CN213227599U - 一种防电击穿型热合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防电击穿型热合机,包括热合机本体和感应机构,工作台顶部的一侧中部设置有倒L型固定板,倒L型固定板顶端的一侧设置有推动油缸,倒L型固定板的底部设置有上热压板,上热压板的底部设置有第一防电击穿层,第一防电击穿层的底部有设置有第二防电击穿层。本实用新型一种防电击穿型热合机,通过在上热压板的底部和下热压板的顶部设置的第一、二防电击穿层,使其能够防止出现击穿现象,另外通过下热压板两侧的固定槽内的压力传感器配合上热压板两侧的插块,使其压力传感器感应插块下压的力度,再通过控制器控制上、下热压板的温度,从而能够避免热合较薄的塑料件时,不会出现击穿现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热合机技术领域,具体为一种防电击穿型热合机。
背景技术
热合机是对产品包装进行加热闭合处理,从而达到密封的状态。热合机使用的范围比较广泛,一般用途为包装封口,材料拼接,产品印花等,口罩机和食品包装机都是热合机的一种分类,热合机工作原理:高频加热的热量主要是依靠每秒钟几万次,几百万次,甚至几亿次的电磁场变化对物体进行作用所产生,高频加热可根据不同的频率范围分为高频感应加热,高频介质加热,高频等离子加热和微波加热等。由于介质加热比通常的传导和对流加热工艺具有速度快,加热均匀及热效率高等优点,所以在现代工业生产中被广泛应用.高频介质加热技术应用在塑料包装中的设备为高频热合机即熔接机 ,即是将交流电变成直流电,再由直流变成的设备,最后将高频功率输送给负载。
目前热合机多用于将塑料件热合在一起,但是由于热合较薄的塑料件时,热合机容易出现击穿现象,从而导致热合失败。因此我们对此做出改进,提出一种防电击穿型热合机。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种防电击穿型热合机,包括热合机本体和感应机构,所述热合机本体包括一个工作台,所述工作台顶部的一侧中部设置有倒L型固定板,所述倒L型固定板顶端的一侧设置有推动油缸,所述倒L型固定板的底部设置有上热压板,所述上热压板的底部设置有第一防电击穿层,所述第一防电击穿层的底部有设置有第二防电击穿层,所述第二防电击穿层的底部位于工作台的顶端设置有下热压板,所述下热压板的两侧均设置有感应机构,两个所述感应机构包括一个固定槽,两个所述固定槽内部的底端设置有压力传感器,两个所述压力传感器的底部设置有限位弹簧,两个所述固定槽的顶部位于上热压板的两侧中部均设置有插块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述倒L型固定板的底端与工作台顶端的一侧中部固定连接,所述倒L型固定板,采用不锈钢材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推动油缸的底部与倒L型固定板顶部的一侧固定连接,所述上热压板的顶端中部与推动油缸的活塞杆的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一防电击穿层的顶部与上热压板的底部固定连接,两个所述插块的一侧均与上热压板两侧的中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下热压板的底部与工作台的顶部固定连接,所述第二防电击穿层的底部与下热压板的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述固定槽的一侧均与下热压板的两侧中部固定连接,两个所述限位弹簧顶部与两个压力传感器的底端中部固定连接,两个所述固定槽内部的底端与两个限位弹簧的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下热压板的一次位于工作台顶端的一侧边角固定设置有控制器,所述推动油缸和两个压力传感器均与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台底端的四个边角均固定设置有支撑腿,四个所述支撑腿的底部均固定设置有防滑垫。
