CN213231640U - 一种环保工程用污水脱泥装置 - Google Patents
一种环保工程用污水脱泥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213231640U CN213231640U CN202021456523.4U CN202021456523U CN213231640U CN 213231640 U CN213231640 U CN 213231640U CN 202021456523 U CN202021456523 U CN 202021456523U CN 213231640 U CN213231640 U CN 213231640U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- extrusion
- bin
- pipe
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环保工程用污水脱泥装置,涉及污水脱泥装置技术领域,包括支撑架,支撑架顶部内侧通过螺丝安装有沉淀箱,支撑架底部安装有储水箱,储水箱顶部安装有挤压组件,且两者相连通,挤压组件顶部连接于沉淀箱底部,且两者相连通;挤压组件包括制动仓、挤压仓和导泥板,导泥板一端连接于挤压仓一端,制动仓安装于挤压仓另一端;不但可以进行多次脱泥,使得脱泥效果提高;而且,本装置可以自动排泥,不需要人工清理,减轻了工作人员的的工作强度,同时,本装置通过防护罩和过滤底板以及过滤板,可以避免内部输水部件吸入污泥而损坏,提高了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水脱泥装置技术领域,具体讲是一种环保工程用污水脱泥装置。
背景技术
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水,主要是生活上使用后的水,其含有有机物较多,处理较易,在一些污水处理的过程中,通常需要对污水进行脱泥处理,才能满足污水后续的处理条件,在对污水进行脱泥时,都会使用到一些污水脱泥装置,所以,一些污污水脱泥装置备受青睐。
然而,经分析发现,现有的污水脱泥装置对污水只进行一次脱泥,且脱泥效果不佳,而且,不能自动排泥,脱出来的污泥需要人工通过工具清理污泥,增加了工作人员的工作强度。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种环保工程用污水脱泥装置,不但可以进行多次脱泥,使得脱泥效果提高;而且,本装置可以自动排泥,不需要人工清理,减轻了工作人员的的工作强度,同时,本装置通过防护罩和过滤底板以及过滤板,可以避免内部输水部件吸入污泥而损坏,提高了其使用寿命。
本实用新型是这样实现的,构造一种环保工程用污水脱泥装置,包括支撑架,支撑架顶部内侧通过螺丝安装有沉淀箱,支撑架底部安装有储水箱,储水箱顶部安装有挤压组件,且两者相连通,挤压组件顶部连接于沉淀箱底部,且两者相连通;沉淀箱包括箱体、排料管、进水管、搅拌组件、导水管和输水组件,箱体内部一侧安装有输水组件,导水管一端连接于输水组件一侧,导水管另一端连通于储水箱顶部,排料管连接于箱体底端,搅拌组件安装于箱体内部靠中间位置,进水管连接于箱体顶部一侧;箱体包括添料门和玻璃查看窗,玻璃查看窗设于箱体另一侧,添料门铰接于箱体另一侧;排料管包括排泥泵和排泥阀,排泥阀安装于排料管一端,排泥泵安装于排泥阀靠底部位置;挤压组件包括制动仓、挤压仓和导泥板,导泥板一端连接于挤压仓一端,制动仓安装于挤压仓另一端;储水箱包括水仓、过滤板和支撑梁,支撑梁安装于水仓靠顶部位置,过滤板安装于支撑梁顶部。
进一步的,搅拌组件包括电机、绞龙搅拌轴和扇叶搅拌轴,电机一端通过轴承穿过箱体顶部进入箱体内部,电机一端进入箱体内部部分通过连轴器连于绞龙搅拌轴顶部,扇叶搅拌轴一端连接于绞龙搅拌轴侧部,工作人员使用其他设备将一定量需要脱泥的污水通过进水管送入箱体内部,然后打开添料门添加一定量的絮凝剂,再接通电机外部电源,驱动电机带动绞龙搅拌轴和扇叶搅拌轴转动,通过动绞龙搅拌轴将箱体底部的污水搅拌上来,同时通过扇叶搅拌轴搅拌箱体内部四周的污水,使得污水与絮凝剂充分混匀,污水中的颗粒物通过絮凝剂凝结在一起,然后再断开电机外部电源,等待污水中的污泥颗粒物凝结沉淀进行初步脱泥,通过玻璃查看窗可以随时查看污泥凝结沉淀效果,当污水中的污泥颗粒凝结沉淀完毕后,接通潜水泵外部电源,潜水泵运行通过输水管将沉淀后较干净的水抽出送导入导水管,然后再由导水管送入水仓,由于防护罩的过滤作用,可以防止潜水泵吸进污泥,当较干净的水抽走绝大部分后,然后再打开排泥阀,接通排泥泵外部电源,通过排泥泵将箱体底部的沉淀的污泥沿着排料管排入挤压仓,通过搅拌组件 的搅拌,使得污水和絮凝剂可以充分混匀,大大的提高了污泥颗粒与絮凝剂的反应效果,使得污泥颗粒凝结沉淀的速度大大提高,脱泥效果更佳显著。
