CN213216750U - 生产车间的清洁系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种生产车间的清洁系统，涉及食品安全加工的领域，包括清水箱、泡沫箱、消毒液箱和空气压缩机，所述清水箱、泡沫箱、消毒液箱和空气压缩机分别通过管道共同连接有中间转承箱，所述中间转承箱上连接有清洁软管，所述清洁软管的末端连接有喷枪。本申请具有对生产车间的清洁更加全面彻底，清洁更加高效的效果。

Description

生产车间的清洁系统

技术领域

本申请涉及食品安全加工的领域，尤其是涉及生产车间的清洁系统。

背景技术

在食品车间的日常卫生管理中，为了确保工作器具及车间环境的卫生安全，需要每天对车间进行清洁。传统的生产车间清洁多采用人工擦拭进行清洁，但人工擦拭清洁存在诸多问题，如清洁不彻底、存在清洁死角、耗费大量人力物力等。

针对上述问题，现有的专利公告号为CN209042622U的中国专利，提出了一种食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置，其结构包括控制台通风口、净化装置控制台、工作固定板、灭菌净化器、空气灭菌净化装置、净化器底座，控制台通风口嵌入安装于净化装置控制台的前侧，工作固定板的下侧与灭菌净化器的上端通过电焊的方式相连接，空气灭菌净化装置装设于净化器底座的上端并且相焊接，净化装置控制台的下端与工作固定板的上端固定连接并且位于灭菌净化器的上方，空气灭菌净化装置嵌入安装于灭菌净化器的前侧。该实用新型通过内部的传动，使水膜网上长时间堆积的灰尘与水垢得到刷洗，降低空气穿过水膜网后残留的细菌灰尘，从而对空气进行更强力的清洁。

针对上述中的相关技术，发明人认为还存在以下缺陷：该食品生产车间纳米光子波空气灭菌净化装置主要是针对食品生产车间中的空气进行灭菌净化，但是难以对相关的生产设备和车间环境进行全方位清洁，清洁作用十分有限。

实用新型内容

为了改善上述相关技术中的对相关生产设备和车间环境进行全方位清洁困难、清洁作用有限的问题，本申请提供一种生产车间的清洁系统。

本申请提供的一种生产车间的清洁系统采用如下的技术方案：

一种生产车间的清洁系统，包括清水箱、泡沫箱、消毒液箱和空气压缩机，所述清水箱、泡沫箱、消毒液箱和空气压缩机分别通过管道共同连接有中间转承箱，所述中间转承箱上连接有清洁软管，所述清洁软管的末端连接有喷枪。

通过采用上述技术方案，清洁系统中设置清水箱、泡沫箱、消毒液箱和空气压缩机，通过向中间转承箱中输送将清水、泡沫、消毒液或压缩空气，再由清洁软管向生产车间中喷淋清水、泡沫、消毒液等进行清洁消毒，然后喷气吹干水分，生产车间的清洁更加全面彻底，清洁更加高效。

优选的，所述清水箱内设有热水区和冷水区，所述热水区和所述冷水区分别通过管道与所述中间转承箱连接。

通过采用上述技术方案，清水箱中设置热水区和冷水区，则可根据不同生产车间、不同设备或不同加工工序的需求，采用冷水或热水清洁，清洁更加彻底。

优选的，所述热水区与所述冷水区之间设有隔热板，所述热水区的周侧壁外部设有保温层。

通过采用上述技术方案，热水区和冷水区之间设置隔热板，可减少热水区与冷水区之间的热交换，稳定维持热水和冷水温度。热水区的周侧壁外部设置保温层，可减少热水区的热量损失，减少能耗。

优选的，所述中间转承箱包括箱体和设于所述箱体上的箱门，所述箱体内设有与所述清水箱、泡沫箱、消毒液箱和空气压缩机通过管道连通的透明观察盒，所述清洁软管的进水端与所述透明观察盒的底部连通。

通过采用上述技术方案，中间转承箱的箱体内部设置与清水箱、泡沫箱、消毒液箱和空气压缩机连通的透明观察盒，则通过打开箱门即可观察到中间转承箱的内部情况，便于调节各管道的阀门以控制输液（气）流量。