本实用新型的有益效果是:该种防电击穿型热合机,通过在上热压板的底部和下热压板的顶部设置的第一、二防电击穿层,使其能够防止出现击穿现象,另外通过下热压板两侧的固定槽内的压力传感器配合上热压板两侧的插块,使其压力传感器感应插块下压的力度,再通过控制器控制上、下热压板的温度,从而能够避免热合较薄的塑料件时,不会出现击穿现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种防电击穿型热合机的结构示意图;
图2是本实用新型一种防电击穿型热合机的部分结构示意图;
图3是本实用新型一种防电击穿型热合机的感应机构结构示意图。
图中:1、热合机本体;2、感应机构;3、工作台;4、倒L型固定板;5、推动油缸;6、上热压板;7、第一防电击穿层;8、第二防电击穿层;9、下热压板;10、固定槽;11、压力传感器;12、限位弹簧;13、插块;14、控制器;15、支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-图3所示,本实用新型一种防电击穿型热合机,包括热合机本体1和感应机构2,热合机本体1包括一个工作台3,工作台3顶部的一侧中部设置有倒L型固定板4,倒L型固定板4顶端的一侧设置有推动油缸5,倒L型固定板4的底部设置有上热压板6,上热压板6的底部设置有第一防电击穿层7,第一防电击穿层7的底部有设置有第二防电击穿层8,第二防电击穿层8的底部位于工作台3的顶端设置有下热压板9,下热压板9的两侧均设置有感应机构2,两个感应机构2包括一个固定槽10,两个固定槽10内部的底端设置有压力传感器11,两个压力传感器11的底部设置有限位弹簧12,两个固定槽10的顶部位于上热压板6的两侧中部均设置有插块13。
其中,倒L型固定板4的底端与工作台3顶端的一侧中部固定连接,倒L型固定板4,采用不锈钢材料制成,通过倒L型固定板4的底端与工作台3顶端的一侧中部固定连接,倒L型固定板4,采用不锈钢材料制成,使其能够稳定制成住推动油缸5。
其中,推动油缸5的底部与倒L型固定板4顶部的一侧固定连接,上热压板6的顶端中部与推动油缸5的活塞杆的底部固定连接,通过上热压板6的顶端中部与推动油缸5的活塞杆的底部固定连接,使其推动油缸5的活塞杆能够推动上热压板6向下移动。
其中,第一防电击穿层7的顶部与上热压板6的底部固定连接,两个插块13的一侧均与上热压板6两侧的中部固定连接,通过两个插块13的一侧均与上热压板6两侧的中部固定连接,使其上热压板6下降是,两侧的插块13能够插合在固定槽10的内部。
其中,下热压板9的底部与工作台3的顶部固定连接,第二防电击穿层8的底部与下热压板9的顶部固定连接,通过第二防电击穿层8的底部与下热压板9的顶部固定连接,使其能够防止击穿现象。
其中,两个固定槽10的一侧均与下热压板9的两侧中部固定连接,两个限位弹簧12顶部与两个压力传感器11的底端中部固定连接,两个固定槽10内部的底端与两个限位弹簧12的底部固定连接,通过两个固定槽10的一侧均与下热压板9的两侧中部固定连接,两个限位弹簧12顶部与两个压力传感器11的底端中部固定连接,两个固定槽10内部的底端与两个限位弹簧12的底部固定连接,使其压力传感器11感应插块13下压的力度,再通过控制器14控制上热压板6和下热压板9的温度,从而能够避免热合较薄的塑料件时,不会出现击穿现象。
其中,下热压板9的一次位于工作台3顶端的一侧边角固定设置有控制器14,推动油缸5和两个压力传感器11均与控制器14电性连接,通过推动油缸5和两个压力传感器11均与控制器14电性连接,使其能偶控制推动油缸5和压力传感器11工作。
其中,工作台3底端的四个边角均固定设置有支撑腿15,四个支撑腿15的底部均固定设置有防滑垫,通过工作台3底端的四个边角均固定设置有支撑腿15,使其能偶将工作台3制成在地面上,通过四个支撑腿15的底部均固定设置有防滑垫,使其具有防滑效果,避免滑动。
