CN213221454U - 一种建筑材料生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑材料生产用除尘装置，本实用新型涉及除尘设备技术领域，中空管道右侧套设有抽风机；中空管道的上方水平设有喷淋管道，且喷淋管道的左右两端均为密闭结构；中空管道内等距垂直设有数个喷淋头，喷淋头的上端穿过中空管道的上壁后，贯通插设在喷淋管道中；污水净化箱体的右下侧壁开设有出水口；净化水抽水管道的左端与出水口贯通连接设置,净化水抽水管道的右端与水泵的抽水口贯通连接设置；净化水出水管道的一端与水泵的出水口贯通连接设置，净化水出水管道的另一端贯通插设在喷淋管道的右侧管壁内；具有水循环使用避免浪费、吸取净化空气中的灰尘并进行收集、不会污染车间地面从而免除工人清理地面灰尘的繁琐步骤、节约人力等优点。

Description

一种建筑材料生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种建筑材料生产用除尘装置。

背景技术

建筑材料是人们建设房屋、装饰房屋所不可或缺的重要材料，在水泥、涂料等建筑材料生产过程中，不可避免的会产生非常多的灰尘，弥漫在整个生产车间之中，这些灰尘大多对人体具有非常大的伤害，有些还具有易燃易爆的特性，十分危险，如何除尘是建筑材料生产中的重点问题；建筑材料生产用除尘装置是一种用来除尘的装置，目前市面上的建筑材料生产用除尘装置，大多采用直接喷洒水或者水雾这种方式来凝结空气中的灰尘，这种方式效果十分明显，但是这种方式一是会造成水资源的大量浪费，二是灰尘随着水滴掉落在地面上，大量的灰尘粘连在地面上，会使得地面泥泞，难以行走；此外，若不及时清理这些地面上的灰尘，当停止喷洒水，水分干燥之后，灰尘会随着工人的行走等再次被扬起到空气中，造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的建筑材料生产用除尘装置，具有水循环使用避免浪费、吸取净化空气中的灰尘并进行收集、不会污染车间地面从而免除工人清理地面灰尘的繁琐步骤、节约人力等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含基座、一号支撑架、中空管道、抽风机、二号支撑架、喷淋管、三号支撑架、喷淋头、挡板、污水出水管道、污水净化箱、净化水抽水管道、水泵和净化水出水管道；水平设置的基座上表面中间位置垂直设有一号支撑架；一号支撑架上水平设有中空管道；中空管道右侧套设有抽风机；抽风机与基座上表面之间设有二号支撑架；中空管道的上方水平设有喷淋管道，且喷淋管道的左右两端均为密闭结构；喷淋管道的下表面与中空管道的上表面之间设有三号支撑架；中空管道内等距垂直设有数个喷淋头，喷淋头的上端穿过中空管道的上壁后，贯通插设在喷淋管道中；中空管道左侧下表面设有通孔；位于通孔右侧的中空管道下内壁上倾斜设有挡板，挡板的左侧设在中空管道下内壁上，挡板的右侧设在抽风机的左侧壁上；污水出水管道的上端与通孔贯通连接设置；所述污水净化箱包含污水净化箱体、分隔板、砂石层、活性炭层、活动板、卡扣、进水口、出水口；位于污水出水管道下方的基座上设有污水净化箱体，且污水出水管道的下端贯通插设在污水净化箱体的顶板中心位置；污水净化箱体内部中间位置水平设有分隔板，分隔板上开设有排水孔；分隔板上从上到下铺设有砂石层和活性炭层；污水净化箱体的左侧壁上方开口通过合页活动设有活动板，且活动板的右上侧壁与污水净化箱体顶板左侧壁相互接触，两者之间通过卡扣固定连接设置；位于分隔板下方的污水净化箱体左侧壁上贯通插设有进水管道，进水管道上设有阀门；污水净化箱体的右下侧壁开设有出水口；位于污水净化箱体右侧的基座上表面上设有水泵；净化水抽水管道的左端与出水口贯通连接设置,净化水抽水管道的右端与水泵的抽水口贯通连接设置；净化水出水管道的一端与水泵的出水口贯通连接设置，净化水出水管道的另一端贯通插设在喷淋管道的右侧管壁内。

进一步地，所述污水净化箱体内设有pp棉块，且pp棉块位于砂石层的上方。

进一步地，所述基座的右侧表面上设有蓄电池，蓄电池分别与抽风机、水泵电连接。

进一步地，所述基座的底部四个角设有万向轮。

进一步地，所述基座最右侧的上表面垂直设有把手支撑架，把手支撑架的上端右侧设有把手。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种建筑材料生产用除尘装置，具有水循环使用避免浪费、吸取净化空气中的灰尘并进行收集、不会污染车间地面从而免除工人清理地面灰尘的繁琐步骤、节约人力等优点。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中污水净化箱的结构示意图。