进一步的,输水组件包括潜水泵、输水管和防护罩,潜水泵安装于防护罩内部,输水管一端连及于潜水泵输水端,输水管另一端与导水管一端相连通;防护罩由过滤网层、过滤棉层和无纺布层组成,过滤网层和无纺布层分别通过螺丝连接于过滤棉层两侧,防护罩与过滤板结构一致,在接通潜水泵外部电源进行抽水时,通过过滤网层过滤漂浮的大颗粒物,然后再通过过滤棉层和无纺布层过滤较小的颗粒物,可以防止污泥被潜水泵吸入而导致潜水泵内被污泥堵塞,避免潜水泵损坏,大大提高的潜水泵的使用寿命。
进一步的,制动仓顶部安装有电机A,挤压仓包括绞龙、出泥孔和过滤底板,绞龙一端通过轴承穿过挤压仓一端进入制动仓内部,其穿过部分连接于电机A一端,出泥孔开设于挤压仓另一端靠顶部位置,过滤底板设于挤压仓底部;过滤底板包括表层丝网和过滤面层A,表层丝网连接于过滤面层A顶部,表层丝网为孔径微小的铁丝网,导泥板底部放置有盛具,当凝结沉淀的污泥被送入挤压仓后,接通电机A外部电源,电机A运行带动绞龙转动挤压推送污泥,将污泥推送至挤压仓另一端,通过绞龙不断送来的污泥堆积在一起进行挤压,将污泥中的水分进一步挤压出来,进行二次脱泥,挤压出来的水分通过表层丝网进行初步过滤,然后再通过过滤面层A进一步过滤,过滤后的水进入水仓内部的过滤板顶部,将污泥截留在挤压仓内部,然后随着绞龙持续运行对污泥的挤压,将污泥挤压至出泥孔位置,然后通过出泥孔挤压出去掉入至导泥板,然后通过倾斜状的导泥板导入其底下防止的盛具中,从而达到自动排泥的效果,不需要人工排泥,减轻工作人员的工作强度。
进一步的,水仓包括潜水泵A和排水管,排水管一端连接于潜水泵A输水端,排水管另一端连接其他设备容器,通过过滤底板过滤的水进入水仓内部的过滤板顶部后,再通过过滤板中的过滤网层过滤漂浮的大颗粒物,然后再通过过滤棉层和无纺布层过滤较小的颗粒物,过滤后的水进入水仓底部,然后接通潜水泵A外部电源,潜水泵A运行将水仓内部过滤后的水通过排水管排至其他专用容器储存。
本实用新型的具体优点体现为:
优点1:通电机外部电源,驱动电机带动绞龙搅拌轴和扇叶搅拌轴转动,通过动绞龙搅拌轴将箱体底部的污水搅拌上来,同时通过扇叶搅拌轴搅拌箱体内部四周的污水,使得污水与絮凝剂充分混匀,污水中的颗粒物通过絮凝剂凝结在一起,然后再断开电机外部电源,等待污水中的污泥颗粒物凝结沉淀进行初步脱泥;当凝结沉淀的污泥被送入挤压仓后,接通电机A外部电源,电机A运行带动绞龙转动挤压推送污泥,将污泥推送至挤压仓另一端,通过绞龙不断送来的污泥堆积在一起进行挤压,将污泥中的水分进一步挤压出来,进行二次脱泥,通过多次脱泥,使得污水脱泥效果大大提高。
优点2:电机A运行带动绞龙转动挤压推送污泥,将污泥推送至挤压仓另一端,通过绞龙不断送来的污泥堆积在一起进行挤压,随着绞龙持续运行对污泥的挤压,将污泥挤压至出泥孔位置,然后通过出泥孔挤压出去掉入至导泥板,然后通过倾斜状的导泥板导入其底下防止的盛具中,从而达到自动排泥的效果,不需要人工排泥,减轻工作人员的工作强度。
优点3:在接通潜水泵外部电源进行抽水时,通过过滤网层过滤漂浮的大颗粒物,然后再通过过滤棉层和无纺布层过滤较小的颗粒物,可以防止污泥被潜水泵吸入而导致潜水泵内被污泥堵塞,避免潜水泵损坏,大大提高的潜水泵的使用寿命,同时,通过过滤底板过滤的水进入水仓内部的过滤板顶部后,再通过过滤板中的过滤网层过滤漂浮的大颗粒物,然后再通过过滤棉层和无纺布层过滤较小的颗粒物,过滤后的水进入水仓底部,可以防止污泥被潜水泵A吸入而导致潜水泵A内被污泥堵塞,避免潜水泵A损坏,提高了潜水泵A使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型环保工程用污水脱泥装置结构示意图;
图2是本实用新型沉淀箱结构示意图;
图3是本实用新型图2中防护罩局部放大图;
图4是本实用新型挤压组件结构示意图;
