CN213221494U - 一种固体酶制剂生产用的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体酶制剂生产用的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱一侧外底壁设有进尘口，另一侧外底壁设有净化口，所述除尘箱内设有导流隔板，所述导流隔板一侧顶壁设有喷水器。本实用新型酶制剂生产中产生的粉尘通过进尘口进入，从另一侧外底壁设有净化口排出；通过喷水器喷出的水对粉尘初步降沉，最后再通过拦截网将粉尘等杂质进一步的过滤，从而将粉尘完全清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及酶制剂技术领域，具体涉及一种固体酶制剂生产用的除尘装置。
背景技术
固体酶制剂生产过程中，需对经过一定比例配方的原材料通过混合机进行混合，使各部分原料充分混合对均匀，由于原材料中很多是粉状的，在生产过程中容易产生大量粉尘，混合机密封不严，没有除尘设备，导致车间除尘效果不好，这些粉尘若不及时处理，对工作环境和自然环境都有极大的危害，而且造成了原材料的浪费。
现有的除尘装置对粉尘处理效果不是很好，很难将粉尘清理完全，降低了除尘效率。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种固体酶制剂生产用的除尘装置。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种固体酶制剂生产用的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱一侧外底壁设有进尘口，另一侧外底壁设有净化口，所述除尘箱内设有导流隔板，所述导流隔板一侧顶壁设有喷水器，所述除尘箱外侧壁设有水箱，水箱与水泵进水端连通，出水端连通有出水管，出水管通过旋转接头与转动空心管连通，转动空心管底端与喷水器连通，所述除尘箱外顶壁设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有分散轴，分散轴穿过除尘箱于除尘箱内设置，分散轴于除尘箱顶壁的空腔内设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，从动皮带轮与转动空心管连接；所述除尘箱内还抽拉式设有拦截滤网。
优选地，所述喷水器包括喷水横管，喷水横管顶端与转动空心管连通，底端对称连通有喷水头。
优选地，所述喷水横管顶部于转动空心管两侧对称设有支撑稳定柱，支撑稳定柱顶端设有滑动轮，所述转动空心管外围于除尘箱内顶壁设有环形限位槽，滑动轮在环形限位槽内滑动限位设置。
优选地，所述分散轴于除尘箱内设有螺旋分散叶片。
优选地，所述喷水器下方于除尘箱底壁设有排水口。
优选地，所述拦截滤网一端设有拉块，另一端设有卡位块，所述导流隔板上设有卡位槽，卡位块与卡位槽限位配合设置。
有益效果：本实用新型，有益效果如下：
1)本实用新型酶制剂生产中产生的粉尘通过进尘口进入，从另一侧外底壁设有净化口排出；通过喷水器喷出的水对粉尘初步降沉，最后再通过拦截网将粉尘等杂质进一步的过滤，从而将粉尘完全清理。
2)喷水横管将转动空心管内内的聚集，然后通过喷水头喷洒，同时喷水头旋转喷洒，提高了与灰尘接触效果，从而提高降沉效果，灰尘降沉后的气流通过导流隔板上方进入到拦截滤网上方，分散轴转动，带动螺旋分散叶片转动，从而将气流分散开通过拦截滤网，从而提高气流与拦截滤网接触效果，进而将未降沉的杂质进一步的过滤，从而将粉尘完全清理。
3)喷水横管转动，支撑稳定柱在滑动轮、环形限位槽的协助下转动，从而对喷水横管起到支撑的效果，进而提高喷洒效果。
4)通过卡位块与卡位槽方便将拦截滤网安装，通过拉动拉块，拦截滤网从除尘箱内拆卸，继而方便对其清理，便于下次继续使用，提高了除尘的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型滑动轮在环形限位槽内滑动的结构示意图；