图3是本实用新型中中空管道的结构示意图。

附图标记说明：

基座1、一号支撑架2、中空管道3、抽风机4、二号支撑架5、喷淋管道6、三号支撑架7、喷淋头8、通孔9、挡板10、污水出水管道11、污水净化箱12、污水净化箱体12-1、分隔板12-2、砂石层12-3、活性炭层12-4、活动板12-5、卡扣12-6、进水管道12-7、出水口12-8、阀门12-9、排水孔12-10、净化水抽水管道13、水泵14、净化水出水管道15、pp棉块16、蓄电池17、万向轮18、把手支撑架19、把手20。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含基座1、一号支撑架2、中空管道3、抽风机4、二号支撑架5、喷淋管道6、三号支撑架7、喷淋头8、通孔9、挡板10、污水出水管道11、污水净化箱12、污水净化箱体12-1、分隔板12-2、砂石层12-3、活性炭层12-4、活动板12-5、卡扣12-6、进水管道12-7、出水口12-8、阀门12-9、净化水抽水管道13、水泵14、净化水出水管道15、pp棉块16、蓄电池17、万向轮18、把手支撑架19和把手20；水平设置的基座1上表面中间位置垂直焊接固定有一号支撑架2；一号支撑架2上水平焊接固定有中空管道3；中空管道3右侧套设有抽风机4；抽风机4与基座1上表面之间焊接固定有二号支撑架5；中空管道3的上方水平设有喷淋管道6，且喷淋管道6的左右两端均为密闭结构；喷淋管道6的下表面与中空管道3的上表面之间焊接固定有三号支撑架7；中空管道3内等距垂直设有六个喷淋头8，喷淋头8的上端穿过中空管道3的上壁后，贯通插设在喷淋管道6中；中空管道3左侧下表面开设有通孔9；位于通孔9右侧的中空管道3下内壁上倾斜设有挡板10，挡板10的左侧焊接固定在中空管道3下内壁上，挡板10的右侧焊接固定在抽风机4的左侧壁上；污水出水管道11的上端贯通插设在通孔9内；所述污水净化箱12包含污水净化箱体12-1、分隔板12-2、砂石层12-3、活性炭层12-4、活动板12-5、卡扣12-6、进水管道12-7、出水口12-8、阀门12-9；位于污水出水管道11下方的基座1上通过螺钉固定有污水净化箱体12-1，且污水出水管道11的下端贯通插设在污水净化箱体12-1的顶板中心位置；污水净化箱体12-1内部中间位置水平设有分隔板12-2，分隔板12-2上开设有排水孔12-10；分隔板12-2上从上到下铺设有砂石层12-3和活性炭层12-4；污水净化箱体12-1的左侧壁上方开口通过合页活动设有活动板12-5，且活动板12-5的右上侧壁与污水净化箱体12-1顶板左侧壁相互接触，卡扣12-6的子扣通过螺钉固定在活动板12-5的上侧壁上，卡扣12-6的母扣通过螺钉固定在污水净化箱体12-1顶板上，活动板12-5与污水净化箱体12-1顶板通过卡扣12-6固定连接设置；位于分隔板12-2下方的污水净化箱体12-1左侧壁上贯通插设有进水管道12-7，进水管道12-7上插设有阀门12-9；污水净化箱体12-1的右下侧壁开设有出水口12-8；位于污水净化箱体12-1右侧的基座1上表面上通过螺钉固定有水泵14；净化水抽水管道13的左端贯通插设在出水口12-8内,净化水抽水管道13的右端贯通插设在水泵14的抽水口内；净化水出水管道15的一端贯通插设在水泵14的出水口内，净化水出水管道15的另一端贯通插设在喷淋管道6的右侧管壁内；污水净化箱体12-1内活动放置有pp棉块16，且pp棉块16位于砂石层12-3的上方；基座1的右侧表面上通过螺钉固定有蓄电池17，蓄电池17分别与抽风机4、水泵14电连接；基座1的底部四个角通过螺钉固定有万向轮18；基座1最右侧的上表面垂直焊接固定有把手支撑架19，把手支撑架19的上端右侧焊接固定有把手20。