图5是本实用新型图4中过滤底板局部放大图。
图例说明格式:支撑架1、沉淀箱2、挤压组件3、储水箱4、箱体21、排料管22、进水管23、搅拌组件24、导水管25、输水组件26、添料门211、玻璃查看窗212、排泥泵221、排泥阀222、电机241、绞龙搅拌轴242、扇叶搅拌轴243、潜水泵261、输水管262、防护罩263、过滤网层2631、过滤棉层2632、无纺布层2633、制动仓31、挤压仓32、导泥板33、电机A311、绞龙321、出泥孔322、过滤底板323、表层丝网3231、过滤面层A3232、水仓41、过滤板42、支撑梁43、潜水泵A411和排水管412。
具体实施方式
下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型通过改进在此提供一种环保工程用污水脱泥装置,如说明书附图所示,可以按照如下方式予以实施;包括支撑架1,支撑架1顶部内侧通过螺丝安装有沉淀箱2,支撑架1底部安装有储水箱4,储水箱4顶部安装有挤压组件3,且两者相连通,挤压组件3顶部连接于沉淀箱2底部,且两者相连通;沉淀箱2包括箱体21、排料管22、进水管23、搅拌组件24、导水管25和输水组件26,箱体21内部一侧安装有输水组件26,导水管25一端连接于输水组件26一侧,导水管25另一端连通于储水箱4顶部,排料管22连接于箱体21底端,搅拌组件24安装于箱体21内部靠中间位置,进水管23连接于箱体21顶部一侧;箱体21包括添料门211和玻璃查看窗212,玻璃查看窗212设于箱体21另一侧,添料门211铰接于箱体21另一侧;排料管22包括排泥泵221和排泥阀222,排泥阀222安装于排料管22一端,排泥泵221安装于排泥阀222靠底部位置;挤压组件3包括制动仓31、挤压仓32和导泥板33,导泥板33一端连接于挤压仓32一端,制动仓31安装于挤压仓32另一端;储水箱4包括水仓41、过滤板42和支撑梁43,支撑梁43安装于水仓41靠顶部位置,过滤板42安装于支撑梁43顶部。
更具体而言,搅拌组件24包括电机241、绞龙搅拌轴242和扇叶搅拌轴243,电机241一端通过轴承穿过箱体21顶部进入箱体21内部,电机241一端进入箱体21内部部分通过连轴器连于绞龙搅拌轴242顶部,扇叶搅拌轴243一端连接于绞龙搅拌轴242侧部,工作人员使用其他设备将一定量需要脱泥的污水通过进水管23送入箱体21内部,然后打开添料门211添加一定量的絮凝剂,再接通电机241外部电源,驱动电机241带动绞龙搅拌轴242和扇叶搅拌轴243转动,通过动绞龙搅拌轴242将箱体21底部的污水搅拌上来,同时通过扇叶搅拌轴243搅拌箱体21内部四周的污水,使得污水与絮凝剂充分混匀,污水中的颗粒物通过絮凝剂凝结在一起,然后再断开电机241外部电源,等待污水中的污泥颗粒物凝结沉淀进行初步脱泥,通过玻璃查看窗212可以随时查看污泥凝结沉淀效果,当污水中的污泥颗粒凝结沉淀完毕后,接通潜水泵261外部电源,潜水泵261运行通过输水管262将沉淀后较干净的水抽出送导入导水管25,然后再由导水管25送入水仓41,由于防护罩263的过滤作用,可以防止潜水泵261吸进污泥,当较干净的水抽走绝大部分后,然后再打开排泥阀222,接通排泥泵221外部电源,通过排泥泵221将箱体21底部的沉淀的污泥沿着排料管22排入挤压仓32,通过搅拌组件24 的搅拌,使得污水和絮凝剂可以充分混匀,大大的提高了污泥颗粒与絮凝剂的反应效果,使得污泥颗粒凝结沉淀的速度大大提高,脱泥效果更佳显著。
更具体而言,输水组件26包括潜水泵261、输水管262和防护罩263,潜水泵261安装于防护罩263内部,输水管262一端连及于潜水泵261输水端,输水管262另一端与导水管25一端相连通;防护罩263由过滤网层2631、过滤棉层2632和无纺布层2633组成,过滤网层2631和无纺布层2633分别通过螺丝连接于过滤棉层2632两侧,防护罩263与过滤板42结构一致,在接通潜水泵261外部电源进行抽水时,通过过滤网层2631过滤漂浮的大颗粒物,然后再通过过滤棉层2632和无纺布层2633过滤较小的颗粒物,可以防止污泥被潜水泵261吸入而导致潜水泵261内被污泥堵塞,避免潜水泵261损坏,大大提高的潜水泵261的使用寿命。
