CN213220983U - 一种多效喷射热泵蒸发系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多效喷射热泵蒸发系统，包括一效蒸发组件，其包括，一效蒸发室，一效蒸发室与一效加热器连接，一效加热器能对一效蒸发室内的物料进行加热蒸发，一效蒸发组件还连接有二效蒸发组件，二效蒸发组件包括二效蒸发室，二效蒸发室与一效蒸发室之间通过一效循环泵连接，在一效循环泵的作用下，一效蒸发室中的物料能进入二效蒸发室内，二效蒸发室还连接有二效加热器，二效加热器能对二效蒸发室内进行加热，一效蒸发室和一效加热器之间还设置有蒸汽喷射热泵，蒸汽喷射热泵能使蒸汽进入一效加热器内。用高压蒸汽引流低压一效蒸发器的二次蒸汽，并用于一效蒸发器加热，无机械热泵，系统稳定，不需长期维护，并大幅提高节能效果。

Description

一种多效喷射热泵蒸发系统

技术领域

本实用新型涉及蒸发技术领域，尤其涉及一种复合型的多效喷射热泵蒸发系统。

背景技术

目前在蒸发领域的节能技术以多效技术和热泵技术为主，但是一般情况下，热泵技术的节能率高于多效技术，因此，近几十年热泵技术的使用多于多效技术。当然，热泵技术又分为机械式热泵和喷射式热泵等，机械式热泵成本高，而且压缩机还需定期维护，并且存在一定的安全风险，相对于机械式热泵而言，喷射式热泵造价低，而且操作稳定，后期维护成本低，甚至不需要维护，因此喷射式热泵有着较为广泛的应用空间，但是由于喷射式热泵需要高压蒸汽来引流，因此仅仅采用常规的单效喷射热泵蒸发系统，其节能率还低于机械式热泵蒸发系统。

因此本实用新型发明人，针对上述技术问题，旨在发明一种多效喷射热泵蒸发系统。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种多效喷射热泵蒸发系统。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多效喷射热泵蒸发系统，包括一效蒸发组件，所述一效蒸发组件包括一效蒸发室，所述一效蒸发室与一效加热器连接，所述一效加热器能对一效蒸发室内的物料进行加热蒸发，所述一效蒸发组件还连接有二效蒸发组件，所述二效蒸发组件包括二效蒸发室，所述二效蒸发室与一效蒸发室之间通过一效循环泵连接，且在所述一效循环泵的作用下，所述一效蒸发室中的物料能进入二效蒸发室内，所述二效蒸发室还连接有二效加热器，所述二效加热器能对二效蒸发室内进行加热，在所述一效蒸发室和一效加热器之间还设置有蒸汽喷射热泵，所述蒸汽喷射热泵能使蒸汽进入一效加热器内。

优选地，所述二效蒸发组件设置多个，且互相串联。即利用多个设置的二效蒸发组件，能提高对物料的蒸发效果，并且依次命名为三次蒸发组件至N次蒸发组件，整体成为N效喷射热泵蒸发系统。

优选地，多个所述二效蒸发组件的二效蒸发室依次与下一个二效蒸发组件的二效加热器连通。即通过蒸气的热量，对二效加热器进行加热，节约了能源，也能提高蒸发的效率。

优选地，多个所述二效蒸发组件的末端的一个二效蒸发组件的二效蒸发室还连接有冷凝器，所述冷凝器能将二效蒸发室的蒸汽冷凝为液态排出。即最后一个二效蒸发室连接冷凝器，保证了整个循环系统的稳定，不会随着蒸发的进行，导致冷凝液的增多，造成蒸发的不及时。

优选地，连接有冷凝器的所述二效蒸发室还设置有排液口。即通过排液口收集到合格的产品。

优选地，所述一效蒸发室与一效加热器通过一效循环泵连接，并在所述一效循环泵的作用下，所述一效加热器中的热媒能对一效蒸发室内进行加热。即实现一效蒸发室内的蒸发，而且此一效循环泵与一效蒸发室与二效蒸发室的连接的一效循环泵为同一个。

优选地，所述蒸汽喷射热泵还能将蒸汽通入二效加热器内。由于温度差的问题，一般蒸汽会在二效加热器或一效加热器内冷凝。

本实用新型一种多效喷射热泵蒸发系统的有益效果是，多效喷射热泵蒸发系统充分结合喷射热泵技术和多效蒸发技术，用少量的高压蒸汽引流低压一效蒸发器的二次蒸汽，并用于一效蒸发器自身加热，多余的蒸汽用于二效蒸发器加热，二效蒸发器的二次蒸汽用于三效蒸发器加热，依次下去，可充分利用热泵喷射技术和多效技术的优点，无机械热泵，系统稳定，不需要长期维护，安全，并大幅提高节能效果。

