CN213220317U - 一种连通气切面罩的气道湿化装置 - Google Patents

一种连通气切面罩的气道湿化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型实施例提供了一种连通气切面罩的气道湿化装置,属于呼吸设备技术领域,作用在氧气接口和气切面罩之间,所述连通气切面罩的气道湿化装置包括:储水瓶,所述储水瓶内设置有容置空间,所述容置空间可容置灭菌水;第一软管,所述第一软管的第一端连接氧气接口;第一软管的第二端置入在储水瓶内,且浸没在灭菌水中;第二软管,所述第二软管的第一端置入在储水瓶内;第二软管的第二端连接气切面罩;以及加热组件,所述加热组件包覆在所述第二软管的外侧,所述加热组件可产生热量,并通过第二软管将热量传导给第二软管内的氧气。达到氧气在前后加热时段的温度恒定的技术效果。

Description

一种连通气切面罩的气道湿化装置
技术领域
本实用新型涉及呼吸设备技术领域,尤其涉及一种连通气切面罩的气道湿化装置。
背景技术
目前针对不用呼吸机和湿化治疗仪的病人,他们的气切面罩是通过软管直接和病床边的氧气接口连接的。为了保证病人气道处于湿润状态,在氧气接口和气切面罩之间会增加一个储水瓶,储水瓶内容置有灭菌水且软管伸入到灭菌水中,利用灭菌水来保证输向病人的氧气湿润。
为了保证带水汽的氧气输入病人时保证病人舒适,目前的技术方案是在储水瓶上设置加热器,利用加热器对灭菌水进行加温,以使得病人气道在接受传输而来的氧气时接触温度适宜。但是目前的加热器都是恒功率加热器,随着储水瓶内灭菌水逐渐挥发,会导致剩余灭菌水的温度逐渐升高。换言之,采用恒功率加热器会使灭菌水在前后时段的温度有些许差异,这个温度差异会导致输向病人的氧气温度有差异,影响病人的舒适性。
所以,现有技术的技术问题在于:氧气在前后加热时段的温度有差异。
发明内容
本申请实施例提供一种连通气切面罩的气道湿化装置,解决了现有技术中氧气在前后加热时段的温度有差异的技术问题;达到氧气在前后加热时段的温度恒定的技术效果。
本申请实施例提供一种连通气切面罩的气道湿化装置,作用在氧气接口和气切面罩之间,所述连通气切面罩的气道湿化装置包括:储水瓶,所述储水瓶内设置有容置空间,所述容置空间可容置灭菌水;第一软管,所述第一软管的第一端连接氧气接口;第一软管的第二端置入在储水瓶内,且浸没在灭菌水中;第二软管,所述第二软管的第一端置入在储水瓶内;第二软管的第二端连接气切面罩;以及加热组件,所述加热组件包覆在所述第二软管的外侧,所述加热组件可产生热量,并通过第二软管将热量传导给第二软管内的氧气。
作为优选,所述加热组件包括:包覆层;导热层,所述导热层位于包覆层的内侧,且所述导热层和包覆层之间构成一个空腔;以及加热层,所述加热层位于所述空腔内,所述加热层电性连接设置有一电源线;其中,所述导热层贴合所述第二软管,并通过加热层使得导热层对第二软管传热。
作为优选,所述包覆层为一环绕状,且所述包覆层的内侧中部凹陷,所述加热层和导热层位于所述包覆层的凹陷中。
作为优选,所述加热层具体为一电加热膜。
作为优选,所述导热层为铜材质,且所述导热层和加热层之间贴合。
作为优选,所述包覆层、加热层以及导热层依次粘接为一整体。
作为优选,所述加热组件具体为恒功率加热器。
作为优选,所述连通气切面罩的气道湿化装置还包括:固定架,所述固定架的第一端固定在储水瓶上,所述固定架的第二端固定在加热组件上,并通过固定架使得加热组件、第二软管以及储水瓶三者的位置固定。
作为优选,所述储水瓶具有一个内凹的瓶颈,所述固定架的第一端固定在瓶颈上。
作为优选,所述第二软管相对于加热组件设置有内衬架,所述内衬架设置在第二软管内,并通过内衬架使得第二软管相对于加热组件处不形变。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:
1、本申请实施例中,通过在第二软管上设置一加热组件,以对通过第二软管的氧气进行间接加热;且第二软管处不受灭菌水体积的影响,恒功率加热组件对氧气的加热效果可以维持稳定,解决了现有技术中氧气在前后加热时段的温度有差异的技术问题;达到氧气在前后加热时段的温度恒定的技术效果。