图4为本实用新型拦截滤网的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-4所示，本实用新型实施例中一种固体酶制剂生产用的除尘装置，包括除尘箱1，所述除尘箱1一侧外底壁设有进尘口2，另一侧外底壁设有净化口3，所述除尘箱1内设有导流隔板4，所述导流隔板4一侧顶壁设有喷水器5，所述除尘箱1外侧壁设有水箱6，水箱6与水泵7进水端连通，出水端连通有出水管8，出水管8通过旋转接头9与转动空心管10连通，转动空心管10底端与喷水器5连通，所述除尘箱1外顶壁设有驱动电机12，驱动电机12输出轴连接有分散轴13，分散轴13穿过除尘箱1于除尘箱1内设置，分散轴13于除尘箱1顶壁的空腔内设有主动皮带轮14，主动皮带轮14通过皮带15连接有从动皮带轮16，从动皮带轮16与转动空心管10连接；所述除尘箱1内还抽拉式设有拦截滤网11。
酶制剂生产中产生的粉尘通过进尘口2进入，从另一侧外底壁设有净化口3排出；
启动驱动电机12，分散轴13转动，主动皮带轮14转动，主动皮带轮14通过皮带15连接有从动皮带轮16，从动皮带轮16转动，转动空心管10转动，继而带动喷水器5转动，通过旋转接头9的设置可将出水管与转动空心管连通，启动水泵 7，水箱6内的水通过出水管8进入到转动空心管内，通过喷水器5喷出；
本实施例的喷水器5包括喷水横管51，喷水横管51顶端与转动空心管10连通，底端对称连通有喷水头52；
喷水横管51将转动空心管内内的聚集，然后通过喷水头52喷洒，同时喷水头 52旋转喷洒，提高了与灰尘接触效果，从而提高降沉效果，灰尘降沉后的气流通过导流隔板4上方进入到拦截滤网11上方，分散轴13转动，带动螺旋分散叶片15 转动，从而将气流分散开通过拦截滤网11，从而提高气流与拦截滤网11接触效果，进而将未降沉的杂质进一步的过滤，从而将粉尘完全清理；
本实施例的喷水横管51顶部于转动空心管10两侧对称设有支撑稳定柱12，支撑稳定柱12顶端设有滑动轮20，所述转动空心管10外围于除尘箱1内顶壁设有环形限位槽21，滑动轮20在环形限位槽21内滑动限位设置。
喷水横管51转动，支撑稳定柱12在滑动轮20、环形限位槽21的协助下转动，从而对喷水横管51起到支撑的效果，进而提高喷洒效果。
本实施例的分散轴13于除尘箱1内设有螺旋分散叶片15；螺旋分散叶片15可将气流分散开，提高与拦截滤网11接触效果。
本实施例的喷水器5下方于除尘箱1底壁设有排水口22，降沉后的污水通过排水口22排出。
本实施例的拦截滤网11一端设有拉块17，另一端设有卡位块18，所述导流隔板4上设有卡位槽19，卡位块18与卡位槽19限位配合设置；
通过卡位块18与卡位槽19方便将拦截滤网11安装，通过拉动拉块17，拦截滤网11从除尘箱1内拆卸，继而方便对其清理，便于下次继续使用，提高了除尘的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种固体酶制剂生产用的除尘装置，包括除尘箱，其特征在于，所述除尘箱一侧外底壁设有进尘口，另一侧外底壁设有净化口，所述除尘箱内设有导流隔板，所述导流隔板一侧顶壁设有喷水器，所述除尘箱外侧壁设有水箱，水箱与水泵进水端连通，出水端连通有出水管，出水管通过旋转接头与转动空心管连通，转动空心管底端与喷水器连通，所述除尘箱外顶壁设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有分散轴，分散轴穿过除尘箱于除尘箱内设置，分散轴于除尘箱顶壁的空腔内设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，从动皮带轮与转动空心管连接；所述除尘箱内还抽拉式设有拦截滤网。
2.根据权利要求1所述的一种固体酶制剂生产用的除尘装置，其特征在于，所述喷水器包括喷水横管，喷水横管顶端与转动空心管连通，底端对称连通有喷水头。
3.根据权利要求2所述的一种固体酶制剂生产用的除尘装置，其特征在于，所述喷水横管顶部于转动空心管两侧对称设有支撑稳定柱，支撑稳定柱顶端设有滑动轮，所述转动空心管外围于除尘箱内顶壁设有环形限位槽，滑动轮在环形限位槽内滑动限位设置。
4.根据权利要求1所述的一种固体酶制剂生产用的除尘装置，其特征在于，所述分散轴于除尘箱内设有螺旋分散叶片。
5.根据权利要求1所述的一种固体酶制剂生产用的除尘装置，其特征在于，所述喷水器下方于除尘箱底壁设有排水口。
6.根据权利要求1所述的一种固体酶制剂生产用的除尘装置，其特征在于，所述拦截滤网一端设有拉块，另一端设有卡位块，所述导流隔板上设有卡位槽，卡位块与卡位槽限位配合设置。
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