工作时,通过倒L型固定板4的底端与工作台3顶端的一侧中部固定连接,倒L型固定板4,采用不锈钢材料制成,使其能够稳定制成住推动油缸5。通过上热压板6的顶端中部与推动油缸5的活塞杆的底部固定连接,使其推动油缸5的活塞杆能够推动上热压板6向下移动。通过两个插块13的一侧均与上热压板6两侧的中部固定连接,使其上热压板6下降是,两侧的插块13能够插合在固定槽10的内部。通过第二防电击穿层8的底部与下热压板9的顶部固定连接,使其能够防止击穿现象。通过两个固定槽10的一侧均与下热压板9的两侧中部固定连接,两个限位弹簧12顶部与两个压力传感器11的底端中部固定连接,两个固定槽10内部的底端与两个限位弹簧12的底部固定连接,使其压力传感器11感应插块13下压的力度,再通过控制器14控制上热压板6和下热压板9的温度,从而能够避免热合较薄的塑料件时,不会出现击穿现象。通过推动油缸5和两个压力传感器11均与控制器14电性连接,使其能偶控制推动油缸5和压力传感器11工作。通过工作台3底端的四个边角均固定设置有支撑腿15,使其能偶将工作台3制成在地面上,通过四个支撑腿15的底部均固定设置有防滑垫,使其具有防滑效果,避免滑动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防电击穿型热合机,包括热合机本体(1)和感应机构(2),其特征在于,所述热合机本体(1)包括一个工作台(3),所述工作台(3)顶部的一侧中部设置有倒L型固定板(4),所述倒L型固定板(4)顶端的一侧设置有推动油缸(5),所述倒L型固定板(4)的底部设置有上热压板(6),所述上热压板(6)的底部设置有第一防电击穿层(7),所述第一防电击穿层(7)的底部有设置有第二防电击穿层(8),所述第二防电击穿层(8)的底部位于工作台(3)的顶端设置有下热压板(9),所述下热压板(9)的两侧均设置有感应机构(2),两个所述感应机构(2)包括一个固定槽(10),两个所述固定槽(10)内部的底端设置有压力传感器(11),两个所述压力传感器(11)的底部设置有限位弹簧(12),两个所述固定槽(10)的顶部位于上热压板(6)的两侧中部均设置有插块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防电击穿型热合机,其特征在于,所述倒L型固定板(4)的底端与工作台(3)顶端的一侧中部固定连接,所述倒L型固定板(4),采用不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种防电击穿型热合机,其特征在于,所述推动油缸(5)的底部与倒L型固定板(4)顶部的一侧固定连接,所述上热压板(6)的顶端中部与推动油缸(5)的活塞杆的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防电击穿型热合机,其特征在于,所述第一防电击穿层(7)的顶部与上热压板(6)的底部固定连接,两个所述插块(13)的一侧均与上热压板(6)两侧的中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防电击穿型热合机,其特征在于,所述下热压板(9)的底部与工作台(3)的顶部固定连接,所述第二防电击穿层(8)的底部与下热压板(9)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防电击穿型热合机,其特征在于,两个所述固定槽(10)的一侧均与下热压板(9)的两侧中部固定连接,两个所述限位弹簧(12)顶部与两个压力传感器(11)的底端中部固定连接,两个所述固定槽(10)内部的底端与两个限位弹簧(12)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种防电击穿型热合机,其特征在于,所述下热压板(9)的一次位于工作台(3)顶端的一侧边角固定设置有控制器(14),所述推动油缸(5)和两个压力传感器(11)均与控制器(14)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种防电击穿型热合机,其特征在于,所述工作台(3)底端的四个边角均固定设置有支撑腿(15),四个所述支撑腿(15)的底部均固定设置有防滑垫。
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CN114161717A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-11 | 深圳市比挺科技有限公司 | 一种用于口罩加工的热合机 |
CN115710794A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-02-24 | 滨州东方地毯有限公司 | 一种用于无乳胶机织地毯的地毯热压装置及地毯制备方法 |
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