CN213227839U - 一种口罩用防菌透气面料 - Google Patents

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曹永军
邓传华
杨全岳
王红蕾
陈昭
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Abstract

本实用新型公开了一种口罩用防菌透气面料,包括第一纺粘无纺布面料层、熔喷布面料层、ES热风过滤棉面料层以及第二纺粘无纺布面料层,所述第一纺粘无纺布面料层的下方通过无菌线缝合有熔喷布面料层,所述熔喷布面料层的下方通过无菌线缝合有ES热风过滤棉面料层,所述ES热风过滤棉面料层的下方通过无菌线缝合有第二纺粘无纺布面料层,通过依次将第一纺粘无纺布面料层、熔喷布面料层、ES热风过滤棉面料层以及第二纺粘无纺布面料层复合成面料后,适用于制作口罩。本实用新型的透气性能好,具有很强的污染物过滤性,防菌效果好,舒适性高,适用于各类口罩的原料制作。

Description

一种口罩用防菌透气面料
技术领域
本实用新型涉及口罩面料技术领域,具体的说是一种口罩用防菌透气面料。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。
由于传统防尘防烟口罩存在过滤性能差、防菌效果差、舒适性差等缺陷,因此我们提出一种口罩用防菌透气面料,用以克服以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种口罩用防菌透气面料。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种口罩用防菌透气面料,包括第一纺粘无纺布面料层、熔喷布面料层、ES热风过滤棉面料层以及第二纺粘无纺布面料层,所述第一纺粘无纺布面料层的下方通过无菌线缝合有熔喷布面料层,所述熔喷布面料层的下方通过无菌线缝合有ES热风过滤棉面料层,所述ES热风过滤棉面料层的下方通过无菌线缝合有第二纺粘无纺布面料层。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一纺粘无纺布面料层的重量设置为30-35千克,所述第一纺粘无纺布面料层设置为包缠纱底层、交叉编线,若干所述交叉编线分布于包缠纱底层的表面组成第一纺粘无纺布面料层。
作为上述技术方案的进一步改进,所述熔喷布面料层设置的数量为二层,所述熔喷布面料层的厚度设置为8~13微米。
作为上述技术方案的进一步改进,所述ES热风过滤棉面料层设置为网状面料,所述ES热风过滤棉面料层采用经纬编织制成。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二纺粘无纺布面料层的重量设置为55-65千克,所述第二纺粘无纺布面料层与第一纺粘无纺布面料层的结构相同。
作为上述技术方案的进一步改进,所述包缠纱底层的微孔直径在1.2~2.8微米之间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述交叉编线设置的数量为若干个。
本实用新型的有益效果:该种口罩用防菌透气面料的透气性能好,具有很强的污染物过滤性,防菌效果好,舒适性高,适用于各类口罩的原料制作,具有实用价值。
附图说明
图1为本实用新型一种口罩用防菌透气面料整体结构示意图;
图2为本实用新型一种口罩用防菌透气面料中的第一纺粘无纺布面料层结构示意图。
图中:1第一纺粘无纺布面料层、11包缠纱底层、12交叉编线、2熔喷布面料层、3ES热风过滤棉面料层、4第二纺粘无纺布面料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种口罩用防菌透气面料,包括第一纺粘无纺布面料层1、熔喷布面料层2、ES热风过滤棉面料层3以及第二纺粘无纺布面料层4,第一纺粘无纺布面料层1的下方通过无菌线缝合有熔喷布面料层2,熔喷布面料层2的下方通过无菌线缝合有ES热风过滤棉面料层3,ES热风过滤棉面料层3的下方通过无菌线缝合有第二纺粘无纺布面料层4。
本实用新型中,第一纺粘无纺布面料层1的重量设置为30-35千克,第一纺粘无纺布面料层1设置为包缠纱底层11、交叉编线12,若干所述交叉编线12分布于包缠纱底层11的表面组成第一纺粘无纺布面料层1,提高舒适度;熔喷布面料层2设置的数量为二层,熔喷布面料层2的厚度设置为8~13微米;ES热风过滤棉面料层3设置为网状面料,ES热风过滤棉面料层3采用经纬编织制成,具有良好过滤性;第二纺粘无纺布面料层4的重量设置为55-65千克,第二纺粘无纺布面料层4与第一纺粘无纺布面料层1的结构相同,提高舒适度;包缠纱底层11的微孔直径在1.2~2.8微米之间,交叉编线12设置的数量为若干个,便于增加包缠纱底层11的密度,增强防菌性能。
本实用新型的工作原理是:使用时,通过依次将第一纺粘无纺布面料层1、熔喷布面料层2、ES热风过滤棉面料层3以及第二纺粘无纺布面料层4复合成面料后,适用于制作口罩,具有良好的防菌、过滤效果。本实用新型的透气性能好,具有很强的污染物过滤性,防菌效果好,舒适性高,适用于各类口罩的原料制作,具有实用价值。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种口罩用防菌透气面料,包括第一纺粘无纺布面料层(1)、熔喷布面料层(2)、ES热风过滤棉面料层(3)以及第二纺粘无纺布面料层(4),其特征在于:所述第一纺粘无纺布面料层(1)的下方通过无菌线缝合有熔喷布面料层(2),所述熔喷布面料层(2)的下方通过无菌线缝合有ES热风过滤棉面料层(3),所述ES热风过滤棉面料层(3)的下方通过无菌线缝合有第二纺粘无纺布面料层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩用防菌透气面料,其特征在于:所述第一纺粘无纺布面料层(1)的重量设置为30-35千克,所述第一纺粘无纺布面料层(1)设置为包缠纱底层(11)、交叉编线(12),若干所述交叉编线(12)分布于包缠纱底层(11)的表面组成第一纺粘无纺布面料层(1)。
3.根据权利要求1所述的一种口罩用防菌透气面料,其特征在于:所述熔喷布面料层(2)设置的数量为二层,所述熔喷布面料层(2)的厚度设置为8~13微米。
4.根据权利要求1所述的一种口罩用防菌透气面料,其特征在于:所述ES热风过滤棉面料层(3)设置为网状面料,所述ES热风过滤棉面料层(3)采用经纬编织制成。
5.根据权利要求1所述的一种口罩用防菌透气面料,其特征在于:所述第二纺粘无纺布面料层(4)的重量设置为55-65千克,所述第二纺粘无纺布面料层(4)与第一纺粘无纺布面料层(1)的结构相同。
6.根据权利要求2所述的一种口罩用防菌透气面料,其特征在于:所述包缠纱底层(11)的微孔直径在1.2~2.8微米之间。
7.根据权利要求2所述的一种口罩用防菌透气面料,其特征在于:所述交叉编线(12)设置的数量为若干个。
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