2、本申请实施例中,通过优化加热组件的具体结构,利用包覆层来减少热量向外逃逸,并避免人体接触加热组件时烫伤。且利用导热层使得加热层产生的热量可以更加均匀的作用在第二软管上,避免热量长时间集中在第二软管的局部位置时,导致第二软管因高温而形变的问题。
3、本申请实施例中,通过设置固定架来固定加热组件在第二软管上的位置,同时使得第二软管相对于储水瓶之间的位置稳定,以使得本装置在运作过程中稳定。
4、本申请实施例中,通过在第二软管内设置内衬架,使得加热组件套设在第二软管上时,第二软管不发生形变,保证第二软管和导热层之间处于贴合状态。且当内衬架采用导热材质时,内侧架可以进一步将热量均匀传导给氧气,提高和氧气的热交换效率。
附图说明
图1为本申请实施例中一种连通气切面罩的气道湿化装置的主视向结构示意图;
图2为本申请实施例中第二软管和加热组件之间的剖视结构示意图;
图3为本申请实施例中又一种第二软管和加热组件之间的剖视结构示意图。
附图标记:1、第一软管;2、储水瓶;21、瓶颈;3、第二软管;31、阶梯面;32、内衬架;4、气切面罩;5、加热组件;51、包覆层;52、加热层;53、导热层;6、固定架。
具体实施方式
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本申请实施例提供了一种连通气切面罩4的气道湿化装置,通过在第二软管3上设置一加热组件5,以对通过第二软管3的氧气进行间接加热;且第二软管3处不受灭菌水体积的影响,恒功率加热组件5对氧气的加热效果可以维持稳定,解决了现有技术中氧气在前后加热时段的温度有差异的技术问题;达到氧气在前后加热时段的温度恒定的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
一种连通气切面罩4的气道湿化装置,参考说明书附图1,作用在氧气接口和气切面罩4之间,连通气切面罩4的气道湿化装置包括:储水瓶2、第一软管1、第二软管3、加热组件5以及固定架6。其中,第一软管1和第二软管3分别连接储水瓶2,利用储水瓶2内的灭菌水,使得传输中的氧气湿润;加热组件5设置在第二软管3上,并通过固定架6使得第二软管3、加热组件5以及储水瓶2三者之间位置稳定。
储水瓶2,储水瓶2内设置有容置空间,容置空间可容置灭菌水。在一个实施例中,储水瓶2具有一个内凹的瓶颈21,该瓶颈21可使一个固定架6固定在其上。
第一软管1,第一软管1的第一端连接氧气接口;第一软管1的第二端置入在储水瓶2内,且浸没在灭菌水中。
第二软管3,第二软管3的第一端置入在储水瓶2内;第二软管3的第二端连接气切面罩4。在一个实施例中,第二软管3相对于加热组件5设置有内衬架32,内衬架32设置在第二软管3内,并通过内衬架32使得第二软管3相对于加热组件5处不形变。此时,需要说明的是,参考说明书附图3,第二软管3的第一端的内径大于第二端的内径,以使得第二软管3内构成一个阶梯面31,通过第二软管3的第一端将内衬架32便捷的置入,并利用阶梯面31限制内衬架32在第二软管3内的位置,在加热组件5固定对应内侧架的第二软管3上后,加热组件5会对第二软管3施压,以使得第二软管3内的内衬架32不会晃动和移位。
加热组件5,参考说明书附图2-3;加热组件5包覆在第二软管3的外侧,加热组件5可产生热量,并通过第二软管3将热量传导给第二软管3内的氧气。加热组件5具体为恒功率加热器。加热组件5包括:包覆层51、导热层53以及加热层52。其中,包覆层51、加热层52以及导热层53依次粘接为一整体,加热层52连接有电源线,在加热层52通电产生热量后,经过导热层53将热量传递给第二软管3。
包覆层51,包覆层51为一环绕状,且包覆层51的内侧中部凹陷,加热层52和导热层53位于包覆层51的凹陷中。
导热层53,导热层53位于包覆层51的内侧,且导热层53和包覆层51之间构成一个空腔。需要具体说明的是,导热层53为铜材质,且导热层53和加热层52之间贴合。
加热层52,加热层52位于空腔内,加热层52电性连接设置有一电源线;其中,导热层53贴合第二软管3,并通过加热层52使得导热层53对第二软管3传热。需要说明的是,加热层52可以为一电加热膜,如采用碳晶发热膜。可以理解的是,加热层52的加热温度控制在35-41度范围内,优选为38度,这个温度一是不会使得第二软管3受热变型,二是使得经过热交换后的氧气温度适宜人体的气道。