本具体实施方式的工作原理：当使用者使用该建筑材料生产用除尘装置时，首先，打开阀门12-9，通过进水管道12-7向污水净化箱12注满水；给蓄电池17充满电；打开万向轮18上的刹车片，推动把手20，将该建筑材料生产用除尘装置推动到需要的位置，再闭合万向轮18上的刹车片，使该建筑材料生产用除尘装置位置固定；打开抽风机4和水泵14上的开关，抽风机4和水泵14开始工作；抽风机4抽取空气，带有灰尘的空气被吸入到中空管道3内；水泵14抽取污水净化箱12内的水，通过净化水出水管道15进入到喷淋管道6，最后水通过喷淋头8喷出；进入到中空管道3内的灰尘遇到喷淋头8喷出的水，被水凝结，然后混合着水沿着挡板10通过通孔9流入到污水出水管道11，最后进入到污水净化箱12，经过pp棉块16、砂石层12-3、活性炭层12-4的净化后，再被水泵14抽取再次进入净化水出水管道15内，然后进入到喷淋管道6中，最后水通过喷淋头8喷出，实现了水的循环使用；污水净化箱体12-1内最上层活动设置的pp棉块16吸附了大量灰尘，打开卡扣12-6打开活动板12-5即可取出pp棉块16清洗更换，方便快捷。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、该建筑材料生产用除尘装置，实现了水的循环使用，避免了水资源的浪费，降低了成本；

2、该建筑材料生产用除尘装置，吸取净化空气中的灰尘并进行收集、不会像传统的喷洒除尘装置一样污染车间地面，从而免除工人清理地面灰尘的繁琐步骤，减少了工人的工作量，节约了人力；

3、该建筑材料生产用除尘装置，自带有蓄电池17，不需要外接电源，且结构紧凑，底部设有万向轮18，移动方便，通过把手20即可推动该建筑材料生产用除尘装置移动，可以置于不同的地方对空气中的灰尘进行清理工作；

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种建筑材料生产用除尘装置，其特征在于：它包含基座(1)、一号支撑架(2)、中空管道(3)、抽风机(4)、二号支撑架(5)、喷淋管道(6)、三号支撑架(7)、喷淋头(8)、挡板(10)、污水出水管道(11)、污水净化箱(12)、净化水抽水管道(13)、水泵(14)和净化水出水管道(15)；水平设置的基座(1)上表面中间位置垂直设有一号支撑架(2)；一号支撑架(2)上水平设有中空管道(3)；中空管道(3)右侧套设有抽风机(4)；抽风机(4)与基座(1)上表面之间设有二号支撑架(5)；中空管道(3)的上方水平设有喷淋管道(6)，且喷淋管道(6)的左右两端均为密闭结构；喷淋管道(6)的下表面与中空管道(3)的上表面之间设有三号支撑架(7)；中空管道(3)内等距垂直设有数个喷淋头(8)，喷淋头(8)的上端穿过中空管道(3)的上壁后，贯通插设在喷淋管道(6)中；中空管道(3)左侧下表面设有通孔(9)；位于通孔(9)右侧的中空管道(3)下内壁上倾斜设有挡板(10)，挡板(10)的左侧设在中空管道(3)下内壁上，挡板(10)的右侧设在抽风机(4)的左侧壁上；污水出水管道(11)的上端与通孔(9)贯通连接设置；所述污水净化箱(12)包含污水净化箱体(12-1)、分隔板(12-2)、砂石层(12-3)、活性炭层(12-4)、活动板(12-5)、卡扣(12-6)、进水管道(12-7)、出水口(12-8)、阀门(12-9)、排水孔(12-10)；位于污水出水管道(11)下方的基座(1)上设有污水净化箱体(12-1)，且污水出水管道(11)的下端贯通插设在污水净化箱体(12-1)的顶板中心位置；污水净化箱体(12-1)内部中间位置水平设有分隔板(12-2)，分隔板(12-2)上开设有排水孔(12-10)；分隔板(12-2)上从上到下铺设有砂石层(12-3)和活性炭层(12-4)；污水净化箱体(12-1)的左侧壁上方开口通过合页活动设有活动板(12-5)，且活动板(12-5)的右上侧壁与污水净化箱体(12-1)顶板左侧壁相互接触，两者之间通过卡扣(12-6)固定连接设置；位于分隔板(12-2)下方的污水净化箱体(12-1)左侧壁上贯通插设有进水管道(12-7)，进水管道(12-7)上设有阀门(12-9)；污水净化箱体(12-1)的右下侧壁开设有出水口(12-8)；位于污水净化箱体(12-1)右侧的基座(1)上表面上设有水泵(14)；净化水抽水管道(13)的左端与出水口(12-8)贯通连接设置,净化水抽水管道(13)的右端与水泵(14)的抽水口贯通连接设置；净化水出水管道(15)的一端与水泵(14)的出水口贯通连接设置，净化水出水管道(15)的另一端贯通插设在喷淋管道(6)的右侧管壁内。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用除尘装置，其特征在于：所述污水净化箱体(12-1)内设有pp棉块(16)，且pp棉块(16)位于砂石层(12-3)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用除尘装置，其特征在于：所述基座(1)的右侧表面上设有蓄电池(17)，蓄电池(17)分别与抽风机(4)、水泵(14)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用除尘装置，其特征在于：所述基座(1)的底部四个角设有万向轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用除尘装置，其特征在于：所述基座(1)最右侧的上表面垂直设有把手支撑架(19)，把手支撑架(19)的上端右侧设有把手(20)。

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