座（6）的上表面，所述垫板（13）固定连接于出水口（15）的内部，所述第二弹簧（12）活动连接于垫板（13）的上端面。
7.根据权利要求1所述的一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置，其特征在于：所述连接导管（11）固定连接于出水口（15）的下端面，所述橡胶圈（10）固定连接于连接导管（11）的内部。
8.根据权利要求1所述的一种电缆材料生产工艺中的废水回收装置，其特征在于：所述第一挡板（8）活动连接于橡胶圈（10）的内部，所述第二挡板（14）固定连接于第一挡板（8）的上端面。
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