优选的，所述泡沫箱和所述消毒液箱中均设有搅拌装置。

通过采用上述技术方案，搅拌装置可使泡沫箱和消毒液箱中的液体始终保持成分均匀，减少沉淀或沉降。

优选的，所述搅拌装置包括电机和搅拌轴叶，所述电机设于所述泡沫箱或所述消毒液箱顶部，所述搅拌轴叶位于所述泡沫箱或所述消毒液箱内部并与所述电机的输出轴连接。

通过采用上述技术方案，搅拌装置由电机和搅拌轴叶构成，可高效地对泡沫箱或消毒液箱内的液体进行搅拌，搅拌装置结构简单、搅拌均匀充分。

优选的，所述中间转承箱下方设有软管支架，所述清洁软管缠绕收束于所述软管支架上。

通过采用上述技术方案，清洁软管未使用时收束在软管支架上，可提高生产车间的整洁度，减少清洁软管磕绊工作人员的情况发生。

优选的，所述软管支架包括基板、和设于所述基板一侧的铁丝架，所述基板竖直固定在所述中间转承箱下方，所述铁丝架呈Z形且一端插接在所述基板上。

通过采用上述技术方案，软管支架中的基板为铁丝架提供安装基底，Z形的铁丝架插接在基板上，拆装更加方便。

优选的，所述铁丝架的两端设有弯折铁丝条，所述弯折铁丝条与所述铁丝架一体成型且与所述铁丝架垂直连接。

通过采用上述技术方案，弯折铁丝条可使铁丝架插接在基板上之后，铁丝架可借助弯折铁丝条挂套在基板上，铁丝架不易从基板上脱落，收束清洁软管更加稳定。

优选的，所述中间转承箱的一侧设有用于夹持所述喷枪的夹持条，所述夹持条一侧固定连接所述中间转承箱的箱体侧壁，夹持条的另一侧开设有用于挂套所述喷枪的挂槽。

通过采用上述技术方案，喷枪通过夹持条上的挂槽挂套在中间转承箱的一侧，可方便车间清洁工人快速找到并拿取、放置喷枪，使用更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.清洁系统中设置清水箱、泡沫箱、消毒液箱和空气压缩机，通过向中间转承箱中输送将清水、泡沫、消毒液或压缩空气，再由清洁软管向生产车间中喷淋清水、泡沫、消毒液等进行清洁消毒，然后喷气吹干水分，生产车间的清洁更加全面彻底，清洁更加高效；

2.清水箱中设置冷水区和热水区，热水区和冷水区之间设置隔热板且热水区的周侧壁外部设置保温层，则可根据不同生产车间、不同设备或不同加工工序的需求，采用冷水或热水清洁，清洁更加彻底，隔热板和保温层可减少热水区与冷水区之间的热交换和热水区的热量损失，减少能耗；

3.中间转承箱下方设置软管支架，清洁软管未使用时收束在软管支架上，可提高生产车间的整洁度，减少清洁软管磕绊工作人员的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例的清洁系统框架结构示意图；

图2是图1中清水箱的平面结构示意图；

图3是本申请实施例的中间转承箱的结构示意图；

图4是图3中铁丝架的结构示意图。

附图标记说明：1、清水箱；2、泡沫箱；3、消毒液箱；4、空气压缩机；5、管道；6、中间转承箱；7、清洁软管；8、喷枪；9、热水区；10、冷水区；11、隔热板；12、保温层；13、箱体；14、箱门；15、透明观察盒；16、搅拌装置；17、电机；18、搅拌轴叶；19、软管支架；20、竖杆；21、基板；22、铁丝架；23、Z形铁丝条；24、限位铁丝条；25、弯折铁丝条；26、插孔；27、夹持条；28、挂槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

生产车间的清洁系统，如图1所示，包括清水箱1、泡沫箱2、消毒液箱3和空气压缩机4，清水箱1中盛装有清水，泡沫箱2中盛装有清洁泡沫，消毒液箱3中盛装有消毒液。清水箱1、泡沫箱2、消毒液箱3和空气压缩机4分别通过管道5共同连接有中间转承箱6，每根管道5在靠近中间转承箱6处均安装有阀门。中间转承箱6上连接有清洁软管7，清洁软管7的末端连接有喷枪8。通过清洁软管7向生产车间中喷淋清水、泡沫、消毒液等进行清洁消毒，然后喷气吹干水分，使生产车间的清洁更加全面彻底，清洁更加高效。

为了长时间保持泡沫箱2、消毒液箱3中的液体成分均一性，在泡沫箱2和消毒液箱3上设置有搅拌装置16。搅拌装置16包括电机17和搅拌轴叶18，电机17固定安装在泡沫箱2或消毒液箱3顶部，搅拌轴叶18位于泡沫箱2或消毒液箱3内部且与电机17的输出轴固定连接，泡沫箱2和消毒液箱3的顶部均开设有投料口和进液口。

参照图2，清水箱1中间固定有隔热板11，隔热板11将清水箱1的内腔分隔成热水区9和冷水区10，热水区9中盛装热水，冷水区10中盛装冷水，热水区9和冷水区10各连接有一条通向中间转承箱6的管道5。为了减少热水区9与冷水区10之间的热量交换及热水区9中的热量损失，清水箱1位于热水区9的周侧壁外部贴合有保温层12，保温层12为隔热泡沫或隔热石棉网。

参照图3，中间转承箱6包括箱体13和箱门14，箱体13呈方体壳状，箱体13的一侧面开口设置且箱门14转动安装在箱体13的开口侧面上。箱体13内部固定放置有透明观察盒15，清水箱1、泡沫箱2、消毒液箱3和空气压缩机4上与中间转承箱6连接的管道5均通入至透明观察盒15中，清洁软管7与中间转承箱6连接的一端也连通至透明观察盒15底部。车间清洁人员通过打开箱门14即可观察到中间转承箱6的内部情况，便于调节各管道5的阀门以控制输液（气）流量。