附图说明

图1为多效喷射热泵蒸发系统的流程示意图。

图2为实施例二的流程示意图。

图3为实施例三的流程示意图。

图中：

1-一效蒸发组件，2-一效蒸发室，3-一效加热器，4-一效循环泵，5-蒸汽喷射热泵，6-冷凝器，7-二效蒸发组件，8-二效蒸发室，9-二效加热器，10-二效循环泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-3所示，本实施例中的一种多效喷射热泵蒸发系统，包括一效蒸发组件1，一效蒸发组件1包括一效蒸发室2，一效蒸发室2与一效加热器3连接，一效加热器3能对一效蒸发室2内的物料进行加热蒸发，一效蒸发组件1还连接有二效蒸发组件7，二效蒸发组件7包括二效蒸发室8，二效蒸发室8与一效蒸发室2之间通过一效循环泵4连接，且在一效循环泵4的作用下，一效蒸发室2中的物料能进入二效蒸发室8内，二效蒸发室8还连接有二效加热器9，二效加热器9能对二效蒸发室8内进行加热，在一效蒸发室2和一效加热器3之间还设置有蒸汽喷射热泵5，蒸汽喷射热泵5能使蒸汽进入一效加热器3内。

二效循环组件还包括二效循环泵10，二效循环泵10与一效循环泵4类似，能实现两个循环，其一为二效加热器9对二效蒸发室8内的热媒的循环，其二为二效蒸发室8的浓缩液通入下一个二效蒸发室8内，并在最后一个二效蒸发器工作完毕后，将浓缩液排出。

二效蒸发组件7设置多个，且互相串联。即利用多个设置的二效蒸发组件7，能提高对物料的蒸发效果，并且依次命名为三次蒸发组件至N次蒸发组件，整体成为N效喷射热泵蒸发系统。

多个二效蒸发组件7的二效蒸发室8依次与下一个二效蒸发组件7的二效加热器9连通。即通过蒸气的热量，对二效加热器9进行加热，节约了能源，也能提高蒸发的效率。

多个二效蒸发组件7的末端的一个二效蒸发组件7的二效蒸发室8还连接有冷凝器6，冷凝器6能将二效蒸发室8的蒸汽冷凝为液态排出。即最后一个二效蒸发室8连接冷凝器6，保证了整个循环系统的稳定，不会随着蒸发的进行，导致冷凝液的增多，造成蒸发的不及时。

连接有冷凝器6的二效蒸发室8还设置有排液口。即通过排液口收集到合格的产品。

一效蒸发室2与一效加热器3通过一效循环泵4连接，并在一效循环泵4的作用下，一效加热器3中的热媒能对一效蒸发室2内进行加热。即实现一效蒸发室2内的蒸发，而且此一效循环泵4与一效蒸发室2与二效蒸发室8的连接的一效循环泵4为同一个。

蒸汽喷射热泵5还能将蒸汽通入二效加热器9内。由于温度差的问题，一般蒸汽会在二效加热器9或一效加热器3内冷凝。

一种多效喷射热泵蒸发系统的有益效果是，多效喷射热泵蒸发系统充分结合喷射热泵技术和多效蒸发技术，用少量的高压蒸汽引流低压一效蒸发器的二次蒸汽，并用于一效蒸发器自身加热，多余的蒸汽用于二效蒸发器加热，二效蒸发器的二次蒸汽用于三效蒸发器加热，依次下去，可充分利用热泵喷射技术和多效技术的优点，无机械热泵，系统稳定，不需要长期维护，安全，并大幅提高节能效果。

经设计核算和实际运行数据证明，相对于单效直接蒸发，一套三效喷射热泵蒸发系统的节能率可以达到67.3％，采用单效喷射热泵蒸发系统节能率可到55％，采用三效蒸发系统节能率可到50.7％，因此在不增加很多投资成本的情况下采用三效喷射热泵系统可以大幅提高节能效果。而机械压缩热泵蒸发的节能率也在60％-70％左右，相对于机械式热泵系统，可以有更低的投资成本、更高的系统稳定性和安全性。

实施例一

参见附图1，顺流式的多效喷射热泵蒸发系统，包括一效蒸发室2、一效加热器3、蒸汽喷射热泵5、二效加热器9(N-1个)、二效蒸发室8(N-1个)冷凝器6、二效循环泵10(N-1个)、一效循环泵4，合计为N效系统。