更具体而言,制动仓31顶部安装有电机A311,挤压仓32包括绞龙321、出泥孔322和过滤底板323,绞龙321一端通过轴承穿过挤压仓32一端进入制动仓31内部,其穿过部分连接于电机A311一端,出泥孔322开设于挤压仓32另一端靠顶部位置,过滤底板323设于挤压仓32底部;过滤底板323包括表层丝网3231和过滤面层A3232,表层丝网3231连接于过滤面层A3232顶部,表层丝网3231为孔径微小的铁丝网,导泥板33底部放置有盛具,当凝结沉淀的污泥被送入挤压仓32后,接通电机A311外部电源,电机A311运行带动绞龙321转动挤压推送污泥,将污泥推送至挤压仓32另一端,通过绞龙321不断送来的污泥堆积在一起进行挤压,将污泥中的水分进一步挤压出来,进行二次脱泥,挤压出来的水分通过表层丝网3231进行初步过滤,然后再通过过滤面层A3232进一步过滤,过滤后的水进入水仓41内部的过滤板42顶部,将污泥截留在挤压仓32内部,然后随着绞龙321持续运行对污泥的挤压,将污泥挤压至出泥孔322位置,然后通过出泥孔322挤压出去掉入至导泥板33,然后通过倾斜状的导泥板33导入其底下防止的盛具中,从而达到自动排泥的效果,不需要人工排泥,减轻工作人员的工作强度。
更具体而言,水仓41包括潜水泵A411和排水管412,排水管412一端连接于潜水泵A411输水端,排水管412另一端连接其他设备容器,通过过滤底板323过滤的水进入水仓41内部的过滤板42顶部后,再通过过滤板42中的过滤网层2631过滤漂浮的大颗粒物,然后再通过过滤棉层2632和无纺布层2633过滤较小的颗粒物,过滤后的水进入水仓41底部,然后接通潜水泵A411外部电源,潜水泵A411运行将水仓41内部过滤后的水通过排水管412排至其他专用容器储存。
该种环保工程用污水脱泥装置的工作原理:工作人员使用其他设备将一定量需要脱泥的污水通过进水管23送入箱体21内部,然后打开添料门211添加一定量的絮凝剂,再接通电机241外部电源,驱动电机241带动绞龙搅拌轴242和扇叶搅拌轴243转动,通过动绞龙搅拌轴242将箱体21底部的污水搅拌上来,同时通过扇叶搅拌轴243搅拌箱体21内部四周的污水,使得污水与絮凝剂充分混匀,污水中的颗粒物通过絮凝剂凝结在一起,便会产生压缩双电层,使废水中的悬浮微粒失去稳定性,胶粒物相互凝聚使微粒增大,形成絮凝体、矾花,絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀,然后再断开电机241外部电源,等待污水中的污泥颗粒物凝结沉淀进行初步脱泥,通过玻璃查看窗212可以随时查看污泥凝结沉淀效果,当污水中的污泥颗粒凝结沉淀完毕后,接通潜水泵261外部电源,潜水泵261运行通过输水管262将沉淀后较干净的水抽出送导入导水管25,然后再由导水管25送入水仓41,由于防护罩263的过滤作用,可以防止潜水泵261吸进污泥,当较干净的水抽走绝大部分后,然后再打开排泥阀222,接通排泥泵221外部电源,通过排泥泵221将箱体21底部的沉淀的污泥沿着排料管22排入挤压仓32,当凝结沉淀的污泥被送入挤压仓32后,接通电机A311外部电源,电机A311运行带动绞龙321转动挤压推送污泥,将污泥推送至挤压仓32另一端,通过绞龙321不断送来的污泥堆积在一起进行挤压,将污泥中的水分进一步挤压出来,进行二次脱泥,挤压出来的水分通过表层丝网3231进行初步过滤,然后再通过过滤面层A3232进一步过滤,过滤后的水进入水仓41内部的过滤板42顶部,将污泥截留在挤压仓32内部,然后随着绞龙321持续运行对污泥的挤压,将污泥挤压至出泥孔322位置,然后通过出泥孔322挤压出去掉入至导泥板33,然后通过倾斜状的导泥板33导入其底下放置的盛具中,通过过滤底板323过滤的水进入水仓41内部的过滤板42顶部后,再通过过滤板42中的过滤网层2631过滤漂浮的大颗粒物,然后再通过过滤棉层2632和无纺布层2633过滤较小的颗粒物,过滤后的水进入水仓41底部,然后接通潜水泵A411外部电源,潜水泵A411运行将水仓41内部过滤后的水通过排水管412排至其他专用容器储存。