固定架6,固定架6的第一端固定在储水瓶2上,固定架6的第二端固定在加热组件5上,并通过固定架6使得加热组件5、第二软管3以及储水瓶2三者的位置固定。在一个实施例中,固定架6的第二端包覆在加热组件5的外侧,以使得加热组件5对第二软管3施压,保证加热组件5的导热层53和第二软管3贴合。
工作原理:
氧气从氧气接口经过第一软管1进入到储水瓶2的灭菌水中,由于储水瓶2处于密封状态,氧气会带着水汽进入第二软管3内,并通过第二软管3的引导使得氧气向气切面罩4运动。在氧气运动过程中会经过加热组件5对第二软管3的加热区域,加热组件5对第二软管3加热后,第二软管3的温度升高,此时携带着水汽的氧气和第二软管3的管壁接触并进行热交换,使得氧气的温度得到升高。
技术效果:
1、本申请实施例中,通过在第二软管上设置一加热组件,以对通过第二软管的氧气进行间接加热;且第二软管处不受灭菌水体积的影响,恒功率加热组件对氧气的加热效果可以维持稳定,解决了现有技术中氧气在前后加热时段的温度有差异的技术问题;达到氧气在前后加热时段的温度恒定的技术效果。
2、本申请实施例中,通过优化加热组件的具体结构,利用包覆层来减少热量向外逃逸,并避免人体接触加热组件时烫伤。且利用导热层使得加热层产生的热量可以更加均匀的作用在第二软管上,避免热量长时间集中在第二软管的局部位置时,导致第二软管因高温而形变的问题。
3、本申请实施例中,通过设置固定架来固定加热组件在第二软管上的位置,同时使得第二软管相对于储水瓶之间的位置稳定,以使得本装置在运作过程中稳定。
4、本申请实施例中,通过在第二软管内设置内衬架,使得加热组件套设在第二软管上时,第二软管不发生形变,保证第二软管和导热层之间处于贴合状态。且当内衬架采用导热材质时,内侧架可以进一步将热量均匀传导给氧气,提高和氧气的热交换效率。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种连通气切面罩的气道湿化装置,作用在氧气接口和气切面罩之间,其特征在于,所述连通气切面罩的气道湿化装置包括:
储水瓶,所述储水瓶内设置有容置空间,所述容置空间可容置灭菌水;
第一软管,所述第一软管的第一端连接氧气接口;第一软管的第二端置入在储水瓶内,且浸没在灭菌水中;
第二软管,所述第二软管的第一端置入在储水瓶内;第二软管的第二端连接气切面罩;以及
加热组件,所述加热组件包覆在所述第二软管的外侧,所述加热组件可产生热量,并通过第二软管将热量传导给第二软管内的氧气。
2.如权利要求1所述的连通气切面罩的气道湿化装置,其特征在于,所述加热组件包括:
包覆层;
导热层,所述导热层位于包覆层的内侧,且所述导热层和包覆层之间构成一个空腔;以及
加热层,所述加热层位于所述空腔内,所述加热层电性连接设置有一电源线;
其中,所述导热层贴合所述第二软管,并通过加热层使得导热层对第二软管传热。
3.如权利要求2所述的连通气切面罩的气道湿化装置,其特征在于,所述包覆层为一环绕状,且所述包覆层的内侧中部凹陷,所述加热层和导热层位于所述包覆层的凹陷中。
4.如权利要求2所述的连通气切面罩的气道湿化装置,其特征在于,所述加热层具体为一电加热膜。
5.如权利要求2所述的连通气切面罩的气道湿化装置,其特征在于,所述导热层为铜材质,且所述导热层和加热层之间贴合。
6.如权利要求2所述的连通气切面罩的气道湿化装置,其特征在于,所述包覆层、加热层以及导热层依次粘接为一整体。
7.如权利要求1所述的连通气切面罩的气道湿化装置,其特征在于,所述加热组件具体为恒功率加热器。
8.如权利要求1所述的连通气切面罩的气道湿化装置,其特征在于,所述连通气切面罩的气道湿化装置还包括:
固定架,所述固定架的第一端固定在储水瓶上,所述固定架的第二端固定在加热组件上,并通过固定架使得加热组件、第二软管以及储水瓶三者的位置固定。
9.如权利要求8所述的连通气切面罩的气道湿化装置,其特征在于,所述储水瓶具有一个内凹的瓶颈,所述固定架的第一端固定在瓶颈上。
10.如权利要求1-9中任意一项所述的连通气切面罩的气道湿化装置,其特征在于,所述第二软管相对于加热组件设置有内衬架,所述内衬架设置在第二软管内,并通过内衬架使得第二软管相对于加热组件处不形变。
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