基本流向：待蒸发溶液进入一效蒸发室2，一效蒸发室2内浓缩液由一效循环泵4转至二效蒸发室8，二效蒸发室8内浓缩液由二效循环泵10转至三效蒸发室，依次至N效蒸发，浓缩液达到要求后排出；一效蒸发室2的蒸汽经高压生蒸汽的引流进入蒸汽喷射热泵5，蒸汽喷射热泵5的出口蒸汽部分进入一效加热器3，并冷凝为冷凝液排出，部分进入二效加热器9，并冷凝为冷凝液排出；二效蒸发室8的二次蒸汽进入三效加热器，并冷凝为冷凝液排出；依次至N效蒸发，N效蒸发室的二次蒸汽经冷凝器6冷凝为冷凝液排出。

实施例二

参见附图2，逆流式的多效喷射热泵蒸发系统，包括一效蒸发室2、一效加热器3、蒸汽喷射热泵5、二效加热器9(N-1个)、二效蒸发室8(N-1个)冷凝器6、二效循环泵10(N-1个)、一效循环泵4，合计为N效系统。

基本流向为：待蒸发溶液进入N效蒸发室，N效蒸发室内浓缩液由N效循环泵转至N-1效蒸发室，N-1效蒸发室内浓缩液由N-1效循环泵转至N-2效蒸发室，依次至一效蒸发，浓缩液达到要求后排出。一效蒸发二次蒸汽经高压生蒸汽的引流进入蒸汽喷射热泵5，蒸汽喷射热泵5出口蒸汽部分进入一效加热器3，并冷凝为冷凝液排出，部分进入二效加热器9，并冷凝为冷凝液排出。二效蒸发二次蒸汽进入三效加热器，并冷凝为冷凝液排出。依次至N效蒸发，N效蒸发二次蒸汽经冷凝器6冷凝为冷凝液排出。即待蒸发溶液与蒸汽的流向相反，能更好的利用蒸汽余热进行蒸发。

实施例三

参见附图3，平流式的多效喷射热泵蒸发系统，包括一效蒸发室2、一效加热器3、蒸汽喷射热泵5、二效加热器9(N-1个)、二效蒸发室8(N-1个)冷凝器6、二效循环泵10(N-1个)、一效循环泵4，合计为N效系统。

基本流向为：待蒸发溶液分股进入一-N效蒸发室，浓缩液达到要求后分别排出。一效蒸发二次蒸汽经高压生蒸汽的引流进入蒸汽喷射热泵5，蒸汽喷射热泵5出口蒸汽部分进入一效加热器3，并冷凝为冷凝液排出，部分进入二效加热器9，并冷凝为冷凝液排出。二效蒸发二次蒸汽进入三效加热器，并冷凝为冷凝液排出，依次至N效蒸发，N效蒸发二次蒸汽经冷凝器6冷凝为冷凝液排出。这种方法能提高热泵蒸发系统的效率。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多效喷射热泵蒸发系统，其特征在于：包括一效蒸发组件，所述一效蒸发组件包括一效蒸发室，所述一效蒸发室与一效加热器连接，所述一效加热器能对一效蒸发室内的物料进行加热蒸发，所述一效蒸发组件还连接有二效蒸发组件，所述二效蒸发组件包括二效蒸发室，所述二效蒸发室与一效蒸发室之间通过一效循环泵连接，且在所述一效循环泵的作用下，所述一效蒸发室中的物料能进入二效蒸发室内，所述二效蒸发室还连接有二效加热器，所述二效加热器能对二效蒸发室内进行加热，在所述一效蒸发室和一效加热器之间还设置有蒸汽喷射热泵，所述蒸汽喷射热泵能使蒸汽进入一效加热器内。

2.根据权利要求1所述的一种多效喷射热泵蒸发系统，其特征在于：所述二效蒸发组件设置多个，且互相串联。

3.根据权利要求2所述的一种多效喷射热泵蒸发系统，其特征在于：多个所述二效蒸发组件的二效蒸发室依次与下一个二效蒸发组件的二效加热器连通。

4.根据权利要求2所述的一种多效喷射热泵蒸发系统，其特征在于：多个所述二效蒸发组件的末端的一个二效蒸发组件的二效蒸发室还连接有冷凝器，所述冷凝器能将二效蒸发室的蒸汽冷凝为液态排出。

5.根据权利要求4所述的一种多效喷射热泵蒸发系统，其特征在于：连接有冷凝器的所述二效蒸发室还设置有排液口。

6.根据权利要求1所述的一种多效喷射热泵蒸发系统，其特征在于：所述一效蒸发室与一效加热器通过一效循环泵连接，并在所述一效循环泵的作用下，所述一效加热器中的热媒能对一效蒸发室内进行加热。

7.根据权利要求1所述的一种多效喷射热泵蒸发系统，其特征在于：所述蒸汽喷射热泵还能将蒸汽通入二效加热器内。

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