CN213229983U - 一种自清洗的油脂储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油脂生产技术领域,尤其涉及一种自清洗的油脂储存罐,包括外罐和内罐,外罐和内罐顶部均设有进油口,底部均设有出油口,外罐和内罐之间形成空腔,空腔内设置有水管,水管从出油口的一侧进入空腔并从出油口的另一侧伸出空腔,水管在空腔内形成若干弹簧状缓冲体;内罐中转动连接有螺杆,螺杆通过电机驱动,电机固接于外罐,螺杆上套接清洁机构;清洁机构包括中心板、支撑板和刮板,中心板套接螺杆,在螺杆的作用下上下移动,支撑板固接于中心板,刮板铰接于支撑板,支撑板上设置有伸缩杆,伸缩杆的输出端连接于刮板。本实用新型设置有弹簧状缓冲体的水管,油脂可处于最佳储存状态;清洁机构将侧壁上附着的杂质清理干净。
Description
技术领域
本实用新型属于油脂生产技术领域,具体地说,尤其涉及一种自清洗的油脂储存罐。
背景技术
油脂需要储存,一般都使用储存罐进行储存。规格不同的储油罐存储不同品种规格的产品。
现有储存罐内部结构单一,使用一段时间后罐体内侧壁上会附着有大量杂质。而且换存不同的产品都需要对储罐进行清洗干净,使存储产品质量不受影响,都要安排人工对罐进行清洗。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种自清洗的油脂储存罐。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种自清洗的油脂储存罐,包括外罐和内罐,所述外罐和内罐顶部均设有进油口,底部均设有出油口,所述外罐和内罐之间形成空腔,所述空腔内设置有水管,所述水管从出油口的一侧进入空腔并从出油口的另一侧伸出空腔,所述水管在空腔内形成若干弹簧状缓冲体;
所述内罐中转动连接有螺杆,所述螺杆通过电机驱动,所述电机固接于外罐,所述螺杆上套接清洁机构;
所述清洁机构包括中心板、支撑板和刮板,所述中心板套接螺杆,在螺杆的作用下上下移动,所述支撑板固接于中心板,所述刮板铰接于支撑板,所述支撑板上设置有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端连接于刮板。
进一步的,所述中心板中部开有通孔。
进一步的,所述刮板的外侧长度大于内侧长度以形成斜坡状。
进一步的,所述外罐底部固接有若干支撑柱。
进一步的,所述缓冲体与外罐的中心轴相垂直。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设置有外罐和内罐,外罐和内罐之间形成空腔,空腔内设置有形成若干弹簧状缓冲体的水管,根据油脂储存的最佳温度流通不同温度的水,使得油脂处于最佳储存状态;同时弹簧状可以避免在外界收到撞击时对内部罐体造成损坏;
2、本实用新型设置有清洁机构,可以在内罐内上下移动,刮刀在伸缩杆的带动下,贴近内壁,可以将侧壁上附着的大量杂质清理干净。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中清洁机构的结构示意图;
图3是本实用新型清洁机构刮刀的局部结构示意图。
图中:1、外罐;2、内罐;3、进油口;4、出油口;5、空腔;6、水管;7、缓冲体;8、螺杆;9、电机;10、中心板,11、支撑板;12、刮板;13、伸缩杆;14、通孔;15、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:如说明书附图中的图1至图3所示,一种自清洗的油脂储存罐,包括外罐1和内罐2,所述外罐1和内罐2顶部均设有进油口3,底部均设有出油口4,所述外罐1和内罐2之间形成空腔5,所述空腔5内设置有水管6,所述水管6从出油口的一侧进入空腔5并从出油口的另一侧伸出空腔5,所述水管6在空腔5内形成若干弹簧状缓冲体7;
所述内罐2中转动连接有螺杆8,所述螺杆8通过电机9驱动,所述电机9固接于外罐1,所述螺杆8上套接清洁机构;
所述清洁机构包括中心板10、支撑板11和刮板12,所述中心板10套接螺杆8,在螺杆8的作用下上下移动,所述支撑板11固接于中心板12,所述刮板12铰接于支撑板11,所述支撑板11上设置有伸缩杆13,所述伸缩杆13的输出端连接于刮板12。
进一步的,所述中心板10中部开有通孔14。
进一步的,所述刮板12的外侧长度大于内侧长度以形成斜坡状。
进一步的,所述外罐1底部固接有若干支撑柱15。
进一步的,所述缓冲体7与外罐1的中心轴相垂直。
使用原理:
本实用新型一种自清洗的油脂储存罐,包括外罐1和内罐2,外罐1和内罐2顶部均设有进油口3,底部均设有出油口4,外罐1和内罐2之间形成空腔5,空腔5内设置有水管6,水管6从出油口的一侧进入空腔5并从出油口的另一侧伸出空腔5,水管6在空腔5内形成若干弹簧状缓冲体7。根据油脂储存的最佳温度流通不同温度的水,或者是在冬天的时候油脂在低温下凝固,会导致流出不畅,在水管中流入热水,可以将油脂熔化更好地流出;或者是夏天的时候,温度高对油脂的质量产生影响,就可以在水管中流入冷水,使得油脂处于最佳储存状态。缓冲体7呈弹簧状,缓冲体7与外罐1的中心轴相垂直,可以避免在外界收到撞击时对内部罐体造成损坏。
内罐2中转动连接有螺杆8,螺杆8通过电机9驱动,电机9固接于外罐1,螺杆8上套接清洁机构;清洁机构包括中心板10、支撑板11和刮板12,中心板10套接螺杆8,在螺杆8的作用下上下移动,支撑板11固接于中心板12,刮板12铰接于支撑板11,支撑板11上设置有伸缩杆13,伸缩杆13的输出端连接于刮板12。刮板12的外侧长度大于内侧长度以形成斜坡状。电机9带动螺杆8转动,清洁机构可以在螺杆上上下移动。伸缩杆13伸长,将刮板12更贴近内壁,斜坡状使得侧壁上附着的大量杂质更加容易清理干净。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自清洗的油脂储存罐,包括外罐和内罐,所述外罐和内罐顶部均设有进油口,底部均设有出油口,其特征在于:所述外罐和内罐之间形成空腔,所述空腔内设置有水管,所述水管从出油口的一侧进入空腔并从出油口的另一侧伸出空腔,所述水管在空腔内形成若干弹簧状缓冲体;
所述内罐中转动连接有螺杆,所述螺杆通过电机驱动,所述电机固接于外罐,所述螺杆上套接清洁机构;
所述清洁机构包括中心板、支撑板和刮板,所述中心板套接螺杆,在螺杆的作用下上下移动,所述支撑板固接于中心板,所述刮板铰接于支撑板,所述支撑板上设置有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端连接于刮板。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗的油脂储存罐,其特征在于:所述中心板中部开有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种自清洗的油脂储存罐,其特征在于:所述刮板的外侧长度大于内侧长度以形成斜坡状。
4.根据权利要求1所述的一种自清洗的油脂储存罐,其特征在于:所述外罐底部固接有若干支撑柱。
5.根据权利要求1所述的一种自清洗的油脂储存罐,其特征在于:所述缓冲体与外罐的中心轴相垂直。
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