由于需要通过将清洁软管7牵引至生产车间各处进行喷淋清洁，因此清洁软管7的长度不低于10m。同时为了提高整洁度，在中间转承箱6的下方设置有用于收束清洁软管7的软管支架19。软管支架19包括竖架、基板21和铁丝架22，竖架由两个平行且竖直固定在地面上的竖杆20构成，中间转承箱6的远离箱门14的背面固定焊接在竖架上。基板21竖直焊接在竖架朝向中间转承箱6的一侧且位于中间转承箱6下方，铁丝架22一侧插接于基板21上，另一侧用于供清洁软管7进行缠绕。

参照图4，铁丝架22包括一体成型的两根Z形铁丝条23、一根呈U形的限位铁丝条24和两根弯折铁丝条25。两根Z形铁丝条23平行且平面对称设置，两根Z形铁丝条23的一端通过限位铁丝条24进行连接，两根Z形铁丝条23的另一端分别连接一根弯折铁丝条25，弯折铁丝条25为直铁丝，且限位铁丝条24和弯折铁丝条25沿相反方向与Z形铁丝条23垂直连接。基板21上开设有供弯折铁丝条25嵌插的插孔26，Z形铁丝条23一端的两个弯折铁丝条25穿过插孔26并挂套在基板21背面上，清洁软管7缠绕收束在限位铁丝条24与基板21之间的Z形铁丝条23上。

为了便于车间清洁人员对喷枪8进行拿放，在中间转承箱6的箱体13一侧固定有夹持条27，夹持条27为角钢。夹持条27的一侧与箱体13焊接，另一侧开设有若干个呈U形的挂槽28，若干个挂槽28等距离分布在夹持条27边缘处，喷枪8在未使用时通过挂槽28挂套在中间转承箱6的一侧。

本申请实施例的实施原理为：清洁系统中设置清水箱1、泡沫箱2、消毒液箱3和空气压缩机4，通过向中间转承箱6中输送将清水、泡沫、消毒液或压缩空气，再由清洁软管7向生产车间中喷淋清水、泡沫、消毒液等进行清洁消毒，然后喷气吹干水分，生产车间的清洁更加全面彻底，清洁更加高效。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生产车间的清洁系统，其特征在于：包括清水箱（1）、泡沫箱（2）、消毒液箱（3）和空气压缩机（4），所述清水箱（1）、泡沫箱（2）、消毒液箱（3）和空气压缩机（4）分别通过管道（5）共同连接有中间转承箱（6），所述中间转承箱（6）上连接有清洁软管（7），所述清洁软管（7）的末端连接有喷枪（8）。

2.根据权利要求1所述的生产车间的清洁系统，其特征在于：所述清水箱（1）内设有热水区（9）和冷水区（10），所述热水区（9）和所述冷水区（10）分别通过所述管道（5）与所述中间转承箱（6）连接。

3.根据权利要求2所述的生产车间的清洁系统，其特征在于：所述热水区（9）与所述冷水区（10）之间设有隔热板（11），所述热水区（9）的周侧壁外部设有保温层（12）。

4.根据权利要求1所述的生产车间的清洁系统，其特征在于：所述中间转承箱（6）包括箱体（13）和设于所述箱体（13）上的箱门（14），所述箱体（13）内设有与所述清水箱（1）、泡沫箱（2）、消毒液箱（3）和空气压缩机（4）通过管道（5）连通的透明观察盒（15），所述清洁软管（7）的进水端与所述透明观察盒（15）的底部连通。

5.根据权利要求1所述的生产车间的清洁系统，其特征在于：所述泡沫箱（2）和所述消毒液箱（3）中均设有搅拌装置（16）。

6.根据权利要求5所述的生产车间的清洁系统，其特征在于：所述搅拌装置（16）包括电机（17）和搅拌轴叶（18），所述电机（17）设于所述泡沫箱（2）或所述消毒液箱（3）顶部，所述搅拌轴叶（18）位于所述泡沫箱（2）或所述消毒液箱（3）内部并与所述电机（17）的输出轴连接。

7.根据权利要求1所述的生产车间的清洁系统，其特征在于：所述中间转承箱（6）下方设有软管支架（19），所述清洁软管（7）缠绕收束于所述软管支架（19）上。

8.根据权利要求7所述的生产车间的清洁系统，其特征在于：所述软管支架（19）包括基板（21）和设于所述基板（21）一侧的铁丝架（22），所述基板（21）竖直固定在所述中间转承箱（6）下方，所述铁丝架（22）呈Z形且一端插接在所述基板（21）上。

9.根据权利要求8所述的生产车间的清洁系统，其特征在于：所述铁丝架（22）的两端设有弯折铁丝条（25），所述弯折铁丝条（25）与所述铁丝架（22）一体成型且与所述铁丝架（22）垂直连接。

10.根据权利要求4所述的生产车间的清洁系统，其特征在于：所述中间转承箱（6）的一侧设有用于夹持所述喷枪（8）的夹持条（27），所述夹持条（27）一侧固定连接所述中间转承箱（6）的箱体（13）侧壁，夹持条（27）的另一侧开设有用于挂套所述喷枪（8）的挂槽（28）。

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