综上所述;本实用新型所述环保工程用污水脱泥装置,与现有污水脱泥装置相比,不但可以进行多次脱泥,使得脱泥效果提高;而且,本装置可以自动排泥,不需要人工清理,减轻了工作人员的的工作强度,同时,本装置通过防护罩和过滤底板以及过滤板,可以避免内部输水部件吸入污泥而损坏,提高了其使用寿命。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种环保工程用污水脱泥装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部内侧通过螺丝安装有沉淀箱(2),支撑架(1)底部安装有储水箱(4),所述储水箱(4)顶部安装有挤压组件(3),且两者相连通,所述挤压组件(3)顶部连接于所述沉淀箱(2)底部,且两者相连通;沉淀箱(2)包括箱体(21)、排料管(22)、进水管(23)、搅拌组件(24)、导水管(25)和输水组件(26),所述箱体(21)内部一侧安装有所述输水组件(26),所述导水管(25)一端连接于输水组件(26)一侧,导水管(25)另一端连通于储水箱(4)顶部,所述排料管(22)连接于箱体(21)底端,所述搅拌组件(24)安装于箱体(21)内部靠中间位置,所述进水管(23)连接于箱体(21)顶部一侧;箱体(21)包括添料门(211)和玻璃查看窗(212),所述玻璃查看窗(212)设于箱体(21)另一侧,所述添料门(211)铰接于箱体(21)另一侧;排料管(22)包括排泥泵(221)和排泥阀(222),所述排泥阀(222)安装于排料管(22)一端,所述排泥泵(221)安装于排泥阀(222)靠底部位置;挤压组件(3)包括制动仓(31)、挤压仓(32)和导泥板(33),所述导泥板(33)一端连接于所述挤压仓(32)一端,所述制动仓(31)安装于挤压仓(32)另一端;储水箱(4)包括水仓(41)、过滤板(42)和支撑梁(43),所述支撑梁(43)安装于所述水仓(41)靠顶部位置,所述过滤板(42)安装于支撑梁(43)顶部。
2.根据权利要求1所述一种环保工程用污水脱泥装置,其特征在于:所述搅拌组件(24)包括电机(241)、绞龙搅拌轴(242)和扇叶搅拌轴(243),所述电机(241)一端通过轴承穿过箱体(21)顶部进入箱体(21)内部,电机(241)一端进入箱体(21)内部部分通过连轴器连于所述绞龙搅拌轴(242)顶部,所述扇叶搅拌轴(243)一端连接于绞龙搅拌轴(242)侧部。
3.根据权利要求1所述一种环保工程用污水脱泥装置,其特征在于:所述输水组件(26)包括潜水泵(261)、输水管(262)和防护罩(263),所述潜水泵(261)安装于所述防护罩(263)内部,所述输水管(262)一端连及于潜水泵(261)输水端,输水管(262)另一端与导水管(25)一端相连通;防护罩(263)由过滤网层(2631)、过滤棉层(2632)和无纺布层(2633)组成,所述过滤网层(2631)和无纺布层(2633)分别通过螺丝连接于过滤棉层(2632)两侧。
4.根据权利要求1所述一种环保工程用污水脱泥装置,其特征在于:所述制动仓(31)顶部安装有电机A(311),所述挤压仓(32)包括绞龙(321)、出泥孔(322)和过滤底板(323),所述绞龙(321)一端通过轴承穿过挤压仓(32)一端进入制动仓(31)内部,其
穿过部分连接于所述电机A(311)一端,所述出泥孔(322)开设于挤压仓(32)另一端靠顶部位置,所述过滤底板(323)设于挤压仓(32)底部;过滤底板(323)包括表层丝网(3231)和过滤面层A(3232),所述表层丝网(3231)连接于所述过滤面层A(3232)顶部。
5.根据权利要求1所述一种环保工程用污水脱泥装置,其特征在于:所述水仓(41)包括潜水泵A(411)和排水管(412),所述排水管(412)一端连接于所述潜水泵A(411)输水端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021456523.4U CN213231640U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种环保工程用污水脱泥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021456523.4U CN213231640U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种环保工程用污水脱泥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213231640U true CN213231640U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75889817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021456523.4U Expired - Fee Related CN213231640U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种环保工程用污水脱泥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213231640U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115234185A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 建基建设集团有限公司 | 一种钻孔灌注桩泥浆处理装置及综合利用处理系统 |
-
2020
- 2020-07-22 CN CN202021456523.4U patent/CN213231640U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115234185A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 建基建设集团有限公司 | 一种钻孔灌注桩泥浆处理装置及综合利用处理系统 |
CN115234185B (zh) * | 2022-07-26 | 2024-04-16 | 建基建设集团有限公司 | 一种钻孔灌注桩泥浆处理装置及综合利用处理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201473395U (zh) | 化粪池污物处理设备 | |
CN204447550U (zh) | 污水过滤处理装置 | |
CN118382487A (zh) | 一种应用于餐饮废水处理的固体和液体分离装置 | |
CN213231640U (zh) | 一种环保工程用污水脱泥装置 | |
CN210728884U (zh) | 一种河道污水多级过滤装置 | |
CN1740103A (zh) | 一种移动式污泥处理装置 | |
CN208883689U (zh) | 一种污水预处理用污泥压滤装置 | |
CN212450890U (zh) | 一种便于除臭的废水处理装置 | |
CN210030343U (zh) | 一种污水在线监控给排水装置 | |
CN2730867Y (zh) | 移动式污泥处理装置 | |
CN219507725U (zh) | 一种多级污水过滤装置 | |
CN216614237U (zh) | 一种针对含油污水池的沉淀过滤式浮油粗滤装置 | |
CN217377523U (zh) | 一种污水回收装置 | |
CN211536866U (zh) | 一种河道污水净化处理设备 | |
CN212491781U (zh) | 一种生活污水分层分离处理装置 | |
CN217297560U (zh) | 一种垃圾场地下水处理装置 | |
CN216764540U (zh) | 一种分散式智能污水处理设备 | |
CN205010069U (zh) | 车载游动环片式双过滤污水处理装置 | |
CN214460829U (zh) | 一种一体化自动除臭预制提升泵站 | |
CN214400202U (zh) | 一种便于提高效率的水利工程用淤泥处理装置 | |
CN220404977U (zh) | 一种污水处理的泥浆阻隔装置 | |
CN215855445U (zh) | 一种新型智能化厨房污水处理设备 | |
CN213477132U (zh) | 一种水泵站污泥清洁装置 | |
CN213416515U (zh) | 一种水利工程用污水处理装置 | |
CN217868364U (zh) | 一种工业区污水回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210518 Termination date: 20210722 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |